閲覧数: 3619 著者: このサイトの編集者 公開時期: 2026-09-09 出典: このサイト
高効率給気口は通常、集中空気処理システムの末端給気設備としてクリーンルームの天井に設置されます。
設置中は、ボックスを天井に固定するだけでなく、次のことも行う必要があります。
敷地寸法 → 天井開口部 → ボックス固定 → エアダクト接続 → シーリング → 内部洗浄 → HEPA/ULPAフィルター設置 → システムデバッグ
中でも、サイズのマッチング、インターフェースのシール、設置の清潔さ、フィルターの保護は、設置プロセス中に重点を置く必要があるいくつかの側面です。
関連するクリーン ルーム建設要件では、高効率フィルターの空気出口のサイズが設計要件を満たしている必要があり、設置前に洗浄する必要があることも強調されています。排気口と天井との接合部は密閉する必要があります。空気出口を設置した後、時間内に空気ダクトに接続し、開口部を保護する必要があります。
高効率給気ベントの一般的な設置プロセスは次のように要約できます。
現場確認→寸法確認→天井開口→ボックス吊り上げ→水平調整→ボックス固定→エアダクト接続→シームシール→ボックス洗浄→HEPA/ULPAフィルター設置→検査・デバッグ
実際のプロジェクトでは、クリーンルームの構造、給気口の構造、施工組織の手配などに基づいて、具体的な施工順序を決定する必要があります。
設置前に、クリーンルーム設計図に従って給気口の位置を確認する必要があります。
主な確認事項:
チェック項目 |
確認が必要なこと |
インストールへの影響 |
現場重視 |
|---|---|---|---|
空気出口の位置 |
フロアプラン |
開口部の位置を決める |
デバイスとの競合を回避する |
天井サイズ |
モジュールサイズ |
ボックスの設置に影響を与える |
開封確認 |
ダクトの位置 |
トップエアインテーク/サイドエアインテーク |
インターフェースの方向に影響する |
事前にご確認ください |
吹出口数 |
設計数量 |
給気レイアウトに影響を与える |
デザインでチェック |
メンテナンススペース |
フィルター交換スペース |
その後のメンテナンスに影響する |
事前にご予約ください |
照明器具の位置 |
ランプおよびその他の機器 |
天井レイアウトに影響を与える |
干渉を避ける |
現場寸法を確認せずに直接穴を開けて取り付けることはできません。
高効率給気ベントボックスのサイズ、フィルタサイズ、天井開口サイズの適合が必要です。
インストール前に次のことを確認することをお勧めします。
給気口全体のサイズ + 設置サイズ + 天井モジュールのサイズ + フィルターのサイズ + エアダクトインターフェースのサイズ
カスタマイズされた製品を使用する場合は、さらに検証が必要です。
ボックスの長さ、幅、高さ
フランジサイズ
上部空気入口インターフェース
サイドエアインレットインターフェース
フィルターサイズ
取り付け穴位置
ブームの位置
関連する構造情報では、高効率フィルターの空気供給出口のサイズが設計要件を満たすことも必要です。
高効率給気ベントが現場に到着した後、直接分解して取り付けることはお勧めできません。
最初に目視検査を行う必要があります。
チェック項目 |
内容を確認する |
問題が発見された場合の対処方法 |
|---|---|---|
キャビネット |
変形していませんか? |
インストールを一時停止して確認する |
表面 |
塗装は完了しましたか? |
インストールに影響するかどうかを確認する |
フランジ |
変形していませんか? |
接続状態を確認する |
空気入口インターフェース |
完成しましたか? |
ダクト接続確認 |
フィルター |
梱包は完了していますか? |
ダメージを避ける |
シール |
完成しましたか? |
シール構造の確認 |
製品サイズ |
図面と一致していますか? |
インストール前に再確認してください |
キャビネットが著しく変形している場合、またはインターフェースが損傷している場合は、直接取り付けずに、最初に加工する必要があります。
によると高効率エア供給口の実際の設置サイズはクリーンルーム天井板上で決まります。
典型的なプロセスは次のとおりです。
測る → 位置 → マークする → 開く → 開口部を掃除する → サイズを確認する
ここでは特に注意が必要です。
決められた量に従って単純に穴を開けないでください。
天井システム、排気口の構造、設置方法の違いにより、サイズが異なる場合があります。実際の製品の設置寸法とプロジェクトの構造図が優先される必要があります。
天井開口部に高効率給気ボックスを設置します。
設置は通常、プロジェクト用に設計されたブーム、ハンガー、または固定構造を使用して実行できます。
取り付け時に調整が必要:
キャビネットの高さ → レベル → フランジの位置 → 天井面
一般に、給気ポートの下端とクリーンルームの天井を適度に一致させる必要があります。
設置中にフィルターやボックスに不当な構造的負荷がかからないようにしてください。
ボックスを固定した後、吸気口の構造に従ってエアダクトを接続します。
一般的な接続方法:
メインエアダクト→分岐エアダクト→上部インターフェース→高効率エア供給口
一般的な接続方法:
メインエアダクト→分岐エアダクト→サイドインターフェース→高効率エア供給口
具体的な接続形態は、円形インターフェースや角フランジインターフェースなどの構造に応じて決定する必要があります。
接続が完了したら、次のことを確認する必要があります。
インターフェースが一致しているかどうか
固定はしっかりしてますか?
シールは連続してますか?
空気漏れの明らかな危険性はありますか?
エアダクトによってボックスに追加の引っ張り力が生じますか?
クリーンルームの建設要件では、設置後に空気供給出口を空気ダクトに接続し、開口部を保護して密閉する必要があることも強調されています。
高効率給気ベントを設置する場合、ボックスとクリーンルーム天井との接合部は重点的に設置する箇所となります。
典型的な構造は次のように理解できます。
給気フランジ→シール材→クリーンルーム天井板
シールの目的は、未処理の空気が設置隙間を迂回してクリーン ルームに侵入する可能性を減らすことです。
したがって、インストール後に次のことを確認する必要があります。
フランジ継手→周囲シール→界面シール→天井パネル接続
明らかなギャップが見つかった場合は、プロジェクトの建設要件に従って処理する必要があります。
関連する仕様情報には、空気出口フランジと天井パネルの間の接合部をシールする必要があることも明記されています。
高効率フィルターの設置は早ければ早いほど良いです。
クリーンルームの建設プロセスでは、フィルターが粉塵環境に長時間さらされることを避けるために努力する必要があります。
フィルターを取り付ける前に、次のことを確認する必要があります。
プロジェクト |
内容を確認する |
|---|---|
フィルターモデル |
吹き出し口に合わせて |
全体の寸法 |
設置フレームに適合 |
密閉構造 |
エア供給構造に適合 |
フィルター材 |
完成しましたか? |
フレーム |
変形していませんか? |
シーラント |
明らかなダメージはありますか? |
パッケージ |
完成しましたか? |
取付方向 |
製品要件に従って確認してください |
関連する建設要件では、高効率フィルターを設置する前に、クリーン ルームおよび関連する技術的なメザニンと吊り天井を清掃し、拭く必要があることも強調されています。
高効率フィルターを取り付けた後、以下を確認する必要があります。
フィルタ位置→シール構造→押圧状態→取付方向→外周継ぎ目
プロジェクトに現場での漏洩検出要件がある場合、プロジェクト受入計画に従って漏洩検出と確認が実行されます。
ここで注意すべき点:
フィルタの設置完了≠ エア供給システム全体の設置が完了。
以下と組み合わせる必要もあります。
ダクトシステム
風量
静圧
フィルター抵抗
クリーンルームの気流構成
清浄度試験
全体的な確認を行います。
よくある質問 |
考えられる理由 |
提案 |
|---|---|---|
排気口のサイズが合わない |
穴を開ける前に寸法を確認しない |
施工前に図面と現物を確認してください |
キャビネットの傾き |
ブームが適切に調整されていない |
再調整固定 |
エアダクトの接続がしっかりしていない |
不十分なインターフェースまたはシール |
接続とシールを確認してください |
天井付近の空気漏れ |
フランジの継ぎ目は処理されていません |
建築要件に応じたシーリング |
フィルターの汚れ |
時期尚早の開梱と設置 |
露光時間を最小限に抑える |
フィルターの損傷 |
不適切な取り扱いまたは設置 |
慎重に扱ってください |
後からメンテナンスできなくなる |
代替スペースは確保されていません |
設置前にメンテナンスの指示を確認してください |
排気口とランプの衝突 |
現場でのポジショニングが不十分 |
事前の包括的な手配 |
エアダクトプルボックス |
ダクトのサポートが不十分 |
エアダクト独立対応 |
不均一な空気供給 |
システム設計またはチューニングの問題 |
風量とエアフロー構成を確認してください |
HEPA フィルターおよび ULPA フィルターは精密濾過コンポーネントであるため、設置中は避けてください。
インパクト
押し出し
傷のある濾材
思いのままに分解
長期曝露
フィルター付近で粉塵が多く発生する工事が行われている
フィルターの輸送と保管も、激しい振動や衝突を避けるためにメーカーの要件に従って実行する必要があります。
設置完了後に「通気口が設置されているかどうか」だけを確認するのはおすすめできません。
体系的な設置チェックを実行する必要があります。
フォローすることができます:
外観検査→ボックス検査→エアダクト検査→シール検査→フィルター検査→風量デバッグ→システム検査→清浄度検査
行為。
具体的なテスト項目と合格基準は、プロジェクト設計文書、契約技術要件、および適用される規格に基づく必要があります。
一般的な空気経路:
エアダクト → 上部吸気インターフェース → 静圧ボックス → HEPA/ULPA → クリーンルーム
焦点を当てる:
ヘッドスペース+ダクト高さ+天井高さ+メンテナンススペース
一般的な空気経路:
エアダクト → 側面吸気インターフェース → 静圧ボックス → HEPA/ULPA → クリーンルーム
焦点を当てる:
サイドエアダクト位置+インターフェーススペース+天井構造+メンテナンススペース
したがって、設置方法の基本的なプロセスは同様ですが、インターフェイスの方向と現場でのサイズ確認が異なります。
アイリ産業が生産高効率給気ベントは、プロジェクトの要件に応じて構造、サイズ、吸気モード、フィルター構成を適合させることができます。
プロジェクトの選択段階では、まず次のことを確認できます。
清浄度 → 部屋の広さ → 設計風量 → 吹出口数 → 天井寸法 → 吹出しダクト方向 → HEPA/ULPA仕様 → 設置・メンテナンススペース
次に、具体的な給気口計画を決定します。
Aili Industrial は、高効率給気ベント、HEPA/ULPA フィルター、FFU、EFU、ファン、モーター、制御システム、板金構造、その他の製品とサポート生産能力も備えています。
全体的なクリーンルームの空気処理が必要なプロジェクトの場合、高効率の空気供給出口と高効率のフィルターを組み合わせて末端空気供給を行うことができます。設備レベルや局所的なクリーン用途では、スペース条件に応じてFFU、EFUなどの製品も選択できます。
この製品マッチング機能により、サイズ、フィルター、設置インターフェースの点で異なる機器間のマッチングの問題を軽減できます。具体的な解決策は、プロジェクトの設計と現場の条件によって異なります。
高効率の給気口の設置方法をすぐに理解する必要がある場合は、次のことを覚えておいてください。
現場確認→寸法確認→天井開口→ボックス吊り上げ→水平調整→ボックス固定→エアダクト接続→シームシール→クリーンボックス→HEPA/ULPA設置→検査・デバッグ
最も注意が必要なものは次のとおりです。
寸法合わせ、ボックスの固定、エアダクト接続、シーリング、フィルター保護、設置後のシステム検査。
通常、現場での位置決め、サイズ確認、天井開口、ボックス固定、エアダクト接続、シール処理、内部洗浄、HEPA/ULPAフィルター設置、システム検査の順で実施されます。
ほとんどの天井設置プロジェクトには、信頼性の高い独立したサポートまたは吊り上げ構造が必要です。ブーム、ハンガー、その他の固定方法の具体的な使用方法は、製品の構造とプロジェクトの建設計画に従って決定する必要があります。
給気出口に採用されている上部空気入口または側面空気入口の構造、および円形インターフェースやフランジインターフェースなどの特定の形状に従って接続し、固定とシールの良好な仕事を行います。
必要。バイパス空気漏れを減らすために、プロジェクトの建設要件に従って空気出口フランジと天井パネルを密閉する必要があります。
通常、クリーンルームおよび関連エリアを清掃した後に設置するようにし、フィルターが建築粉塵環境に長期間さらされるのを避ける必要があります。
必要。給気口、設置エリア、および関連する吊り天井または技術的なメザニンは、プロジェクトのクリーンな建設要件に従って清掃する必要があります。
通常の機械設置は、メーカーの設置説明書とプロジェクト建設計画に従って実行できますが、クリーンルームプロジェクトにはエアダクト、シール、フィルター、システムのデバッグも含まれます。クリーンルーム施工の経験のある専門家に施工していただくことをお勧めします。
テストが必要かどうか、またどのようにテストが必要かは、プロジェクトの設計、合格基準、フィルター シールの構造によって異なります。明確な漏れ検出要件があるプロジェクトの場合は、対応する検出計画を実装する必要があります。
高効率給気口の設置は、単にボックスを天井に固定するだけではなく、位置決め、サイズ合わせ、ボックスの取り付け、エアダクトの接続、シール、フィルターの取り付け、システムのデバッグを含む完全なプロセスです。
最も基本的なインストール パスは次のように要約できます。
設計確認→現場測定→吹出口位置決め→ボックス設置→エアダクト接続→シール処理→洗浄→HEPA/ULPA設置→システムデバッグ
Aili産業用高効率給気ベントプロジェクトの場合、製品をクリーンルームの現場設置条件に適合させるために、製品調達段階でエアベントのサイズ、フィルターの仕様、吸気方向、天井のサイズ、エアダクトの位置、メンテナンススペースを明確に確認することをお勧めします。
アイリ工業では、プロジェクトから提供された情報をもとに、高効率給気ベントの製品仕様や設置条件の確認をお手伝いいたします。
以下を準備することをお勧めします。
クリーンルーム平面図+天井寸法+エアダクト位置+設計風量+HEPA/ULPA仕様+設置高さ
この情報に基づいて、をさらに決定できます。上部空気入口か側面空気入口か、空気供給出口のサイズ、フィルターの仕様、取り付けインターフェース。