новости

первая страница » Часто задаваемые вопросы и техническая поддержка » Чистое оборудование: часто задаваемые вопросы и техническая поддержка » Часто задаваемые вопросы о вентиляторной коробке » Выбор фанбокса » Почему при выборе вентиляторного короба необходимо в первую очередь определять объем воздуха? Он определяет размер всего воздушного пути.

Почему при выборе вентиляторного короба необходимо в первую очередь определять объем воздуха? Он определяет размер всего воздушного пути.

Количество просмотров: 3117     Автор: Aili Industry Время выпуска: 28 сентября 2026 г. Источник: Ай Ли Индастриал

Расследование

['facebook', 'twitter', 'linkedin', 'pinterest', 'whatsapp']

06_Почему при выборе вентиляторного блока необходимо сначала определить объем воздуха? Он определяет размер всего воздушного пути_Почему при выборе вентиляторного блока первым задается воздушный поток. Он определяет размер всего воздушного пути.jpg

Почему при выборе вентиляторного короба необходимо в первую очередь определять объем воздуха? Он определяет размер всего воздушного пути.

Первым шагом при выборе вентиляторного короба является не выбор оборудования, а определение объема воздуха. Объем воздуха определяет поперечное сечение воздуховода, скорость ветра в воздуховоде, сопротивление на пути и местное сопротивление, которое, в свою очередь, определяет, какое внешнее статическое давление требуется системе. Если объем воздуха определен неточно, размер воздуховода, выбор клапана и рабочая точка вентиляторного блока будут отличаться. Сначала определите объем воздуха, затем проложите воздуховод, затем рассчитайте сопротивление и, наконец, выберите воздушную коробку. Этот порядок не может быть отменен.

Объем воздуха сначала определяется объектом обслуживания.

Объем воздуха — это не число, взятое из воздуха, оно поступает от объектов, которые система хочет обслуживать. Система кондиционирования должна определять региональный объем воздуха исходя из тепловлажностной нагрузки, объема свежего воздуха и требований организации воздухоснабжения каждого помещения; вентиляция оборудования должна определяться требованиями к рассеиванию тепла оборудованием или технологическими выхлопами; Подача воздуха в чистое помещение должна соответствовать требованиям по воздухообмену, перепаду давления и времени самоочистки. Перечислите эти требования по пунктам, чтобы сформировать таблицу баланса объема воздуха в перегородках, а затем учтите коэффициент одновременного использования и запас утечки воздуха в трубопроводе, чтобы получить общий объем воздуха в системе.

Распространенной ошибкой здесь является простое сложение указанных на табличке максимальных скоростей воздушного потока всего оборудования. Фактически, разные зоны не обязательно могут работать одновременно, а выхлопной воздух разного оборудования не обязательно может достигать пиковых значений одновременно. Общий объем воздуха в системе следует определять на основе потребности в разделении и комбинировать с коэффициентом одновременного использования, а не механическим добавлением.

Объем воздуха определяет скорость ветра, а скорость ветра определяет диаметр трубы.

После определения объема воздуха можно выбрать сечение воздуховода и разумную скорость потока. Соотношение между объемом воздуха, скоростью ветра и диаметром трубы следующее: объем воздуха равен скорости ветра, умноженной на площадь поперечного сечения. При одинаковом объеме воздуха скорость ветра будет высокой, если диаметр трубы мал, и скоростью ветра, если диаметр трубы большой.

Высокая скорость ветра приведет к трем последствиям: увеличению сопротивления на пути, увеличению местного сопротивления и увеличению шума. Когда скорость ветра низкая, диаметр трубы велик, и первоначальные инвестиции увеличиваются, но рабочее сопротивление мало, а шум низкий. При проектировании необходимо соблюдать баланс между ними. Если сначала зафиксировать оборудование по номинальному объему воздуха определенного типа вентиляторной коробки, а затем обратно оценить размер воздуховода, могут возникнуть две ситуации: объем воздуха оценивается слишком большим, воздуховод выбран толстым, и оборудование длительное время работает с малой нагрузкой; объем воздуха оценивается как небольшой, воздуховод выбирается тонким, и в более поздний период сопротивление будет быстро возрастать. Даже при увеличении скорости может возникнуть шум и дополнительное энергопотребление.

Сопротивление изменяется пропорционально квадрату скорости ветра, и соответственно изменяется требуемое статическое давление.

Сопротивление на пути и местное сопротивление в воздуховоде примерно пропорциональны квадрату скорости ветра. По мере увеличения объема воздуха скорость ветра увеличивается, а сопротивление увеличивается более быстрыми темпами. Местное сопротивление колен, переходников, клапанов и секций фильтров также увеличивается с увеличением скорости ветра. Это означает, что если объем воздуха установлен на стороне высокого давления, потребность в статическом давлении системы значительно увеличится, а также увеличится давление выбора вентиляторной коробки.

Статическое давление в системе определяется по наиболее неблагоприятному пути. Наименее благоприятный путь – это не обязательно физически самый длинный путь, а путь с наибольшей потерей давления. Хотя некоторые ответвления короткие, они имеют много колен и клапанов или сопротивление концевого фильтра велико, и потеря давления может превышать потерю давления в длинной прямой трубе. При расчете расчет следует производить посекционно по самому неблагоприятному пути, а не просто смотреть на общую длину трубы.

Если конечная конфигурация системыДля высокоэффективных фильтров HEPA/ULPA начальное сопротивление фильтра и сопротивление в конце использования должно быть включено в общее сопротивление системы. Если модель выбрана только в соответствии с чистым состоянием, объем воздуха на терминале может не удовлетворяться после работы в течение определенного периода времени. Когда требования к процессу выше, его можно оценитьСоответствует ли фильтр сверхвысокой эффективности ULPA требованиям?

Проекты реконструкции должны сначала проверить реальные потребности.

При модернизации существующей системы вы не можете разместить заказ непосредственно на основании паспортной таблички старой машины. Номинальный объем воздуха старого оборудования может не соответствовать фактическим потребностям производственной линии. Правильный подход – измерить объем воздуха на терминале и разницу давлений во время использования в ключевых зонах, подтвердить, какие ответвления открыты одновременно, а затем определить расчетный объем воздуха.

Распространенными ситуациями на объекте являются: старое оборудование долгое время работало с отключением клапана, что указывает на перенастройку исходной системы; или старое оборудование работало на полной скорости и все еще не может соответствовать конечным требованиям, что указывает на недостаточный объем воздуха в исходной системе. В обоих случаях требуется перерасчет, а не дублирование номинальных параметров старого оборудования. Во время измерения следует фиксировать открытие клапана, состояние фильтра и скорость вентилятора, поскольку эти условия будут влиять на результаты измерения.

После определения объема воздуха необходимо сформировать рабочие точки.

Объем воздуха – не единственный параметр. После определения объема воздуха необходимо рассчитать внешнее статическое давление по наиболее неблагоприятному пути и проверить рабочую точку на кривой производительности вентилятора. Рабочая точка – это точка пересечения кривой производительности вентилятора и кривой сопротивления системы. Эта точка пересечения должна находиться рядом с областью высокой эффективности вентилятора и оставлять запас регулировки, позволяющий справиться с увеличением сопротивления, например накоплением пыли на фильтре.

Для систем с фильтрующей секцией целесообразно различать сопротивление на начальном этапе и в конце использования; для систем с большими изменениями нагрузки также следует указать общие условия частичной нагрузки. Номинальный максимальный объем воздуха в большинстве случаев получается в конкретных условиях испытаний и не обязательно соответствует внешнему статическому давлению проекта. Таблица выбора должна содержать не менее трех параметров: «объем воздуха, внешнее статическое давление и потребляемая мощность машины».

Разделение труда между объемом воздуха и оконечным оборудованием должно быть четким.

За подачу электроэнергии отвечает вентиляторный блок, а задачу фильтрации обычно выполняет отдельное устройство. Подача воздуха к потолку в чистом помещении сопоставимавентиляторно-фильтрующий блок ФФУ ; централизованное управление несколькими устройствами может быть согласованоСистема управления компьютерной группой ФФУ осуществляет регулирование скорости зоны и контроль ее состояния. Можно рассмотреть возможность защиты одного технологического оборудования.Блок вентиляторного фильтра со стороны оборудования (EFU) . Конечная подача фильтрованного воздуха в конце воздуховода может бытьВысокоэффективный выход подачи воздуха (HEPA BOX) . Границы разделения труда между этим оборудованием и вентиляторным блоком должны быть четко обозначены на технологической схеме системы, чтобы не перепутать силовое оборудование и фильтрующее оборудование.

Замкнутый контур от объема воздуха до полной конфигурации машины

После определения объема воздуха вентилятор, двигатель, конструкция коробки и метод управления могут быть подобраны вокруг рабочей точки. Aili Industrial имеет независимые возможности поддержки вентиляторов, двигателей, органов управления и конструкций из листового металла и может проверить полную конфигурацию машины на основе зонального объема воздуха, наиболее неблагоприятного сопротивления пути и интерфейсов установки на месте. Такое внутреннее сотрудничество от объема воздуха до всей машины может уменьшить объем воздуха, несоответствие давления и проблемы несогласованности интерфейса, которые часто встречаются при сборке на стороне. Конкретные параметры конфигурации можно найти вВ каталоге продукции вентиляторных коробок подтверждается , что нестандартные проекты должны предоставлять чертежи оборудования или машинного отделения, а затем формировать их на основе определенных рабочих точек и интерфейсов на месте.

Aili Industrial разрабатывает и производит воздушные фильтры FFU, EFU, HEPA/ULPA, высокоэффективные вентиляционные отверстия, вентиляторные коробки и другое оборудование для очистки воздуха. Опираясь на двигатели, вентиляторы, системы управления, фильтры и полную поддержку оборудования, мы обеспечиваем поддержку в выборе и настройке оборудования для чистых помещений и производственного оборудования.

Быстрые ссылки

Присоединяйтесь к глобальной перспективе

Получайте последние отраслевые официальные документы и обновления технологий.
© Сучжоу Aili Industrial Co., Ltd. Все права защищены.