1. ¿Pueden los filtros de alta eficiencia tipo V alcanzar los niveles H13 y H14?
Poder. El filtro de alta eficiencia tipo V (V-Bank) utiliza múltiples elementos filtrantes sin particiones para formar una estructura en forma de V. El material del filtro generalmente utiliza papel de filtro de fibra de vidrio ultrafino y se separa con pegamento termofusible para mantener los pliegues espaciados uniformemente. Este diseño estructural permite que el filtro en forma de V alcance los niveles de eficiencia H13 y H14 especificados en la norma EN 1822:2009 al tiempo que logra una gran capacidad de carga de volumen de aire.
H13 y H14 pertenecen al nivel HEPA (filtro de aire de alta eficiencia), que es un nivel de eficiencia de filtro ampliamente utilizado en la industria limpia. Con su gran área de filtrado y diseño optimizado del canal de flujo de aire, el filtro tipo V puede funcionar de manera estable tanto en niveles H13 como H14.
2. Comparación de estándares de eficiencia entre H13 y H14
Según la norma EN 1822:2009, los filtros HEPA se clasifican según su eficiencia MPPS (tamaño de partícula más penetrante). Los requisitos de eficiencia específicos para H13 y H14 son los siguientes:
calificación
Eficiencia general MPPS
penetración local
Eficiencia de filtración de partículas de 0,3 μm
H13
≥99,95%
≤0,25%
≥99,97%
H14
≥99,995%
≤0,025%
≥99,995%
La eficiencia total del MPPS de grado H13 no es inferior al 99,95% y la tasa de penetración local no supera el 0,25%. La eficiencia total de los MPPS de grado H14 no es inferior al 99,995% y la tasa de penetración local no es superior al 0,025%. De H13 a H14, la tasa de penetración local se reduce diez veces y H14 requiere una mayor precisión de filtrado.
En aplicaciones prácticas, la eficiencia de filtración del H13 para partículas de 0,3 μm puede alcanzar más del 99,97 % y la del H14 puede alcanzar más del 99,995 %. Por lo general, el H14 debe escanearse y probarse para detectar fugas uno por uno, mientras que algunos productos H13 se pueden escanear y probar de acuerdo con los requisitos del cliente.
3. Escenarios aplicables de H13 y H14
Escenarios aplicables para el nivel H13:
Sala limpia ISO clase 7-8 (clase 10.000-clase 100.000)
Taller de montaje electrónico, sala blanca industrial en general.
Taller de procesamiento de alimentos.
Sistemas de ventilación para edificios comerciales.
Lugares que requieren limpieza pero que no son puntos críticos de control.
Escenarios aplicables para el nivel H14:
Sala limpia ISO Clase 5-6 (Clase 100-Clase 1000)
Taller GMP farmacéutico (áreas limpias Clase A y Clase B)
Quirófano del hospital, UCI
laboratorio de bioseguridad
Procesos clave en la fabricación de semiconductores
La elección de H13 y H14 depende principalmente de los requisitos del nivel de limpieza. H13 es suficiente para los niveles ISO 7-8 y H14 es necesario para ISO 5-6 y lugares críticos como productos farmacéuticos y atención médica.
4. Características técnicas del filtro tipo V H13/H14
Los filtros tipo V presentan las siguientes características técnicas al alcanzar los niveles H13 y H14:
Gran área de filtrado
La estructura en forma de V permite disponer múltiples elementos filtrantes de forma tridimensional, aumentando el área de filtración bajo las mismas dimensiones externas. Por debajo del volumen de aire nominal, la velocidad del aire que fluye a través del material filtrante es baja, lo que favorece el mantenimiento de la estabilidad de la eficiencia de filtración.
Resistencia controlable
En los grados H13 y H14, la resistencia inicial del filtro tipo V se puede controlar dentro de un rango razonable. Tomando como ejemplo las especificaciones comunes, la resistencia inicial del grado H13 es aproximadamente ≤200Pa y la resistencia inicial del grado H14 es aproximadamente ≤250Pa. Una resistencia inicial más baja ayuda a reducir el consumo de energía del ventilador.
Estructura estable
El filtro en forma de V adopta un marco de metal (placa de acero galvanizado o aleación de aluminio) con un proceso de separación de adhesivo termofusible para garantizar una estructura estable. En sistemas de volumen de aire variable y condiciones de flujo turbulento, la forma del material filtrante se puede mantener estable para garantizar que la eficiencia de filtración no se reduzca debido a las fluctuaciones del flujo de aire.
Prueba uno por uno
Los filtros tipo V de grado H14 deben someterse a una prueba de detección de fugas uno por uno antes de salir de fábrica para garantizar que no haya fugas. Algunos productos H13 también pueden proporcionar servicios de prueba unidad por unidad según los requisitos del cliente.
5. Sugerencias para la selección
Al seleccionar el grado de eficiencia de un filtro tipo V, se recomienda tener en cuenta los siguientes puntos:
1. Determinar según el nivel de limpieza.
Consulte la norma de grado de sala limpia ISO 14644-1 para aclarar el nivel de limpieza requerido para el entorno de producción. H13 se utiliza para los niveles ISO 7-8 y H14 se utiliza para los niveles ISO 5-6 y superiores.
2. Consulte los estándares de la industria.
Las especificaciones GMP en la industria farmacéutica generalmente requieren el nivel H14; Se recomienda H14 para áreas clave de procesos de semiconductores avanzados; H13 es suficiente para salas limpias industriales y de alimentos en general.
3. Considere el volumen y la resistencia del aire del sistema.
El material filtrante de grado H14 es más denso y la resistencia inicial es mayor que el H13 en las mismas condiciones. Al seleccionar, debe confirmar si el cabezal de presión del ventilador del sistema cumple con los requisitos de resistencia del filtro H14.
4. Solicite un informe de prueba
Los filtros de grado H14 deben venir con un informe de prueba de detección de fugas de escaneo unidad por unidad. Al comprar, puede solicitar al proveedor un informe de prueba para confirmar que la eficiencia cumple con los estándares.
6. ¿Por qué es confiable el filtro tipo V de grado H13/H14?
Al elegir un filtro de alta eficiencia tipo V, a los usuarios no solo les preocupa 'si puede lograr H13/H14', sino también 'si el H13/H14 producido puede ser estable y confiable'.
Que el nivel de eficiencia del filtro tipo V pueda alcanzar el estándar depende de tres vínculos: la calidad del material del filtro, el proceso de fabricación y la inspección de fábrica. Si hay algún problema en algún enlace se descontará el grado nominal H13/H14.
El material filtrante es la base.
El diámetro de la fibra, el peso y la densidad del papel de filtro de fibra de vidrio ultrafino utilizado en los filtros tipo V deben coincidir con el nivel de eficiencia objetivo. Los medios filtrantes de grado H14 requieren un diámetro de fibra más fino y una distribución de fibra más uniforme que el grado H13, lo que impone requisitos en el nivel tecnológico de los proveedores de materiales filtrantes.
La artesanía es la garantía
El proceso de fabricación de los filtros en forma de V implica origami, separación con pegamento termofusible, ensamblaje en forma de V y sellado del marco. Si el material del filtro se daña levemente durante el proceso de origami, la eficiencia se verá afectada; la separación desigual del pegamento termofusible provocará velocidades excesivas del flujo de aire local, lo que aumentará el riesgo de penetración; Si el marco no está bien sellado, se producirán fugas de derivación. La precisión del proceso de cada enlace afectará el nivel de eficiencia final.
La prueba es la verificación.
La norma EN 1822 exige pruebas de fugas filtro por escaneo para filtros de grado H14. Esto significa que cada filtro tipo V de grado H14 debe probarse y verificarse, en lugar de depender únicamente de inspecciones aleatorias o cálculos teóricos. La prueba de detección de fugas por escaneo puede detectar pequeños puntos dañados en el material del filtro y puntos de fuga en el sello del marco, lo que garantiza que cada filtro enviado desde fábrica cumpla con los requisitos de grado de eficiencia.
7. Control de calidad del filtro de alta eficiencia tipo V de Aili Industrial
En el proceso de producción de filtros de alta eficiencia tipo V, Aili Industry controla los tres eslabones de la selección del material del filtro, el proceso de fabricación y la inspección de fábrica:
Selección de material de filtro
El filtro de alta eficiencia tipo V de Aili Industrial utiliza papel de filtro de fibra de vidrio ultrafino como material de filtro central. Los materiales filtrantes de diferentes especificaciones se combinan para los grados H13 y H14 para garantizar que el material filtrante en sí tenga la capacidad de alcanzar el nivel de eficiencia objetivo.
Proceso de fabricación
El filtro industrial de alta eficiencia tipo V de Aili utiliza equipos de origami automatizados para doblar el material del filtro y garantizar una altura de pliegue constante y un espacio uniforme entre pliegues. El proceso de separación del adhesivo termofusible controla con precisión la posición y el espaciado de las líneas de pegamento para mantener canales de flujo de aire uniformes. El enlace de montaje en forma de V garantiza que el ángulo de instalación de cada elemento filtrante sea consistente y el sello del marco se llena con sellador de poliuretano (PU) para reducir el riesgo de fugas de derivación.
inspección de fábrica
Aili Industrial realiza pruebas de escaneo y detección de fugas en cada filtro de alta eficiencia tipo V de grado H14 uno por uno. El método de prueba cumple con los requisitos de la norma EN 1822. Los productos de grado H13 pueden proporcionar servicios de escaneo y prueba uno por uno según los requisitos del cliente. Cada filtro viene con un informe de prueba cuando sale de fábrica, que contiene datos medidos sobre indicadores clave como eficiencia, resistencia y tasa de fuga.
Circuito cerrado de toda la cadena industrial
Aili Industry ha estado profundamente involucrada en el campo de los equipos de purificación durante más de 20 años y ha construido un circuito cerrado de toda la cadena industrial, desde la investigación y el desarrollo de ventiladores, el desarrollo de sistemas de control hasta la producción de filtros de alta eficiencia. Los componentes clave necesarios para el filtro de alta eficiencia tipo V los desarrolla, produce y prueba de forma independiente la empresa, y la coincidencia entre cada enlace se controla mediante el mismo sistema de calidad.
Si desea obtener más información sobre los detalles de selección de los filtros de alta eficiencia tipo V grados H13 y H14, puede comunicarse con el equipo técnico de ingeniería industrial de Aili para obtener sugerencias de selección para escenarios de aplicación específicos.
La instalación de HEPA debe realizarse de acuerdo con la dirección del flujo de aire y el plano de instalación confirmado en el sitio: primero verifique el filtro y el marco, luego limpie la superficie de instalación, presione el sello de manera uniforme y finalmente verifique el volumen de aire y el sello en las condiciones de operación especificadas.
Instalación, construcción y mantenimiento de HEPA.
Cuando se descubre que la dirección de instalación de HEPA no coincide con la identificación del producto o de la caja, se debe suspender la aceptación de esta posición, se deben verificar los dibujos del proveedor y las flechas de flujo de aire y luego ajustar de acuerdo con el método de instalación permitido. El hecho de que el filtro encaje en el marco no significa que la orientación sea correcta.
Instalación, construcción y mantenimiento de HEPA.
Al comprar HEPA, al menos debe aclarar el tamaño del marco exterior, el nivel de eficiencia y los estándares aplicables, el volumen de aire nominal, la resistencia, la estructura, el método de sellado, el entorno de uso y los requisitos de datos de prueba. El antiguo proyecto de reemplazo del elemento filtrante también requiere información sobre el marco de instalación y la ruta de desmontaje y montaje.
Las diferencias en las cotizaciones de filtros de alta eficiencia pueden deberse a los niveles de eficiencia, los materiales del filtro, las dimensiones estructurales, los requisitos de resistencia, los métodos de sellado, el rango de detección y la cantidad de pedido. Al comparar precios, primero debe confirmar si cada cotización corresponde a las mismas condiciones técnicas.
La calidad de la instalación del filtro de alta eficiencia del tanque de líquido afecta directamente el efecto de sellado y la limpieza. Antes de la instalación, es necesario verificar que la apariencia del filtro no esté deformada o dañada, que el tanque de líquido esté intacto y que el borde de la cuchilla de la caja sea plano y libre de rebabas. Durante la instalación, preste atención a controlar la cantidad de inyección de sellador hasta el 70%-80% de la profundidad del tanque de líquido e inyecte pegamento de manera uniforme y continua a lo largo de la periferia del tanque de líquido. El filtro debe encajarse verticalmente en el filo de la cuchilla y empujarse hasta su lugar; Después de la instalación, se recomienda realizar una inspección visual, una prueba de fuga de PAO y un registro de resistencia inicial. Los problemas comunes incluyen desbordamiento del sellador (demasiado pegamento), sellador insuficiente (muy poco pegamento), dificultad para empujar el filtro (desviación o falta de coincidencia de tamaño) y fugas en el marco de detección de fugas de PAO (profundidad de inserción insuficiente o falta de pegamento). El filtro de alta eficiencia del tanque de líquido industrial Aili se proporciona con sellador de poliuretano y materiales de guía para la instalación, y el equipo técnico de ingeniería puede brindar soporte de orientación técnica para la instalación.
Instalación, construcción y mantenimiento de HEPA.
El filtro de alta eficiencia del tanque de líquido y el filtro de alta eficiencia ordinario sin particiones pertenecen a la categoría de filtros sin particiones. La principal diferencia radica en la estructura del marco y el método de sellado. El marco del filtro del tanque de líquido tiene una ranura para el tanque de líquido y se inyecta sellador líquido para lograr el sellado. El sellador fluye y llena todos los huecos irregulares. Tiene una alta confiabilidad a largo plazo y es adecuado para salas blancas ISO clase 5 y superiores. Los filtros comunes sin particiones se sellan mediante extrusión de cinta selladora, con una estructura simple y de bajo costo, y son adecuados para escenarios ISO clase 5 e inferiores. El área de filtración del filtro del tanque de líquido del mismo tamaño es ligeramente más pequeña (entre un 5% y un 10% menos), el precio es más alto y la operación de reemplazo es más limpia. Al seleccionar, se debe hacer un juicio integral basado en el nivel de limpieza, los requisitos de detección de fugas, la frecuencia de reemplazo y el presupuesto. Aili Industrial produce dos tipos de filtros al mismo tiempo, con niveles de eficiencia que cubren H13, H14 y U15-U17. Cada unidad ha sido probada y se ha emitido un informe de prueba.
El filtro de alta eficiencia del tanque de líquido y el filtro de alta eficiencia ordinario sin particiones pertenecen a la categoría de filtros sin particiones. La principal diferencia radica en la estructura del marco y el método de sellado. El marco del filtro del tanque de líquido tiene una ranura para el tanque de líquido y se inyecta sellador líquido para lograr el sellado. El sellador fluye y llena todos los huecos irregulares. Tiene una alta confiabilidad a largo plazo y es adecuado para salas blancas ISO clase 5 y superiores. Los filtros comunes sin particiones se sellan mediante extrusión de cinta selladora, con una estructura simple y de bajo costo, y son adecuados para escenarios ISO clase 5 e inferiores. El área de filtración del filtro del tanque de líquido del mismo tamaño es ligeramente más pequeña (entre un 5% y un 10% menos), el precio es más alto y la operación de reemplazo es más limpia. Al seleccionar, se debe hacer un juicio integral basado en el nivel de limpieza, los requisitos de detección de fugas, la frecuencia de reemplazo y el presupuesto. Aili Industrial produce dos tipos de filtros al mismo tiempo, con niveles de eficiencia que cubren H13, H14 y U15-U17. Cada unidad ha sido probada y se ha emitido un informe de prueba.
El filtro de alta eficiencia tipo V puede alcanzar los niveles H13 y H14 de la norma EN1822:2009. La eficiencia total de MPPS del H13 es ≥99,95% y la tasa de penetración local es ≤0,25%; la eficiencia total de MPPS de H14 es ≥99,995% y la tasa de penetración local es ≤0,025%. H13 es adecuado para salas limpias ISO7-8, ensamblaje electrónico, procesamiento de alimentos y otros escenarios; H14 es adecuado para salas limpias ISO5-6, GMP farmacéutica, quirófanos de hospitales, fabricación de semiconductores y otros lugares clave. El filtro en forma de V está diseñado con una estructura en forma de V y puede lograr un gran volumen de aire y una resistencia controlable en los grados H13 y H14. Al seleccionar, se debe hacer un juicio integral basado en los requisitos del nivel de limpieza, las especificaciones de la industria y el volumen de aire del sistema. Los filtros industriales de alta eficiencia tipo V de Aili cumplen estrictamente con la norma EN1822 y los niveles de eficiencia cubren H13 y H14. Los productos de nivel H14 se escanean y prueban para detectar fugas uno por uno, y se proporcionan informes de prueba.
La resistencia inicial es el valor de diferencia de presión del nuevo filtro de alta eficiencia tipo V bajo el volumen de aire nominal, en Pa, que es el parámetro básico para la selección, operación y mantenimiento. La resistencia inicial del filtro tipo V de grado H13 suele ser ≤200 Pa, y la resistencia inicial del grado H14 suele ser ≤250 Pa. En las mismas condiciones, la resistencia del H14 es ligeramente superior a la del H13. La resistencia inicial se utiliza para el cálculo del cabezal del ventilador y la evaluación del consumo de energía durante la selección, y se utiliza como base para juzgar el reemplazo durante la operación; la resistencia final generalmente se establece en el doble de la resistencia inicial. Cuando la resistencia inicial medida real es demasiado alta, debe verificar si el volumen de aire real coincide con el volumen de aire nominal y verificar si la instalación está estandarizada. La resistencia inicial es un parámetro importante que afecta los costos operativos. El filtro industrial de alta eficiencia tipo V de Aili está diseñado con baja resistencia. La resistencia inicial de H13 es ≤200Pa y la resistencia inicial de H14 es ≤250Pa. Se ha probado la resistencia de cada unidad y se ha emitido un informe de prueba.
Los filtros de alta eficiencia tipo V son adecuados para sistemas HVAC de volumen de aire constante (CAV) y de volumen de aire variable (VAV). El volumen de aire del sistema CAV es constante y las condiciones de trabajo son estables. El filtro en forma de V puede aprovechar la baja resistencia y la alta eficiencia cuando se selecciona de acuerdo con el volumen de aire diseñado. El volumen de aire del sistema VAV se ajusta dinámicamente a medida que cambia la carga. El filtro en forma de V tiene una estructura fuerte y buena adaptabilidad a amplias velocidades del viento. La velocidad del viento puede alcanzar los 2,5 m/s bajo la condición de resistencia inicial de 250 Pa, adaptándose a las condiciones de fluctuación de la velocidad del viento. Al seleccionar el sistema VAV, se debe utilizar como base el volumen de aire máximo de diseño y se debe reservar un margen de presión del ventilador del 20 % al 30 %. También se recomienda configurar un transmisor de presión diferencial para monitorear la resistencia en tiempo real. El grado de eficiencia del filtro tipo V (H13/H14) no afecta la adaptabilidad del sistema de volumen de aire. El filtro de alta eficiencia tipo V de Aili Industrial tiene una estructura sólida, un volumen de aire nominal que cubre 2400-4200 m³/h y es adecuado para sistemas CAV y VAV. Cada unidad ha sido escaneada y probada en busca de fugas una por una y se ha emitido un informe de prueba.
La selección de un filtro de alta eficiencia tipo V para gran volumen de aire requiere una consideración integral de cuatro parámetros principales: volumen de aire nominal, tamaño total, resistencia inicial y nivel de eficiencia. Las especificaciones comunes incluyen un volumen de aire nominal que cubre 850-4200 m³/h, dimensiones externas que van desde 287 × 592 × 292 mm a 1220 × 610 × 292 mm y una resistencia inicial tan baja como ≤200 Pa. Los pasos de selección incluyen calcular el volumen de aire total del sistema, determinar el volumen de aire requerido de una sola unidad, seleccionar las dimensiones generales de acuerdo con la tabla de parámetros, verificar el espacio de instalación (especialmente la dirección de profundidad, el estándar es 292 mm), seleccionar el nivel de eficiencia (H13 o H14), verificar la resistencia inicial y evaluar el ciclo de reemplazo. Se recomienda reservar un margen de volumen de aire del 10 % al 20 % al seleccionar un modelo para evitar descuidar el tamaño de la profundidad, el impacto del nivel de eficiencia en el volumen de aire y la diferencia entre la resistencia inicial y la resistencia final. Aili Industrial ofrece una variedad de dimensiones y configuraciones en forma de V, con un volumen de aire nominal que cubre 850-4200 m³/h. Cumple estrictamente con la norma EN1822. Cada unidad ha sido escaneada y probada en busca de fugas una por una y se ha emitido un informe de prueba.
El filtro de alta eficiencia tipo V está dispuesto en forma de V con múltiples elementos filtrantes sin particiones, lo que aumenta el área de filtración de 3 a 5 veces la de los filtros de placa plana comunes con las mismas dimensiones externas. Su principio básico es expandir el material filtrante desde un plano bidimensional a un espacio tridimensional, aprovechando al máximo la dirección de profundidad del marco. El aumento del área de filtración brinda ventajas prácticas como baja resistencia (la resistencia inicial puede ser tan baja como ≤200Pa), gran volumen de aire (el volumen de aire nominal puede alcanzar 2400-4200m³/h), alta capacidad de retención de polvo y número reducido de filtros. Los filtros tipo V son adecuados para escenarios de grandes volúmenes de aire en espacios limitados, como el final de cajas de aire acondicionado, sistemas HVAC compactos, conductos de aire de retorno en fábricas limpias y actualizaciones de sistemas existentes. Al seleccionar, debe confirmar la profundidad de instalación, seleccionar una configuración en forma de V según el volumen de aire y verificar la resistencia del sistema. Los filtros industriales de alta eficiencia tipo V de Aili cumplen estrictamente con la norma EN1822 y están disponibles en especificaciones de 3V, 4V y 5V. Cada unidad ha sido escaneada y probada en busca de fugas una por una y se ha emitido un informe de prueba.
El filtro de alta eficiencia V-Bank (filtro combinado de alta eficiencia tipo V) utiliza múltiples elementos filtrantes sin particiones para formar una estructura en forma de V. El volumen de aire nominal puede alcanzar 2400-4200 m³/h. Es adecuado para sistemas HVAC de volumen de aire constante (CAV) y volumen de aire variable (VAV). Los escenarios de aplicación típicos incluyen quirófanos y UCI de hospitales, talleres de GMP farmacéuticos, talleres de limpieza de electrónica y semiconductores, plantas de procesamiento de alimentos, centros de datos, hoteles y escuelas y otros edificios comerciales, así como instalaciones de ventilación industrial como plantas de energía. Los filtros V-Bank se pueden utilizar como filtración de alta eficiencia o preprotección ULPA al final de las cajas de aire acondicionado en sistemas HVAC. Tienen ventajas técnicas como capacidad de carga de gran volumen de aire, baja resistencia operativa, alta capacidad de retención de polvo y ahorro de espacio de instalación. Los filtros de alta eficiencia Aili Industrial V-Bank cumplen estrictamente con la norma EN1822, con niveles de eficiencia que cubren H13 y H14, adaptándose a las necesidades de diversos sistemas de tratamiento de aire HVAC. Cada unidad ha sido escaneada y probada en busca de fugas una por una y se ha emitido un informe de prueba.
El filtro de alta eficiencia sin particiones tipo V utiliza múltiples elementos filtrantes sin particiones para formar una estructura en forma de V. El área de filtración puede alcanzar de 3 a 5 veces la de los filtros ordinarios, el volumen de aire nominal puede alcanzar 2400-4200 m³/h y la resistencia inicial puede ser tan baja como ≤200Pa. En sistemas de gran volumen de aire, en comparación con los filtros ordinarios de alta eficiencia, los filtros tipo V tienen las ventajas de reducir la cantidad de filtros, ahorrar espacio de instalación, reducir los costos de instalación, reducir el consumo de energía operativa y extender el ciclo de reemplazo. El nivel de eficiencia cubre H13 y H14 y es adecuado para escenarios de grandes volúmenes de aire, como filtración terminal de cajas de aire acondicionado, semiconductores electrónicos, productos farmacéuticos y atención médica, y plantas de energía. Al seleccionar, es necesario prestar atención a parámetros como el volumen de aire nominal, la resistencia inicial, el nivel de eficiencia y las dimensiones generales. El filtro de alta eficiencia sin particiones tipo V de Aili Industrial cumple estrictamente con la norma EN1822 y proporciona un diseño de gran volumen de aire, baja resistencia y alta capacidad de retención de polvo, marcos opcionales de múltiples materiales y servicios de inspección unidad por unidad.
El filtro de alta eficiencia tipo V (V-Bank) utiliza múltiples elementos filtrantes sin particiones para formar una estructura en forma de V. El área de filtración puede alcanzar de 3 a 5 veces la de los filtros normales. El volumen de aire diseñado es más de 2 veces mayor que el de los filtros de alta eficiencia con particiones. La resistencia inicial puede ser tan baja como ≤200Pa. En comparación con los filtros ordinarios de alta eficiencia, los filtros tipo V requieren menos instalaciones, menor espacio de instalación, menor resistencia operativa, mayor capacidad de retención de polvo y una vida útil más larga bajo el mismo volumen de aire. El nivel de eficiencia cubre H13 y H14 y se utiliza principalmente en escenarios como filtración terminal de cajas de aire acondicionado, sistemas HVAC de gran volumen de aire, semiconductores electrónicos, productos farmacéuticos, plantas médicas y de energía. Los filtros industriales de alta eficiencia tipo V de Aili cumplen estrictamente con la norma EN1822, proporcionan múltiples especificaciones, se prueban una por una y admiten una producción personalizada.
El espesor (50 mm, 70 mm, 90 mm, 120 mm) y el área del filtro de alta eficiencia sin particiones afectan directamente la capacidad de carga del volumen de aire, la diferencia de presión inicial, la capacidad de retención de polvo y la vida útil. 70 mm es la configuración estándar de FFU, que logra un equilibrio entre ocupación de espacio y rendimiento; Los de 90 mm y 120 mm son adecuados para equipos con amplio espacio, como cajas de aire acondicionado, con mayor área de filtrado y ciclo de reemplazo más largo. Al seleccionar, se debe hacer un juicio integral basado en el tamaño del espacio de instalación, el volumen de aire del sistema, el margen del cabezal del ventilador y el costo del ciclo de vida completo. Si el espacio lo permite, elegir un filtro más grueso, un menor consumo de energía e intervalos de reemplazo más largos generalmente puede amortizar la diferencia de costo en 1 o 2 años. Aili Industrial ofrece múltiples especificaciones de espesor de 50-120 mm y servicios de personalización no estándar. Cada unidad se escanea y prueba para detectar fugas una por una y se emite un informe de prueba. El equipo técnico y de ingeniería puede ayudar en el cálculo del volumen de aire y el cálculo de la resistencia.
El filtro de alta eficiencia sin particiones utiliza papel de filtro de fibra de vidrio ultrafino y tecnología de separación de líneas de adhesivo termofusible, y puede cubrir toda la gama de niveles de eficiencia de H13, H14 y ULPA U15, U16 y U17. Según la norma EN1822, eficiencia H13 ≥ 99,95%, H14 ≥ 99,995%, U15 ≥ 99,9995%, U16 ≥ 99,99995%, U17 ≥ 99,999995%. Los diferentes niveles corresponden a diferentes requisitos de limpieza: H13 es adecuado para salas blancas ISO 7-8, H14 es adecuado para salas blancas ISO 5-6 y las tasas de penetración local de H13 y H14 difieren diez veces. ULPA realiza evaluaciones de eficiencia en el rango de tamaño de partículas de 0,1 a 0,2 μm y es adecuado para entornos de alta limpieza de nivel ISO 4 y superior. Al seleccionar un modelo, se debe realizar un equilibrio integral según el nivel de limpieza, los estándares de la industria, el volumen de aire del sistema y el presupuesto. Aili Industrial tiene capacidades de producción independientes en toda la cadena industrial y sigue estrictamente el estándar EN1822. Cada filtro se escanea y prueba para detectar fugas uno por uno y se proporciona un informe de prueba. Admite la personalización de series completas de H13, H14 y U15-U17.
Cuando el espacio de instalación de FFU, EFU, cobertizo limpio u otro equipo limpio es limitado, se pueden considerar filtros de alta eficiencia sin particiones. La estructura sin particiones utiliza líneas de pegamento para fijar la distancia de pliegue del material filtrante y tiene un cierto espacio de diseño en términos de espesor del filtro, área del filtro y estructura interna. La selección real no solo debe centrarse en el grosor del filtro, sino que también debe considerar de manera integral la eficiencia de filtración, el volumen de aire objetivo, la resistencia inicial, la presión estática del ventilador, el método de sellado y el espacio de reemplazo posterior. Aili Industry puede igualar las especificaciones de los filtros de alta eficiencia sin particiones según las dimensiones de instalación del equipo y los parámetros operativos.
Los filtros sin particiones de alta eficiencia se pueden usar en entornos limpios como semiconductores, fabricación electrónica, energía fotovoltaica, productos farmacéuticos, laboratorios y fabricación de precisión de acuerdo con diferentes especificaciones, y a menudo se usan junto con FFU, EFU, cobertizos limpios y equipos terminales de suministro de aire para salas limpias. Las diferentes aplicaciones tienen diferentes requisitos de eficiencia de filtración, volumen de aire, resistencia, tamaño, espesor y métodos de sellado, por lo que la selección debe basarse en equipos específicos y entornos limpios. Aili Industry puede igualar las especificaciones de los filtros de alta eficiencia sin particiones según las aplicaciones industriales, las estructuras de los equipos y los parámetros del proyecto.
Los filtros de alta eficiencia sin particiones generalmente adoptan plegado del material del filtro, separación de líneas de pegamento y estructura de sellado del marco exterior, sin utilizar particiones de papel o particiones de aluminio tradicionales. Sus especificaciones incluyen principalmente dimensiones generales, espesor, eficiencia de filtración, volumen de aire, resistencia inicial, material del marco exterior y método de sellado, etc. Cuando se utiliza en FFU, EFU, cobertizos limpios y equipos terminales de suministro de aire para salas blancas, debe combinarse según el espacio de instalación, el rendimiento del ventilador y el volumen de aire objetivo. Aili Industry puede proporcionar las especificaciones y configuraciones correspondientes de filtros de alta eficiencia sin particiones según el tamaño del equipo, el volumen de aire, la eficiencia de filtración y el entorno de uso.
Aili Industrial desarrolla y fabrica
filtros de aire FFU, EFU, HEPA/ULPA, respiraderos de suministro de aire de alta eficiencia, cajas de ventiladores y otros equipos de aire limpio. Basándonos en motores, ventiladores, sistemas de control, filtros y capacidades completas de soporte de máquinas, brindamos soporte de selección y personalización para proyectos de salas limpias y equipos de producción.
