Welche Präzisionselektronik- und Sensorverpackung sollte HEPA oder ULPA sein?

In Verpackungswerkstätten herrscht in der Regel ein Gesamtreinheitsgrad vor, doch was den Ertrag wirklich bestimmt, ist häufig nicht die durchschnittliche Partikelkonzentration in der gesamten Werkstatt, sondern die Klimaanlage im Umkreis von wenigen Dutzend Zentimetern um die wichtigsten Arbeitsplätze.。

Sensorchips, optische Fenster, Golddraht-Bondpunkte und MEMS-Strukturen reagieren wesentlich empfindlicher auf Partikel als andere Bereiche der Werkstatt. Wenn ein Partikel von wenigen Mikrometern auf den Kontaktbereich fällt, kann es zu einer virtuellen Verlötung oder einem Kurzschluss kommen; Wenn es auf die Oberfläche des optischen Sensors fällt, kann es die Kalibrierungsergebnisse direkt beeinflussen. Daher besteht der erste Schritt bei der Auswahl nicht darin, zu fragen, „soll die Verpackungswerkstatt HEPA oder ULPA verwenden“, sondern zu fragen, „welcher Arbeitsplatz, welche Partikel und wie viel Risiko“.

Ermitteln Sie zunächst, welche Standorte wirklich Schutz benötigen

Präzisionselektronik- und Sensorverpackungen decken viele Prozesse ab und der Grad der Partikelbelastung variiert stark.

Die-Bonden und Drahtbonden : Die Chipoberfläche und das Pad liegen direkt frei, und Partikel, die auf die Bondschnittstelle fallen, beeinträchtigen die Verbindungsstärke. Solche Arbeitsplätze erfordern in der Regel eine lokale Reinigung und einen Schutz.

Verpackung optischer Sensoren : Sobald Partikel auf den Oberflächen von Linsen, Filtern und Fotodioden verschmutzt sind, kann dies zu abnormalem Dunkelstrom oder Abbildungsfehlern führen. Solche Anwendungen reagieren auch empfindlich auf Partikel im Submikronbereich.

MEMS und Dünnschichtsensoren : Bewegliche Strukturen oder Dünnschichtbereiche können aufgrund der Partikelanhaftung versagen, was eine bessere Kontrolle der Partikel erfordert.

Inspektion und Prüfung nach der Verpackung : Wenn das Produkt verpackt wurde, sind die Auswirkungen von Partikeln relativ gering, es bestehen jedoch weiterhin Anforderungen an die Sauberkeit in der Nähe der Sondenkarte und des Testsockels.

Nicht alle Prozesse erfordern die gleiche Qualität. Die Konfiguration der gesamten Verpackungslinie auf höchstem Niveau ist kostspielig und löst nicht unbedingt zentrale Probleme. Ein vernünftigerer Ansatz besteht darin, Arbeitsplätze zu klassifizieren und die Ressourcen auf exponierte Bereiche zu konzentrieren.

So wählen Sie zwischen HEPA und ULPA

In lokalen Luftversorgungseinheiten sind HEPA und ULPA gängige Optionen. Die Auswahl basiert hauptsächlich auf der Partikelempfindlichkeit und den Prozessanforderungen.

H14-Hocheffizienzfilter : Es gibt klare Anforderungen an die Filtrationseffizienz von 0,3-Mikron-Partikeln. Mit einem angemessenen Luftzufuhrvolumen und einer angemessenen Luftstromabdeckung kann an wichtigen Arbeitsplätzen eine lokale Umgebung mit 100 Ebenen geschaffen werden. In den meisten Präzisionsverpackungsstationen für elektronische Geräte kann H14 die Anforderungen normalerweise erfüllen, wenn die Hauptkontrolle mikrometergroße Partikel sind. Auf bestimmte Produkte kann verwiesen werden Beschreibung des HEPA-Hochleistungsfilters .

Ultrahocheffizienter U15- oder U16-Filter : Wenn der Prozess empfindlich auf Partikel mit einer Größe von 0,1 Mikrometern reagiert oder die Projektannahmekriterien eindeutig eine geringere Durchdringung erfordern, kann ULPA in Betracht gezogen werden. Es können optische Sensoren, bestimmte MEMS-Pakete und Szenarien mit hohen Anforderungen an die Fehlerrate verwendet werden. Produkttypen können sich darauf beziehen Ultrahocheffizienter ULPA-Filter。

Aber die Note ist nicht die einzige Variable. Die tatsächliche Schutzwirkung einer gut abgedichteten H14-Ortsluftversorgungseinheit kann besser sein als die einer schlecht abgedichteten U16. Luftstromabdeckung, Installationsschnittstellen und Wartungsmethoden sollten zusammen mit der Qualität berücksichtigt werden.

So konfigurieren Sie die lokale Luftversorgung

Wichtige Arbeitsplätze für die elektronische Präzisionsverpackung nutzen in der Regel eine lokale Luftversorgung, anstatt sich auf den gesamten Reinraum zu verlassen.

FFU-Formular : Sofern über dem Arbeitsplatz Platz für die Installation vorhanden ist, kann dieser genutzt werden Die FFU-Lüfterfiltereinheit bietet eine teilweise unidirektionale Strömungsabdeckung. Das Filterelement kann je nach Partikelkontrollziel HEPA oder ULPA sein.

EFU-Formular : Wenn sich der Schutzbereich im Inneren des Geräts befindet oder der Installationsraum begrenzt ist, kann es verwendet werden EFU-Geräteseitenventilator-Filtereinheit . Bei dieser Art von Anwendung müssen die Gerätestruktur, die beweglichen Teile und der Luftzufuhrpfad gemeinsam berücksichtigt werden. Die Dicke des Filterelements und die Demontage- und Montagemethode beeinflussen die Machbarkeit der Lösung häufig stärker als die Qualität.

Effiziente Form des Luftversorgungsauslasses : Der Endluftversorgungsauslass im zentralen Luftversorgungssystem kann mit ausgestattet werden HEPA/ULPA-Luftfilter , ausgewählt entsprechend dem Luftvolumen des Arbeitsplatzes.

Unabhängig von der Form muss eine Abdichtung und Leckageerkennung vorhanden sein. Der Wert der lokalen Luftversorgung besteht darin, den geschützten Bereich präzise mit sauberer Luft zu versorgen. Wenn die Schnittstelle undicht ist und ungefilterte Luft eingemischt wird, ist dies, egal wie hoch der Füllstand ist, beeinträchtigt.

Was ist bei einer Modernisierung oder Sanierung zu beachten?

Wenn ursprünglich die Verwendung von H14 geplant war und Sie nun ein Upgrade auf ULPA in Betracht ziehen, müssen Sie vorab einige Dinge bestätigen.

Fan-Marge. Der Widerstand von ULPA ist in der Regel höher als der von H14 gleicher Größe, und das Luftvolumen kann nach der Aufrüstung abnehmen. Es ist notwendig, die Widerstandsdaten des neuen Filterelements bei der Zielluftmenge zu ermitteln und anhand der Lüfterkurve den Arbeitspunkt zu berechnen.

Einbauraum. Die Dicke oder Struktur des neuen Filterelements kann vom Originalprodukt abweichen. Es muss überprüft werden, ob es in den vorhandenen Kasten eingebaut werden kann, ob die Zugangstür geschlossen werden kann und ob der Austauschpfad reibungslos verläuft.

Versiegelte Schnittstelle. Die passenden Abmessungen der Dichtung oder des Flüssigkeitstanks müssen Stück für Stück überprüft werden, nicht nur das Aussehen. Bei Problemen mit der Dichtungsstruktur beachten Sie bitte die entsprechenden Methoden zur Schnittstellenüberprüfung.

Methoden zur Leckerkennung. Die Beurteilungsgrenzen von U15 und U16 sind strenger als bei H14. Der Messbereich und die Abtastmethode von Vor-Ort-Lecksuchgeräten müssen den Anforderungen des neuen Niveaus gerecht werden.

Der Verifizierungsprozess kann nicht ausgelassen werden. Nach der Modernisierung ist es erforderlich, das Luftvolumen erneut zu messen, eine Lecksuche durchzuführen und die Partikelkonzentration im geschützten Bereich gemäß den Projektanforderungen zu bestätigen. Als Vergleichsbasis sollten die Betriebsdaten vor dem Upgrade beibehalten werden.

Beispiel für eine Projektbeurteilung

Der Gesamtreinraum einer bestimmten Sensorverpackungslinie entspricht der Klasse 1.000, an der Montagestation des optischen Fensters treten jedoch gelegentlich fehlerhafte Partikel auf.

Die Untersuchung ergab, dass sich die Arbeitsstation innerhalb der Anlage befand, über der sich ein mechanischer Arm bewegte und der Luftstrom im gesamten Reinraum sie nicht effektiv abdecken konnte. Der ursprüngliche Plan sah lediglich einen Luftauslass am Gerätegehäuse ohne eigenständige Filterung vor.

Die Lösung besteht in diesem Fall nicht darin, den gesamten Reinraum zu modernisieren, sondern den Arbeitsplatz um eine lokale Luftversorgungseinheit zu erweitern. Abhängig von der Partikelempfindlichkeit können Sie H14- oder U15-Filterelemente wählen und den Luftkanal und den Rückluftweg entsprechend der internen Struktur des Geräts gestalten. Die Installationsmethode muss zusammen mit den beweglichen Teilen der Ausrüstung und dem Wartungszugang bestätigt werden. Spezifische Konfigurationen können kombiniert werden Diskussion über das Strukturschema der Lüfterfiltereinheit auf der EFU-Geräteseite .

Checkliste für Auswahl und Annahme

Über das saubere Verpackungspaket von Aili Industrial

Wenn es um saubere Lösungen für Präzisionselektronik und Sensorgehäuse geht, liegt die Schwierigkeit oft nicht in einem einzelnen Produkt, sondern in der Abstimmung von Arbeitsplatzstruktur, Luftströmungsweg und Filtergrad.

Das Fertigungssystem von Aili Industrial umfasst Filter, Motoren, Lüfter, Steuerungssysteme und die komplette Maschinenmontage und kann HEPA/ULPA-Produkte verschiedener Qualitäten und unterstützende Luftversorgungsgeräte liefern. Filter kann mit verwendet werden FFU-Lüfterfiltereinheit、Die EFU-Lüfterfiltereinheit am Geräteende prüft gemeinsam das Luftvolumen, den Widerstand und die Installationsschnittstelle, um die Nichtübereinstimmung des Luftvolumens oder die Unmöglichkeit der Installation nach der Renovierung des Arbeitsplatzes zu reduzieren.

Geben Sie bei Ihrer Anfrage die Struktur des Arbeitsplatzes, die Partikelkontrollziele, den verfügbaren Platz und die Akzeptanzmethoden an, die dabei helfen, die Kombination aus Filtergrad und Luftzufuhrform zu bestimmen. Die spezifische Leistung hängt von den technischen Daten des Produkts und den Ergebnissen der Projektabnahme ab.