Was ist der Unterschied zwischen einem DC-Lüftergehäuse und einem gewöhnlichen Lüftergehäuse? Definieren Sie zunächst „normal“
Direkte Antwort: „Gewöhnliches Lüftergehäuse“ ist keine einheitliche Motorkategorie. Es kann sich um ein AC-Modell mit fester Drehzahl oder ein AC-Modell mit Frequenzumrichter handeln. Die beiden unterscheiden sich hinsichtlich der Geschwindigkeitsregulierungsfähigkeit, der Stromverteilung und des Beschaffungsumfangs. Das DC-Lüftergehäuse legt den Schwerpunkt auf Gleichstrom- oder elektronische Kommutierungslösungen. Wenn die Einkaufsliste nur diese beiden Namen enthält, kann es sein, dass der Lieferant Preise basierend auf unterschiedlichen Konfigurationen angibt, sodass ein Vergleich von Preisen und Energieverbrauch nicht möglich ist.
Mehrdeutige Namen wirken sich auf Anfragen aus
Der Begriff „gewöhnlicher Lüfterkasten“ taucht in der Projektkommunikation häufig auf, gibt jedoch weder an, ob der Motor eine feste Drehzahl oder eine variable Frequenz hat, noch gibt er an, ob er einen Treiber oder einen Schaltschrank enthält. Aus dem DC-Lüftergehäuse muss außerdem ersichtlich sein, ob es sich um einen EC-Motor oder einen herkömmlichen DC-Motor handelt, ob der Treiber eingebaut ist und um welche Art von Steuersignal es sich handelt.
Wenn in der Kaufliste nur „normales Lüftergehäuse“ und „DC-Lüftergehäuse“ steht, kann der Lieferant die Konfiguration aufgrund von Erfahrung nur erraten und die Angebotsspanne kann völlig unterschiedlich sein. In einigen Zitaten ist der Fahrer enthalten, in anderen nicht. Einige Angebote basieren auf Motoren mit fester Drehzahl, andere auf Motoren mit variabler Frequenz. Der Vergleich zwischen Preis und Energieverbrauch verliert seine Grundlage. Die Unterschiede in der Leistungskonfiguration, die den verschiedenen Kastenformen entsprechen, finden Sie inIn den Aili-Produkten für Industrielüftergehäuse gibt es Klassifizierungsanweisungen , die als Ausgangspunkt für die Bestätigung des Konfigurationsbereichs verwendet werden können.
Die Hauptunterschiede zwischen EC-Motoren und AC-Motoren
AC-Modelle mit fester Drehzahl können die Luftmenge nur per Luftventil oder Bypass regeln, die Motordrehzahl bleibt im Betrieb grundsätzlich unverändert. AC-Modelle mit variabler Frequenz ändern die Geschwindigkeit über den Frequenzumrichter, und der Geschwindigkeitsanpassungsbereich hängt von der Abstimmung des Frequenzumrichters und des Motors ab. DC-Lüfterschränke verwenden normalerweise EC-Motoren, und die Geschwindigkeit wird durch den passenden Treiber gesteuert. Das Geschwindigkeitssteuersignal kann analog, PWM oder Kommunikation sein.
Der Wirkungsgradunterschied zwischen EC-Motoren und AC-Motoren ist im Teillastbereich besonders deutlich. Bei Volllast liegt der Wirkungsgrad von Wechselstrommotoren bei etwa 80 %, während der Wirkungsgrad von EC-Motoren bei etwa 90 % liegt; Bei 50 % Last sinkt der Wirkungsgrad von AC-Motoren auf etwa 50 %, während EC-Motoren bei etwa 80 % bleiben. Dieser Spalt entsteht durch den EC-Motor mit Permanentmagnetrotor. Das Rotormagnetfeld wird vom Permanentmagneten bereitgestellt und erfordert keine Statorstromerregung, sodass der Rotorverlust erheblich reduziert wird. Gleichzeitig verläuft die Effizienzkurve des EC-Motors über den gesamten Drehzahlbereich relativ flach, während der Wirkungsgrad des AC-Motors mit abnehmender Drehzahl deutlich abnimmt.
Aus Sicht des Energieverbrauchs können sowohl die AC-Frequenzumwandlung als auch die DC-Drehzahlregelung die Eingangsleistung bei Teillast reduzieren. Man kann sich nicht allein auf das Wort „DC“ verlassen, um zu beurteilen, ob dadurch mehr Strom gespart wird als „normal“. Die tatsächliche Energieeinsparung hängt von der Lastkurve, den Systemwiderstandseigenschaften und der Geschwindigkeitsregelungsstrategie ab. Wenn das System längere Zeit unter Volllast läuft, sind die Vorteile der Geschwindigkeitsregulierung begrenzt; Wenn es offensichtliche Betriebs- oder Teillastperioden gibt, wird der Wert der Geschwindigkeitsregelungslösung berücksichtigt.
Richten Sie beim Vergleich Artikel für Artikel aus
Das Luftvolumen und der externe statische Druck sollten zunächst einheitlich ausgelegt werden. Anschließend sollte geprüft werden, ob die Gesamtmaschinenleistung, die Geräuschtestbedingungen, die Stromversorgung, die Start-Stopp- und Geschwindigkeitsanpassungsschnittstellen sowie der Fahrer im Angebot enthalten sind. Bei der Änderung bestehender Geräte müssen Sie auch den Luftkanalflansch, die Fundamentgröße, die Wartungsrichtung und die Schaltschrankschnittstelle überprüfen; Nur weil die Box eingebaut werden kann, heißt das nicht, dass der Betriebspunkt geeignet ist.
Zu den abgestimmten Elementen gehören mindestens: Auslegungsluftvolumen, externer statischer Druck, Stromversorgungsbedingungen, Geschwindigkeitsregelbereich, Steuersignaltyp, Installationsort des Treibers, Geräuschtestabstand und Dauerbetriebszeit. Ohne einen dieser Punkte sind die beiden Pläne nicht auf derselben Vergleichsbasis.
Schreibmethode, die direkt für die Anfrage verwendet werden kann
Schreiben Sie die Anforderung beispielsweise wie folgt: „Dauerbetrieb unter einem bestimmten Luftvolumen und einem bestimmten externen statischen Druck erfordert eine Geschwindigkeitsregelung mit zwei Geschwindigkeiten. Den Installationsort und die Richtung des Luftauslasses finden Sie in der Zeichnung.“ Erklären Sie dann, ob es sich bei der ursprünglichen Maschine um eine Wechselstrommaschine mit fester Drehzahl oder eine Wechselstrommaschine mit variabler Frequenz handelt. Auf diese Weise entspricht das Angebot jedes Unternehmens dem gleichen Lieferumfang und es lässt sich leicht überprüfen, ob Treiber, Steuerleitung und Zubehör zur Schwingungsdämpfung fehlen.
Im Anfrageformular sollten außerdem die Spannung und Frequenz der Stromversorgung, die Art des Steuersignals, ob eine Fehlerrückmeldung erforderlich ist, das minimale Betriebsluftvolumen, ob der Treiber im Kasten installiert ist und die Richtung der Zugangstür angegeben werden. Wenn das Originalsystem über einen Filter verfügt, geben Sie auch die Filterleistung und den erwarteten Widerstand an. SystemendkonfigurationBei der Verwendung von HEPA/ULPA-Hocheffizienzfiltern sollten der Anfangswiderstand des Filters und der Widerstand am Ende der Nutzung in die Berechnung des Arbeitspunktes einbezogen werden.
So beschreiben Sie Anforderungen gegenüber Herstellern
Bei der Kommunikation mit Aili Industrial wird empfohlen, das vorhandene Typenschild, die Luftmengen- und Druckdifferenzaufzeichnungen vor Ort, die Luftkanaldiagramme und die Betriebszeiten bereitzustellen, damit die allgemeine Anforderung „Ersatz gewöhnlicher Modelle durch DC-Modelle“ in Arbeitspunkte und Steuerungsanforderungen umgewandelt werden kann, die berücksichtigt und akzeptiert werden können.Die Bestätigung der Konfiguration des Lüfterkastens sollte auf diesen tatsächlichen Betriebsbedingungen basieren und nicht nur auf dem Produktnamen.
Wenn es sich bei dem Projekt um eine Reinraum-Deckenluftversorgung handelt, können Sie gleichzeitig vergleichenFFU-Lüfterfiltereinheit ; Es kann verwendet werden, wenn mehrere Geräte zentral verwaltet werden.Das FFU-Computergruppensteuerungssystem realisiert die Zonengeschwindigkeitsregelung und Statusüberwachung. Wenn die Kernanforderung der Schutz einer einzelnen Prozessausrüstung auf Maschinenebene ist,Geräteseitige Ventilatorfiltereinheiten (EFU) sind hinsichtlich Größe und Installationsmethode möglicherweise besser geeignet. Wenn am Ende des Luftkanals eine Endfiltration und eine gleichmäßige Luftzufuhr erforderlich sind, können Sie auch den Einsatz in Betracht ziehenHocheffizienter Luftzufuhrauslass (HEPA BOX) . Wenn die Prozessanforderungen höher sind, kann dies bewertet werdenErfüllt der ULPA-Ultrahocheffizienzfilter die Anforderungen?
