ULPA 작동의 에너지 소비를 계산하는 방법은 무엇입니까?

혼란스러운 점부터 시작하겠습니다. ULPA 자체는 전기를 소비하지 않습니다. 모터도 없고 제어 시스템도 없으며 단지 필터일 뿐입니다. 소위 'ULPA 작동 에너지 소비'는 실제로 필터 요소 저항이 공기 공급 시스템의 전력에 미치는 영향을 나타냅니다.。

이를 이해하면 계산 논리가 명확해집니다. 즉, 필터 요소 저항이 증가함에 따라 팬은 동일한 풍량을 유지하기 위해 더 높은 정압을 제공해야 하며 이에 따라 입력 전력이 변경됩니다. 변화 정도는 풍량, 압력 손실, 팬 효율 및 작동 시간 등의 변수에 따라 달라집니다.

계산에 대한 입력은 무엇입니까?

에너지 소비량 추정의 출발점은 몇 가지 기본 매개변수를 명확히 하는 것입니다.

공기량. 시스템이 유지해야 하는 공기 공급량입니다. 단위가 초당 입방미터(m3/s)이든 시간당 입방미터(m3/h)이든 관계없이 계산은 일관되어야 합니다.

시스템 압력 손실. 필터 요소 저항, 사전 여과 저항, 공기 덕트 저항, 상자 저항 및 끝 저항을 포함합니다. 필터 요소로 인한 에너지 소비 변화를 계산할 때 필터 요소의 저항 차이만 비교해야 하며 모든 링크의 저항을 포함하지 않는다는 점에 유의해야 합니다.

팬 및 모터 효율성. 팬의 공기 전력과 실제 입력 전력 사이에는 차이가 있습니다. 이 차이는 팬 효율, 모터 효율 및 전송 효율에 따라 결정됩니다. 구체적인 값은 팬 성능 곡선과 장비 데이터에서 나와야 하며 경험을 바탕으로 추정할 수 없습니다.

런타임. 연중 각 작동 모드의 시간입니다. 작업 모드와 의무 모드 사이의 시간 비율이 다르며 에너지 소비 차이도 다릅니다.

공기량은 간단한 공식으로 추정할 수 있으며 그 결과는 와트(W)입니다. 공기량(m³/s)에 압력차(Pa)를 곱한 이는 이론적인 공기전력이며, 실제 입력전력을 팬과 모터의 효율로 나눈 값입니다.

비교할 때 동일한 목표를 유지하십시오

업그레이드 및 개조 프로젝트에서 에너지 소비를 비교할 때 가장 일반적인 문제는 일관성 없는 목표입니다.

업그레이드 전후의 동일한 공기 공급 수요 하에서 비교가 이루어져야 합니다. 필터 요소를 교체한 후 공기량이 변하면 전력 차이의 일부는 공기량의 변화에서 발생하며 전적으로 필터 요소 저항에 기인할 수는 없습니다.

각 모드에서 측정된 전력을 기록합니다. 장비의 작동 기어가 다른 경우 각 기어의 동력을 별도로 측정하고 기록합니다. 연간 에너지 소비량은 각 모드의 전력에 해당 시간을 곱한 후 합산한 값입니다.

먼지 축적 후 초기 저항과 작업 조건은 별도로 평가됩니다. 새 필터 요소의 저항은 처음 설치했을 때 가장 낮으며 일정 기간 작동한 후에는 저항이 증가합니다. 초기 저항만을 기준으로 연간 에너지 소비량을 계산하면 결과가 낮을 수 있습니다. 보다 현실적인 접근 방식은 작동 주기 동안 저항 변화 곡선을 기반으로 추정하거나 평균 저항을 기반으로 계산하는 것입니다.

지원 FFU 팬 필터 장치 시스템의 경우 장치 자체에 속도 조절 기능이 있으며 에너지 소비 계산에는 제어 전략도 고려해야 합니다. 일정한 풍량 제어 하에서 저항이 증가하면 회전 속도가 자동으로 증가하고 그에 따라 전력도 변경됩니다. 구체적인 계산 방법은 저항 곡선에 대한 관련 지침을 참조하세요.

업그레이드 전과 후를 비교하는 방법

HEPA에서 ULPA로 업그레이드 시 에너지 소비 비교는 다음과 같습니다.

첫 번째 단계: 원래 시스템의 운영 데이터를 테스트합니다. 현재 공기량, 팬 기어, 입력 전력 및 필터 요소 압력 차이를 기록합니다. 이 데이터 세트는 업그레이드 전의 기준이 됩니다.

2단계: 새 필터 요소의 저항 데이터를 얻습니다. 목표 풍량 하에서 ULPA의 초기 저항과 최종 저항 데이터는 공급업체에 문의하십시오. 완전한 저항 곡선을 갖는 것이 가장 좋습니다. 관련된 ULPA 초고효율 필터 사양은 해당 제품 페이지를 참조하세요.

3단계: 새로운 작동 조건에서 전력을 추정합니다. 새 필터 요소의 저항을 시스템의 총 저항에 넣고 팬 곡선을 기반으로 새 작동 지점을 찾은 다음 동일한 효율 매개변수를 기반으로 입력 전력을 추정합니다.

4단계: 일년 내내 에너지 소비의 차이를 계산합니다. 각 모드의 전력 차이에 해당 작동 시간을 곱하면 연간 에너지 소비량 변화를 요약할 수 있습니다. 여기에 전기요금을 곱하면 전기요금 차이가 나옵니다.

5단계: 기타 비용을 포함합니다. 결정을 내릴 때 조달 분산, 교체 빈도 및 가동 중지 시간 비용을 모두 고려해야 합니다. 전기요금만 보지 마세요.

프로젝트 판단 예

특정 FFU가 원래 H14를 탑재하고 U15로 업그레이드되었다고 가정해 보겠습니다. 원래 시스템의 입력 전력은 목표 공기량보다 120W 낮으며 새 필터 요소의 저항은 원래 필터 요소보다 약 25% 더 높습니다.

팬 곡선 추정에 따르면, 동일한 풍량을 유지하는 데 필요한 회전 속도가 증가한 후에는 입력 전력이 약 140W까지 증가할 수 있습니다. 연간 8,000시간 동안 작동할 경우 20W의 전력 차이는 연간 약 160kWh의 전력 소비량을 더 소비하는 것과 같습니다.

이는 제품 약속 값이 아닌 예시의 산술 결과입니다. 실제 프로젝트는 측정된 데이터와 장비의 실제 작동 모드를 기반으로 계산되어야 합니다. 전기요금이 1위안/kWh라면 연간 전기요금 차이는 약 160위안이다. 이 수치를 필터엘리먼트 구입가격의 차이, 교체주기의 차이와 비교해야만 업그레이드 계획이 경제적으로 합리적인지 판단할 수 있습니다.

등급이나 저항 차이만을 토대로 에너지 절약을 광고하지 마십시오. 실제 에너지 소비 변화는 시스템 조건에 따라 크게 영향을 받으며, 동일한 필터 요소의 성능은 시스템마다 다를 수 있습니다. 다음과 같은 장치측 애플리케이션 EFU 장비측 팬 필터 유닛은 내부 공간이 작고 풍량 조절 공간이 거의 없습니다. 계산은 실제 작업 조건을 기반으로 해야 합니다.

선택 및 승인 체크리스트

Aili Industrial의 에너지 소비 회계 협력 정보

에너지 소비 회계의 기본은 정확한 운영 데이터와 제품 매개변수입니다.

Aili Industrial의 제조 시스템은 필터, 모터, 팬, 제어 시스템 및 전체 기계 조립을 포괄하며 다양한 등급의 HEPA/ULPA 제품과 지원 공기 공급 장비를 제공할 수 있습니다. 다음으로 필터링 FFU 팬 필터 장치、EFU 장비단 팬 필터 유닛이 동일한 시스템에 매칭되면 계획 단계에서 필터 요소 저항과 팬 작동점을 함께 계산할 수 있으며 실제 작동 조건을 기반으로 에너지 소비 차이를 평가할 수 있습니다.

문의 시 원래 시스템 운영 데이터, 설계 공기량 및 사용 가능한 정압을 제공하면 변환 계획 및 에너지 소비 추정을 확인하는 데 도움이 됩니다. 특정 에너지 소비 데이터는 실제 프로젝트 측정 또는 계산에 따르며, 근거 없는 에너지 절약 약속은 이루어지지 않습니다.