방 전체 정화와 국소 정화 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까?

이 질문은 옵션을 비교하는 것처럼 보이지만 실제로는 참 또는 거짓 질문에 더 가깝습니다. 정확히 무엇을 보호하고 싶고 노출 경로는 얼마나 됩니까?

많은 프로젝트를 봐왔고, 시작하자마자 100레벨에 방 전체를 짓는 데 비용이 얼마나 드는지 물었습니다. 추가 질문 끝에 실제 제품의 최종 조립 과정만 노출되었고, 이전 처리, 캐싱, 로딩 등은 모두 정상적인 환경에서 이루어졌다는 것을 알게 되었습니다. 이 경우 100층짜리 방을 통째로 짓는 데는 많은 비용이 들지만 효과는 제한적이다. 반대 상황도 봤습니다. 전 공정 내내 제품이 열린 공간에 노출되는데, 작업대 하나만 구매하고 이후 공정은 모두 줄줄이 늘어서 있다.

양방향으로 꺼집니다. 핵심은 어떤 솔루션이 더 발전했느냐가 아니라 노출 경로와 정제 경계를 일치시킬 수 있는지 여부입니다.

먼저 노출 경로의 길이를 살펴보세요.

방 전체 정화와 부분 정화의 가장 근본적인 차이점은 보호 범위에 있습니다.

제품이 공정 중에 잠깐 동안만 노출된 후 즉시 밀폐된 용기나 포장에 들어가는 경우 일반적으로 국소 보호만으로 충분합니다. 깨끗한 작업대, 깨끗한 부스 또는 장비에 EFU를 추가하면 문제를 해결할 수 있습니다.

그러나 이전 공정에서 내려온 제품이 운송, 임시보관, 조립, 테스트 등의 과정을 거쳐 전면적으로 노출되는 경우에는 부분적으로 커버할 수 있는 것이 아닙니다. 중앙의 어느 한 부분이라도 보호되지 않는다면, 앞쪽에 저장된 청결함은 헛된 것입니다. 이 경우 방 전체를 제어하거나 노출 구간을 최대한 단축해야 합니다.

따라서 솔루션을 선택하기 전에 프로세스 흐름도를 펼치고 제품의 노출된 부분을 섹션별로 표시하는 것이 좋습니다. 채점을 하면 기본적으로 답이 나옵니다.

오염원은 어느쪽에 있습니까?

판단의 또 다른 차원은 오염원의 위치입니다.

입자가 어디서 나오는지 결정하여 차단해야 합니다. 더러운 방 배경, 문으로 들어오는 공기에 의해 운반되는 먼지, 옆집 워크스테이션에서 표류하는 먼지 등 오염이 주로 외부에서 발생하는 경우 전체 방 제어 또는 지역적 격리가 더 직접적입니다. 조립 중에 생성된 잔해나 기계적 마찰로 인한 먼지 등 제품 자체나 주변 장비에서 오염이 발생한 경우 국지적 배기 또는 작업장 보호가 더 적절할 수 있습니다.

두려움은 방향을 바꾸는 것입니다. 장비 자체에서는 먼지가 발생하지만 방 전체에 공기만 공급합니다. 입자가 생성되자마자 방 전체로 날아가며, 측정 지점은 어디에서나 기준을 초과합니다. 그에 반해 외부 환경은 매우 깨끗하고 장비에서 발생하는 먼지는 한 곳에 집중되지만 실내 전체의 여과 수준은 매우 높은 수준으로 높아집니다. 돈은 지출되지만 출처는 여전히 존재합니다.

청정도 등급과 여과 효율성의 차이점은 무엇입니까 ? 에서 언급한 바와 같이 ? 우주 등급은 입자 농도를 평가하고, 여과 효율은 제품 성능을 평가합니다. 오염원의 위치를 ​​파악하는 것은 공간의 문제이며 필터를 업그레이드한다고 해결될 수 없습니다.

사람, 물질, 기관이 어떻게 움직이는가

정적으로 깨끗해 보인다고 해서 프로덕션에서도 깨끗할 것이라는 의미는 아닙니다.

사람의 움직임, 자재 풀기, 로봇의 움직임 모두 순간적인 입자를 발생시킵니다. 전체 공간 계획에는 공기 공급량에 대한 이러한 동적 부하가 포함되어야 하는 반면, 로컬 계획은 보호 경계가 이러한 움직임으로 인한 교란을 차단할 수 있는지 여부에 따라 달라집니다.

예를 들어보세요. 개방형 워크스테이션을 누군가 자주 지나갈 경우 일부 워크스테이션의 에어커튼이 방해를 받을 수 있습니다. 이때 워크스테이션의 위치를 ​​변경하거나 울타리를 추가하거나 보호 범위를 확장해야 합니다. 작업대의 풍속을 높이는 것만으로도 주변 공기가 더 많이 휘젓는 경우가 있습니다.

이 상황은 개방형 워크스테이션에서 부분 청정 구역을 설정하는 방법 에서 자세히 논의되었습니다 . 인력 밀도가 높고 이동이 빈번한 상황에서는 장비 자체보다 로컬 경계 관리에 더 많은 주의가 필요한 경우가 많습니다.

투자를 단순히 장비 비용으로 간주해서는 안 됩니다.

전체 객실 플랜과 부분 플랜의 비용 구조가 다릅니다.

전체 방 정화에는 건물 외피, 에어컨 시스템, 공기 공급 및 환기 덕트, 천장 FFU 어레이가 포함됩니다. 초기 투자 비용이 크고 운영 에너지 소비도 높습니다. 지역 정화 장비 자체는 저렴하지만 워크스테이션이 분산되어 있고 그 수가 많으면 양이 많아지고 각 유닛의 유지 관리도 별도로 마련해야 합니다.

놓치기 쉬운 또 다른 것이 있습니다: 개조 및 확장 비용입니다. 전체 방 계획이 세워지면 레이아웃을 변경하는 것이 매우 번거롭습니다. 부분적인 솔루션은 상대적으로 유연하며 다른 위치로 이동하거나 다른 장비를 추가하는 것이 편리합니다. 이는 제품 교체가 빠른 생산 라인에서 고려해 볼 가치가 있습니다.

청정지역 면적을 급기 수요로 환산하는 방법은 풍량 계산에서 논의되었습니다. 방 전체와 지역에 대한 계산이 다릅니다. 전체 방은 부피와 공기 교환을 기준으로 계산해야 하며, 국지적 영역은 주로 보호 구역과 목표 풍속에 따라 달라지며 혼합할 수 없습니다.

배경과 파트의 조합계획

실제 프로젝트에는 순수하게 전체 공간을 사용하거나 부분적으로만 사용하는 프로젝트가 많지 않고 이 둘을 결합한 경우가 더 많습니다.

안정적인 환경을 보장하려면 배경 영역이 ISO 7 또는 ISO 8이어야 합니다. ISO 5 이상을 달성하려면 주요 워크스테이션에 로컬 보호 장치를 추가해야 합니다. 이는 투자 규모를 제어할 뿐만 아니라 민감한 링크도 보호합니다.

조합 계획에서는 두 세트의 기류가 충돌하지 않도록 주의하십시오. 국지적 공기 공급 방향, 배경 공기 공급 방향, 환기 출구 위치를 함께 살펴야 합니다. 배경 바람이 측면으로 불면 지역 보호 구역의 경계가 휩쓸려 갈 수 있습니다. 국부적인 바람이 너무 강하면 배경 지역의 공기 흐름 조직을 방해할 수 있습니다.

동일한 아이디어가 장치 측면에도 적용됩니다. EFU 장비단 팬 필터 유닛은 장비 내부나 부품의 정밀한 보호를 담당합니다. 방의 전반적인 환경은 다음과 같이 제어됩니다. FFU 청정 공기 공급 제품이 유지됩니다. 두 사람이 잘 협력하면 서로 간섭하지 않고 각자의 일을 처리할 수 있습니다.

필터를 맞추는 방법

어떤 옵션을 선택하든 목표 입자 크기와 오염 부하에 따라 필터를 선택해야 합니다.

HEPA 및 ULPA 필터 페이지에는 다양한 수준의 제품에 대한 매개변수가 있습니다. 장비 끝부분의 국지적 보호를 위해 필터의 크기와 저항은 EFU 박스와 일치해야 합니다. 전체 공간 계획에서는 FFU 어레이의 총 풍량과 기압 균형을 고려해야 합니다. 파티션 제어가 필요한 경우, FFU 그룹 제어 시스템은 지역별, 시간대별 운영 전략을 구성할 수 있습니다.

Aili Industrial은 모터, 팬, 제어 시스템, 판금, 공기 필터 및 전체 기계 조립 분야의 제조 역량을 보유하고 있습니다. 전체 공간과 부분 솔루션에 관련된 장비 유형은 다르지만 핵심 구성 요소는 동일한 시스템에서 일치시킬 수 있으며 인터페이스와 매개 변수는 상대적으로 쉽게 정렬할 수 있습니다.

장면 판단

의료기기 조립 작업장에서는 최종 조립 전에 제품을 세척하고 포장합니다. 청소된 부품은 조립 스테이션까지 열리지 않는 밀봉된 회전 상자에 넣고, 조립이 완료된 후 백은 즉시 밀봉됩니다. 이 경우 조립 스테이션의 부분적인 보호만으로도 충분하며 전체 공간을 정상적인 깨끗한 환경으로 유지할 수 있습니다.

또 다른 프로젝트에서는 제품이 사출 성형기에서 나온 후 트리밍, 검사, 조립이라는 세 가지 공정을 거쳐야 합니다. 전체 과정이 노출되며, 중앙의 오픈 선반에 임시 보관됩니다. 이런 노출된 통로는 국부적으로 보호하기 어렵기 때문에 전체 방 계획에 따라 지역 구분과 급기 설계가 최종적으로 이루어졌다.

두 프로젝트의 제품은 유사하지만 노출 경로가 다르며 솔루션 선택도 완전히 다릅니다.

선정 및 합격심사 핵심사항