直接の答え: FFU 設計風量は 1 つの値だけで表すことはできません。また、プロジェクトでは、風量に応じたフィルター、作動ギア、抵抗条件、試験位置を明確にし、目標風量での静圧、風速均一性、消費電力、現場の還気条件などを確認する必要がある。設計値が実現できるかどうかは、最終的には、合意された作業条件下での完成した機械および現場でのテストによって確認されます。
クリーンルームおよび装置側のプロジェクトでは、「単一 FFU の設計空気量」が空気システムと装置調達の間のインターフェース パラメータとなります。作業条件が明確に定められていない場合、サプライヤーから風量データを提供されても、それが実際のプロジェクトに該当するかどうかの判断が困難になります。
フィルター構成。どれを使うかHEPA または ULPA フィルターは、抵抗と FFU の実際の動作点に影響します。テスト構成は、意図した配信構成と一致している必要があります。
ランニングギア。生産、勤務、その他のモードでは異なる速度が使用される場合があります。使用する予定の各モードは目標風量を示す必要があり、最高風量を毎日の運転パフォーマンスを表すために使用することはできません。
抵抗条件。計算漏れや二重計算を避けるために、フィルターとそれに関連する設置構造の抵抗を明確にし、機械全体の性能データにフィルター抵抗が含まれているかどうかを確認する必要があります。
測定場所。機器の吹出口、設置後の末端給気量、作業場の風速は同一の指標ではありません。技術協定には、測定の場所と方法が記載されている必要があります。
選ぶFFUファンフィルタユニットをご使用の際は、製品情報から最大風量、最大静圧をそれぞれ抽出するのではなく、目標風量での性能データをご確認ください。静圧は、この動作点での抵抗を克服する FFU の能力を判断するために使用されます。風速均一性は、風が実際の給気エリアに適しているかどうかを判断するために使用されます。
一般的に使用される操作ギアでの電力消費と騒音も、長期的な運用計画に影響を与えます。機器側のプロジェクトでは、設置高さ、空気の入口と戻りのインターフェース、メンテナンススペースにも注意を払う必要があります。天井プロジェクトでは、FFU サイズがモジュール、梁の位置、その他の設備と矛盾していないかどうかを確認する必要があります。
現場の風量が設計値より低い場合は、まずフィルタの型式と抵抗、FFU 制御装置、入口および戻り空気の条件、測定方法を確認する必要があります。総風量は要件を満たしているが、主要な場所の空気の流れが不十分な場合は、FFU の配置と室内の空気の流れの構成をチェックする必要があります。 2 つのタイプの問題は、異なる方法で調整されます。
Aili Industrial は、プロジェクトの清浄度要件、目標風量、指定されたフィルター、設置図、制御方法に基づいて、ファン、モーター、キャビネット、完全な機械の構成を適合させることができます。バッチプロジェクトの場合は、最初にプロトタイプを使用してテスト条件を固定し、次に設計風量、目標風量に基づく性能と合格方法を技術契約に記載することをお勧めします。具体的なパフォーマンスは、プロジェクト条件下でのテスト結果に左右されます。
技術的なコミュニケーションの際には、 直接伝えることをお勧めします。「目標空気量を達成するために必要なフィルター、操作ギア、抵抗、測定位置は何ですか?」とこれら 4 つの項目を明確に説明することは、単に風量の数値を提供するよりも、検証可能な FFU ソリューションを取得するのに役立ちます。