Когда фармацевтический ФФУ сотрудничает с очисткой и дезинфекцией, какие материалы и конструкции следует уточнить заранее

Уборка и дезинфекция фармацевтически чистых помещений предъявляет дополнительные требования к ФФУ

В чистых фармацевтических зонах действуют четкие требования к очистке и дезинфекции окружающей среды и оборудования. Чистые помещения требуют регулярной уборки, а некоторые участки требуют обработки поверхности дезинфицирующими или спороцидными средствами. ФФУ устанавливается на потолке или над оборудованием в чистой зоне, при этом его коробка, фильтр, уплотнения и электрические компоненты могут контактировать с моющим и дезинфицирующим средством.

Если материал и конструкция ФФУ не проверены на соответствие условиям очистки и дезинфекции, при длительной эксплуатации может возникнуть поверхностная коррозия, старение уплотнений, отслаивание покрытий или попадание влаги в электрические компоненты. Эти проблемы не обязательно обнаруживаются на ранних этапах установки, но могут повлиять на срок службы оборудования и поддержание чистоты помещений.

При выборе фармацевтического ФФУ следует учитывать не только объем воздуха и эффективность фильтрации, но также сочетать методы очистки и дезинфекции для подтверждения пригодности материалов и конструкций. Aili Industrial обладает полными производственными возможностями по производству комплектных машин FFU и вспомогательного оборудования для фармацевтической промышленности и может предоставить соответствующие конфигурации в соответствии с условиями очистки и дезинфекции проекта. Базовую структуру машины FFU вы можете найти вФильтрующий вентилятор Aili Industrial FFU。

Средства для очистки и дезинфекции необходимо уточнить заранее.

В разных чистых фармацевтических зонах используются разные чистящие и дезинфицирующие средства. К распространенным из них относятся изопропиловый спирт, этанол, перекись водорода, дезинфицирующие средства на основе четвертичных аммониевых солей, хлорсодержащие дезинфицирующие средства и спорициды. Различные среды имеют разную коррозионную активность и совместимость с материалами.

При выборе материалов короба ФФУ и герметизирующих материалов следует сначала уточнить, какие чистящие и дезинфицирующие средства используются в проекте, какова их концентрация, метод контакта – протирание или распыление, а также частота контакта. Без четкой информации о среде обитания выбор материала и уплотнений может отличаться от реальных условий эксплуатации.

Следует напомнить, что контейнер из нержавеющей стали не адаптируется автоматически ко всем дезинфицирующим средствам. Хлорсодержащие дезинфицирующие средства могут вызывать точечную коррозию некоторых марок нержавеющей стали, а перекись водорода в высоких концентрациях также может поражать уплотнения. Уплотнения, крепеж, покрытия и электрические компоненты должны пройти индивидуальную проверку в соответствии с условиями среды.

Как поставить галочку в поле «Материал и структура поверхности»

Обычные материалы корпуса FFU включают напыленную стальную пластину, нержавеющую сталь и алюминиевый сплав. В чистых фармацевтических помещениях обычно предпочитают ящики из нержавеющей стали, поскольку нержавеющая сталь имеет гладкую поверхность, легко чистится и обладает хорошей устойчивостью к коррозии. Однако разные марки нержавеющей стали имеют разную коррозионную стойкость, что необходимо подтверждать в зависимости от чистящей и дезинфицирующей среды.

Структура поверхности также влияет на эффективность очистки. Поверхность коробки должна быть максимально гладкой, без мертвых углов и зазоров, чтобы уменьшить скопление частиц и микроорганизмов. Швы должны быть сведены к минимуму или загерметизированы. В крепежных изделиях не следует использовать открытую резьбу или конструкции, которые трудно очистить. Если шкаф имеет покрытие, необходимо подтвердить совместимость покрытия с чистящим и дезинфицирующим средством, чтобы избежать его отпадания после длительного использования.

Для помещений, требующих частой очистки, более подходящим выбором может быть FFU из нержавеющей стали. Пожалуйста, обратитесь к конкретной структуре.Компания FFU из нержавеющей стали разбирается в материалах корпусов и способах обработки поверхности.

Как проверить сальники и фильтры

Уплотнение – это часть ФФУ, которая легко подвергается воздействию чистящих и дезинфицирующих средств. Прокладки, уплотнительные ленты и материалы для герметизации резервуаров должны быть совместимы с чистящими и дезинфицирующими средствами. Если уплотнение расширяется, сжимается или затвердевает под действием среды, это может повлиять на уплотняющий эффект фильтра и привести к тому, что нефильтрованный воздух будет проходить в обход фильтрующего элемента.

Сам фильтр также требует подтверждения. Фильтрующий материал, рамка и уплотнитель фильтров HEPA или ULPA могут контактировать с чистящими и дезинфицирующими средствами. Некоторые фильтры имеют водонепроницаемую или антикоррозийную обработку на поверхности, а другие — нет. Если во время чистки и дезинфекции спрей напрямую контактирует с воздуховыпускной поверхностью фильтра, вам необходимо подтвердить, подходит ли фильтр для этой операции.

Методы герметизации фильтров также должны соответствовать методам очистки. Уплотнения поддона и прокладки имеют разные трудности при очистке и разные методы замены. Фармацевтические проекты могут выбрать подходящую форму уплотнения в зависимости от требований к очистке и дезинфекции.

Как проверить электрические компоненты и уровни защиты

В состав электрических компонентов ФФУ входят контроллеры, распределительные коробки, кабели и датчики. При уборке фармацевтически чистых помещений электрические компоненты могут контактировать с влагой или дезинфицирующими средствами, если используются спреи или влажные салфетки. Степень защиты электрических компонентов должна соответствовать методу очистки.

Если для очистки используется влажная ткань, электрические компоненты должны иметь базовую влагостойкость. При использовании спреев может потребоваться более высокая степень защиты или дополнительные меры защиты. Материалы для изоляции кабеля также должны быть совместимы с чистящими и дезинфицирующими средствами.

Для зон с требованиями взрывобезопасности или специальной защиты электрическая конфигурация ФФУ должна быть подтверждена в соответствии с требованиями проекта. Обычный ФФУ, антистатический ФФУ и взрывозащищенный ФФУ являются разными конфигурациями и не могут заменить друг друга.

Как проверить после чистки

После очистки и дезинфекции ФФУ необходимо восстановить до нормального рабочего состояния. Проверка включает в себя: является ли поверхность коробки чистой и свободной от остатков; целы ли и не деформированы пломбы; не влажный или поврежденный фильтр; исправны ли электрические компоненты; нормализуются ли объем воздуха ФФУ и скорость ветра; соответствует ли чистота территории требованиям.

Если в процессе очистки обнаружены отклонения в уплотнениях или электрических компонентах, их следует своевременно устранить и зафиксировать. Для фармацевтических чистых помещений записи о проверке после очистки и дезинфекции являются частью ежедневного управления.

Проблемы, которые должны быть подтверждены заранее во время обсуждения проекта

На этапе выбора фармацевтического ФФУ рекомендуется уточнить у производителя: тип и концентрацию моющих и дезинфицирующих средств; метод очистки – протирание или распыление; частота чистки и время контакта; материалы коробок и методы обработки поверхности; совместимость материалов уплотнений и сред; пригоден ли фильтр для контакта с чистящими средствами; уровень защиты электрических компонентов; методы проверки после очистки; методы обслуживания и замены.

Подтверждение этих проблем на этапе выбора может уменьшить проблемы с обслуживанием, вызванные неподходящими материалами на более позднем этапе. Если вы выбираете FFU для своей фармацевтической чистой зоны, вы можете посетитьПромышленный вентиляторный фильтр Aili FFU, чтобы узнать о полной конфигурации машины, вы также можете обратиться кFFU из нержавеющей стали разбирается в структурных характеристиках коробок из нержавеющей стали или свяжитесь с Aili Industrial для получения поддержки в выборе фармацевтических проектов.

в заключение

При сотрудничестве фармацевтического ФФУ с очисткой и дезинфекцией необходимо заранее подтвердить пригодность моющих и дезинфицирующих средств, материалов коробок, уплотнений, фильтров и электрокомпонентов. Коробки из нержавейки еще требуют проверки состояния уплотнений, крепежа и электродеталей. После подтверждения материала и конструкции необходимо также подтвердить возможность возобновления нормальной работы ФФУ посредством проверки после очистки.

Aili Industrial обладает полными производственными возможностями по производству комплектных машин FFU и вспомогательного оборудования для фармацевтической промышленности и может предоставить соответствующие конфигурации в соответствии с условиями очистки и дезинфекции фармацевтических проектов. Если вам нужно узнать больше о выборе FFU для фармацевтических чистых зон, вы можете посетитьВентиляционно-фильтрующий блок Aili Industrial FFU . Вы также можете связаться с Aili Industrial для поддержки проекта.