FFU風量フード測定と風速換算が一致しない、確認方法

2 つの測定値に違いがあるのはなぜですか?

FFUの風量測定には、風量フードで直接風量を測定する方法と、吹出口面の平均風速を測定し、有効吹出口面積を乗じて風量換算する方法が一般的です。受け入れまたはデバッグ中に、2 つの方法で得られた結果に一貫性がない、または大幅に異なることが判明することがあります。

この不一致は、必ずしも FFU パフォーマンスの異常を示すわけではありません。風量フード測定と風速換算では、測定原理、測定点の位置、計算方法が異なります。手法が統一されていないと当然結果も異なります。トラブルシューティングの際には、まず測定方法を確認し、次に装置自体に問題があるかどうかを判断する必要があります。

FFU工場での試験と現場での受け入れを協力する際、アイリ産業は風量、風速、有効面積の口径について説明し、プロジェクト当事者が同じ方法でデータを比較できるようにします。 FFUマシンの基本構造については、こちらをご覧ください。Aili Industrial FFUファンフィルターユニット。

有効排気面積は変換結果にどのような影響を与えますか?

風速換算法で風量を計算する場合は、平均風速×有効吹出口面積を用います。有効吹出口面積の値は計算結果に直接影響します。実際の給気面積ではなく、箱の外観面積を使用すると、箱のフレームやシールエッジ、非給気部分も考慮されるため、より高い結果が得られます。

有効空気出口面積は、通常、フレーム、ビード、およびシール構造によって占められる部分を除いた、フィルターの実際の空気供給表面の正味面積を指します。異なる FFU 構造の有効排気面積は異なります。同じ寸法のFFUでも、内部のフィルターサイズや設置方法が異なると、有効排気面積が異なる場合があります。

2 つの測定結果を確認する際には、まず風速換算に使用する有効吹出口面積が正しいかどうかを確認することをお勧めします。面積値が大きすぎると換算風量が多くなりますが、大きすぎると換算風量が大きくなります。値が小さいと換算風量が少なくなります。

風速測定地点と測定方法が結果に与える影響

風速換算方法の精度は、測定点の配置や測定方法によっても異なります。出口面の風速分布は通常完全には均一ではなく、端や角では中央部に比べて風速が低くなる場合があります。測定点の数が足りなかったり、高風速地域に偏った場合は平均風速が高くなりますので、測定点が低風速地域に偏っている場合、平均風速は低くなります。

風速計の応答時間、測定方向、校正状態も測定中に確認する必要があります。風速計が校正されていない場合、または範囲が一致していない場合、測定値がずれる可能性があります。斜めの測定によって生じる誤差を避けるために、測定方向は空気の流れの方向と一致している必要があります。

風量フードの測定にも独自の条件があります。風量カバーは FFU の排気面にぴったりと密着する必要があります。カバー自体は一定量の抵抗を生成し、FFU の動作点が変化する可能性があります。カバーのサイズが FFU と一致していない場合、またはシールがしっかりしていない場合も、測定結果に影響します。風量フードの校正状況や読み取り安定時間も確認する必要があります。

カバーの追加抵抗は動作点にどのような影響を与えますか?

FFU空気出口面に風量カバーを設置すると、空気供給経路に抵抗部分が追加され、流路が変化することと等価です。 FFUファンの抵抗が増加すると動作点が移動し、実際の風量がフリーエア供給状態より少なくなる場合があります。風量が異なるフードは、抵抗特性も異なります。同じ FFU を異なる風量フードで測定すると、結果が異なる場合があります。

したがって、フード風量測定値は、フリーエア供給状態における FFU の絶対風量ではなく、フード条件での風量として理解してください。異なる機器や異なる時刻の測定データを比較する場合は、同じ風量フード、同じ測定方法を使用する必要があります。

プロジェクトで実際の動作条件に近い風量データが必要な場合は、システムの抵抗条件と組み合わせて補正したり、相互検証に他の測定方法を使用したりできます。

2 つの測定方法を調和させる方法

フード風量測定値と風速換算値が一致しない場合は、以下の手順で確認できます。風速換算に使用する有効吹出口面積が正しいかどうかを確認し、実際のフィルタの給気サイズを確認してください。次に、風速測定点の配置が風の吹き出し面全体をカバーしているか、測定点の数と位置が適切であるかどうかを確認します。風速計と風量フードの校正状況、レンジ、測定方法を確認します。次に、2 つの測定が同じ回転速度と同じフィルタ状態で実行されたかどうかを確認します。最後に、風量カバーが FFU 空気出口面と一致しているか、シールが良好であるかを確認します。

上記の条件が一致していても、2 つの方法の結果に明らかな違いがある場合は、測定を繰り返して安定性を確認するか、3 番目の方法を使用して相互検証を行うことができます。

繰り返し測定と記録方法

測定の差異を減らすために、受け入れまたは試運転中に測定方法を修正し、完全な記録を保管することをお勧めします。記録内容には、測定方法、機器のモデルと校正ステータス、有効排気面積値、測定点のレイアウト、FFU 速度または制御設定、フィルターの状態、環境条件、測定時間と測定値が含まれます。

異なる FFU または異なるバッチからのデータを比較する必要がある場合は、同じ方法と同じ機器を使用する必要があります。 Aili Industrial は、FFU の工場テスト中に風量と風速のデータを記録し、現場測定時のプロジェクト関係者による検証を容易にします。プロジェクトで使用する場合FFU/EFU グループ制御タッチ スクリーン コントローラは速度設定を実行し、一貫した測定条件を確保するために制御設定値も記録する必要があります。

プロジェクトコミュニケーション時に事前に確認すべき事項

FFU の受入および測定方法の確認段階では、風量測定に風量フード法と風速換算法のどちらが使用されているかをメーカーおよび受領者に確認することをお勧めします。風速換算のための有効吹出口面積の求め方。風速測定点の数と配置。風量フードのモデルと校正ステータス。測定中の回転速度または制御設定。フィルターのステータスと実行時間。環境条件と測定時間。繰り返しの測定と相互検証が必要かどうか。測定記録のフォーマットと判定基準。

受け入れ前にこれらの問題を確認することで、現場での紛争を減らすことができます。クリーン ルーム プロジェクトの場合、FFU 風量測定は承認の一部にすぎません。また、フィルターの漏れ検知、風速の均一性、部屋の清浄度などと組み合わせて総合的に判断する必要があります。

結論は

FFU風量フード測定と風速換算との間の不一致は、通常、装置自体の問題ではなく、有効面積、測定点、フード抵抗、または装置条件の違いによって引き起こされます。トラブルシューティングを行う場合は、まず方法を確認し、次に装置の性能を判断する必要があります。測定口径を統一し、測定方法を固定し、完全な記録を残すことは、測定の差異を減らす効果的な方法です。

Aili Industrial は、FFU 完成機械とテストにおける完全な生産能力を備えており、工場の空気量と風速データを記録して、現場での受け入れ時にプロジェクト関係者による検証を容易にすることができます。 FFU の完全なマシン構成とテストキャリバーについて詳しく知りたい場合は、次のサイトを参照してください。Aili Industrial FFUファンフィルターユニット。