¿Se pueden fabricar filtros de alta eficiencia sin particiones en grados H13, H14 y ULPA?
1. Gama de grados de eficiencia de filtros de alta eficiencia sin particiones
El filtro de alta eficiencia sin particiones utiliza papel de filtro de fibra de vidrio ultrafino como material filtrante central. El material del filtro está separado por líneas de pegamento termofusible para formar una estructura plisada densa. Es uno de los tipos de filtro más utilizados en la industria limpia. Sus niveles de eficiencia varían desde los niveles HEPA H13 y H14 hasta los niveles ULPA U15, U16 y U17, y se pueden adaptar a una variedad de escenarios de aplicación, desde salas limpias industriales generales hasta procesos de semiconductores avanzados.
Según la norma europea EN 1822, los filtros de aire de alta eficiencia (EPA, HEPA y ULPA) se clasifican según la eficiencia MPPS (tamaño de partícula más penetrante). El grado HEPA cubre los niveles H13 y H14; El grado ULPA cubre los niveles U15, U16 y U17. La estructura sin particiones puede alcanzar de manera estable todos los niveles de eficiencia mencionados anteriormente mediante procesos de plegado precisos y un estricto control de calidad.
2. Clasificación de los niveles de eficiencia HEPA y ULPA
Según la norma EN 1822, los niveles de eficiencia y parámetros correspondientes de los filtros de alta eficiencia sin mamparas son los siguientes:
calificación
tipo
Eficiencia general MPPS
penetración local
Nivel de limpieza aplicable
Escenarios de aplicación típicos
H13
HEPA
≥99,95%
≤0,25%
ISO 7-8 (nivel 10.000-nivel 100.000)
Ensamblaje electrónico, procesamiento de alimentos, sala limpia industrial en general.
H14
HEPA
≥99,995%
≤0,025%
ISO 5-6 (nivel 100-nivel 1.000)
Taller farmacéutico GMP, quirófano hospitalario, laboratorio de bioseguridad.
U15
ULPA
≥99,9995%
≤0,0025%
ISO 4-5 (Nivel 10-Nivel 100)
Backend de semiconductores, fabricación óptica de precisión
U16
ULPA
≥99,99995%
≤0,00025%
ISO nivel 3
Litografía de chips, áreas clave de los procesos avanzados
U17
ULPA
≥99,999995%
≤0,0001%
Nivel ISO 1-2
Fabricación a nanoescala, investigación científica de vanguardia
La tasa de penetración local de H13 puede ser del 0,25%, mientras que la del H14 solo puede ser del 0,025%; la diferencia diez veces mayor determina que el H14 debe escanearse uno por uno para detectar fugas. Sobre esta base, el nivel ULPA mejora aún más la precisión del filtrado.
3. Cómo lograr múltiples niveles de eficiencia en una estructura sin particiones
La razón por la cual el filtro de alta eficiencia sin particiones puede cubrir el nivel de eficiencia completo desde H13 hasta U17 se debe principalmente a las siguientes características de diseño y proceso:
(1) Clasificación y selección de materiales filtrantes.
Diferentes niveles de eficiencia corresponden a diferentes especificaciones del material filtrante. H13 y H14 utilizan papel de filtro de fibra de vidrio ultrafino de grado HEPA, mientras que U15 y superiores utilizan material de filtro de grado ULPA de mayor precisión. El diámetro de las fibras, el gramaje y la densidad del medio filtrante se adaptan a la clase de eficiencia objetivo.
(2) Proceso de separación de líneas de adhesivo termofusible
El filtro sin particiones utiliza líneas de pegamento termofusible para doblar el material del filtro en una estructura plisada densa. El espaciado y la forma de las líneas de pegamento se han optimizado para garantizar canales de flujo de aire uniformes, lo que garantiza la eficiencia de la filtración y al mismo tiempo controla la resistencia del aire dentro de un rango razonable.
(3) Múltiples garantías de sellado
El sello entre el marco y el material filtrante determina directamente la eficiencia general del filtro. El filtro sin deflectores tiene sellado múltiple con sellador de poliuretano (PU) para garantizar que no haya fugas de derivación. Cada unidad se somete a una prueba de detección de fugas por escaneo unidad por unidad (método MPPS) antes de salir de fábrica, y se proporciona un informe de prueba.
(4) Estructura compacta y gran adaptabilidad.
El diseño sin particiones es compacto y liviano, y es especialmente adecuado para equipos con espacio limitado como FFU y EFU. Incluso en el nivel ULPA (U15-U17), aún puede mantener un tamaño total pequeño y satisfacer las necesidades de instalación de varios tipos de equipos limpios.
4. Las principales diferencias entre H13, H14 y ULPA
(1) Diferencias en la precisión del filtrado
La eficiencia de filtración de H13 para partículas de 0,3 μm no es inferior al 99,95 %, la de H14 no es inferior al 99,995 % y la eficiencia de filtración de ULPA U15 y grados superiores puede alcanzar más del 99,9995 % para el rango de tamaño de partículas de 0,1-0,2 μm. De H13 a U17, la precisión del filtrado mejora gradualmente en aproximadamente dos órdenes de magnitud.
(2) Los tamaños de partículas de prueba son diferentes
La prueba de grado HEPA (H13-H14) se centra en el tamaño de partícula de 0,3 μm; la prueba de grado ULPA (U15-U17) se centra en el tamaño de partícula de 0,1-0,2 μm (MPPS). ULPA realiza calificaciones de eficiencia para tamaños de partículas más pequeños.
(3) Diferenciación de escenarios de aplicación.
H13 es adecuado para salas blancas ISO clase 7-8, H14 es adecuado para salas blancas ISO clase 5-6 y ULPA U15 y superiores se utilizan para entornos de alta limpieza de ISO clase 4 y superiores. Cuanto mayores sean los requisitos de limpieza, mayor será el nivel de eficiencia requerido.
(4) Diferencias en costo y resistencia
Cuanto mayor sea el nivel de eficiencia, mayor será el coste y la dificultad de fabricación del material filtrante y, en consecuencia, aumentará la resistencia inicial. La resistencia inicial de H13 suele ser ≤220 Pa, y la resistencia inicial de H14 y ULPA aumenta ligeramente. Al seleccionar, se debe hacer un equilibrio integral entre los requisitos de limpieza, el volumen de aire del sistema y el presupuesto.
5. Cómo elegir el nivel de eficiencia según tus necesidades
Para seleccionar el grado de eficiencia de un filtro de alta eficiencia sin mamparas se recomienda seguir los siguientes pasos:
Paso 1: determinar el nivel de limpieza
Aclarar el nivel de limpieza requerido para el entorno de producción según la norma ISO 14644-1. Los niveles ISO 7-8 requieren H13, los niveles ISO 5-6 requieren H14 y los niveles ISO 4 y superiores requieren ULPA (U15 y superiores).
Paso 2: consulte los estándares de la industria
Las diferentes industrias tienen requisitos claros: las industrias médica y farmacéutica suelen exigir el nivel H14; los procesos de semiconductores avanzados recomiendan el nivel U15 o superior; El nivel H13 de alimentación e industria en general es suficiente.
Paso tres: evaluar las condiciones del sistema
Confirme si la altura de presión del ventilador de la FFU o del sistema de aire acondicionado es suficiente para superar la resistencia inicial del filtro seleccionado. La resistencia de los filtros de alta calidad es ligeramente mayor, por lo que es necesario asegurarse de que el sistema tenga un margen suficiente.
Paso 4: Solicite el informe de prueba
Cada filtro calificado de alta eficiencia sin particiones debe ir acompañado de un informe de prueba de detección de fugas de escaneo uno por uno cuando sale de fábrica, y solo puede aceptarse después de confirmar que la eficiencia alcanza el estándar.
6. Características del producto del filtro industrial de alta eficiencia sin particiones Aili
Aili Industry tiene las siguientes características en el campo de los filtros de alta eficiencia sin mamparas:
Producción independiente de toda la cadena industrial.
Aili Industry ha estado profundamente involucrada en el campo de los equipos de purificación durante más de 20 años y ha construido un circuito cerrado de toda la cadena industrial, desde la investigación y el desarrollo de ventiladores, el desarrollo de sistemas de control hasta la producción de filtros de alta eficiencia. Los componentes clave necesarios para FFU, incluidos ventiladores EC DC, sistemas de control inteligentes y filtros HEPA/ULPA de alta eficiencia, los desarrolla, produce y prueba de forma independiente la empresa.
Siga estrictamente los estándares internacionales.
Los filtros sin particiones de alta eficiencia producidos por Aili Industries cumplen estrictamente con la norma EN 1822 y los productos cubren la serie completa de H13, H14, U15, U16 y U17.
Pruebas unidad por unidad y trazabilidad de la calidad
Cada filtro de alta eficiencia sin particiones se somete a estrictas pruebas de escaneo y detección de fugas antes de salir de fábrica, y se proporciona un informe de prueba. La calidad es rastreable y cumple con los requisitos de verificabilidad de filtros en la industria farmacéutica, de semiconductores y otras industrias.
Preste igual atención a la selección de materiales y la artesanía.
Utiliza papel de filtro de fibra de vidrio ultrafino de alta calidad y un proceso preciso de plegado de adhesivo termofusible para garantizar una alta eficiencia y mantener una baja resistencia al aire. El marco puede estar hecho de aleación de aluminio, placa de acero galvanizado o acero inoxidable para adaptarse a diferentes entornos de instalación.
Soporte personalizado
Aili Industry admite la personalización personalizada desde el volumen de aire, las especificaciones de tamaño hasta los métodos de instalación. Ya sea que se trate de una coincidencia de FFU estándar o de requisitos de tamaño especiales, se pueden proporcionar soluciones de adaptación.
7. Sugerencias para la selección
Nivel de limpieza
Niveles de filtro recomendados
Observación
ISO 7-8 (nivel 10.000-nivel 100.000)
H13
Económico y aplicable, satisfaciendo las necesidades generales de limpieza.
ISO 5-6 (nivel 100-nivel 1.000)
H14
GMP farmacéutica, quirófanos y otros lugares clave
ISO 4-5 (Nivel 10-Nivel 100)
U15
Backend de semiconductores, fabricación de precisión
ISO nivel 3
U16
Litografía de chips y otras áreas centrales
Nivel ISO 1-2
U17
Fabricación a nanoescala, investigación científica de vanguardia
Si desea obtener más información sobre los detalles de selección de filtros de alta eficiencia sin particiones, puede comunicarse con el equipo técnico de ingeniería industrial de Aili para obtener sugerencias de selección para escenarios de aplicación específicos.
La instalación de HEPA debe realizarse de acuerdo con la dirección del flujo de aire y el plano de instalación confirmado en el sitio: primero verifique el filtro y el marco, luego limpie la superficie de instalación, presione el sello de manera uniforme y finalmente verifique el volumen de aire y el sello en las condiciones de operación especificadas.
Instalación, construcción y mantenimiento de HEPA.
Cuando se descubre que la dirección de instalación de HEPA no coincide con la identificación del producto o de la caja, se debe suspender la aceptación de esta posición, se deben verificar los dibujos del proveedor y las flechas de flujo de aire y luego ajustar de acuerdo con el método de instalación permitido. El hecho de que el filtro encaje en el marco no significa que la orientación sea correcta.
Instalación, construcción y mantenimiento de HEPA.
Al comprar HEPA, al menos debe aclarar el tamaño del marco exterior, el nivel de eficiencia y los estándares aplicables, el volumen de aire nominal, la resistencia, la estructura, el método de sellado, el entorno de uso y los requisitos de datos de prueba. El antiguo proyecto de reemplazo del elemento filtrante también requiere información sobre el marco de instalación y la ruta de desmontaje y montaje.
Las diferencias en las cotizaciones de filtros de alta eficiencia pueden deberse a los niveles de eficiencia, los materiales del filtro, las dimensiones estructurales, los requisitos de resistencia, los métodos de sellado, el rango de detección y la cantidad de pedido. Al comparar precios, primero debe confirmar si cada cotización corresponde a las mismas condiciones técnicas.
La calidad de la instalación del filtro de alta eficiencia del tanque de líquido afecta directamente el efecto de sellado y la limpieza. Antes de la instalación, es necesario verificar que la apariencia del filtro no esté deformada o dañada, que el tanque de líquido esté intacto y que el borde de la cuchilla de la caja sea plano y libre de rebabas. Durante la instalación, preste atención a controlar la cantidad de inyección de sellador hasta el 70%-80% de la profundidad del tanque de líquido e inyecte pegamento de manera uniforme y continua a lo largo de la periferia del tanque de líquido. El filtro debe encajarse verticalmente en el filo de la cuchilla y empujarse hasta su lugar; Después de la instalación, se recomienda realizar una inspección visual, una prueba de fuga de PAO y un registro de resistencia inicial. Los problemas comunes incluyen desbordamiento del sellador (demasiado pegamento), sellador insuficiente (muy poco pegamento), dificultad para empujar el filtro (desviación o falta de coincidencia de tamaño) y fugas en el marco de detección de fugas de PAO (profundidad de inserción insuficiente o falta de pegamento). El filtro de alta eficiencia del tanque de líquido industrial Aili se proporciona con sellador de poliuretano y materiales de guía para la instalación, y el equipo técnico de ingeniería puede brindar soporte de orientación técnica para la instalación.
Instalación, construcción y mantenimiento de HEPA.
El filtro de alta eficiencia del tanque de líquido y el filtro de alta eficiencia ordinario sin particiones pertenecen a la categoría de filtros sin particiones. La principal diferencia radica en la estructura del marco y el método de sellado. El marco del filtro del tanque de líquido tiene una ranura para el tanque de líquido y se inyecta sellador líquido para lograr el sellado. El sellador fluye y llena todos los huecos irregulares. Tiene una alta confiabilidad a largo plazo y es adecuado para salas blancas ISO clase 5 y superiores. Los filtros comunes sin particiones se sellan mediante extrusión de cinta selladora, con una estructura simple y de bajo costo, y son adecuados para escenarios ISO clase 5 e inferiores. El área de filtración del filtro del tanque de líquido del mismo tamaño es ligeramente más pequeña (entre un 5% y un 10% menos), el precio es más alto y la operación de reemplazo es más limpia. Al seleccionar, se debe hacer un juicio integral basado en el nivel de limpieza, los requisitos de detección de fugas, la frecuencia de reemplazo y el presupuesto. Aili Industrial produce dos tipos de filtros al mismo tiempo, con niveles de eficiencia que cubren H13, H14 y U15-U17. Cada unidad ha sido probada y se ha emitido un informe de prueba.
El filtro de alta eficiencia del tanque de líquido y el filtro de alta eficiencia ordinario sin particiones pertenecen a la categoría de filtros sin particiones. La principal diferencia radica en la estructura del marco y el método de sellado. El marco del filtro del tanque de líquido tiene una ranura para el tanque de líquido y se inyecta sellador líquido para lograr el sellado. El sellador fluye y llena todos los huecos irregulares. Tiene una alta confiabilidad a largo plazo y es adecuado para salas blancas ISO clase 5 y superiores. Los filtros comunes sin particiones se sellan mediante extrusión de cinta selladora, con una estructura simple y de bajo costo, y son adecuados para escenarios ISO clase 5 e inferiores. El área de filtración del filtro del tanque de líquido del mismo tamaño es ligeramente más pequeña (entre un 5% y un 10% menos), el precio es más alto y la operación de reemplazo es más limpia. Al seleccionar, se debe hacer un juicio integral basado en el nivel de limpieza, los requisitos de detección de fugas, la frecuencia de reemplazo y el presupuesto. Aili Industrial produce dos tipos de filtros al mismo tiempo, con niveles de eficiencia que cubren H13, H14 y U15-U17. Cada unidad ha sido probada y se ha emitido un informe de prueba.
Los filtros de alta eficiencia tipo V pueden alcanzar los niveles H13 y H14 de las normas EN1822:2009. La eficiencia total de MPPS del H13 es ≥99,95% y la tasa de penetración local es ≤0,25%; la eficiencia total de MPPS de H14 es ≥99,995% y la tasa de penetración local es ≤0,025%. H13 es adecuado para salas limpias ISO7-8, ensamblaje electrónico, procesamiento de alimentos y otros escenarios; H14 es adecuado para salas limpias ISO5-6, GMP farmacéutica, quirófanos de hospitales, fabricación de semiconductores y otros lugares clave. El filtro en forma de V está diseñado con una estructura en forma de V y puede lograr un gran volumen de aire y una resistencia controlable en los grados H13 y H14. Al seleccionar, se debe hacer un juicio integral basado en los requisitos del nivel de limpieza, las especificaciones de la industria y el volumen de aire del sistema. Los filtros industriales de alta eficiencia tipo V de Aili cumplen estrictamente con la norma EN1822 y los niveles de eficiencia cubren H13 y H14. Los productos de nivel H14 se escanean y prueban para detectar fugas uno por uno, y se proporcionan informes de prueba.
La resistencia inicial es el valor de diferencia de presión del nuevo filtro de alta eficiencia tipo V bajo el volumen de aire nominal, en Pa, que es el parámetro básico para la selección, operación y mantenimiento. La resistencia inicial del filtro tipo V de grado H13 suele ser ≤200 Pa, y la resistencia inicial del grado H14 suele ser ≤250 Pa. En las mismas condiciones, la resistencia del H14 es ligeramente superior a la del H13. La resistencia inicial se utiliza para el cálculo del cabezal del ventilador y la evaluación del consumo de energía durante la selección, y se utiliza como base para juzgar el reemplazo durante la operación; la resistencia final generalmente se establece en el doble de la resistencia inicial. Cuando la resistencia inicial medida real es demasiado alta, debe verificar si el volumen de aire real coincide con el volumen de aire nominal y verificar si la instalación está estandarizada. La resistencia inicial es un parámetro importante que afecta los costos operativos. El filtro industrial de alta eficiencia tipo V de Aili está diseñado con baja resistencia. La resistencia inicial de H13 es ≤200Pa y la resistencia inicial de H14 es ≤250Pa. Se ha probado la resistencia de cada unidad y se ha emitido un informe de prueba.
Los filtros de alta eficiencia tipo V son adecuados para sistemas HVAC de volumen de aire constante (CAV) y de volumen de aire variable (VAV). El volumen de aire del sistema CAV es constante y las condiciones de trabajo son estables. El filtro en forma de V puede aprovechar la baja resistencia y la alta eficiencia cuando se selecciona de acuerdo con el volumen de aire diseñado. El volumen de aire del sistema VAV se ajusta dinámicamente a medida que cambia la carga. El filtro en forma de V tiene una estructura fuerte y buena adaptabilidad a amplias velocidades del viento. La velocidad del viento puede alcanzar los 2,5 m/s bajo la condición de resistencia inicial de 250 Pa, adaptándose a las condiciones de fluctuación de la velocidad del viento. Al seleccionar el sistema VAV, se debe utilizar como base el volumen de aire máximo de diseño y se debe reservar un margen de presión del ventilador del 20 % al 30 %. También se recomienda configurar un transmisor de presión diferencial para monitorear la resistencia en tiempo real. El grado de eficiencia del filtro tipo V (H13/H14) no afecta la adaptabilidad del sistema de volumen de aire. El filtro de alta eficiencia tipo V de Aili Industrial tiene una estructura sólida, un volumen de aire nominal que cubre 2400-4200 m³/h y es adecuado para sistemas CAV y VAV. Cada unidad ha sido escaneada y probada en busca de fugas una por una y se ha emitido un informe de prueba.
La selección de un filtro de alta eficiencia tipo V para gran volumen de aire requiere una consideración integral de cuatro parámetros principales: volumen de aire nominal, tamaño total, resistencia inicial y nivel de eficiencia. Las especificaciones comunes incluyen un volumen de aire nominal que cubre 850-4200 m³/h, dimensiones externas que van desde 287 × 592 × 292 mm a 1220 × 610 × 292 mm y una resistencia inicial tan baja como ≤200 Pa. Los pasos de selección incluyen calcular el volumen de aire total del sistema, determinar el volumen de aire requerido de una sola unidad, seleccionar las dimensiones generales de acuerdo con la tabla de parámetros, verificar el espacio de instalación (especialmente la dirección de profundidad, el estándar es 292 mm), seleccionar el nivel de eficiencia (H13 o H14), verificar la resistencia inicial y evaluar el ciclo de reemplazo. Se recomienda reservar un margen de volumen de aire del 10 % al 20 % al seleccionar un modelo para evitar descuidar el tamaño de la profundidad, el impacto del nivel de eficiencia en el volumen de aire y la diferencia entre la resistencia inicial y la resistencia final. Aili Industrial ofrece una variedad de dimensiones y configuraciones en forma de V, con un volumen de aire nominal que cubre 850-4200 m³/h. Cumple estrictamente con la norma EN1822. Cada unidad ha sido escaneada y probada en busca de fugas una por una y se ha emitido un informe de prueba.
El filtro de alta eficiencia tipo V está dispuesto en forma de V con múltiples elementos filtrantes sin particiones, lo que aumenta el área de filtración de 3 a 5 veces la de los filtros de placa plana comunes con las mismas dimensiones externas. Su principio básico es expandir el material filtrante desde un plano bidimensional a un espacio tridimensional, aprovechando al máximo la dirección de profundidad del marco. El aumento del área de filtración brinda ventajas prácticas como baja resistencia (la resistencia inicial puede ser tan baja como ≤200Pa), gran volumen de aire (el volumen de aire nominal puede alcanzar 2400-4200m³/h), alta capacidad de retención de polvo y número reducido de filtros. Los filtros tipo V son adecuados para escenarios de grandes volúmenes de aire en espacios limitados, como el final de cajas de aire acondicionado, sistemas HVAC compactos, conductos de aire de retorno en fábricas limpias y actualizaciones de sistemas existentes. Al seleccionar el modelo, debe confirmar la profundidad de instalación, seleccionar la configuración en forma de V según el volumen de aire y verificar la resistencia del sistema. Los filtros industriales de alta eficiencia tipo V de Aili cumplen estrictamente con la norma EN1822 y están disponibles en especificaciones de 3V, 4V y 5V. Cada unidad ha sido escaneada y probada en busca de fugas una por una y se ha emitido un informe de prueba.
El filtro de alta eficiencia V-Bank (filtro combinado de alta eficiencia tipo V) utiliza múltiples elementos filtrantes sin particiones para formar una estructura en forma de V. El volumen de aire nominal puede alcanzar 2400-4200 m³/h. Es adecuado para sistemas HVAC de volumen de aire constante (CAV) y volumen de aire variable (VAV). Los escenarios de aplicación típicos incluyen quirófanos y UCI de hospitales, talleres de GMP farmacéuticos, talleres de limpieza de electrónica y semiconductores, plantas de procesamiento de alimentos, centros de datos, hoteles y escuelas y otros edificios comerciales, así como instalaciones de ventilación industrial como plantas de energía. Los filtros V-Bank se pueden utilizar como filtración de alta eficiencia o preprotección ULPA al final de las cajas de aire acondicionado en sistemas HVAC. Tienen ventajas técnicas como capacidad de carga de gran volumen de aire, baja resistencia operativa, alta capacidad de retención de polvo y ahorro de espacio de instalación. Los filtros de alta eficiencia Aili Industrial V-Bank cumplen estrictamente con la norma EN1822, con niveles de eficiencia que cubren H13 y H14, adaptándose a las necesidades de diversos sistemas de tratamiento de aire HVAC. Cada unidad ha sido escaneada y probada en busca de fugas una por una y se ha emitido un informe de prueba.
El filtro de alta eficiencia sin particiones tipo V utiliza múltiples elementos filtrantes sin particiones para formar una estructura en forma de V. El área de filtración puede alcanzar de 3 a 5 veces la de los filtros ordinarios, el volumen de aire nominal puede alcanzar 2400-4200 m³/h y la resistencia inicial puede ser tan baja como ≤200Pa. En sistemas de gran volumen de aire, en comparación con los filtros ordinarios de alta eficiencia, los filtros tipo V tienen las ventajas de reducir la cantidad de filtros, ahorrar espacio de instalación, reducir los costos de instalación, reducir el consumo de energía operativa y extender el ciclo de reemplazo. El nivel de eficiencia cubre H13 y H14 y es adecuado para escenarios de grandes volúmenes de aire, como filtración terminal de cajas de aire acondicionado, semiconductores electrónicos, productos farmacéuticos y atención médica, y plantas de energía. Al seleccionar, debe prestar atención a parámetros como el volumen de aire nominal, la resistencia inicial, el nivel de eficiencia y las dimensiones generales. El filtro de alta eficiencia sin particiones tipo V de Aili Industrial cumple estrictamente con la norma EN1822 y proporciona un diseño de gran volumen de aire, baja resistencia y alta capacidad de retención de polvo, marcos opcionales de múltiples materiales y servicios de inspección unidad por unidad.
El filtro de alta eficiencia tipo V (V-Bank) utiliza múltiples elementos filtrantes sin particiones para formar una estructura en forma de V. El área de filtración puede alcanzar de 3 a 5 veces la de los filtros normales. El volumen de aire diseñado es más de 2 veces mayor que el de los filtros de alta eficiencia con particiones. La resistencia inicial puede ser tan baja como ≤200Pa. En comparación con los filtros ordinarios de alta eficiencia, los filtros tipo V requieren menos instalaciones, menor espacio de instalación, menor resistencia operativa, mayor capacidad de retención de polvo y una vida útil más larga bajo el mismo volumen de aire. El nivel de eficiencia cubre H13 y H14 y se utiliza principalmente en escenarios como filtración terminal de cajas de aire acondicionado, sistemas HVAC de gran volumen de aire, semiconductores electrónicos, productos farmacéuticos, plantas médicas y de energía. Los filtros industriales de alta eficiencia tipo V de Aili cumplen estrictamente con la norma EN1822, proporcionan múltiples especificaciones, se prueban una por una y admiten una producción personalizada.
El espesor (50 mm, 70 mm, 90 mm, 120 mm) y el área del filtro de alta eficiencia sin particiones afectan directamente la capacidad de carga del volumen de aire, la diferencia de presión inicial, la capacidad de retención de polvo y la vida útil. 70 mm es la configuración estándar de FFU, que logra un equilibrio entre ocupación de espacio y rendimiento; Los de 90 mm y 120 mm son adecuados para equipos con amplio espacio, como cajas de aire acondicionado, con mayor área de filtrado y ciclo de reemplazo más largo. Al seleccionar, se debe hacer un juicio integral basado en el tamaño del espacio de instalación, el volumen de aire del sistema, el margen del cabezal del ventilador y el costo del ciclo de vida completo. Si el espacio lo permite, elegir un filtro más grueso, un menor consumo de energía e intervalos de reemplazo más largos generalmente puede amortizar la diferencia de costo en 1 o 2 años. Aili Industrial ofrece múltiples especificaciones de espesor de 50-120 mm y servicios de personalización no estándar. Cada unidad se escanea y prueba para detectar fugas una por una y se emite un informe de prueba. El equipo técnico y de ingeniería puede ayudar en el cálculo del volumen de aire y el cálculo de la resistencia.
El filtro de alta eficiencia sin particiones utiliza papel de filtro de fibra de vidrio ultrafino y tecnología de separación de líneas de adhesivo termofusible, y puede cubrir toda la gama de niveles de eficiencia de H13, H14 y ULPA U15, U16 y U17. Según la norma EN1822, eficiencia H13 ≥ 99,95%, H14 ≥ 99,995%, U15 ≥ 99,9995%, U16 ≥ 99,99995%, U17 ≥ 99,999995%. Los diferentes niveles corresponden a diferentes requisitos de limpieza: H13 es adecuado para salas blancas ISO 7-8, H14 es adecuado para salas blancas ISO 5-6 y las tasas de penetración local de H13 y H14 difieren diez veces. ULPA realiza evaluaciones de eficiencia en el rango de tamaño de partículas de 0,1 a 0,2 μm y es adecuado para entornos de alta limpieza de nivel ISO 4 y superiores. Al seleccionar un modelo, se debe realizar un equilibrio integral según el nivel de limpieza, los estándares de la industria, el volumen de aire del sistema y el presupuesto. Aili Industrial tiene capacidades de producción independientes en toda la cadena industrial y sigue estrictamente el estándar EN1822. Cada filtro se escanea y prueba para detectar fugas uno por uno y se proporciona un informe de prueba. Admite la personalización de series completas de H13, H14 y U15-U17.
Cuando el espacio de instalación de FFU, EFU, cobertizo limpio u otro equipo limpio es limitado, se pueden considerar filtros de alta eficiencia sin particiones. La estructura sin particiones utiliza líneas de pegamento para fijar la distancia de pliegue del material filtrante y tiene un cierto espacio de diseño en términos de espesor del filtro, área del filtro y estructura interna. La selección real no solo debe centrarse en el grosor del filtro, sino que también debe considerar de manera integral la eficiencia de filtración, el volumen de aire objetivo, la resistencia inicial, la presión estática del ventilador, el método de sellado y el espacio de reemplazo posterior. Aili Industry puede igualar las especificaciones de los filtros de alta eficiencia sin particiones según las dimensiones de instalación del equipo y los parámetros operativos.
Los filtros sin particiones de alta eficiencia se pueden usar en entornos limpios como semiconductores, fabricación electrónica, energía fotovoltaica, productos farmacéuticos, laboratorios y fabricación de precisión de acuerdo con diferentes especificaciones, y a menudo se usan junto con FFU, EFU, cobertizos limpios y equipos terminales de suministro de aire para salas limpias. Las diferentes aplicaciones tienen diferentes requisitos de eficiencia de filtración, volumen de aire, resistencia, tamaño, espesor y métodos de sellado, por lo que la selección debe basarse en equipos específicos y entornos limpios. Aili Industry puede igualar las especificaciones de los filtros de alta eficiencia sin particiones según las aplicaciones industriales, las estructuras de los equipos y los parámetros del proyecto.
Los filtros de alta eficiencia sin particiones generalmente adoptan plegado del material del filtro, separación de líneas de pegamento y estructura de sellado del marco exterior, sin utilizar particiones de papel o particiones de aluminio tradicionales. Sus especificaciones incluyen principalmente dimensiones generales, espesor, eficiencia de filtración, volumen de aire, resistencia inicial, material del marco exterior y método de sellado, etc. Cuando se utiliza en FFU, EFU, cobertizos limpios y equipos terminales de suministro de aire para salas blancas, debe combinarse según el espacio de instalación, el rendimiento del ventilador y el volumen de aire objetivo. Aili Industry puede proporcionar las especificaciones y configuraciones correspondientes de filtros de alta eficiencia sin particiones según el tamaño del equipo, el volumen de aire, la eficiencia de filtración y el entorno de uso.
Aili Industrial desarrolla y fabrica
filtros de aire FFU, EFU, HEPA/ULPA, respiraderos de suministro de aire de alta eficiencia, cajas de ventiladores y otros equipos de aire limpio. Basándonos en motores, ventiladores, sistemas de control, filtros y capacidades completas de soporte de máquinas, brindamos soporte de selección y personalización para proyectos de salas limpias y equipos de producción.
