¿Cómo ajustar la velocidad de la caja del ventilador de CC? Primero verifique la señal, luego calibre el volumen de aire real

Respuesta directa: la velocidad del chasis del ventilador de CC la controla el controlador correspondiente. Las señales que puede recibir el conductor y el rango de velocidad correspondiente dependen del modelo específico y de la definición del terminal. Los tres métodos de control analógico, PWM y de comunicación tienen sus propios escenarios aplicables. Se debe verificar el nivel, la frecuencia, el protocolo y el número de terminal antes del cableado. El controlador da una instrucción del 50%, lo que no significa que el volumen de aire real deba ser la mitad del valor nominal. Durante la depuración, se deben medir el volumen de aire, la presión estática y la potencia de entrada en varios puntos de comando típicos para formar una tabla correspondiente adecuada para el sistema.

La industria Aili está discutiendoAl planificar el chasis del ventilador de CC , el método de arranque-parada, la señal de regulación de velocidad, el volumen mínimo de aire operativo y los requisitos de retroalimentación de fallas se confirmarán según la lógica de control del proyecto, y luego se determinará el plan ejecutable según la relación de coincidencia entre el motor y el controlador.

Las tres señales de control de velocidad no se pueden mezclar según la experiencia.

Las señales analógicas se utilizan ampliamente en la automatización de edificios y en los sistemas de control industrial. La señal de voltaje 0-10V o señal de corriente 4-20mA corresponde directamente al comando de velocidad, con cableado sencillo y buena compatibilidad. Cabe señalar que diferentes unidades pueden tener diferentes definiciones de cantidades analógicas: algunos 0 V corresponden a apagado y 10 V corresponden a velocidad máxima; unos 2V corresponden a la velocidad más baja y 10V corresponden a la velocidad máxima. Si es inferior a 2 V, se considera una señal de apagado. El diagrama eléctrico y la descripción de los terminales deben verificarse antes del cableado en el sitio.

La señal PWM transmite el comando de velocidad a través del ciclo de trabajo de la onda cuadrada. Un ciclo de trabajo del 100% corresponde a la velocidad máxima, el 50% corresponde aproximadamente a la mitad de la velocidad y el 20% corresponde a la velocidad más baja. PWM no depende del tamaño del voltaje para controlar la velocidad, por lo que incluso si el controlador solo puede generar un nivel lógico de 3,3 V o 5 V, puede entregar comandos de velocidad continuos de 0 a 100 %. La frecuencia PWM estándar de la industria suele ser de 25 kHz, que es más alta que el límite superior del oído humano, lo que puede evitar ruidos audibles durante el ajuste de velocidad. Al comprar, debe confirmar el rango de nivel, la frecuencia y el rango efectivo del ciclo de trabajo de la señal PWM.

El control de comunicación es adecuado para proyectos que requieren monitoreo centralizado o vinculación de múltiples dispositivos. A través del protocolo RS485 o Modbus, el sistema superior puede emitir comandos de velocidad y leer el estado de funcionamiento, alarmas de falla y retroalimentación de velocidad real al mismo tiempo. El control de la comunicación requiere confirmación del tipo de protocolo, dirección de comunicación, velocidad en baudios, bits de datos y método de verificación. Si el proyecto requiere que el sistema de control del edificio lea el estado, también debe quedar claro si la retroalimentación de operación y la retroalimentación de falla son señales independientes o se obtienen a través de comunicación.

¿Qué se recomienda mantener en los registros de depuración?

Durante la fase de depuración, se deben registrar varios puntos de comando típicos respectivamente: valor del comando de control, velocidad medida, volumen de aire, presión estática, corriente o potencia de entrada. Marque también el estado del filtro y la apertura de la válvula. Si el mismo comando ocurre más tarde pero el volumen de aire disminuye, esta línea de base puede ayudar a distinguir fallas de control, aumento de la resistencia del sistema y fugas en los conductos de aire.

Si el final del sistema está configurado.Para los filtros HEPA/ULPA de alta eficiencia , la resistencia inicial del filtro y la resistencia después de su uso afectarán el punto de trabajo. El estado del filtro debe anotarse en el registro de depuración; de lo contrario, las comparaciones posteriores no tendrán sentido. Cuando los requisitos del proceso son mayores, se puede evaluar.¿ El filtro de ultra alta eficiencia ULPA cumple con los requisitos?

El porcentaje de comando no es el porcentaje de volumen de aire.

Después de que cambie la velocidad de rotación, el punto de funcionamiento del sistema cambiará a lo largo de la curva del ventilador y la curva de resistencia de la tubería. El controlador da una instrucción del 50%, lo que no significa que el volumen de aire real deba ser la mitad del valor nominal. El volumen de aire es aproximadamente proporcional a la velocidad de rotación, pero la resistencia del sistema cambiará con el volumen de aire y es necesario reposicionar el punto de trabajo real en la curva.

La potencia del eje es aproximadamente proporcional al cubo de la velocidad de rotación. La velocidad de rotación cae al 80% del valor nominal y la potencia teórica del eje es aproximadamente el 51% del valor nominal. Ésta es la razón fundamental por la que la regulación de la velocidad puede ahorrar energía. Sin embargo, el ahorro de energía real depende de la curva de carga, las características de resistencia del sistema y la estrategia de regulación de velocidad. El ahorro de electricidad no se puede calcular basándose únicamente en el porcentaje de velocidad.

La depuración debe medir el volumen de aire, la presión estática y la potencia de entrada en varios puntos de comando típicos para formar una tabla correspondiente adecuada para el sistema. Esta tabla es más valiosa que las curvas teóricas del manual del conductor porque incluye las características de resistencia de los conductos y secciones de filtro reales.

La velocidad mínima está determinada por la demanda de la terminal.

El volumen mínimo de aire de funcionamiento debe estar determinado por el volumen de aire requerido al final, no por la velocidad mínima del variador. Si la velocidad baja demasiado, el ventilador puede entrar en una zona inestable o no poder superar la resistencia de la sección del filtro. Para el sistema de control de diferencia de presión, la posición del sensor y el objetivo de diferencia de presión deben confirmarse durante la etapa de depuración para evitar ajustar la velocidad basándose solo en un punto de medición, lo que resultaría en un volumen de aire insuficiente en el área remota.

Después de que se pierde la señal del modo de servicio, los requisitos de uso del proyecto deben determinar si se debe mantener la velocidad actual, volver a la velocidad preestablecida o apagarse. Especialmente en escenarios con requisitos mínimos de suministro de aire o diferencia de presión, las acciones de falla de control deben confirmarse antes de salir de fábrica y revisarse durante la depuración conjunta en el sitio, y no deben dejarse al criterio del electricista en el lugar.

Manejo de alarmas de falla y desconexión.

El conductor debe proporcionar salida de estado operativo y señales de alarma de falla. Los tipos de fallas generalmente incluyen sobrecorriente, sobretensión, subtensión, sobrecalentamiento, pérdida de fase e interrupción de la comunicación. La retroalimentación de operación y la retroalimentación de falla pueden ser contactos secos independientes o pueden leerse a través de la comunicación. El tipo de señal y la definición del terminal deben definirse claramente en el momento de la compra, para que se pueda aceptar la misma lista de puntos en el sitio.

El método para gestionar la desconexión debe acordarse de antemano. Después de desconectar la señal analógica, la unidad puede acelerar, desacelerar o detenerse automáticamente. Los diferentes modelos tienen diferentes comportamientos predeterminados. Si el sistema tiene requisitos mínimos de suministro de aire, no debe apagarse después de la desconexión, sino que debe mantenerse a una velocidad preestablecida segura. Si el sistema tiene requisitos de límite superior para la diferencia de presión, la velocidad debe reducirse o detenerse después de desconectar la línea.

Notas sobre la vinculación con otros dispositivos

Es posible que sea necesario vincular el sistema de control de velocidad de la caja del ventilador de CC con otros equipos. Por ejemplo, está vinculado al actuador de la compuerta para arrancar el ventilador después de abrir la compuerta; vinculado al sensor de diferencia de presión para ajustar la velocidad según la diferencia de presión de la habitación; vinculado al sistema de protección contra incendios para detenerse o cambiar al modo de escape de humo después de recibir una señal de alarma de incendio.

El suministro de aire del techo de una sala limpia es comparableUnidad de filtro de ventilador FFU ; Se puede combinar la gestión centralizada de múltiples dispositivos.El sistema de control del grupo informático FFU realiza la regulación de la velocidad de la zona y el monitoreo del estado. Se puede considerar la protección de equipos de proceso único.Unidad de filtración por ventilador (EFU) del lado del equipo . El suministro final de aire filtrado al final del conducto de aire se puedeSalida de suministro de aire de alta eficiencia (HEPA BOX) . La división del trabajo y la relación de vinculación entre estos dispositivos y el chasis del ventilador de CC deben indicarse claramente en el diagrama de flujo del sistema.

Ai Li industrialLa solución de caja de ventilador de CC puede analizar los modos de arranque-parada, trabajo y servicio de acuerdo con la lógica de control del proyecto. Las opciones específicas de estructura y configuración se pueden encontrar enEn el catálogo de productos de la caja del ventilador se confirma que los proyectos no estándar deben proporcionar planos de equipos o salas de máquinas y luego finalizarlos en función de los puntos de trabajo determinados y las interfaces en el sitio.