現場での漏れ検出時にフィルター材の漏れとシールの漏れを区別するにはどうすればよいですか?

現場での漏れ検出中に異常な測定値が表示された場合、多くの人は最初に「フィルターエレメントが壊れている」と反応します。ただし、実際の検査では、漏れ箇所がフィルター材自体から発生する場合もあれば、エッジシール、シールガスケット、設置フレームから発生する場合もあります。 2 つのタイプの問題は処理の方向が異なります。最初にそれらを区別してから対策を講じることで、不必要な交換ややり直しを減らすことができます。

フィルター表面の内部に異常がある場合はフィルター素材やプリーツを重点的に確認し、四辺やコーナーに異常がある場合はエッジシールやシールガスケット、取付枠などを重点的に確認することで、異常値の位置から事前に判断することができます。しかし最終的には、繰り返しのスキャンと現場での構造確認を組み合わせる必要があります。

ステップ 1: 漏れポイントの分布を記録する

フィルターエレメントの番号と位置図に漏れ箇所をマークし、それがフィルター素材、接着剤充填ライン、または取り付け界面の近くにあるかどうかを記録します。

異常は連続したエッジに沿って現れ、単一のろ紙ピンホールの調査方向とは異なります。位置情報は、「漏洩があるかどうか」よりも重要です。これは、後で 2 つのタイプの漏洩を区別するための直接の基礎となります。

に取り付ける場合 FFUファンフィルターユニット または 異常箇所がどちら側にあるかを判断しやすくするために、EFU 機器側のファン フィルター ユニット上のフィルター、ボックス、フィルター エレメントの相対位置 も同じ画像上にマークする必要があります。

ステップ 2: バイパス パスを段階的に排除する

押さえ部分の緩み、ガスケットのズレ、フレームの変形はないか確認してください。

インターフェースの調整後に異常が解消された場合は、加工および再検査の結果を記録する必要があります。ろ紙の位置を決めずに修理しないでください。フィルター材は一度加工されてしまうと、元の状態を追跡することが困難になります。

ステップ 3: パッチ境界を制御する

損傷した濾材の処理方法は、プロジェクトの承認要件とサプライヤーの許可範囲に準拠する必要があります。

確認できない漏れの場合は、ボックスの空気漏れがフィルターエレメントの品質問題であると誤って判断されることを避けるために、製品を最初に分離して再テストすることができます。バッチプロジェクトで、同じ位置に繰り返し漏水点が現れる場合は、設置フレームの平坦性と平滑性もチェックする必要があります。 HEPA/ULPAエアフィルター のシール構造が適合しているか。

ステップ 4: 4 辺の欠落点の解釈

通常、フィルター素材の中心にある単一点の異常と、シールエッジの断面に沿った連続的な異常では、異なる調査手順が必要です。

再度座標をスキャンしてマーキングした後、シーリングガスケット、プレス部品、ボックス本体の平坦度を順番にチェックし、インターフェースを修理するかフィルターエレメントを交換するかを決定できます。液タンク密閉構造を採用するプロジェクトの場合は、ナイフエッジとタンク本体のマッチング状況も確認する必要があります。を参照してください。 液体タンクシールHEPA のインターフェース説明。

クイックチェックリスト

申請背景と判断境界線

スキャン リーク検出は、単に「合格」という結論を得るのではなく、局所的なリークの位置を特定することに重点を置いています。検査担当者は、後続の保守担当者が同じ場所を確認できるように、動作風量、走査経路、アクセスできない場所、および各修理状況を記録する必要があります。

使用する場合 ULPA 超高効率フィルターの場合 、局所的な漏れに対してより敏感であるため、通常、漏れ箇所を特定するための記録要件はより詳細になります。同じ一連の番号付けおよび座標ラベル付け方法を使用することをお勧めします。

アイリ工業の漏水検知協力サポートについて

Aili Industryは、プロジェクトの要件に応じて、高効率フィルタの製品情報と構造協力を提供できます。現場での漏洩検知の方法と基準はプロジェクト計画に規定され、フィルタエレメント番号は設置場所と処理記録に対応するものとする。

Aili Industrial は HEPA/ULPA フィルターとサポートを生産しています FFUファンフィルターユニット、EFU、高効率エア供給口。フィルタとエア供給装置が同じシステム内で適合している場合、工場出荷前に界面のサイズとシール構造を均一にチェックできるため、現場で界面の不一致による漏れを特定する困難が軽減されます。