¿Puede un edificio de fábrica normal convertirse en un taller limpio instalando FFU?

Las fábricas comunes generalmente no tienen recintos herméticos, suministro y retorno de aire controlados, ni procesos de purificación de personal y materiales. Instalar FFU en tales condiciones puede mejorar el aire cerca de la salida de aire, pero no puede hacer que toda la fábrica alcance automáticamente un cierto nivel de limpieza.

Lo que proporciona FFU es suministro de aire filtrado, lo que requiere la cooperación del sellado del recinto, el retorno de aire y las rutas de retorno, la gestión de personal y materiales, y las condiciones adecuadas de aire acondicionado para formar un ciclo de purificación eficaz. Empecemos por varios aspectos prácticos.

Las capacidades del equipo funcionan junto con las condiciones de la habitación.

La propia FFU puede filtrar el aire, pero las condiciones de la habitación determinan si el aire filtrado se puede retener. Las puertas y ventanas abiertas, la entrada de aire incontrolada, la entrada y salida frecuente de personal y los procesos que producen mucho polvo continúan introduciendo partículas en la habitación.

Si la fuente de aire aguas arriba de la FFU no está clara, o el canal de aire de retorno está bloqueado por equipos o estantes, puede ocurrir inhalación repetida de contaminación o cortocircuitos locales. El volumen total de aire parece suficiente, pero los puestos de trabajo clave todavía no están protegidos de forma eficaz. En este momento, primero debe verificar la ruta del flujo de aire en lugar de continuar aumentando la cantidad de FFU.

Si no estás seguro de si reformar toda la habitación o solo una parte, primero puedes mirar ¿Cómo elegir entre purificación total de la habitación y purificación parcial ? Aclare la lógica de selección a nivel del programa y luego determine qué ruta es adecuada para las fábricas comunes.

Primero compare la renovación completa de la habitación y las soluciones parciales.

La transformación general de un edificio de fábrica común en un taller limpio involucra la envolvente del edificio, el sistema de aire acondicionado, los conductos de suministro y retorno de aire, el control de la diferencia de presión y los pasajes de personal y materiales. El volumen del proyecto es grande y el ciclo es largo. Si las condiciones de la fábrica son difíciles de controlar en su conjunto, se pueden evaluar soluciones locales, como cobertizos limpios, purificación en las cubiertas de los equipos o protección local FFU de los puestos de trabajo necesarios.

El banco de trabajo limpio viene con su propio suministro de aire y recinto, lo que es adecuado para estaciones de trabajo con áreas operativas concentradas. Sin embargo, el alcance de la protección es limitado y los productos aún necesitan otra protección cuando se transportan fuera del banco de trabajo. Este punto es ¿Puede un banco de trabajo limpio reemplazar toda una sala limpia? Hay instrucciones más detalladas.

Independientemente de si elige una renovación de toda la habitación o una solución parcial, debe definir claramente los límites aplicables, los requisitos de mantenimiento y los lugares de aceptación reales. No considere la calificación de salida de aire parcial como cumplimiento de toda la fábrica.

Sellado de la carcasa y vía de aire de retorno

Las puertas, ventanas, huecos y aberturas de los edificios industriales comunes son los principales canales de entrada de partículas. Si el recinto no está sellado, el aire filtrado por la FFU seguirá diluyéndose por la contaminación ambiental, lo que dificultará mantener un nivel estable.

La ruta del aire de retorno es igualmente crítica. Si solo hay suministro de aire pero no hay aire de retorno razonable, el flujo de aire estará estancado o se descargará de los espacios de manera ordenada; Si el aire de retorno está bloqueado o el aire de suministro sufre un cortocircuito, habrá un volumen de aire insuficiente en algunas áreas. Es necesario verificar la ubicación de la salida de aire de retorno, si el canal de aire de retorno está despejado y si se necesita aire suplementario para equilibrar el aire de escape.

Si el proyecto se construye en fases o requiere módulos independientes, consulte ¿Cuáles son las condiciones de expansión para el uso de módulos independientes en sistemas limpios? , reservar con antelación derechos de emisión para distribución de energía, comunicaciones, cargas estructurales y trayectorias eólicas.

Gestión de materiales del personal y entrada de contaminantes.

El taller limpio no se limita solo a los equipos de aire, sino que también incluye el cambio de ropa del personal, la limpieza de materiales, la gestión de rotación de contenedores y el control de la frecuencia de apertura de puertas. Si estas entradas no se gestionan, el filtrado FFU por sí solo tendrá un efecto limitado.

Se recomienda marcar en plano de planta los accesos de personal, los accesos de materiales y los procesos con alta producción de polvo, y verificar si se encuentran aguas arriba del área protegida. Si es necesario, ajuste las rutas logísticas o aumente el aislamiento local en lugar de aumentar ciegamente el número de cambios de aire en toda la habitación.

Selección de equipos y límites aplicables.

Al instalar FFU, verifique el punto de trabajo con el filtro, la presión estática externa, las dimensiones de instalación, el método de sellado y la dirección de mantenimiento. Consulte el suministro de aire ambiente de la habitación. Productos de suministro de aire limpio FFU , consulte la protección local del lado del equipo. Unidad de filtro de ventilador lateral del equipo EFU . La lógica de la división del trabajo entre ambos radica en la división del trabajo entre la EFU del lado del dispositivo y la FFU de la sala . Se explica en detalle

La selección del filtro debe corresponder al tamaño de partícula objetivo y a la resistencia real.Las páginas de filtros HEPA y ULPA tienen parámetros para diferentes niveles de productos. Al seleccionar, verifique la eficiencia del modelo específico en el volumen de aire objetivo.

Si se requieren tareas de zona y resolución de problemas, se pueden combinar El sistema de control de grupo FFU proporciona una gestión unificada.

Ejemplo de juicio de proyecto

Se agregó un lote de FFU a un almacén y el aire cerca de la salida de aire mejoró significativamente, pero el almacén en su conjunto todavía tenía una gran cantidad de partículas entrantes. La razón es que las puertas y ventanas del almacén se abren con frecuencia y la mercancía bloquea el canal de aire de retorno, por lo que el flujo de aire no puede formar una circulación efectiva. Método de ajuste: delinear áreas limpias locales verificables y aumentar los recintos y las rutas de aire de retorno en lugar de afirmar que todo el almacén alcanza el nivel 100.

En otro proyecto, solo había una línea de montaje en una fábrica normal que necesitaba protección y el presupuesto general de renovación era demasiado alto. El plan es instalar un cobertizo limpio parcial encima de la línea de montaje, con suministro de aire FFU y cortinas laterales para reducir las interferencias. Después de la instalación, se prueban las áreas locales para confirmar que se cumplen los requisitos de protección del producto y no se declara el nivel de limpieza de toda la fábrica.

Estas dos situaciones ilustran que la instalación de FFU en una fábrica ordinaria sólo puede mejorar el aire local y no puede convertirse automáticamente en un taller limpio de cierto nivel. Es necesario elegir el plan de renovación total o parcial de acuerdo con los objetivos reales y definir claramente los límites de aceptación.

Puntos clave para la inspección de selección y aceptación.

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→ Comprender los parámetros relevantes del producto → Confirmar las condiciones coincidentes del equipo