1. Cuando el espacio es limitado, ¿se puede considerar un filtro de alta eficiencia sin particiones?
Poder.
Cuando el espacio interno del equipo limpio, FFU, EFU o dispositivo de suministro de aire terminal es limitado, se pueden utilizar filtros de alta eficiencia sin particiones como opción estructural.
En comparación con los filtros tradicionales de alta eficiencia con particiones, los filtros sin particiones no utilizan particiones de papel ni de aluminio. En su lugar, utilizan líneas de pegamento para fijar la distancia de plegado del material filtrante, lo que puede reducir el espacio ocupado por algunas estructuras internas.
Sin embargo, si el filtro es adecuado para un espacio determinado no solo se debe considerar el aspecto de 'delgadez' , sino que también se debe considerar el área del filtro, el volumen de aire, la resistencia, la eficiencia de filtración y la estructura del equipo.
2. ¿Por qué la estructura sin particiones es adecuada para algunos equipos con espacio limitado?
Los filtros de alta eficiencia sin particiones generalmente adoptan una estructura plegable del material filtrante, y la distancia de plegado del material filtrante se controla mediante líneas de pegamento.
Esta estructura puede ajustar la distancia de plegado del material filtrante y el área del filtro de acuerdo con los requisitos de espesor del producto, proporcionando así un cierto espacio de diseño para equipos compactos.
Especialmente en los siguientes equipos, se debe considerar el espesor del filtro:
Unidad de filtrado de ventilador FFU
Unidad de filtro de ventilador EFU
cobertizo limpio
banco de trabajo limpio
Equipo local de suministro de aire limpio.
Algunos equipos semiconductores equipados con dispositivos limpios.
Estos dispositivos a menudo requieren que ventiladores, filtros, componentes de control y otras estructuras se coloquen simultáneamente dentro de una altura limitada, por lo que el tamaño del filtro afectará directamente el diseño de toda la máquina.
3. ¿Es más adecuado un filtro más delgado para equipos con espacio limitado?
No.
El espesor del filtro es sólo un factor en la selección.
Si simplemente reduce el grosor del filtro, es posible que deba reconsiderar la distancia de plegado del material del filtro, el área del filtro, la velocidad del viento en la superficie y la resistencia del sistema.
Por ejemplo:
El filtro se vuelve más delgado → el área de filtración interna puede cambiar → es necesario volver a verificar el volumen de aire y la resistencia → el punto de funcionamiento del ventilador también debe coincidir.
Por lo tanto, un diseño delgado verdaderamente razonable debería encontrar una relación adecuada entre el espacio del equipo, el área del filtro, el volumen de aire y la resistencia.
4. ¿En qué parámetros debes centrarte cuando el espacio es limitado?
Se recomienda centrarse en confirmar los siguientes parámetros:
parámetro
Por qué necesitas prestar atención
espesor del filtro
Afecta la altura total del dispositivo.
Dimensiones de largo y ancho
Determinar si la instalación coincide
área de filtro
Afecta el volumen y la resistencia del aire.
Eficiencia de filtración
Cumplir con los requisitos de limpieza.
Volumen de aire nominal
Haga coincidir el volumen de aire del diseño del equipo
resistencia inicial
Haga coincidir la presión estática del ventilador
Método de sellado
Afecta el sellado del filtro después de la instalación.
espacio de reemplazo
Afecta el mantenimiento posterior
Entre ellos, el espesor, el área del filtro y la resistencia .normalmente es necesario considerar juntos
5. ¿Cómo elegir un dispositivo FFU cuando el espacio es limitado?
La FFU generalmente se instala en el techo de una sala limpia o en un área de suministro de aire limpio.
El equipo debe acomodar ventiladores, filtros y componentes de control, por lo que es necesario controlar la altura total del equipo.
Si el proyecto tiene requisitos claros para la altura de la FFU, después de determinar el volumen de aire objetivo y la eficiencia de filtración, se puede seleccionar un filtro de alta eficiencia sin particiones del espesor adecuado según la estructura del equipo.
Se recomienda confirmar al mismo tiempo al seleccionar:
Tamaño total de FFU + tamaño del filtro + altura del equipo + volumen de aire objetivo + eficiencia de filtración + presión estática del ventilador
Esto puede evitar determinar únicamente el espesor del filtro y luego descubrir que el volumen de aire o los parámetros del ventilador no coinciden.
6. ¿Por qué los equipos EFU deben prestar más atención al espesor del filtro?
Algunas EFU se utilizan en equipos semiconductores, equipos de fabricación electrónica o entornos limpios locales.
Dicho equipo puede requerir integración estructural con el equipo de producción, por lo que el espacio de instalación puede estar limitado por la altura del equipo y las estructuras circundantes.
En este caso, el espesor del filtro se convierte en un parámetro importante en el diseño de EFU.
Por ejemplo:
La altura de instalación del equipo es limitada ↓ Es necesario controlar el espesor total de la EFU ↓ Es necesario seleccionar la estructura de filtro adecuada ↓ El área del filtro y el volumen de aire objetivo deben garantizarse al mismo tiempo ↓ El ventilador debe coincidir de acuerdo con la resistencia del filtro
Esta es también la razón por la cual los filtros de alta eficiencia sin particiones tienen valor de aplicación en algunos equipos EFU.
7. ¿Cómo tener en cuenta el área filtrante en una estructura sin tabiques?
Cuando el tamaño externo del filtro es limitado, es necesario doblar el material filtrante para formar un área de filtrado eficaz.
La estructura sin particiones generalmente utiliza líneas de pegamento para fijar la distancia de pliegue del material filtrante.
Ajustando:
Distancia de plegado del medio filtrante
Longitud del filtro
espesor del filtro
Área de filtrado efectiva
Se puede diseñar la estructura interna del filtro.
Sin embargo, cuanto mayor sea el área de filtración, mejor. También debe coincidir completamente con la resistencia del filtro y el volumen de aire objetivo.
8. ¿Cómo evitar una resistencia excesiva del filtro cuando el espacio es limitado?
La resistencia del filtro está relacionada con factores como el rendimiento del material del filtro, el área del filtro, la velocidad del viento en la superficie y la estructura del filtro.
En el caso de espacio limitado para el equipo, si el área del filtro es limitada y el sistema aún requiere un gran volumen de aire, es necesario concentrarse en verificar la velocidad del viento de trabajo y la resistencia del filtro.
Por lo general, la comparación se puede realizar desde las siguientes direcciones:
Aumentar el área de filtración efectiva
Diseñando racionalmente la distancia de pliegue del material filtrante y el área del filtro, se proporciona un canal de filtro más suficiente para el flujo de aire.
Optimizar el tamaño del filtro
Incrementar el tamaño del filtro dentro de los límites permitidos por el equipo.
Actuación de los aficionados al partido
Seleccione el punto de trabajo del ventilador adecuado en función de la resistencia real del filtro.
Ajustar el volumen de aire del sistema
Si el proyecto lo permite, el volumen de aire operativo real se puede determinar razonablemente en función de los requisitos de diseño de la sala limpia.
9. ¿Qué filtros sin particiones son adecuados para equipos limpios con espacio limitado?
El filtro de alta eficiencia sin particiones se puede configurar según las especificaciones de diferentes equipos.
equipo
Principales factores de preocupación
FFU
Espesor, volumen de aire, resistencia, eficiencia.
EFU
Espesor, altura del equipo, presión estática del ventilador.
cobertizo limpio
Tamaño, volumen de aire, eficiencia de filtración.
banco de trabajo limpio
Área de filtración, volumen de aire, espacio de instalación.
Equipos de limpieza locales.
Tamaño, volumen de aire, eficiencia de filtración.
Equipos semiconductores
Espesor, tamaño, volumen de aire, requisitos de limpieza.
El modelo específico debe determinarse según la estructura del equipo.
10. ¿Se pueden diseñar filtros de alta eficiencia sin particiones en forma delgada?
El diseño se puede realizar según la estructura del producto y los requisitos del equipo.
Los diseños delgados a menudo no solo reducen el espesor del filtro, sino que requieren una nueva adaptación:
Material del filtro + distancia de pliegue + área del filtro + volumen de aire + resistencia + estructura del marco exterior
Si el cliente tiene restricciones claras de altura del equipo, se pueden proporcionar el espacio interno o las dimensiones de instalación del equipo, y el fabricante igualará las especificaciones en función de las condiciones reales.
Para equipos como FFU y EFU, también se debe considerar el espacio interno ocupado por el ventilador y el sistema de control.
11. ¿Aún necesita considerar el reemplazo del filtro cuando el espacio es limitado?
necesidad.
Una vez instalado el filtro, se debe considerar el mantenimiento y reemplazo posteriores.
Si el espacio interno del equipo es muy reducido y la ruta de reemplazo del filtro no está diseñada con anticipación, el mantenimiento posterior puede verse afectado.
Por ello, en la etapa de diseño del producto, además de considerar:
'¿Se puede instalar'
También deberías considerar:
'¿Se puede reemplazar y mantener normalmente en el futuro?'
Especialmente para los filtros instalados en el techo de salas blancas, encima de equipos o alrededor de equipos de producción, los métodos de mantenimiento deben determinarse con anticipación.
12. Filtro industrial de alta eficiencia sin particiones Aili y equipo con espacio limitado
Aili Industrial puede igualar las especificaciones del filtro de alta eficiencia sin particiones según el espacio de instalación real del equipo limpio.
Si el cliente tiene restricciones de altura del equipo, puede proporcionar:
Tamaño total del dispositivo
Dimensiones de instalación del filtro
Espesor máximo permitido
Volumen de aire objetivo
Eficiencia de filtración
Parámetros del ventilador
Entorno de uso
Aili Industry puede considerar de manera integral filtros, ventiladores y estructuras de equipos.
Para equipos limpios integrados como FFU y EFU, la combinación entre el filtro y el ventilador también se puede considerar desde la perspectiva de toda la máquina.
13. Tabla de parámetros de selección de filtro con espacio limitado
proyecto
Información sugerida
Tipo de dispositivo
FFU, EFU, cobertizo limpio, etc.
Espacio de instalación
Largo×ancho×alto
espesor máximo
Espesor máximo permitido del filtro
Volumen de aire objetivo
metro³/h
Eficiencia de filtración
H13, H14, ULPA, etc.
Parámetros del ventilador
Volumen de aire, presión estática, etc.
Método de sellado
Juntas, depósitos de líquidos, etc.
Método de reemplazo
Desmontaje inferior, desmontaje lateral, etc.
Entorno de uso
Temperatura normal, ambiente especial, etc.
14. Preguntas frecuentes
¿Es necesario elegir un filtro sin particiones si el espacio es relativamente pequeño?
incierto. Debe evaluarse de manera integral en función de la estructura del equipo, el volumen de aire, la eficiencia de filtración y el espesor del filtro. La estructura sin particiones es sólo una solución que se puede considerar cuando el espacio es limitado.
¿Se pueden fabricar filtros de alta eficiencia sin particiones con especificaciones ultradelgadas?
El diseño se puede realizar de acuerdo con el espacio de instalación del equipo, pero el área del filtro, el volumen de aire y la resistencia deben verificarse al mismo tiempo, y el espesor no se puede reducir únicamente.
¿Cómo debo elegir un filtro si la altura de la FFU es limitada?
Primero determine la altura máxima permitida por el equipo, luego determine el tamaño de instalación del filtro, el volumen de aire objetivo y la eficiencia de filtración, y luego haga coincidir según el grosor y la resistencia del filtro.
¿EFU es adecuado para HEPA sin particiones de tipo delgado?
Se puede configurar según la estructura del dispositivo EFU. Para aplicaciones donde la altura del equipo es limitada, es necesario confirmar al mismo tiempo el espesor del filtro, el volumen de aire, la resistencia y la presión estática del ventilador.
¿Cuanto más fino sea el filtro, más espacio ahorrará el dispositivo?
Generalmente es posible reducir la altura que ocupa el filtro en sí, pero el espacio general también se ve afectado por el ventilador, los componentes de control y otras estructuras, por lo que se requiere un diseño general.
La instalación de HEPA debe realizarse de acuerdo con la dirección del flujo de aire y el plano de instalación confirmado en el sitio: primero verifique el filtro y el marco, luego limpie la superficie de instalación, presione el sello de manera uniforme y finalmente verifique el volumen de aire y el sello en las condiciones de operación especificadas.
Instalación, construcción y mantenimiento de HEPA.
Cuando se descubre que la dirección de instalación de HEPA no coincide con la identificación del producto o de la caja, se debe suspender la aceptación de esta posición, se deben verificar los dibujos del proveedor y las flechas de flujo de aire y luego ajustar de acuerdo con el método de instalación permitido. El hecho de que el filtro encaje en el marco no significa que la orientación sea correcta.
Instalación, construcción y mantenimiento de HEPA.
Al comprar HEPA, al menos debe aclarar el tamaño del marco exterior, el nivel de eficiencia y los estándares aplicables, el volumen de aire nominal, la resistencia, la estructura, el método de sellado, el entorno de uso y los requisitos de datos de prueba. El antiguo proyecto de reemplazo del elemento filtrante también requiere información sobre el marco de instalación y la ruta de desmontaje y montaje.
Las diferencias en las cotizaciones de filtros de alta eficiencia pueden deberse a los niveles de eficiencia, los materiales del filtro, las dimensiones estructurales, los requisitos de resistencia, los métodos de sellado, el rango de detección y la cantidad de pedido. Al comparar precios, primero debe confirmar si cada cotización corresponde a las mismas condiciones técnicas.
La calidad de la instalación del filtro de alta eficiencia del tanque de líquido afecta directamente el efecto de sellado y la limpieza. Antes de la instalación, es necesario verificar que la apariencia del filtro no esté deformada o dañada, que el tanque de líquido esté intacto y que el borde de la cuchilla de la caja sea plano y libre de rebabas. Durante la instalación, preste atención a controlar la cantidad de inyección de sellador hasta el 70%-80% de la profundidad del tanque de líquido e inyecte pegamento de manera uniforme y continua a lo largo de la periferia del tanque de líquido. El filtro debe encajarse verticalmente en el filo de la cuchilla y empujarse hasta su lugar; Después de la instalación, se recomienda realizar una inspección visual, una prueba de fuga de PAO y un registro de resistencia inicial. Los problemas comunes incluyen desbordamiento del sellador (demasiado pegamento), sellador insuficiente (muy poco pegamento), dificultad para empujar el filtro (desviación o falta de coincidencia de tamaño) y fugas en el marco de detección de fugas de PAO (profundidad de inserción insuficiente o falta de pegamento). El filtro de alta eficiencia del tanque de líquido industrial Aili se proporciona con sellador de poliuretano y materiales de guía para la instalación, y el equipo técnico de ingeniería puede brindar soporte de orientación técnica para la instalación.
Instalación, construcción y mantenimiento de HEPA.
El filtro de alta eficiencia del tanque de líquido y el filtro de alta eficiencia ordinario sin particiones pertenecen a la categoría de filtros sin particiones. La principal diferencia radica en la estructura del marco y el método de sellado. El marco del filtro del tanque de líquido tiene una ranura para el tanque de líquido y se inyecta sellador líquido para lograr el sellado. El sellador fluye y llena todos los huecos irregulares. Tiene una alta confiabilidad a largo plazo y es adecuado para salas blancas ISO clase 5 y superiores. Los filtros comunes sin particiones se sellan mediante extrusión de cinta selladora, con una estructura simple y de bajo costo, y son adecuados para escenarios ISO clase 5 e inferiores. El área de filtración del filtro del tanque de líquido del mismo tamaño es ligeramente más pequeña (entre un 5% y un 10% menos), el precio es más alto y la operación de reemplazo es más limpia. Al seleccionar, se debe hacer un juicio integral basado en el nivel de limpieza, los requisitos de detección de fugas, la frecuencia de reemplazo y el presupuesto. Aili Industrial produce dos tipos de filtros al mismo tiempo, con niveles de eficiencia que cubren H13, H14 y U15-U17. Cada unidad ha sido probada y se ha emitido un informe de prueba.
El filtro de alta eficiencia del tanque de líquido y el filtro de alta eficiencia ordinario sin particiones pertenecen a la categoría de filtros sin particiones. La principal diferencia radica en la estructura del marco y el método de sellado. El marco del filtro del tanque de líquido tiene una ranura para el tanque de líquido y se inyecta sellador líquido para lograr el sellado. El sellador fluye y llena todos los huecos irregulares. Tiene una alta confiabilidad a largo plazo y es adecuado para salas blancas ISO clase 5 y superiores. Los filtros comunes sin particiones se sellan mediante extrusión de cinta selladora, con una estructura simple y de bajo costo, y son adecuados para escenarios ISO clase 5 e inferiores. El área de filtración del filtro del tanque de líquido del mismo tamaño es ligeramente más pequeña (entre un 5% y un 10% menos), el precio es más alto y la operación de reemplazo es más limpia. Al seleccionar, se debe hacer un juicio integral basado en el nivel de limpieza, los requisitos de detección de fugas, la frecuencia de reemplazo y el presupuesto. Aili Industrial produce dos tipos de filtros al mismo tiempo, con niveles de eficiencia que cubren H13, H14 y U15-U17. Cada unidad ha sido probada y se ha emitido un informe de prueba.
Los filtros de alta eficiencia tipo V pueden alcanzar los niveles H13 y H14 de las normas EN1822:2009. La eficiencia total de MPPS del H13 es ≥99,95% y la tasa de penetración local es ≤0,25%; la eficiencia total de MPPS de H14 es ≥99,995% y la tasa de penetración local es ≤0,025%. H13 es adecuado para salas limpias ISO7-8, ensamblaje electrónico, procesamiento de alimentos y otros escenarios; H14 es adecuado para salas limpias ISO5-6, GMP farmacéutica, quirófanos de hospitales, fabricación de semiconductores y otros lugares clave. El filtro en forma de V está diseñado con una estructura en forma de V y puede lograr un gran volumen de aire y una resistencia controlable en los grados H13 y H14. Al seleccionar, se debe hacer un juicio integral basado en los requisitos del nivel de limpieza, las especificaciones de la industria y el volumen de aire del sistema. Los filtros industriales de alta eficiencia tipo V de Aili cumplen estrictamente con la norma EN1822 y los niveles de eficiencia cubren H13 y H14. Los productos de nivel H14 se escanean y prueban para detectar fugas uno por uno, y se proporcionan informes de prueba.
La resistencia inicial es el valor de diferencia de presión del nuevo filtro de alta eficiencia tipo V bajo el volumen de aire nominal, en Pa, que es el parámetro básico para la selección, operación y mantenimiento. La resistencia inicial del filtro tipo V de grado H13 suele ser ≤200 Pa, y la resistencia inicial del grado H14 suele ser ≤250 Pa. En las mismas condiciones, la resistencia del H14 es ligeramente superior a la del H13. La resistencia inicial se utiliza para el cálculo del cabezal del ventilador y la evaluación del consumo de energía durante la selección, y se utiliza como base para juzgar el reemplazo durante la operación; la resistencia final generalmente se establece en el doble de la resistencia inicial. Cuando la resistencia inicial medida real es demasiado alta, debe verificar si el volumen de aire real coincide con el volumen de aire nominal y verificar si la instalación está estandarizada. La resistencia inicial es un parámetro importante que afecta los costos operativos. El filtro industrial de alta eficiencia tipo V de Aili está diseñado con baja resistencia. La resistencia inicial de H13 es ≤200Pa y la resistencia inicial de H14 es ≤250Pa. Se ha probado la resistencia de cada unidad y se ha emitido un informe de prueba.
Los filtros de alta eficiencia tipo V son adecuados para sistemas HVAC de volumen de aire constante (CAV) y de volumen de aire variable (VAV). El volumen de aire del sistema CAV es constante y las condiciones de trabajo son estables. El filtro en forma de V puede aprovechar la baja resistencia y la alta eficiencia cuando se selecciona de acuerdo con el volumen de aire diseñado. El volumen de aire del sistema VAV se ajusta dinámicamente a medida que cambia la carga. El filtro en forma de V tiene una estructura fuerte y buena adaptabilidad a amplias velocidades del viento. La velocidad del viento puede alcanzar los 2,5 m/s bajo la condición de resistencia inicial de 250 Pa, adaptándose a las condiciones de fluctuación de la velocidad del viento. Al seleccionar el sistema VAV, se debe utilizar como base el volumen de aire máximo de diseño y se debe reservar un margen de presión del ventilador del 20 % al 30 %. También se recomienda configurar un transmisor de presión diferencial para monitorear la resistencia en tiempo real. El grado de eficiencia del filtro tipo V (H13/H14) no afecta la adaptabilidad del sistema de volumen de aire. El filtro de alta eficiencia tipo V de Aili Industrial tiene una estructura sólida, un volumen de aire nominal que cubre 2400-4200 m³/h y es adecuado para sistemas CAV y VAV. Cada unidad ha sido escaneada y probada en busca de fugas una por una y se ha emitido un informe de prueba.
La selección de un filtro de alta eficiencia tipo V para gran volumen de aire requiere una consideración integral de cuatro parámetros principales: volumen de aire nominal, tamaño total, resistencia inicial y nivel de eficiencia. Las especificaciones comunes incluyen un volumen de aire nominal que cubre 850-4200 m³/h, dimensiones externas que van desde 287 × 592 × 292 mm a 1220 × 610 × 292 mm y una resistencia inicial tan baja como ≤200 Pa. Los pasos de selección incluyen calcular el volumen de aire total del sistema, determinar el volumen de aire requerido de una sola unidad, seleccionar las dimensiones generales de acuerdo con la tabla de parámetros, verificar el espacio de instalación (especialmente la dirección de profundidad, el estándar es 292 mm), seleccionar el nivel de eficiencia (H13 o H14), verificar la resistencia inicial y evaluar el ciclo de reemplazo. Se recomienda reservar un margen de volumen de aire del 10 % al 20 % al seleccionar un modelo para evitar descuidar el tamaño de la profundidad, el impacto del nivel de eficiencia en el volumen de aire y la diferencia entre la resistencia inicial y la resistencia final. Aili Industrial ofrece una variedad de dimensiones y configuraciones en forma de V, con un volumen de aire nominal que cubre 850-4200 m³/h. Cumple estrictamente con la norma EN1822. Cada unidad ha sido escaneada y probada en busca de fugas una por una y se ha emitido un informe de prueba.
El filtro de alta eficiencia tipo V está dispuesto en forma de V con múltiples elementos filtrantes sin particiones, lo que aumenta el área de filtración de 3 a 5 veces la de los filtros de placa plana comunes con las mismas dimensiones externas. Su principio básico es expandir el material filtrante desde un plano bidimensional a un espacio tridimensional, aprovechando al máximo la dirección de profundidad del marco. El aumento del área de filtración brinda ventajas prácticas como baja resistencia (la resistencia inicial puede ser tan baja como ≤200Pa), gran volumen de aire (el volumen de aire nominal puede alcanzar 2400-4200m³/h), alta capacidad de retención de polvo y número reducido de filtros. Los filtros tipo V son adecuados para escenarios de grandes volúmenes de aire en espacios limitados, como el final de cajas de aire acondicionado, sistemas HVAC compactos, conductos de aire de retorno en fábricas limpias y actualizaciones de sistemas existentes. Al seleccionar el modelo, debe confirmar la profundidad de instalación, seleccionar la configuración en forma de V según el volumen de aire y verificar la resistencia del sistema. Los filtros industriales de alta eficiencia tipo V de Aili cumplen estrictamente con la norma EN1822 y están disponibles en especificaciones de 3V, 4V y 5V. Cada unidad ha sido escaneada y probada en busca de fugas una por una y se ha emitido un informe de prueba.
El filtro de alta eficiencia V-Bank (filtro combinado de alta eficiencia tipo V) utiliza múltiples elementos filtrantes sin particiones para formar una estructura en forma de V. El volumen de aire nominal puede alcanzar 2400-4200 m³/h. Es adecuado para sistemas HVAC de volumen de aire constante (CAV) y volumen de aire variable (VAV). Los escenarios de aplicación típicos incluyen quirófanos y UCI de hospitales, talleres de GMP farmacéuticos, talleres de limpieza de electrónica y semiconductores, plantas de procesamiento de alimentos, centros de datos, hoteles y escuelas y otros edificios comerciales, así como instalaciones de ventilación industrial como plantas de energía. Los filtros V-Bank se pueden utilizar como filtración de alta eficiencia o preprotección ULPA al final de las cajas de aire acondicionado en sistemas HVAC. Tienen ventajas técnicas como capacidad de carga de gran volumen de aire, baja resistencia operativa, alta capacidad de retención de polvo y ahorro de espacio de instalación. Los filtros de alta eficiencia Aili Industrial V-Bank cumplen estrictamente con la norma EN1822, con niveles de eficiencia que cubren H13 y H14, adaptándose a las necesidades de diversos sistemas de tratamiento de aire HVAC. Cada unidad ha sido escaneada y probada en busca de fugas una por una y se ha emitido un informe de prueba.
El filtro de alta eficiencia sin particiones tipo V utiliza múltiples elementos filtrantes sin particiones para formar una estructura en forma de V. El área de filtración puede alcanzar de 3 a 5 veces la de los filtros ordinarios, el volumen de aire nominal puede alcanzar 2400-4200 m³/h y la resistencia inicial puede ser tan baja como ≤200Pa. En sistemas de gran volumen de aire, en comparación con los filtros ordinarios de alta eficiencia, los filtros tipo V tienen las ventajas de reducir la cantidad de filtros, ahorrar espacio de instalación, reducir los costos de instalación, reducir el consumo de energía operativa y extender el ciclo de reemplazo. El nivel de eficiencia cubre H13 y H14 y es adecuado para escenarios de grandes volúmenes de aire, como filtración terminal de cajas de aire acondicionado, semiconductores electrónicos, productos farmacéuticos y atención médica, y plantas de energía. Al seleccionar, debe prestar atención a parámetros como el volumen de aire nominal, la resistencia inicial, el nivel de eficiencia y las dimensiones generales. El filtro de alta eficiencia sin particiones tipo V de Aili Industrial cumple estrictamente con la norma EN1822 y proporciona un diseño de gran volumen de aire, baja resistencia y alta capacidad de retención de polvo, marcos opcionales de múltiples materiales y servicios de inspección unidad por unidad.
El filtro de alta eficiencia tipo V (V-Bank) utiliza múltiples elementos filtrantes sin particiones para formar una estructura en forma de V. El área de filtración puede alcanzar de 3 a 5 veces la de los filtros normales. El volumen de aire diseñado es más de 2 veces mayor que el de los filtros de alta eficiencia con particiones. La resistencia inicial puede ser tan baja como ≤200Pa. En comparación con los filtros ordinarios de alta eficiencia, los filtros tipo V requieren menos instalaciones, menor espacio de instalación, menor resistencia operativa, mayor capacidad de retención de polvo y una vida útil más larga bajo el mismo volumen de aire. El nivel de eficiencia cubre H13 y H14 y se utiliza principalmente en escenarios como filtración terminal de cajas de aire acondicionado, sistemas HVAC de gran volumen de aire, semiconductores electrónicos, productos farmacéuticos, plantas médicas y de energía. Los filtros industriales de alta eficiencia tipo V de Aili cumplen estrictamente con la norma EN1822, proporcionan múltiples especificaciones, se prueban una por una y admiten una producción personalizada.
El espesor (50 mm, 70 mm, 90 mm, 120 mm) y el área del filtro de alta eficiencia sin particiones afectan directamente la capacidad de carga del volumen de aire, la diferencia de presión inicial, la capacidad de retención de polvo y la vida útil. 70 mm es la configuración estándar de FFU, que logra un equilibrio entre ocupación de espacio y rendimiento; Los de 90 mm y 120 mm son adecuados para equipos con amplio espacio, como cajas de aire acondicionado, con mayor área de filtrado y ciclo de reemplazo más largo. Al seleccionar, se debe hacer un juicio integral basado en el tamaño del espacio de instalación, el volumen de aire del sistema, el margen del cabezal del ventilador y el costo del ciclo de vida completo. Si el espacio lo permite, elegir un filtro más grueso, un menor consumo de energía e intervalos de reemplazo más largos generalmente puede amortizar la diferencia de costo en 1 o 2 años. Aili Industrial ofrece múltiples especificaciones de espesor de 50-120 mm y servicios de personalización no estándar. Cada unidad se escanea y prueba para detectar fugas una por una y se emite un informe de prueba. El equipo técnico y de ingeniería puede ayudar en el cálculo del volumen de aire y el cálculo de la resistencia.
El filtro de alta eficiencia sin particiones utiliza papel de filtro de fibra de vidrio ultrafino y tecnología de separación de líneas de adhesivo termofusible, y puede cubrir toda la gama de niveles de eficiencia de H13, H14 y ULPA U15, U16 y U17. Según la norma EN1822, eficiencia H13 ≥ 99,95%, H14 ≥ 99,995%, U15 ≥ 99,9995%, U16 ≥ 99,99995%, U17 ≥ 99,999995%. Los diferentes niveles corresponden a diferentes requisitos de limpieza: H13 es adecuado para salas blancas ISO 7-8, H14 es adecuado para salas blancas ISO 5-6 y las tasas de penetración local de H13 y H14 difieren diez veces. ULPA realiza evaluaciones de eficiencia en el rango de tamaño de partículas de 0,1 a 0,2 μm y es adecuado para entornos de alta limpieza de nivel ISO 4 y superiores. Al seleccionar un modelo, se debe realizar un equilibrio integral según el nivel de limpieza, los estándares de la industria, el volumen de aire del sistema y el presupuesto. Aili Industrial tiene capacidades de producción independientes en toda la cadena industrial y sigue estrictamente el estándar EN1822. Cada filtro se escanea y prueba para detectar fugas uno por uno y se proporciona un informe de prueba. Admite la personalización de series completas de H13, H14 y U15-U17.
Cuando el espacio de instalación de FFU, EFU, cobertizo limpio u otro equipo limpio es limitado, se pueden considerar filtros de alta eficiencia sin particiones. La estructura sin particiones utiliza líneas de pegamento para fijar la distancia de pliegue del material filtrante y tiene un cierto espacio de diseño en términos de espesor del filtro, área del filtro y estructura interna. La selección real no solo debe centrarse en el grosor del filtro, sino que también debe considerar de manera integral la eficiencia de filtración, el volumen de aire objetivo, la resistencia inicial, la presión estática del ventilador, el método de sellado y el espacio de reemplazo posterior. Aili Industry puede igualar las especificaciones de los filtros de alta eficiencia sin particiones según las dimensiones de instalación del equipo y los parámetros operativos.
Los filtros sin particiones de alta eficiencia se pueden usar en entornos limpios como semiconductores, fabricación electrónica, energía fotovoltaica, productos farmacéuticos, laboratorios y fabricación de precisión de acuerdo con diferentes especificaciones, y a menudo se usan junto con FFU, EFU, cobertizos limpios y equipos terminales de suministro de aire para salas limpias. Las diferentes aplicaciones tienen diferentes requisitos de eficiencia de filtración, volumen de aire, resistencia, tamaño, espesor y métodos de sellado, por lo que la selección debe basarse en equipos específicos y entornos limpios. Aili Industry puede igualar las especificaciones de los filtros de alta eficiencia sin particiones según las aplicaciones industriales, las estructuras de los equipos y los parámetros del proyecto.
Los filtros de alta eficiencia sin particiones generalmente adoptan plegado del material del filtro, separación de líneas de pegamento y estructura de sellado del marco exterior, sin utilizar particiones de papel o particiones de aluminio tradicionales. Sus especificaciones incluyen principalmente dimensiones generales, espesor, eficiencia de filtración, volumen de aire, resistencia inicial, material del marco exterior y método de sellado, etc. Cuando se utiliza en FFU, EFU, cobertizos limpios y equipos terminales de suministro de aire para salas blancas, debe combinarse según el espacio de instalación, el rendimiento del ventilador y el volumen de aire objetivo. Aili Industry puede proporcionar las especificaciones y configuraciones correspondientes de filtros de alta eficiencia sin particiones según el tamaño del equipo, el volumen de aire, la eficiencia de filtración y el entorno de uso.
Aili Industrial desarrolla y fabrica
filtros de aire FFU, EFU, HEPA/ULPA, respiraderos de suministro de aire de alta eficiencia, cajas de ventiladores y otros equipos de aire limpio. Basándonos en motores, ventiladores, sistemas de control, filtros y capacidades completas de soporte de máquinas, brindamos soporte de selección y personalización para proyectos de salas limpias y equipos de producción.
