제약 FFU가 세척 및 소독에 협력하는 경우 어떤 재질과 구조를 사전에 확인해야 하는지
제약 청정 구역의 청소 및 소독으로 인해 FFU에 대한 추가 요구 사항이 발생합니다.
제약 청정 구역에는 환경과 장비에 대한 명확한 청소 및 소독 요구 사항이 있습니다. 깨끗한 구역에는 정기적인 청소가 필요하며, 일부 구역에는 소독제나 살포제를 사용한 표면 처리가 필요합니다. FFU는 청정 구역의 천장이나 장비 위에 설치되며 FFU의 상자, 필터, 씰 및 전기 구성 요소가 세척 및 소독 매체와 접촉할 수 있습니다.
세척 및 소독 조건에 대한 FFU 재질 및 구조가 확인되지 않은 경우 장기간 작동 시 표면 부식, 씰 노화, 코팅 박리 또는 전기 부품의 습기가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제는 설치 초기에 반드시 노출되는 것은 아니지만 장비 수명과 청정 구역 유지 관리에 영향을 미칠 수 있습니다.
제약 FFU의 선택은 공기량과 여과 효율을 고려할 뿐만 아니라 세척 및 소독 방법을 결합하여 재료 및 구조의 적합성을 확인해야 합니다. Aili Industrial은 FFU 전체 기계 및 제약 산업 지원 장비에 대한 완전한 생산 능력을 보유하고 있으며 프로젝트 청소 및 소독 조건에 따라 해당 구성을 제공할 수 있습니다. FFU 기계의 기본 구조는 다음을 참조하십시오.Aili 산업용 FFU 팬 필터 장치。
청소 및 소독 매체를 사전에 명확히 해야 합니다.
다양한 제약 청정 구역에서는 다양한 세척 및 소독 매체를 사용합니다. 일반적인 것에는 이소프로필 알코올, 에탄올, 과산화수소, 4차 암모늄염 소독제, 염소 함유 소독제 및 살살충제가 포함됩니다. 매체마다 부식성과 재료와의 호환성이 다릅니다.
FFU 박스 재료 및 밀봉 재료를 선택할 때 먼저 프로젝트에 어떤 청소 및 소독 매체가 사용되는지, 농도는 얼마인지, 접촉 방법은 닦아내는지 스프레이인지, 접촉 빈도를 명확히 해야 합니다. 명확한 매체 정보가 없으면 재료 및 씰 선택이 실제 서비스 조건에서 벗어날 수 있습니다.
스테인리스 스틸 상자가 모든 소독제에 자동으로 적용되지는 않는다는 점을 기억해야 합니다. 염소 함유 소독제는 일부 스테인리스강 등급에서 공식 부식을 일으킬 수 있으며, 과산화수소도 고농도에서 씰에 영향을 미칠 수 있습니다. 씰, 패스너, 코팅 및 전기 부품은 모두 매체 조건에 따라 개별적으로 인증을 받아야 합니다.
상자 재질 및 표면 구조 확인 방법
일반적인 FFU 박스 재질에는 스프레이 강판, 스테인레스 스틸 및 알루미늄 합금이 포함됩니다. 제약 청정 지역에서는 일반적으로 스테인레스 스틸 상자를 선호합니다. 스테인레스 스틸은 표면이 매끄럽고 청소가 용이하며 내식성이 우수하기 때문입니다. 그러나 스테인레스 스틸의 등급에 따라 내식성이 다르므로 세척 및 소독 매체에 따라 확인해야 합니다.
표면 구조도 청소 성능에 영향을 미칩니다. 상자의 표면은 입자와 미생물의 축적을 줄이기 위해 사각지대나 틈이 없이 최대한 매끄러워야 합니다. 솔기를 최소화하거나 밀봉해야 합니다. 패스너는 청소하기 어려운 노출된 나사산이나 구조를 피해야 합니다. 캐비닛이 코팅된 경우 장기간 사용 후 벗겨지는 것을 방지하기 위해 코팅과 세척 및 소독 매체의 호환성을 확인해야 합니다.
자주 청소해야 하는 영역의 경우 스테인리스 스틸 FFU가 더 적합한 선택일 수 있습니다. 구체적인 구조를 참고해주세요.스테인레스 스틸 FFU는 캐비닛 재질과 표면 처리를 이해합니다.
씰과 필터를 확인하는 방법
씰은 세척 및 소독 매체에 의해 쉽게 영향을 받는 FFU의 일부입니다. 개스킷, 밀봉 스트립 및 탱크 밀봉 재료는 세척 및 소독 매체와 호환되어야 합니다. 매체의 작용으로 씰이 팽창, 수축 또는 경화되면 필터 씰링 효과에 영향을 미치고 여과되지 않은 공기가 필터 요소를 우회하게 될 수 있습니다.
필터 자체도 확인해야 합니다. HEPA 또는 ULPA 필터의 필터 매체, 프레임 및 밀봉제는 세척 및 소독 매체와 접촉할 수 있습니다. 일부 필터는 표면에 방수 또는 부식 방지 처리가 되어 있는 반면 다른 필터는 그렇지 않습니다. 청소 및 소독 중에 스프레이가 필터의 공기 배출구 표면에 직접 닿는 경우 필터가 이 작업에 적합한지 확인해야 합니다.
필터 밀봉 방법도 청소 방법과 일치해야 합니다. 섬프 씰과 개스킷 씰은 청소의 어려움과 교체 방법이 다릅니다. 제약 프로젝트에서는 세척 및 소독 요구 사항에 따라 적합한 밀봉 형태를 선택할 수 있습니다.
전기 부품 및 보호 수준을 확인하는 방법
FFU의 전기 구성 요소에는 컨트롤러, 정션 박스, 케이블 및 센서가 포함됩니다. 약품 청정 구역을 청소할 때 스프레이나 물티슈를 사용하면 전기 부품이 습기나 소독제와 접촉할 수 있습니다. 전기 부품의 보호 수준은 청소 방법과 일치해야 합니다.
젖은 천을 사용하여 청소하는 경우 전기 부품은 기본적인 내습성을 갖추고 있어야 합니다. 스프레이를 사용하는 경우 더 높은 수준의 보호 또는 추가 보호 조치가 필요할 수 있습니다. 케이블 절연재는 세척 및 소독 매체와도 호환되어야 합니다.
방폭 또는 특수 보호 요구 사항이 있는 지역의 경우 프로젝트 요구 사항에 따라 FFU 전기 구성을 확인해야 합니다. 일반 FFU, 정전기 방지 FFU, 방폭 FFU는 구성이 다르므로 서로 대체할 수 없습니다.
청소 후 확인 방법
세척 및 소독 후 FFU를 정상 작동 조건으로 복원해야 합니다. 확인에는 다음이 포함됩니다. 상자 표면이 깨끗하고 잔여물이 없는지 여부 씰이 손상되지 않고 변형되지 않았는지 여부 필터가 젖었거나 손상되었는지 여부; 전기 부품이 정상인지 여부; FFU 풍량과 풍속이 정상으로 돌아왔는지 여부; 해당 지역의 청결도가 요구 사항을 충족하는지 여부.
청소 과정에서 씰이나 전기 부품에 이상이 발견되면 적시에 처리하고 기록해야 합니다. 제약청정구역의 경우 청소 및 소독 후 확인기록을 일상관리의 일부로 하고 있습니다.
프로젝트 커뮤니케이션 시 사전에 확인해야 할 사항
의약품 FFU 선택 단계에서는 제조업체에 다음 사항을 확인하는 것이 좋습니다. 세척 및 소독 매체의 유형 및 농도; 청소 방법이 닦는 것인지, 뿌리는 것인지; 청소 빈도 및 접촉 시간; 상자 재료 및 표면 처리 방법; 씰 재료와 매체의 호환성; 필터가 세척 매체와 접촉하기에 적합한지 여부; 전기 부품의 보호 수준; 청소 후 확인 방법; 유지 보수 및 교체 방법.
선정 단계에서 이러한 문제를 확인하면 이후 단계에서 부적합한 재료로 인해 발생하는 유지 관리 문제를 줄일 수 있습니다. 제약 청정 지역에 대해 FFU를 선택하는 경우 다음을 방문하십시오.전체 기계 구성에 대해 알아보려면 Aili Industrial FFU 팬 필터 장치를 참조하십시오.스테인레스 스틸 FFU는 스테인레스 스틸 상자의 구조적 특성을 이해하거나 Aili Industrial에 문의하여 제약 프로젝트에 대한 선택 지원을 받으십시오.
결론적으로
제약 FFU가 세척 및 소독에 협력하는 경우 세척 및 소독 매체, 상자 재료, 씰, 필터 및 전기 부품의 적합성을 사전에 확인해야 합니다. 스테인레스 스틸 상자는 여전히 씰, 패스너 및 전기 부품의 상태를 확인해야 합니다. 재질과 구조가 확인된 후, 세정 후 검증을 통해 FFU도 정상 작동을 재개하는지 확인해야 합니다.
Aili Industrial은 FFU 전체 기계 및 제약 산업 지원 장비에 대한 완전한 생산 능력을 보유하고 있으며 제약 프로젝트의 세척 및 소독 조건에 따라 해당 구성을 제공할 수 있습니다. 제약 청정 구역을 위한 FFU 선택에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 다음을 방문하세요.Aili Industrial FFU 팬 필터 장치 , 프로젝트 지원을 위해 Aili Industrial에 문의하실 수도 있습니다.
