¿Por qué debería determinarse primero el volumen de aire al construir un nuevo sistema de aire acondicionado? Afecta a los conductos de aire, la presión estática y el consumo de energía.

Respuesta directa: La secuencia de diseño de un nuevo sistema de aire acondicionado debe ser determinar primero el volumen de aire, luego determinar el conducto de aire, luego calcular la resistencia y luego seleccionar la caja del ventilador. El volumen de aire es la base común para el tamaño de los conductos, la presión estática del sistema y la selección de equipos. Si el volumen de aire está mal configurado, cada paso posterior estará sesgado. La regulación de la velocidad de CC puede optimizar el funcionamiento, pero no puede compensar los errores en los cálculos iniciales del volumen de aire. Si el conducto de aire está diseñado con el volumen de aire incorrecto y la velocidad se ajusta más tarde, el ruido será alto o el volumen de aire al final será insuficiente.

La industria Aili está discutiendoAl seleccionar una caja de ventilador , generalmente se requiere que el proyecto proporcione una tabla de equilibrio del volumen de aire de la zona y la pérdida de presión del camino más desfavorable, y luego verifique la configuración del ventilador, el motor y el control.

A medida que cambia el volumen de aire, también debe cambiar el tamaño del conducto de aire.

El volumen de aire determina la velocidad del viento en el conducto de aire. Para conductos de aire con la misma sección transversal, a medida que aumenta el volumen de aire, aumenta la velocidad del viento; A medida que disminuye el volumen de aire, disminuye la velocidad del viento. La velocidad del viento afecta directamente la selección del diámetro de la tubería: cuando la velocidad del viento es alta, el diámetro de la tubería puede ser pequeño, pero la resistencia es grande y el ruido es alto; cuando la velocidad del viento es baja, el diámetro de la tubería es grande, pero la resistencia es pequeña y el funcionamiento es silencioso.

Si primero se bloquea el equipo según el volumen de aire nominal de un determinado tipo de caja de ventilador, y luego se calcula la demanda de cada habitación, pueden ocurrir dos situaciones. La primera es que se estima que el volumen de aire es demasiado grande, los conductos de aire se seleccionan para que sean gruesos y el equipo también se selecciona para que sea grande. Si se utiliza durante mucho tiempo en una zona de baja carga, el consumo de energía y la inversión inicial son elevados. La segunda es que se subestima el volumen de aire y se selecciona que el conducto de aire sea delgado. Posteriormente, la demanda terminal aumenta y la resistencia aumenta rápidamente. Incluso si se aumenta la velocidad, puede provocar ruido y un consumo adicional de energía.

La secuencia razonable es formular primero los requisitos de zonificación y luego completar el cálculo del tamaño de los conductos de aire y la combinación de equipos. Una vez que se completa la construcción del tamaño del conducto de aire, los cambios posteriores serán muy costosos. Para proyectos nuevos, ajustar el volumen de aire con precisión durante la etapa de dibujo es más rentable que ajustarlo después de la instalación.

El volumen de aire afecta la resistencia del sistema y la resistencia determina la presión estática.

La resistencia en el conducto de aire es aproximadamente proporcional al cuadrado de la velocidad del viento. A medida que aumenta el volumen del viento y la velocidad del viento, la resistencia a lo largo del camino y la resistencia local aumentarán significativamente. La resistencia local de codos, reductores, válvulas y secciones de filtro también aumenta con el aumento de la velocidad del viento. Esto significa que si el volumen de aire se establece en el lado alto, la demanda de presión estática del sistema también estará en el lado alto y la presión de selección de la caja del ventilador aumentará en consecuencia.

La presión estática del sistema está determinada por la trayectoria más desfavorable. El camino menos favorable no es necesariamente el camino físicamente más largo, sino el camino con la mayor pérdida de presión. Aunque algunas ramas son cortas, tienen muchos codos y válvulas o la resistencia del filtro final es grande y la pérdida de presión puede exceder la de una tubería larga y recta. Al calcular, el cálculo debe realizarse sección por sección a lo largo del camino más desfavorable, en lugar de simplemente mirar la longitud total de la tubería.

Si el final del sistema está configurado.Para filtros HEPA/ULPA de alta eficiencia , la resistencia inicial del filtro y la resistencia al final de uso deben incluirse en la resistencia total del sistema. Si el modelo se selecciona únicamente según el estado limpio, es posible que el volumen de aire terminal no se satisfaga después de funcionar durante un período de tiempo. Cuando los requisitos del proceso son mayores, se puede evaluar.¿ El filtro de ultra alta eficiencia ULPA cumple con los requisitos?

La presión estática determina la selección de la caja del ventilador, no el volumen máximo de aire.

El punto de trabajo se puede formar sólo después de obtener el volumen de aire de diseño y la resistencia de trayectoria más desfavorable. El punto de funcionamiento es la intersección de la curva de rendimiento del ventilador y la curva de resistencia del sistema. Al seleccionar el modelo, se debe confirmar que el punto de intersección esté cerca del área de alta eficiencia del ventilador y que se puedan cubrir las capacidades del motor y el controlador.

El volumen de aire máximo nominal se obtiene principalmente en condiciones de prueba específicas y no corresponde necesariamente a la presión estática externa del proyecto. La tabla de selección debe contener al menos tres parámetros: 'volumen de aire, presión estática externa y potencia de entrada de la máquina' al mismo tiempo. Si es necesario, también se debe proporcionar una curva de rendimiento. Sólo se proporcionan el volumen de aire máximo y la potencia nominal del motor, y es imposible juzgar cómo funcionará el equipo una vez instalado en el sistema.

Si el proyecto adopta un esquema de regulación de velocidad de CC, también se debe confirmar el rango de regulación de velocidad, el tipo de señal de control y la ubicación de instalación del controlador. El suministro de aire del techo de una sala limpia es comparableUnidad de filtro de ventilador FFU ; Se puede combinar la gestión centralizada de múltiples dispositivos.El sistema de control del grupo informático FFU realiza la regulación de la velocidad de la zona y el monitoreo del estado. Se puede considerar la protección de equipos de proceso único.Unidad de filtración por ventilador (EFU) del lado del equipo . El suministro final de aire filtrado al final del conducto de aire se puedeSalida de suministro de aire de alta eficiencia (HEPA BOX) . La división del trabajo entre estos equipos y la caja del ventilador debe indicarse claramente en el diagrama de flujo del sistema.

El volumen de aire afecta el consumo de energía durante todo el año, no sólo la selección de equipos.

El volumen de aire no sólo determina el tamaño del equipo, sino que también incide en el consumo energético a lo largo del año. Según la ley del ventilador, el volumen de aire es proporcional a la velocidad de rotación y la potencia del eje es proporcional al cubo de la velocidad de rotación. La velocidad de rotación se reduce en un 20 %, el volumen de aire se reduce en aproximadamente un 20 % y la potencia del eje se reduce a aproximadamente un 51 % del valor nominal. Ésta es la razón fundamental por la que la regulación de la velocidad puede ahorrar energía.

Sin embargo, si el cálculo del volumen de aire en sí es demasiado grande y el equipo se selecciona de acuerdo con las grandes condiciones de trabajo, incluso si la velocidad se ajusta más tarde, es posible que aún funcione en la zona de baja eficiencia durante mucho tiempo. Por el contrario, si el volumen de aire es pequeño, no se puede satisfacer la demanda de la terminal y el operador puede aumentar la velocidad de rotación para compensar, lo que resulta en un aumento del ruido y el consumo de energía. En ambos casos, el ajuste de la velocidad no puede sustituir el cálculo anterior del volumen de aire.

El documento de diseño debe enumerar tanto las condiciones operativas máximas como las condiciones operativas comunes. Las condiciones de trabajo máximas se utilizan para comprobar la capacidad del suministro de aire y las condiciones de trabajo comunes se utilizan para juzgar el consumo de energía. Si el sistema funciona a plena carga durante mucho tiempo, los beneficios que aporta la regulación de velocidad serán limitados; si hay períodos evidentes de servicio o carga parcial, se reflejará el valor de la solución de regulación de velocidad. Si hay un filtro de alta eficiencia al final del sistema, se debe anotar el estado del filtro y la apertura de la válvula en condiciones de trabajo comunes.

El ajuste de velocidad se ocupa de cambios operativos, no de errores de diseño

Incluso si se utiliza un chasis de ventilador de CC en un sistema de nueva construcción, la capacidad de suministro de aire debe garantizarse en las condiciones máximas de diseño; cuando la carga es baja, la salida se reducirá según el estado de activación regional y el objetivo de diferencia de presión. La regulación de velocidad puede cambiar el punto de funcionamiento, pero no puede compensar el tamaño excesivo del conducto de aire o los errores en el cálculo del volumen de aire en el extremo más desfavorable.

Si la tubería es demasiado pequeña en la etapa de diseño, la resistencia aumentará más adelante, e incluso si la caja del ventilador de CC puede aumentar la velocidad, puede causar ruido y un consumo de energía adicional. Si la tubería es demasiado grande, la inversión inicial aumentará y será difícil ajustarla durante la operación de carga baja. Los tamaños de los conductos, las curvas de los ventiladores y los intervalos de control deben coordinarse durante la fase de diseño en lugar de esperar hasta que el equipo llegue al sitio.

Deje las dos condiciones de trabajo al fabricante.

Determinar el volumen de aire de un nuevo sistema de aire acondicionado no es un cálculo único, sino un proceso de alinear la demanda final, la resistencia del sistema, las capacidades del equipo y las condiciones de instalación. El equipo del proyecto proporciona la tabla de equilibrio del volumen de aire de la zona, la pérdida de presión en el camino más desfavorable y el período de funcionamiento. El fabricante puede verificar la configuración del ventilador, el motor y el control en consecuencia para formar un plan ejecutable.

Aili Industrial puede discutir según el diseño y las condiciones de trabajo comunes.caja de ventilador de CC . Combinación de motor, ventilador y control para Las opciones específicas de estructura y configuración se pueden encontrar enEn el catálogo de productos de la caja del ventilador se confirma que los proyectos no estándar deben proporcionar planos de equipos o salas de máquinas y luego finalizarlos en función de los puntos de trabajo determinados y las interfaces en el sitio.