Wie liest man die Luftvolumenparameter des Lüfterkastens ab? Betrachten Sie die maximale Luftmenge nicht als Auslegungsluftmenge
Das maximale Luftvolumen an einer Probe eines Ventilatorkastens, normalerweise gemessen ohne externen Widerstand oder unter bestimmten Testbedingungen. Sie stellt nicht die Luftversorgungskapazität des Geräts dar, nachdem es an tatsächliche Luftkanäle, Filterabschnitte und Ventile angeschlossen wurde. Bei der Betrachtung der Luftvolumenparameter müssen auch der entsprechende äußere statische Druck und die Rotationsgeschwindigkeit berücksichtigt werden. Nachdem Sie den für das Projekt erforderlichen externen statischen Druck ausgewählt haben, lesen Sie das entsprechende Luftvolumen auf der Ventilatorleistungskurve ab, um das Auslegungsluftvolumen zu bestimmen, das für die Auswahl verwendet werden kann.
Bestätigen Sie zunächst die Einheit und den Messort
Die Luftmenge wird üblicherweise in Kubikmetern pro Stunde angegeben. Überprüfen Sie beim Ablesen der Parameter zunächst, wo die Zahl gemessen wurde. Das Luftvolumen am Auslass des Ventilatorkastens und das am Ende tatsächlich erhaltene Luftvolumen sind zwei Konzepte. Aufgrund von Luftleckagen im Luftkanal, ungleichmäßiger Abzweigverteilung oder unterschiedlichen Messmethoden können die beiden Daten stark voneinander abweichen.
Für vom Lieferanten bereitgestellte Beispieldaten kann der Messort der Ventilatorauslass, der Kastenauslass oder ein Standardtestkanal sein. Was die Projektplanung erfordert, ist die Abluftmenge, die der Ventilatorkasten bereitstellen muss, wenn an der ungünstigsten Stelle am Ende genügend Luftmenge vorhanden ist. Der Unterschied zwischen den beiden ergibt sich aus Luftlecks und Verlusten in der Pipeline. Wenn Sie die Messposition nicht bestätigen und die Probenluftmenge nicht direkt auf den Endbedarf anwenden, ist die Auswahl zu klein.
Finden Sie den Betriebspunkt auf der Leistungskurve
Nachdem Sie die Lüfterleistungskurve erhalten haben, bestätigen Sie zunächst den für das Projekt erforderlichen externen statischen Druck. Der externe statische Druck ist der Druck am Auslass des Ventilatorkastens, der zur Überwindung des Widerstands der externen Rohrleitung verwendet werden kann, und umfasst nicht die internen Verluste des Geräts und den dynamischen Auslassdruck. Suchen Sie in der Grafik nach der horizontalen Linie, die dem externen statischen Druck entspricht. Der Schnittpunkt mit der Lüfterleistungskurve ist das Luftvolumen unter diesem statischen Druck.
Tragen Sie die maximale Luftmenge ganz rechts in der Kurve nicht direkt in die Gerätetabelle ein. Die äußerste rechte Seite der Kurve entspricht normalerweise einem Zustand, in dem der äußere statische Druck Null oder sehr niedrig ist. Im eigentlichen System herrscht immer Widerstand und der Arbeitspunkt verschiebt sich entlang der Kurve in Richtung kleiner Luftmenge. Wenn das System über einen Filterabschnitt verfügt, überprüfen Sie die Luftvolumenänderungen im Reinigungsstatus und den Widerstand am Ende der Nutzung. Nachdem sich Staub auf dem Filter angesammelt hat, steigt der Widerstand und der Arbeitspunkt verschiebt sich weiter in Richtung kleiner Luftmenge. Bei der Auswahl eines Modells sollte sichergestellt werden, dass das Luftvolumen nach der Bewegung immer noch den Endbedarf decken kann.
Wenn das Auslassluftvolumen und das Endluftvolumen nicht übereinstimmen
Beim Debuggen stoßen wir häufig auf die Situation: Das am Auslass des Lüfterkastens gemessene Luftvolumen ist größer als die Summe der Luftvolumen an allen Enden. Der Unterschied kann aus drei Richtungen kommen. Erstens ist der Luftkanal undicht. Flansche, weiche Verbindungen, Ventilschaftdichtungen und Abzweigrohrschnittstellen sind allesamt häufige Luftleckstellen. Zweitens gibt es nicht erfasste Filialen. Die während des Baus hinzugefügten Abgaspunkte oder Bypassrohre erscheinen möglicherweise nicht in den ursprünglichen Konstruktionszeichnungen. Drittens sind die Messmethoden inkonsistent. Unterschiedliche Instrumente, unterschiedliche Messpunkte und unterschiedliche Messabschnitte weisen unterschiedliche Messwerte auf.
Vereinheitlichen Sie bei der Fehlerbehebung zunächst die Messmethode und überprüfen Sie dann Abschnitt für Abschnitt die Luftleckage. Sie können nicht einfach die Lüftergeschwindigkeit so anpassen, dass die Auslassdaten scheinbar dem Design entsprechen, und dabei ignorieren, dass der Servicebereich tatsächlich nicht genügend Luft erhält. Wenn das entfernte Luftvolumen nicht ausreicht, das Lüfterauslassluftvolumen jedoch normal ist, prüfen Sie zunächst das Abzweiggleichgewicht und die Luftleckage. Wenn auch die Luftmenge am Ventilatorauslass sinkt, überprüfen Sie die Drehzahl, die Lufteinlassbehinderung und den Gesamtdruckverlust des Systems.
Verwenden Sie mehrere Betriebspunkte, um Systeme mit variabler Last zu beschreiben
Bei Systemen mit Gleichstrom-Drehzahlregelung kann der Luftvolumenparameter nicht mit nur einem Auslegungswert geschrieben werden. Es sollten mindestens drei Gruppen von Luftvolumina (Design-, Normal- und Betriebsluftvolumen) sowie der entsprechende externe statische Druck für jede Gruppe notiert werden. Es gibt keine feste eins-zu-eins-lineare Beziehung zwischen Kontrollprozentsatz und Luftvolumen. Nachdem sich die Drehzahl geändert hat, ändert sich der Betriebspunkt des Systems entlang der Lüfterkurve und der Rohrleitungswiderstandskurve. Der Regler gibt einen Sollwert von 50 %, was nicht bedeutet, dass die tatsächliche Luftmenge halb so groß sein muss wie der Nennwert.
Während des Debuggens sollten das Luftvolumen und der statische Druck an mehreren typischen Befehlspunkten gemessen werden, um eine entsprechende, für das System geeignete Tabelle zu erstellen. Diese Entsprechungstabelle ist wertvoller als die theoretische Kurve im Fahrerhandbuch, da sie die Widerstandseigenschaften des tatsächlichen Kanal- und Filterabschnitts enthält. Wenn derselbe Befehl später auftritt, das Luftvolumen jedoch sinkt, kann diese Basislinie dabei helfen, Steuerungsfehler, steigenden Systemwiderstand und Luftkanallecks zu erkennen.
Setzen Sie Zahlen wieder in Anwendungsfälle ein
Die Luftvolumenparameter werden schließlich zur Beurteilung wieder in das Systemszenario übernommen. SystemendkonfigurationBei der Verwendung von HEPA/ULPA-Hochleistungsfiltern beeinflussen der anfängliche Widerstand des Filters und der Widerstand nach der Verwendung den Arbeitspunkt. Wenn die Prozessanforderungen höher sind, kann dies bewertet werdenErfüllt der ULPA-Ultrahocheffizienzfilter die Anforderungen?
Wenn das Ende des Luftkanals istBei hocheffizienten Luftauslässen (HEPA BOX) muss außerdem überprüft werden, ob die Anzahl der Anschlüsse, das Luftvolumen eines einzelnen Auslasses und das Gesamtluftvolumen des Systems im Gleichgewicht sind. Die Luftversorgung der Reinraumdecke ist vergleichbarFFU-Lüfterfiltereinheit ; Die zentrale Verwaltung mehrerer Geräte kann angepasst werdenDas FFU-Computergruppensteuerungssystem realisiert die Zonengeschwindigkeitsregelung und Statusüberwachung. Der Schutz einzelner Prozessgeräte kann in Betracht gezogen werdenGeräteseitige Lüfterfiltereinheit (EFU) . Die Arbeitsteilung zwischen diesen Geräten und dem Lüfterkasten sollte im Systemablaufplan klar angegeben werden.
Sehen Sie sich das tatsächliche Luftvolumen aus den gesamten Maschinentestdaten an
Die Zuverlässigkeit der Luftvolumenparameter hängt davon ab, ob die Testbedingungen der gesamten Maschine klar sind. Aili Industrial verfügt über unabhängige Supportkapazitäten für Lüfter, Motoren, Steuerungen und Blechstrukturen. Es kann die Luftvolumenparameter der gesamten Maschine anhand der Arbeitspunkte der Rohrleitungen vor Ort überprüfen und Testdaten entsprechend dem externen statischen Druck und der Geschwindigkeit bereitstellen. Diese Art der internen Zusammenarbeit vom Laufrad bis zur gesamten Maschine kann das häufige Problem der Inkonsistenz zwischen dem Probenluftvolumen und dem gesamten Maschinenluftvolumen bei ausgelagerten Montagelösungen reduzieren und ermöglicht eine Auswahl auf der Grundlage überprüfbarer Betriebspunkte, anstatt einfach den Maximalwert der Probe anzuwenden.
Spezifische Struktur- und Konfigurationsmöglichkeiten finden Sie inIm Fan-Box-Produktkatalog wird bestätigt , dass nicht standardmäßige Projekte Geräte- oder Maschinenraumzeichnungen bereitstellen und diese dann auf der Grundlage der ermittelten Arbeitspunkte und Schnittstellen vor Ort finalisieren sollten.
