كيف ينبغي تكوين المرشح الكيميائي في ورشة إنتاج الألواح وفقًا للعملية؟

يتضمن إنتاج اللوحات - بما في ذلك TFT-LCD، وAMOLED، وMini/Micro LED، وما إلى ذلك - العديد من العمليات، وكل عملية تستخدم مواد مختلفة، وظروف معالجة، وكائنات حماية. غالبًا ما لا يكون التعامل مع ورشة العمل بأكملها كبيئة موحدة لتكوين المرشحات الكيميائية هو النهج الأكثر منطقية.

هناك سببان: أولاً، تنتج العمليات المختلفة ملوثات غازية مختلفة وتتطلب وسائط مختلفة؛ ثانيا، العمليات المختلفة لها حساسية مختلفة للتلوث الغازي، وقد تكون متطلبات التصدير فضفاضة أو ضيقة. يعد التعريف المنفصل وتكوين القسم أكثر استهدافًا من التكوين الموحد. للحصول على منطق اختيار محدد، يرجى الرجوع إلى مناقشة لماذا يجب اختيار المرشحات الكيميائية وفقا للغاز المستهدف .

تحديد المصادر حسب المنطقة

مصادر التلوث الغازي في ورشة عمل الألواح متناثرة نسبيًا وتحتاج إلى فحصها بشكل منفصل حسب منطقة المعالجة.

عملية التنظيف. قد تحتوي عوامل التنظيف على مذيبات عضوية أو مكونات قلوية أو مركبات متطايرة أخرى. تطلق طرق التنظيف المختلفة (الرطب والجاف والبلازما) مكونات مختلفة. إذا تم تغيير عامل التنظيف، فقد تتغير المكونات التي تم إصدارها أيضًا.

عملية الطلاء والتطوير. قد تحتوي مقاومات الضوء والمطورات والمخففات على مذيبات عضوية. تتطاير هذه المواد أثناء عمليات الطلاء والتجفيف والتطوير وهي مصادر مهمة للمركبات العضوية المتطايرة. لمعرفة طرق الاختيار المحددة، يرجى الرجوع إلى مناقشة حول كيفية اختيار مرشح كيميائي للهواء للتلوث بالتولوين .

عملية النقش. قد تحتوي غازات النقش على مكونات حمضية أو فلوريد أو غازات خاصة أخرى. تشكل هذه المكونات مخاطر تآكل للمعدات والمواد وتتطلب معالجة مستهدفة. لمعرفة الاختلافات المحددة، يرجى الرجوع إلى إذا كانت المرشحات الكيميائية يمكنها إزالة ثاني أكسيد الكبريت من الهواء . مناقشة ما

عملية الطلاء. قد تنتج عمليات مثل PECVD والرش غازات معينة أو منتجات ثانوية. بعض المكونات لها تأثير على الخصائص البصرية.

تخزين المواد وتشغيل المعدات. قد يؤدي التخزين المكشوف للمواد وأختام المعدات ومواد التشحيم إلى إطلاق كميات ضئيلة من المواد العضوية بشكل مستمر في درجات حرارة التشغيل. يتم التغاضي بسهولة عن هذا الجزء من المصدر.

ينبغي تأكيد المواد ذات الصلة وبيانات الهواء التمثيلية لتجنب الاختيار بناءً على أسماء العمليات فقط. لمعرفة طرق أخذ العينات المحددة، يرجى الرجوع إلى ما إذا كان يجب أخذ عينات من الهواء قبل اختيار مرشح كيميائي . ناقش

التمييز بين الإدخال والإصدار الداخلي

وبعد التأكد من مصدر التلوث، من الضروري أيضًا تحديد ما إذا كان مدخلاً خارجيًا أم إطلاقًا داخليًا.

يتم التحكم في الهواء الخارجي عن طريق قسم الهواء النقي. إذا كانت الورشة قريبة من منطقة صناعية أو شريان مروري، فقد يحمل الهواء النقي غازات حمضية أو مواد عضوية أو مكونات أخرى. يتطلب هذا الجزء إنشاء قسم الترشيح الكيميائي في وحدة الهواء النقي. للحصول على تكوين محدد، يرجى الرجوع إلى مناقشة سبب حاجة MAU إلى تكوين قسم الترشيح الكيميائي .

تتطلب الإطلاقات الداخلية عادم المصدر أو الهواء الراجع أو الحماية المحلية. إذا كان التلوث يأتي من العملية نفسها أو من مواد المعدات، فإن معالجة الهواء النقي ليست كافية، ويجب تكوين الترشيح محليًا أو على مسار الهواء الراجع. لمعرفة الاختلافات المحددة، يرجى الرجوع إلى مناقشة التلوث الموضعي الذي يمكن معالجته بواسطة FFU بالإضافة إلى المرشح الكيميائي .

عند الانتشار عبر المناطق، يجب أيضًا التحقق من فرق الضغط وتقسيم الهواء الراجع. إذا تمت مشاركة الهواء العائد بين عمليات مختلفة، فقد يدخل التلوث من منطقة واحدة إلى منطقة أخرى من خلال الهواء العائد. في هذا الوقت، من الضروري تقييم العلاقة بين تقسيم الهواء الراجع وفرق الضغط لتجنب انتشار التلوث. للحصول على طرق محددة، يرجى الرجوع إلى مناقشة حول كيفية تفاعل الروائح في مباني المصانع متعددة الطوابق مع بعضها البعض وكيفية تقسيم الترشيح الكيميائي .

تحديد الأهداف لكل منطقة

مناطق المعالجة المختلفة لها كائنات حماية مختلفة، ويجب أيضًا تحديد متطلبات التصدير بشكل منفصل.

مناطق الطباعة الضوئية والطلاء. قد تكون حساسة للغازات القلوية والأبخرة العضوية. قد تؤثر المكونات القلوية على أداء مقاوم الضوء، وقد يشكل البخار العضوي طبقة على السطح. يجب تكوين أقسام الترشيح الكيميائي في هذه المناطق للمكونات المقابلة. لمزيد من التفاصيل، يرجى الرجوع إلى مناقشة حول كيفية اختيار المرشحات الكيميائية للتلوث بالغاز الأميني .

منطقة النقش والطلاء. قد تكون حساسة للغازات الحمضية وبعض المنتجات الثانوية. قد تتأثر الأجزاء المعدنية والمكونات البصرية الموجودة داخل الجهاز بالتآكل أو التلوث.

منطقة التفتيش والاختبار. هناك متطلبات لكل من التلوث الجزيئي والغازي، ولكن الجسم الحساس قد يكون جهاز الكشف نفسه أو سطح المنتج.

يمكن مقارنة البيانات من مناطق مختلفة، ولكن لا يمكن تطبيق نفس دورة الصيانة على كافة العمليات بشكل افتراضي. كل منطقة لديها تركيز مدخل مختلف، وقدرة الوسائط ومتطلبات المخرج، وقد تكون دورة الاستبدال مختلفة أيضًا. للحصول على تقييم محدد للحياة، يرجى الرجوع إلى مناقشة مدة بقاء المرشحات الكيميائية .

يجب تقسيم استراتيجية الصيانة

بعد تكوين التقسيم، يجب تعديل استراتيجية الصيانة وفقًا لذلك.

دورات الاستبدال مختلفة. يمكن استبدال أقسام المرشح الكيميائي بشكل متكرر أكثر في المناطق ذات التحميل العالي ولمدة أطول في المناطق ذات التحميل المنخفض. يجب تسجيل دفاتر الصيانة بشكل منفصل حسب المنطقة.

تردد الكشف مختلف. قد يكون تكرار اختبار تركيز المخرج في مناطق العملية الرئيسية أعلى، وفي المناطق العامة قد يتم تخفيفه بشكل مناسب.

سجل وتتبع. يجب تسجيل نموذج قسم الفلتر وموقع التثبيت وتاريخ الاستبدال ونتائج الاختبار لكل منطقة وفقًا لذلك. إذا كانت هناك مشكلة في منطقة معينة في وقت لاحق، فيمكن تحديد موقعها بسرعة. تنطوي مرشح كيميائي مربع MAU أو بالمرشح الكيميائي الداعم لـ FFU معًا أثناء مرحلة التخطيط. يجب فحص النظام والواجهة والمقاومة الخاصة

مثال حكم المشروع

قامت ورشة عمل معينة بتركيب نفس مرشح الكربون المنشط في مناطق معالجة متعددة.

وبعد الجري لفترة من الوقت، تبين أن بعض المناطق تعمل بشكل جيد، بينما ظلت الرائحة واضحة في مناطق أخرى. التحقيق والتأكيد: المناطق ذات الروائح الواضحة تطلق بشكل رئيسي الغازات القلوية، في حين أن الكربون المنشط العادي لديه قدرة محدودة على امتصاص الغازات القلوية ويتطلب وسائل مستهدفة.

خطة التعديل: إعادة تحديد الملوثات الرئيسية حسب المنطقة، واستخدام وسائط الغازات العضوية في مناطق الطباعة الضوئية والتنظيف، وإضافة أقسام الترشيح الكيميائي للغازات القلوية في مناطق الحفر والتطوير. يتم فحص حجم الهواء والمقاومة ودورة الاستبدال لأقسام المرشح في كل منطقة على حدة. تم تحسين جودة الهواء في كل منطقة بعد التعديلات.

توضح هذه الحالة ما يلي: يجب تكوين الترشيح الكيميائي في ورشة الألواح بشكل منفصل وفقًا للعملية، ولا يمكن أن يكون مقاسًا واحدًا يناسب الجميع. تنطوي عند اختيار سلسلة منتجات المرشحات الكيميائية ، يوصى بتقديم بيانات التلوث والأشياء الحساسة وظروف النظام لكل عملية إلى المورد للتحقق منها.

النقاط الرئيسية لفحص الاختيار والقبول

حول حزم ترشيح صناعة الألواح من Aili Industrial

جوهر تكوين الترشيح الكيميائي في ورشة عمل اللوحة هو مطابقة خصائص التلوث والأشياء الحساسة ومسارات الهواء لكل عملية، ثم تحديد الوسائط المطابقة حسب القسم.

تتمتع Aili Industrial بقدرات تصنيع مستقلة في مجال المرشحات والمحركات والمراوح وأنظمة التحكم ومعالجة الصفائح المعدنية، ويمكنها توفير سلسلة منتجات المرشحات الكيميائية ومعدات إمداد الهواء الداعمة. بالنسبة لمشروعات صناعة الألواح، يمكن دمج بيانات التلوث وأشياء الحماية وحجم الهواء ومساحة التثبيت لكل عملية للمساعدة في التحقق من خطة ترشيح المناطق. عندما يتم مطابقة المرشح مع MAU، FFU، EFU وغيرها من المعدات، يمكن تأكيد المقاومة والواجهة وطرق الصيانة بشكل موحد.

المنتجات ذات الصلة:سلسلة منتجات الفلتر الكيميائي、مرشح كيميائي مربع MAU、يأتي FFU مع مرشح كيميائي . إن توفير معلومات التلوث وأهداف الحماية وظروف النظام لكل عملية أثناء الاستفسار سيساعد في تأكيد نظام ترشيح المناطق المناسب. يخضع الاختيار المحدد للوثائق الفنية ونتائج الاختبار التي يؤكدها المشروع.