Sự khác biệt giữa kiểm tra hiệu quả tổng thể và quét phát hiện rò rỉ là gì?
Hai thử nghiệm này thường xuất hiện cạnh nhau trong các tệp dự án, nhưng chúng phục vụ các mục đích khác nhau và đôi khi được hiểu là giống nhau.
Kiểm tra hiệu suất tổng thể trả lời 'Hiệu suất tổng thể của bộ lọc này như thế nào?' và câu trả lời phát hiện rò rỉ quét 'Rò rỉ cục bộ ở đâu?' Một người xem xét các chỉ số tổng thể, còn người kia xem xét các vị trí cụ thể. Cả hai có thể được yêu cầu trong quá trình nghiệm thu dự án, nhưng mỗi cái đều giải quyết được các vấn đề khác nhau.
Hiệu quả tổng thể xem xét hiệu suất của toàn bộ sản phẩm
Thử nghiệm hiệu suất tổng thể sẽ kiểm tra một bộ lọc hoàn chỉnh và đo lường khả năng loại bỏ các hạt thử nghiệm của nó.
Dữ liệu hiệu quả trên báo cáo phải được đọc cùng với thể tích không khí thử nghiệm, phương pháp được sử dụng và điều kiện hạt. Cùng một sản phẩm có thể có các chỉ số hiệu suất khác nhau dưới các thể tích không khí thử nghiệm khác nhau. Khi mua hàng, đừng chỉ trích phần trăm từ báo cáo. Bạn cũng nên kiểm tra xem thông số kỹ thuật của sản phẩm tương ứng với báo cáo có phù hợp với mẫu đơn đặt hàng thực tế hay không.
Thử nghiệm này thường được hoàn thành trong giai đoạn giao sản phẩm và nhà cung cấp sẽ cung cấp báo cáo. Đối với các dự án yêu cầu báo cáo theo từng đơn vị, mỗi sản phẩm phải có kết quả thử nghiệm độc lập và các con số tương ứng. liên quan đến Các sản phẩm lọc không khí HEPA/ULPA thuộc các loại khác nhau có thể có các tiêu chuẩn thử nghiệm và yêu cầu về hiệu quả khác nhau. Việc xác minh được thực hiện theo các tài liệu tương ứng.
Quét phát hiện rò rỉ tìm kiếm các điểm yếu cục bộ
Quét phát hiện rò rỉ có các phương pháp phát hiện khác nhau và mục đích là xác định các điểm bất thường cục bộ.
Đầu dò phát hiện di chuyển dọc theo bề mặt vật liệu lọc và các đường nối ngoại vi, đo từng điểm, tập trung vào việc xác định các vị trí có chỉ số cục bộ cao. Các lỗ kim trên vật liệu lọc, việc dán keo không liên tục và khả năng bịt kín kém của miếng đệm đều có thể được tìm thấy ở đây.
Quét phát hiện rò rỉ sau khi lắp đặt tại chỗ cũng sẽ mở rộng phạm vi kiểm tra đến đường dẫn kín giữa bộ lọc, khung và hộp. Phần này không nằm trong phạm vi kiểm tra của nhà máy vì bộ lọc và kết cấu lắp đặt chưa được lắp ráp lại với nhau trước khi xuất xưởng.
Đối với các ứng dụng phía thiết bị như Bộ lọc quạt cuối thiết bị EFU có cấu trúc bên trong nhỏ gọn và khả năng tiếp cận đường quét cần phải được lên kế hoạch trước. Nếu tấm khuếch tán hoặc cấu trúc chuyển hướng chặn khung thì có thể cần phải tháo rời và lắp ráp trong quá trình phát hiện rò rỉ. Điều này cần được làm rõ trong kế hoạch dự án.
Hai kết quả không thể thay thế cho nhau
Hiệu quả tổng thể đạt tiêu chuẩn, nhưng không có nghĩa là không có rò rỉ cục bộ. Một sản phẩm có thể vượt qua bài kiểm tra tổng thể nhưng có một đường vòng không được che chắn ở một góc. Quét rò rỉ được thiết kế để tìm ra loại vấn đề này.
Mặt khác, việc vượt qua quá trình quét phát hiện rò rỉ không có nghĩa là hiệu quả tổng thể phải đáp ứng yêu cầu. Quét là kiểm tra tại chỗ theo vị trí cụ thể, với phạm vi bao phủ và phương pháp lấy mẫu khác với kiểm tra tổng thể.
Trong tài liệu dự án khuyến nghị nên viết riêng hai yêu cầu: ai sẽ cung cấp bài kiểm tra hiệu quả tổng thể và báo cáo sẽ ở dạng nào; ai sẽ thực hiện việc quét và phát hiện rò rỉ tại chỗ cũng như phương pháp và tiêu chí nào sẽ được sử dụng để đánh giá việc đó. Bằng cách này, khi xảy ra sự cố, có thể xác định được đó là sự cố ở phía sản phẩm hay phía lắp đặt. Hỗ trợ Đối với hệ thống bộ lọc quạt FFU , việc phân chia trách nhiệm kiểm tra toàn bộ máy và phát hiện rò rỉ tại chỗ cũng cần được làm rõ trong giai đoạn lập kế hoạch.
Yêu cầu kiểm tra phải được bao gồm trong các tài liệu giao hàng
Làm rõ ai sẽ cung cấp dữ liệu kiểm tra tại nhà máy, ai sẽ chịu trách nhiệm phát hiện rò rỉ tại chỗ, khi nào cần kiểm tra lại và cách xử lý rò rỉ khi phát hiện rò rỉ.
Trong giai đoạn giao hàng tại nhà máy, nhà cung cấp thường cung cấp báo cáo hiệu suất tổng thể và dữ liệu thử nghiệm cần thiết tại địa phương; sau khi hoàn tất lắp đặt, bên dự án hoặc cơ quan được chỉ định sẽ thực hiện phát hiện rò rỉ tại chỗ. Bản ghi của hai liên kết này phải có khả năng tương ứng với cùng một sản phẩm và cùng một vị trí lắp đặt.
Phương pháp xử lý sau khi phát hiện rò rỉ cũng cần phải được thống nhất: phương pháp xử lý rò rỉ vật liệu lọc và rò rỉ bịt kín là khác nhau và việc quy trách nhiệm cũng có thể khác nhau. Các báo cáo cần được ghi riêng để tránh nhầm lẫn.
Đề xuất lưu trữ dữ liệu
Gửi riêng báo cáo nhà máy sản xuất máy hoàn chỉnh, hồ sơ phát hiện rò rỉ lắp đặt tại chỗ và báo cáo tình trạng sạch sẽ của phòng, tương ứng với số sản phẩm và số vị trí tương ứng của chúng.
Ba loại thông tin giải quyết các vấn đề ở các cấp độ khác nhau: bản thân sản phẩm có đủ tiêu chuẩn hay không, việc lắp đặt có được niêm phong hay không và độ sạch sẽ của không gian có đáp ứng các tiêu chuẩn hay không. Nếu chúng được trộn lẫn và xếp cùng nhau thì sẽ khó xác định được chúng trong quá trình xác minh tiếp theo. Đối với các dự án hàng loạt, nên đặt các trường số sản phẩm, vị trí lắp đặt, số báo cáo và kết quả phát hiện rò rỉ trong biểu mẫu giao hàng để tạo thành một chuỗi truy xuất nguồn gốc hoàn chỉnh.
Về sự hợp tác thử nghiệm của Aili Industrial
Aili Industrial có thể cung cấp thông tin sản phẩm lọc và hợp tác thử nghiệm theo thỏa thuận dự án. lọc với Bộ lọc quạt FFU、Bộ lọc quạt cuối thiết bị EFU được khớp trong cùng một hệ thống sản xuất và dữ liệu kiểm tra tại nhà máy cũng như giao diện lắp đặt tại chỗ có thể được kiểm tra thống nhất trong giai đoạn giao hàng.
Khi đặt hàng, vui lòng nêu rõ các yêu cầu về tiêu chuẩn kiểm tra, thể tích không khí, biểu mẫu báo cáo và số sê-ri để tạo điều kiện thuận lợi cho việc truy xuất nguồn gốc và lắp đặt tiếp theo. Các phương pháp thử nghiệm cụ thể và tiêu chuẩn đánh giá phải tuân theo kế hoạch dự án.
