Anzahl der Aufrufe: 7064 Autor: Aili Industry Veröffentlichungszeit: 04.10.2026 Quelle: Ai Li Industrial
Wenn man diese drei Ebenen zusammenfasst, ist es am einfachsten, es so zu vereinfachen: „Je größer die Zahl, desto besser“. Bei der tatsächlichen Auswahl ist die Sache nicht so einfach.
Der Unterschied zwischen U15, U16 und U17 ist der Anteil der Durchdringung, der unter bestimmten Testbedingungen zulässig ist. Gemäß der gemeinsamen Klassifizierung der EN 1822 steigt die untere Grenze der Gesamteffizienz von MPPS (die am leichtesten penetrierbare Partikelgröße) unter den dreien wiederum an. Das heißt, je höher der Grad, desto weniger Partikel werden durchgelassen.
Die Note ist jedoch nur eine Eingabe für die Auswahl. Es löst nicht automatisch Probleme mit Luftlecks, Verschmutzungsquellen oder der Organisation des Luftstroms. Ein U17, das nicht richtig versiegelt ist, ist möglicherweise nicht so effektiv wie ein U15, das gut versiegelt ist. Dieser Punkt wurde in den vorherigen Artikeln immer wieder erwähnt und muss bei der Auswahl noch einmal bestätigt werden.
Bevor Sie die drei Ebenen vergleichen, prüfen Sie zunächst, ob alle über die gleichen Standards sprechen.
Notenmarkierungen nach unterschiedlichen Normen sind möglicherweise nicht direkt austauschbar. Standardsysteme wie EN 1822 und ISO 29463 haben unterschiedliche Klassifizierungsmethoden für Hochleistungsfilter und die Kennzeichnungsmethoden sind nicht genau gleich. Wenn im Beschaffungsdokument „U16 erforderlich“ steht, geben Sie am besten gleich die Standardversion und das Prüfverfahren an.
Gesamteffizienz und lokale Effizienz sollten getrennt betrachtet werden. Bewertungen entsprechen in der Regel der Gesamteffizienz, die Bestimmung der lokalen Leckerkennung stellt jedoch andere Anforderungen dar. Nur wenn beide Daten qualifiziert sind, kann das Produkt vollständig sein. Informationen zur Durchführungsmethode bestimmter Prüfgegenstände finden Sie in den entsprechenden Anweisungen der ULPA-Werksprüfung.
Die Testpartikelgröße sollte klar sein. Ist es die MPPS-Effizienz oder die Effizienz einer bestimmten festen Partikelgröße? Beides lässt sich nicht vermischen. MPPS selbst ist kein fester Wert, sondern hängt vom Filtermaterial und den Luftströmungsbedingungen ab. Einzelheiten entnehmen Sie bitte der entsprechenden Anleitung von MPPS.
Mit zunehmendem Füllstand ändert sich in der Regel der Widerstand – er steigt jedoch nicht unbedingt linear an.
Bei Produkten gleicher Größe und Struktur ist der Widerstand von U16 im Allgemeinen höher als der von U15. Wenn der Systemlüfterspielraum nicht ausreicht, verringert sich möglicherweise die Luftmenge nach dem Upgrade und der tatsächliche Luftzufuhreffekt verschlechtert sich.
Der Widerstandsunterschied zwischen den Produkten kann größer sein als der Qualitätsunterschied. Ein gut konzipierter U16 hat möglicherweise einen geringeren Widerstand als ein anderer schlecht konzipierter U15. Verwenden Sie beim Vergleich Daten bei gleichem Luftvolumen und überprüfen Sie die effektive Filterfläche und den Filtermaterialtyp. Spezifische Vergleichsmethoden finden Sie in der entsprechenden Beschreibung des Zusammenhangs zwischen Effizienz und Widerstand.
Auch die endgültige Widerstandsbedingung muss berücksichtigt werden. Nachdem das Filterelement eine Zeit lang in Betrieb war, steigt der Widerstand. Ob der Ventilator noch Spielraum unter dem Endwiderstand hat, bestimmt, wie lange das Filterelement verwendet werden kann und ob die Luftmenge abnimmt.
Die Auswahl der Güteklasse sollte sich an den Prozessanforderungen orientieren und nicht an „je höher, desto sicherer“.
Situationen, die ein höheres Level erfordern:
Der Prozess reagiert besonders empfindlich auf Partikel bestimmter Partikelgrößen und der Durchdringungsgrad von U15 ist möglicherweise nicht ausreichend
Die Projektakzeptanzkriterien erfordern eindeutig das Erreichen eines bestimmten Niveaus
Die Kontrollziele des Schutzbereichs sind strenger als die der allgemeinen Reinräume
Situationen, die nicht unbedingt ein höheres Level erfordern:
Das System selbst hat Probleme mit der Luftleckage oder der Luftstromorganisation, und eine Verbesserung des Niveaus ist begrenzt.
Die Verschmutzungsquelle liegt innerhalb des Schutzgebiets und die Partikel entstehen nach der Filterung
Derzeit ist die unzureichende Luftmenge der größte Engpass, und die Aufrüstung des Filterelements kann das Problem noch verschlimmern.
Unterschiedliche Prozessbereiche können unterschiedliche Anforderungen haben. Verwenden Sie U16 für wichtige Arbeitsplätze und U15 oder HEPA für allgemeine Bereiche. Diese Zonenkonfiguration ist sinnvoll. Es ist nicht erforderlich, alle Standorte gleichzeitig zu aktualisieren.
Nachdem die Stufe ausgewählt wurde, ist das endgültige Beurteilungskriterium die tatsächliche Leistung nach der Installation.
Messung des Luftvolumens : Stellen Sie sicher, dass das tatsächliche Luftzufuhrvolumen innerhalb des Auslegungsbereichs liegt, und bestätigen Sie dies nacheinander, wenn mehrere Terminals parallel angeschlossen sind.
Leckerkennung vor Ort : Scannen Sie die Oberfläche und Schnittstelle des Filtermaterials gemäß dem Projektplan. Je höher das Niveau, desto empfindlicher ist es gegenüber lokalen Leckagen. Die Nachweismethode und der Beurteilungsstandard müssen übereinstimmen.
Bereichstest : Ob die Partikelkonzentration im Schutzbereich den Designanforderungen entspricht. Dieser Punkt steht in keiner Eins-zu-eins-Beziehung zur Filterklasse und wird auch von der Luftstromorganisation, den Verschmutzungsquellen und dem Betriebsmanagement beeinflusst.
involvierend Für Produkte verschiedener HEPA/ULPA-Luftfiltergrade gelten die gleichen Verifizierungsmethoden, und die Kriterien werden gemäß den entsprechenden Standards umgesetzt. Unterstützend Beim FFU-Lüfter-Filtereinheit -System muss auch die Übereinstimmung von Lüfterbetriebspunkt und Filterelementwiderstand überprüft werden; geräteseitige Anwendungen wie z Die geräteseitige Lüfterfiltereinheit von EFU verfügt über einen kompakten Innenraum und wenige verfügbare Lösungen, sodass Sie Raum für Auswahl lassen müssen.
Ein bestimmtes Gerät verwendete ursprünglich U15, nach Prozessanpassungen wurde jedoch ein Upgrade auf U17 in Betracht gezogen.
Vor dem Upgrade müssen mehrere Dinge überprüft werden: ob der vorhandene Lüfter die Zielluftmenge unter dem Widerstand von U17 aufrechterhalten kann; ob der Einbauraum die Dicke bzw. Struktur von U17 zulässt; ob die Dichtungsstruktur entsprechend angepasst werden muss; ob die Methoden und Instrumente zur Leckerkennung vor Ort die Erkennungsanforderungen von U17 erfüllen.
Wenn diese Bedingungen erfüllt sind, können Sie es gemäß U17 konfigurieren. Wenn der Luftmengenspielraum nicht ausreicht, kann es erforderlich sein, den Ventilator oder die Box zusammen anzupassen, anstatt nur das Filterelement auszutauschen. Wenn im Projekt nur der Raumreinheitsgrad angegeben wird und keine lokalen Prozessanforderungen festgelegt werden, sollte U17 nicht standardmäßig für alle Terminals ausgewählt werden.
Artikel prüfen |
Bestätigen Sie wichtige Punkte |
|---|---|
Notenstandards |
Überprüfen Sie die Version und die Anzeigen und bestätigen Sie das Ganze und den Teil separat. |
Prozessziel |
Bestätigen Sie die Partikelkontrollanforderungen und erzwingen Sie keine unnötigen Anforderungen. |
Systemfunktionen |
Widerstand, Luftmenge und Lüfterbetriebspunkt prüfen |
Installationsergebnisse |
Überprüfen Sie die Dichtungen, den Luftstrom und die Partikelkonzentration im Bereich |
Die Wahl zwischen U15, U16 und U17 ist im Wesentlichen eine Frage der Abstimmung zwischen „Prozessanforderungen“ und „Systemfähigkeiten“.
Das Fertigungssystem von Aili Industrial umfasst Filter, Motoren, Lüfter, Steuerungssysteme und die komplette Maschinenmontage und kann liefern Ultrahocheffizienter ULPA-Filter und unterstützende Luftversorgungsausrüstung. Es sind verschiedene Produktqualitäten erhältlich FFU-Lüfterfiltereinheit und EFU-Übereinstimmungsbestätigung, Filterelementwiderstand und Lüfterbetriebspunkt können in der Planungsphase gemeinsam berechnet werden.
Wenn Sie bei Ihrer Anfrage Partikelkontrollziele, das vorgesehene Luftvolumen, den verfügbaren statischen Druck und die Installationsbedingungen angeben, können Sie die geeignete Qualität und Konfiguration bestätigen. Die spezifische Leistung unterliegt den Testdaten des entsprechenden Modells.