Khung quạt DC là gì? Mô tả các phương pháp điều chỉnh động cơ, dẫn động và tốc độ

Hộp quạt DC điều khiển quạt bằng hệ thống điện DC hoặc chuyển mạch điện tử. Nó không chỉ đơn giản là thay thế vỏ quạt AC bằng một động cơ mà quạt, động cơ và bộ điều khiển hoạt động cùng nhau như một hệ thống. Người lái xe nhận được hướng dẫn cấp nguồn và điều khiển, đồng thời động cơ chạy ở tốc độ đã đặt. Đầu ra cuối cùng vẫn phụ thuộc vào đường cong của quạt và sức cản của ống dẫn khí. Aili Industry đang thảo luậnKhi thiết kế sơ đồ hộp quạt , chúng tôi sẽ xác định xem có phù hợp để sử dụng giải pháp nguồn DC hay không dựa trên thể tích không khí thiết kế, áp suất tĩnh bên ngoài, thời gian vận hành và yêu cầu điều khiển, đồng thời xác nhận mối quan hệ phù hợp giữa trình điều khiển, giao diện điều khiển và cấu trúc hộp.

'DC' đề cập đến giải pháp nguồn điện

Vỏ quạt DC không chỉ đơn giản là thay thế vỏ quạt AC bằng động cơ. Quạt, động cơ và bộ điều khiển cần phải được kết hợp thành một hệ thống: bộ điều khiển nhận hướng dẫn cấp nguồn và điều khiển, động cơ chạy ở tốc độ đã đặt và đầu ra cuối cùng vẫn phụ thuộc vào đường cong của quạt và điện trở của ống dẫn khí. Sản phẩm thực tế có thể sử dụng đầu vào nguồn AC và trình điều khiển sẽ hoàn thành việc điều khiển động cơ; phương pháp cung cấp điện phải dựa trên sơ đồ điện cụ thể.

Có một khái niệm khó hiểu cần được làm rõ trước tiên. Động cơ EC về cơ bản là động cơ DC, nhưng phương pháp cấp nguồn của chúng linh hoạt hơn động cơ DC truyền thống. Động cơ DC truyền thống yêu cầu đầu vào nguồn DC 12V, 24V hoặc 310V, trong khi động cơ EC có các mô-đun điều khiển và chỉnh lưu tích hợp có thể kết nối trực tiếp với nguồn điện xoay chiều và hoàn tất quá trình chuyển đổi AC sang DC bên trong động cơ. Nói cách khác, động cơ EC có thể đạt được 'điều khiển đầu vào AC và DC'. Phương pháp cấp nguồn tại chỗ tương tự như các trường hợp quạt AC thông thường nhưng khả năng điều chỉnh tốc độ đến từ phía DC. Sự khác biệt này ảnh hưởng trực tiếp đến thiết kế điện của dự án. Nếu chỉ có nguồn điện AC tại chỗ, hộp quạt EC DC không cần thêm tủ nguồn DC hoặc thiết bị chỉnh lưu.

Tại sao dự án sẽ xem xét giải pháp DC

Khi thay đổi sản xuất, số lượng thiết bị bật hoặc tải thông gió khu vực thay đổi thường xuyên, hộp quạt có thể hoạt động theo nhu cầu thông qua việc điều chỉnh tốc độ. Giảm lượng không khí cao không cần thiết thường giúp giảm công suất đầu vào của các điều kiện làm việc tương ứng; Bản thân sơ đồ động cơ cũng nên so sánh hiệu suất trong cùng một thể tích không khí và áp suất tĩnh. Bạn không thể hứa hẹn một tỷ lệ tiết kiệm điện cố định chỉ bằng cách dựa vào từ 'DC'. Việc tiết kiệm năng lượng thực tế phụ thuộc vào đường cong tải, đặc tính điện trở của hệ thống và chiến lược điều chỉnh tốc độ.

Theo định luật quạt, công suất tỷ lệ thuận với lập phương tốc độ quay. Tốc độ giảm xuống 80% giá trị định mức và công suất trục lý thuyết là khoảng 51% giá trị định mức. Đây là lý do cơ bản tại sao việc điều chỉnh tốc độ có thể tiết kiệm năng lượng. Nếu hệ thống hoạt động đầy tải trong thời gian dài, không gian tiết kiệm năng lượng của giải pháp DC chủ yếu đến từ việc nâng cao hiệu suất động cơ; nếu có khoảng thời gian tải một phần rõ ràng, lợi ích do điều chỉnh tốc độ mang lại sẽ tăng lên đáng kể.

Những con số gây nhầm lẫn trong hồ sơ đấu thầu

Trong dữ liệu kỹ thuật của vỏ quạt DC, hai số 'công suất định mức động cơ' và 'công suất đầu vào máy' thường xuất hiện cùng lúc và chúng có ý nghĩa khác nhau. Công suất định mức của động cơ được sử dụng để xác định khả năng đầu ra liên tục của chính động cơ trong điều kiện làm việc tiêu chuẩn và là giới hạn trên của khả năng của động cơ; Công suất đầu vào của toàn bộ máy là mức tiêu thụ điện năng thực tế của hộp quạt theo thể tích không khí, áp suất tĩnh bên ngoài và tốc độ quay cụ thể, bao gồm các kết quả toàn diện về tổn thất động cơ, tổn thất bộ điều khiển và hiệu suất khí động học của quạt.

Ví dụ: công suất định mức của động cơ khung tuabin gió có thể là 1,5kW, nhưng trong một số điều kiện làm việc thông thường nhất định, công suất đầu vào của toàn bộ máy có thể chỉ là 0,9kW do động cơ không chạy ở điểm định mức. Ngược lại, nếu điện trở của hệ thống cao và điểm vận hành của quạt ở xa vùng hiệu suất cao thì công suất đầu vào của toàn bộ máy có thể gần bằng hoặc thậm chí vượt quá mong đợi. Do đó, khi so sánh mức tiêu thụ năng lượng của giải pháp DC và AC, nhà cung cấp phải cung cấp dữ liệu công suất đầu vào của toàn bộ máy trong cùng một thể tích không khí và áp suất tĩnh bên ngoài, đồng thời cho biết tốc độ quay, trạng thái bộ lọc và độ mở van trong quá trình thử nghiệm. Chỉ so sánh công suất định mức của động cơ không thể phản ánh hiệu suất vận hành của thiết bị trong hệ thống thực tế.

Viết giao diện điều khiển rõ ràng

Ngoài thể tích không khí thiết kế và áp suất tĩnh, tín hiệu điều khiển tốc độ, phương pháp khởi động và dừng, phản hồi lỗi, thể tích không khí vận hành tối thiểu và các điều kiện lắp đặt trình điều khiển phải được xác nhận khi thực hiện yêu cầu. Các tín hiệu điều khiển tốc độ phổ biến bao gồm điều khiển analog, điều khiển truyền thông và tín hiệu điều khiển. Định nghĩa đầu cuối của các ổ đĩa khác nhau có thể khác nhau. Trước khi nối dây tại chỗ, cần kiểm tra sơ đồ điện và mô tả thiết bị đầu cuối.

Tín hiệu tương tự được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống điều khiển công nghiệp và tự động hóa tòa nhà. Tín hiệu điện áp 0-10V hoặc tín hiệu dòng điện 4-20mA tương ứng trực tiếp với lệnh tốc độ, với hệ thống dây điện đơn giản và khả năng tương thích tốt. Tín hiệuPWM truyền lệnh tốc độ thông qua chu kỳ nhiệm vụ của sóng vuông và không dựa vào điện áp để điều khiển tốc độ. Nó phù hợp cho những trường hợp lệnh tốc độ được phát ra bởi PLC hoặc vi điều khiển. Kiểm soát truyền thông phù hợp cho các dự án yêu cầu giám sát tập trung hoặc liên kết nhiều thiết bị. Thông qua giao thức RS485 hoặc Modbus, hệ thống phía trên có thể đưa ra hướng dẫn tốc độ và đọc trạng thái vận hành, cảnh báo lỗi và phản hồi tốc độ thực tế cùng một lúc.

công nghiệp Ái LýSản phẩm quạt hộp có thể được cấu hình về công suất và kết cấu tùy theo công trình. Nếu nó liên quan đến việc cung cấp không khí cục bộ ở đầu thiết bị sạch, thì cũng cần phải phân biệt xem có nên sử dụng nó thay thế hay khôngBộ lọc quạt phía thiết bị (EFU) . Khi hệ thống kết thúc cấu hìnhKhi sử dụng bộ lọc hiệu suất cao HEPA/ULPA , điện trở ban đầu của bộ lọc và điện trở sau khi sử dụng phải được đưa vào tính toán điểm vận hành của hộp quạt. Khi cần diện tích cấp gió trần phòng sạch lớn, có thể so sánh cùng lúcbộ lọc quạt FFU ; nó có thể được sử dụng khi nhiều thiết bị được quản lý tập trung.Hệ thống điều khiển nhóm máy tính FFU thực hiện điều chỉnh tốc độ vùng và giám sát trạng thái. Khi cần lọc lần cuối và cung cấp không khí đồng đều ở cuối ống dẫn khí, bạn cũng có thể cân nhắc sử dụngCửa thoát khí hiệu suất cao (HEPA BOX)。

Những điểm cần lưu ý khi kết hợp với thiết bị lọc

Khi hộp quạt DC phục vụ hệ thống sạch hoặc điều hòa không khí, sự thay đổi điện trở của bộ lọc sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến điểm hoạt động của quạt. Nếu điện trở của bộ lọc tăng lên khi bụi tích tụ, cần điều chỉnh chiến lược điều chỉnh tốc độ cho phù hợp để đảm bảo rằng thể tích không khí ở đầu cuối không giảm do tăng điện trở. Việc phân công lao động giữa thiết bị điện và thiết bị lọc phải rõ ràng trên sơ đồ hệ thống để tránh nhầm lẫn chức năng của hộp quạt với FFU, EFU hoặc cửa cấp khí hiệu suất cao.

Nếu dự án yêu cầu mức độ kiểm soát vật chất dạng hạt cao hơn thì nó cũng có thể được đánh giáLiệu bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA có đáp ứng được yêu cầu của quy trình hay không. Cho dù áp dụng cấu trúc nào, sự phân công lao động giữa thiết bị điện và thiết bị lọc phải rõ ràng trên sơ đồ quy trình hệ thống. Công nghiệp Aili làĐối với các sản phẩm hộp quạt , cấu hình phù hợp của động cơ, quạt, trình điều khiển và giao diện điều khiển có thể được thảo luận theo dự án. Kế hoạch cụ thể phải tuân theo sơ đồ điện đã được xác nhận và các thông số điều kiện làm việc.