¿Cómo elegir los filtros U15, U16 y U17?

Al juntar estos tres niveles, es más fácil simplificarlo diciendo que 'cuanto mayor sea el número, mejor'. Cuando se trata de selección real, las cosas no son tan simples.

La diferencia entre U15, U16 y U17 es la proporción de penetración permitida bajo condiciones de prueba específicas. Según la clasificación común EN 1822, el límite inferior de la eficiencia global del MPPS (el tamaño de partícula más fácilmente penetrable) entre los tres aumenta a su vez. Esto significa que cuanto mayor sea el grado, menos partículas podrán pasar.

Pero la calificación es sólo un insumo para la selección. No resuelve automáticamente los problemas de fugas de aire, fuentes de contaminación o organización del flujo de aire. Un U17 que no esté sellado adecuadamente puede no ser tan efectivo como un U15 que esté bien sellado. Este punto se ha mencionado repetidamente en artículos anteriores y aún debe confirmarlo nuevamente al seleccionar.

Primero unificar el calibre de evaluación de calificaciones

Antes de comparar los tres niveles, primero confirme si todos están hablando del mismo conjunto de estándares.

Es posible que las marcas de calificación bajo diferentes estándares no sean directamente intercambiables. Los sistemas estándar como EN 1822 e ISO 29463 tienen diferentes métodos de clasificación para filtros de alta eficiencia y los métodos de etiquetado no son exactamente los mismos. Si en el documento de adquisición dice 'Se requiere U16', es mejor indicar la versión estándar y el método de prueba al mismo tiempo.

La eficiencia general y la eficiencia local deben considerarse por separado. Las calificaciones suelen corresponder a la eficiencia general, pero la determinación de la detección de fugas locales es un conjunto de requisitos diferente. Sólo si se califican ambos datos el producto podrá estar completo. Para conocer el método de ejecución de elementos de prueba específicos, consulte las instrucciones pertinentes de las pruebas de fábrica de ULPA.

El tamaño de las partículas de prueba debe ser claro. ¿Es la eficiencia MPPS o la eficiencia de un determinado tamaño de partícula fijo? Los dos no se pueden mezclar. El MPPS en sí no es un valor fijo, está relacionado con el material del filtro y las condiciones del flujo de aire. Para obtener más información, consulte las instrucciones pertinentes de MPPS.

Considere la resistencia junto con las capacidades del equipo.

A medida que aumenta el nivel, la resistencia suele cambiar, pero no necesariamente aumenta de forma lineal.

Para productos del mismo tamaño y estructura, la resistencia de U16 es generalmente mayor que la de U15. Si el margen del ventilador del sistema es insuficiente, el volumen de aire puede disminuir después de la actualización y el efecto real del suministro de aire empeorará.

La diferencia de resistencia entre productos puede ser mayor que la diferencia de grado. Un U16 bien diseñado puede tener menor resistencia que otro U15 mal diseñado. Al comparar, utilice datos bajo el mismo volumen de aire y verifique el área de filtración efectiva y el tipo de material del filtro. Para métodos de comparación específicos, consulte la descripción relevante de la relación entre eficiencia y resistencia.

También se debe tener en cuenta la condición de resistencia final. Después de que el elemento filtrante haya estado funcionando durante un período de tiempo, la resistencia aumentará. Si el ventilador todavía tiene margen bajo la resistencia final determina cuánto tiempo se puede utilizar el elemento filtrante y si el volumen de aire disminuirá.

¿Cuándo se requiere un nivel superior?

La selección del grado debe estar impulsada por los requisitos del proceso, no por 'cuanto más alto, más seguro'.

Situaciones que requieren un nivel superior:

• El proceso es particularmente sensible a partículas de ciertos tamaños y el nivel de penetración de U15 puede no ser suficiente.

• Los criterios de aceptación del proyecto requieren claramente alcanzar un cierto nivel.

• Los objetivos de control del área protegida son más estrictos que los de las salas blancas generales

Situaciones que no necesariamente requieren un nivel superior:

• El sistema en sí tiene problemas de fuga de aire o de organización del flujo de aire, y la mejora es limitada al aumentar el nivel.

• La fuente de contaminación se encuentra dentro del área protegida y las partículas se generan después de la filtración.

• Actualmente, el principal obstáculo es un volumen de aire insuficiente y la mejora del elemento filtrante puede agravar el problema.

Diferentes áreas de proceso pueden tener diferentes requisitos. Utilice U16 para estaciones de trabajo clave y U15 o HEPA para áreas generales. Esta configuración de zonificación es razonable. No es necesario actualizar todas las ubicaciones simultáneamente.

Confirmado por verificación de instalación.

Una vez seleccionado el nivel, el criterio de valoración final es el rendimiento real después de la instalación.

Medición del volumen de aire : confirme que el volumen real del suministro de aire esté dentro del rango de diseño y confirme uno por uno cuando se conecten varios terminales en paralelo.

Detección de fugas en el sitio : escanee la superficie y la interfaz del material del filtro de acuerdo con el plan del proyecto. Cuanto mayor sea el nivel, más sensible será a las fugas locales. El método de detección y el estándar de evaluación deben corresponder.

Prueba de área : si la concentración de partículas en el área protegida cumple con los requisitos de diseño. Este elemento no tiene una relación uno a uno con el grado del filtro y también se ve afectado por la organización del flujo de aire, las fuentes de contaminación y la gestión de la operación.

involucrando Los productos de diferentes grados de filtros de aire HEPA/ULPA tienen los mismos métodos de verificación y los criterios se implementan de acuerdo con las normas correspondientes. Secundario de unidad de filtración del ventilador FFU ; También se debe comprobar la coincidencia del punto de funcionamiento del ventilador y la resistencia del elemento filtrante en el sistema aplicaciones del lado del equipo, como La unidad de filtrado por ventilador del lado del equipo EFU tiene un espacio interno compacto y pocas soluciones disponibles, por lo que es necesario dejar espacio para elegir.

Ejemplo de juicio de proyecto

Cierto dispositivo originalmente usaba U15, pero después de los ajustes del proceso, se consideró que se actualizaría a U17.

Hay varias cosas que confirmar antes de actualizar: si el ventilador existente puede mantener el volumen de aire objetivo bajo la resistencia de U17; si el espacio de instalación permite el espesor o estructura de U17; si es necesario ajustar la estructura de sellado en consecuencia; si los métodos e instrumentos de detección de fugas en el sitio cumplen con los requisitos de detección de U17.

Si se cumplen estas condiciones, puede configurarlo según U17. Si el margen de volumen de aire es insuficiente, puede ser necesario ajustar el ventilador o la caja juntos en lugar de simplemente reemplazar el elemento filtrante. Si el proyecto solo indica el nivel de limpieza de la habitación y no especifica los requisitos del proceso local, no se debe seleccionar U17 para todas las terminales de forma predeterminada.

Lista de verificación de selección y aceptación

Acerca de la selección y cooperación de grados ULPA de Aili Industrial

La elección entre U15, U16 y U17 es esencialmente una cuestión de correspondencia entre 'requisitos del proceso' y 'capacidades del sistema'.

El sistema de fabricación de Aili Industrial cubre filtros, motores, ventiladores, sistemas de control y ensamblaje completo de máquinas, y puede proporcionar Filtro ULPA de ultra alta eficiencia y equipo de suministro de aire de soporte. Hay diferentes grados de productos disponibles con La unidad de filtrado del ventilador FFU y la confirmación de coincidencia de EFU, la resistencia del elemento filtrante y el punto de funcionamiento del ventilador se pueden calcular juntos en la etapa de planificación.

Proporcionar objetivos de control de partículas, volumen de aire de diseño, presión estática disponible y condiciones de instalación con su consulta ayudará a confirmar el grado y la configuración adecuados. El rendimiento específico está sujeto a los datos de prueba del modelo correspondiente.