Lors de l’utilisation de FFU dans des couloirs propres, à quels paramètres faut-il le plus prêter attention ?

Réponse directe : lorsque vous choisissez FFU pour des couloirs propres, vous devez vous concentrer sur la vérification des objectifs de propreté du couloir, des conditions de circulation des personnes et des matériaux, du volume d'alimentation en air conçu, de la relation de différence de pression entre le couloir et les pièces adjacentes, de la répartition du débit d'air, de la résistance du filtre et de l'espace d'installation et de maintenance du plafond. Les couloirs sont généralement longs et étroits avec de nombreuses ouvertures de portes, et la configuration ne peut pas être déterminée uniquement en fonction de la surface ou du volume d'air nominal d'un seul FFU.

Des couloirs propres relient différentes zones de processus et constituent également des passages par lesquels passent fréquemment les personnes et les matériaux. L'ouverture des portes, l'état du retour d'air et de la reprise d'air des pièces adjacentes et le chemin de retour d'air du couloir lui-même peuvent tous affecter le flux d'air réel. donc,L'unité de filtre à ventilateur FFU doit être placée dans l'ensemble de l'organisation du flux d'air de la salle blanche pour la sélection, plutôt que d'être jugée comme un dispositif indépendant.

1. Objectifs de propreté et conditions de circulation

Tout d'abord, précisez si le couloir est responsable du passage général propre, du transfert de matériaux ou de la connexion de zones locales hautement propres, et vérifiez le niveau de propreté requis par le projet. La densité du personnel, la fréquence des transports et les méthodes d'ouverture des portes doivent être incluses dans les conditions de conception et de vérification sur site.

La relation entre la différence de pression entre le couloir et les pièces adjacentes doit également être clairement indiquée dans les dessins du projet. FFU fournit de l'air soufflé filtré, mais la différence de pression dans le couloir dépend également de l'air soufflé, de l'air repris, de l'air extrait et de l'état de fonctionnement de la porte. La différence de pression ne peut pas être garantie comme étant conforme à la norme en augmentant simplement le nombre de FFU.

2. Volume d'air cible et uniformité du flux d'air

La sélection doit confirmer le volume d'alimentation en air requis pour chaque zone de couloir, puis vérifier le volume d'air effectif une fois qu'un seul FFU est équipé du filtre spécifié. En particulier, pour les couloirs longs et étroits, il est nécessaire de vérifier si la disposition des FFU le long du couloir est uniforme et si des zones évidentes de faiblesse du flux d'air se forment au niveau des portes, des coins ou des endroits où les transports sont fréquents.

Si le volume d'air total répond aux exigences, cela signifie seulement que le calcul initial de la quantité est établi ; l'effet réel doit encore être confirmé par des tests de vitesse du vent, de répartition du débit d'air et de propreté sur site. Le volume d'air maximum du FFU ne peut pas être directement considéré comme le volume d'air de conception.

3. Pression statique et résistance du filtre

L'efficacité du filtre HEPA ou ULPA doit répondre aux exigences de propreté du couloir, et sa résistance au volume d'air de conception doit également être vérifiée. Une fois que la résistance du filtre augmente, la question de savoir si le FFU peut continuer à fournir l'alimentation en air cible doit également être reflétée dans les performances du ventilateur et les conditions de maintenance.

Lors de la comparaison de différents FFU, les données de volume d'air et de pression statique avec la même configuration de filtre, le même équipement de fonctionnement et la même méthode de test doivent être utilisées. En comparant la « pression statique maximale » isolément, il est difficile de juger de la capacité opérationnelle du couloir après l'installation.

4. Espace sous plafond, zones de bruit et de contrôle

Les plafonds des couloirs accueillent souvent également des installations d’éclairage, de gicleurs, d’électricité et autres. La taille du FFU, la hauteur d'installation, le sens de maintenance et l'espace de remplacement du filtre doivent être vérifiés ensemble lors de l'étape de dessin d'implantation. Dans les zones où les gens continuent de passer, il convient également de prêter attention au bruit au niveau des appareils de commande eux-mêmes.

Les couloirs plus longs peuvent être divisés en zones de contrôle FFU en fonction des zones fonctionnelles et des besoins opérationnels. Si une régulation unifiée de la vitesse ou une surveillance des conditions est nécessaire, elle peut être évaluée pendant la phase de conception.Le système de contrôle groupé FFU permet de déterminer les plans d'alimentation électrique, de communication et de mise au point simultanément avec l'agencement du plafond.

Comment Aili Industry coopère-t-elle avec le projet de corridor propre ?

Aili Industrial peut combiner la longueur et la largeur du couloir, le module de plafond, les exigences de propreté, le volume d'air cible et la méthode de contrôle pour correspondre à la configuration de la machine FFU et du filtre. Pour les projets par lots, il est recommandé de confirmer d'abord les performances du prototype et les conditions d'installation, puis d'effectuer sur site la vérification du volume d'air, de la distribution du débit d'air et de la propreté conformément à l'accord technique. Les spécifications et quantités spécifiques sont soumises aux conditions du projet et aux résultats des tests.

Avant la communication technique, il est recommandé de fournir le plan d'étage du couloir, l'utilisation des pièces adjacentes, l'emplacement et les méthodes d'accès des portes, les exigences de propreté et de différence de pression, la disposition du plafond, les exigences d'alimentation électrique et de contrôle. Ces informations permettent de déterminer les solutions FFU installables et maintenables.

Q : Les FFU de couloirs propres peuvent-elles être calculées uniquement en fonction de la superficie ?
Réponse : La superficie peut être utilisée pour un calcul préliminaire. Le volume d'air cible, la position de la porte, l'organisation de l'air soufflé et repris ainsi que l'uniformité du débit d'air doivent également être vérifiés.

Question : L’ajout de FFU peut-il augmenter la différence de pression entre le couloir et la pièce ?
Réponse : La différence de pression dépend de l’air global d’alimentation et de reprise d’air ainsi que de l’état de fonctionnement de la porte. L’équilibre du débit d’air du système doit être vérifié avant d’ajouter du FFU.

Q : Quel est l’objectif de l’acceptation des FFU dans les couloirs ?
Réponse : Concentrez-vous sur la vérification du volume d'air, de la distribution du flux d'air, de la propreté et de la relation de différence de pression entre le couloir et les zones adjacentes dans les conditions de travail convenues.