Wie wählt man die Dicke und Filterfläche eines Hochleistungsfilters ohne Trennwände aus?
1. Warum Dicke und Filterfläche Schlüsselparameter für die Auswahl sind
Die Dicke und die Filterfläche des trennwandlosen Hochleistungsfilters sind die drei Kernindikatoren, die die Produktleistung beeinflussen. Die Dicke bestimmt die Falttiefe des Filtermaterials und die Filterfläche hat direkten Einfluss auf die Luftvolumentragfähigkeit, die anfängliche Druckdifferenz und die Staubspeicherkapazität. Bei der Auswahl müssen mehrere Faktoren wie Installationsraum, Systemluftvolumen, zulässiger Widerstand und Austauschzyklus umfassend berücksichtigt werden.
Der Filter ohne Trennwände nimmt eine dichte Faltenstruktur an, und das Filtermaterial wird durch Heißkleberlinien getrennt und gefaltet. Bei gleichen Gesamtabmessungen gilt: Je größer die Dicke, desto größer die Falttiefe des Filtermaterials und desto größer die effektive Filterfläche. Die Vergrößerung der Filterfläche bringt direkt zwei Vorteile mit sich: Erstens verringert sich die Geschwindigkeit der durch das Filtermaterial strömenden Luft bei gleichem Luftvolumen und der Anfangswiderstand verringert sich; Zweitens wird die Staubspeicherkapazität erhöht und die Lebensdauer verlängert. Daher bedeutet die Wahl eines dickeren Filters, wenn es der Platz zulässt, in der Regel geringere Betriebskosten und längere Austauschintervalle.
2. Allgemeine Dickenspezifikationen und anwendbare Szenarien
Der Hochleistungsfilter ohne Trennwände verfügt in der Reinraumindustrie über ein relativ ausgereiftes Dickenspezifikationssystem. Zu den häufig verwendeten Stärken gehören 50 mm, 70 mm, 90 mm und 120 mm. Unterschiedliche Dicken entsprechen unterschiedlichen Installationsmethoden und anwendbarer Ausrüstung:
Dicke
Gängige Installationsmethoden
Anwendbare Ausrüstung
Merkmale
Typische Anwendungen
50mm
Deckenmontage, FFU-Anpassung
FFU, saubere Werkbank
Der dünnste und nimmt wenig Platz ein
Reinräume mit begrenztem Platzangebot, Geräte mit eingebauten Filtern
70mm
Deckeneinbau, Kasteneinbau
FFU, EFU, sauberer Schuppen
Standardstärke, am häufigsten verwendet
Die meisten Reinräume wie Elektronik, Pharmazeutika und Lebensmittel
90mm
Kasteneinbau, Klimakasten
Ende des Klimakastens, großes Luftvolumensystem
Größere Filterfläche und längere Lebensdauer
Pharmazeutische GMP, Operationssaal im Krankenhaus
120mm
Schrankeinbau
Klimakasten mit großem Luftvolumen, Sonderausstattung
Größte Staubaufnahmekapazität und längster Austauschzyklus
Großes Luftvolumensystem, hohe Anforderungen an den Reinraum
50 mm ist die dünnste Spezifikation mit geringer Falttiefe und geringem Platzbedarf. Es eignet sich für Geräte mit begrenztem Platzangebot wie FFU, der Filterbereich ist jedoch relativ begrenzt. 70 mm ist die gängigste Konfiguration der Reinraum-FFU und sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Platzbedarf und Filtrationsleistung. 90 mm und 120 mm werden hauptsächlich für Geräte mit viel Platz wie Klimaanlagenkästen verwendet und bieten eine größere Filterfläche und eine längere Lebensdauer.
3. Zusammenhang zwischen Filterfläche und Luftvolumen
Der trennwandlose Hochleistungsfilter erreicht durch eine dichte Faltenstruktur eine große Filterfläche bei begrenztem Volumen. Die Filterfläche steht in direktem Zusammenhang mit der Gesamtgröße, der Faltenhöhe und der Faltenzahl des Filtermaterials – je größer die Gesamtgröße, desto tiefer die Faltenhöhe und je mehr Falten, desto größer die effektive Filterfläche.
Bei der tatsächlichen Auswahl entsprechen Filter mit unterschiedlichen Abmessungen und Dicken unterschiedlichen Nennluftmengen:
Gesamtabmessungen (Breite × Höhe × Tiefe)
Dicke
Nennluftmenge (m³/h)
Anfangswiderstand (Pa)
610×610×50mm
50mm
~800
≤220
610×610×70mm
70mm
~1000
≤220
610×610×90mm
90mm
~1200
≤220
1220×610×70mm
70mm
~2100
≤220
1220×610×90mm
90mm
~2500
≤220
Mit zunehmender Dicke bei gleicher Größe erhöht sich die Luftvolumentragfähigkeit. Pro 20 mm Dickenzunahme kann das Luftvolumen normalerweise um etwa 15–20 % erhöht werden. Es ist jedoch zu beachten, dass dickere Filter bei gleichem Luftvolumen einen geringeren Widerstand, eine größere Staubaufnahmekapazität und längere Austauschzyklen aufweisen.
4. Auswahlschritte und -methoden
Um die Dicke und Filterfläche eines Hochleistungsfilters ohne Trennwände auszuwählen, wird empfohlen, die folgenden Schritte zu befolgen:
Schritt 1: Bestätigen Sie die Größe des Installationsraums
Messen Sie den verfügbaren Platz am Installationsort und ermitteln Sie die Breiten-, Höhen- und Tiefenbeschränkungen. Die Standardschnittstellengröße von FFU beträgt normalerweise 610 x 610 mm, spezifische Projekte können jedoch variieren. Der Raum in Tiefenrichtung begrenzt direkt die Obergrenze der Filterdickenauswahl.
Schritt 2: Bestimmen Sie den Nennluftvolumenbedarf
Berechnen Sie das Luftvolumen, das ein einzelner Filter transportieren muss, basierend auf dem Luftvolumen des Systemdesigns. Wenn das gesamte Luftvolumen des Reinraums 10.000 m³/h beträgt und insgesamt 10 FFUs installiert sind, muss der Filter jeder FFU etwa 1.000 m³/h transportieren.
Suchen Sie entsprechend den Luftvolumenanforderungen und Platzbeschränkungen in der Auswahlparametertabelle nach der Mindestdickenspezifikation, die die Luftvolumenanforderungen erfüllen kann. Es wird empfohlen, einen Luftvolumenspielraum von 10–20 % einzuplanen.
Schritt vier: Überprüfen Sie den anfänglichen Widerstand
Stellen Sie sicher, dass der anfängliche Widerstand des ausgewählten Filters innerhalb des Toleranzbereichs des Systemlüfters liegt. Wenn die Druckhöhe des Ventilators nicht ausreicht, muss ein Filter mit einer größeren Filterfläche (dicker oder größer) ausgewählt werden, um den Widerstand zu verringern.
Schritt fünf: Bewerten Sie den Austauschzyklus
Je größer die Filterfläche, desto höher die Staubspeicherkapazität und desto länger der Austauschzyklus. Sofern das Budget es zulässt und Platz vorhanden ist, führt die Wahl eines dickeren Filters in der Regel zu günstigeren Lebenszykluskosten.
5. Dickenempfehlungen für verschiedene Installationsszenarien
Szenario 1: FFU (Fan Filter Unit)
Der Innenraum von FFU ist begrenzt und die Filterdicke ist normalerweise auf 50–90 mm begrenzt. Anregung:
Standard-Reinraum: 70 mm Dicke, ausgewogene Leistung und Platzbedarf
Kompakter Raum: 50 mm dick, erfüllt grundlegende Reinigungsanforderungen
Höhere Lebensdaueranforderungen: 90 mm Dicke, es muss bestätigt werden, dass die Tiefe des FFU-Schranks ausreichend ist
Szenario 2: EFU (keine Lüfterfiltereinheit)
Die EFU verfügt über keinen eingebauten Lüfter und die Dickenauswahl ist relativ flexibel, muss jedoch mit dem unterstützenden Luftversorgungssystem abgestimmt werden. Je nach Luftvolumen und Widerstandsanforderungen des Systems wird eine Dicke von 70 mm oder 90 mm empfohlen.
Szene 3: Ende der Klimaanlage (AHU)
Der Klimakasten bietet ausreichend Platz und dickere Filter können gewählt werden:
Herkömmlicher Klimakasten: 90 mm Dicke
Großes Luftvolumen oder System mit hohem Bedarf: 120 mm Dicke
V-förmige Struktur: ersetzt herkömmliche Trennwände, um eine größere Filterfläche auf begrenztem Raum zu erhalten
Szene 4: Sauberer Schuppen/saubere Werkbank
Der Platz für den Filterbereich der Ausrüstung ist normalerweise begrenzt und die maximal zulässige Dicke muss anhand der Ausrüstungszeichnungen bestätigt werden. Im Allgemeinen werden 50 mm oder 70 mm empfohlen.
6. Wirtschaftliche Überlegungen bei der Dickenauswahl
Die Auswahl der Dicke wirkt sich nicht nur auf die Anfangsinvestition aus, sondern wirkt sich auch auf die langfristigen Betriebskosten aus:
Anschaffungskosten Dickere Filter benötigen mehr Filtermaterial, haben möglicherweise einen höheren Rahmen und sind mit etwas höheren Anschaffungskosten verbunden. Allerdings beträgt der Kostenanstieg bei einer Dickenerhöhung von 70 mm auf 90 mm in der Regel nicht mehr als 15 %.
Energiekosten: Ein Filter mit einer größeren Filterfläche hat einen geringeren Anfangswiderstand und der Energieverbrauch des Ventilators ist entsprechend geringer. Berechnet auf der Grundlage eines Luftvolumens von 1000 m³/h kann der jährliche Stromverbrauch für jede Reduzierung des Widerstands um 50 Pa um etwa 5–8 % gesenkt werden.
Die Austauschhäufigkeit und die Staubspeicherkapazität bestimmen direkt den Austauschzyklus. Die Filterfläche wird um 30 % vergrößert, die Staubaufnahmekapazität kann in der Regel um 25–35 % erhöht werden und der Austauschzyklus wird entsprechend verlängert, wodurch die Häufigkeit des Filterkaufs und die Kosten für den manuellen Austausch reduziert werden.
Generell gilt, wenn der Einbauraum es zulässt, einen dickeren Hochleistungsfilter ohne Trennwände zu wählen. Obwohl die anfängliche Anschaffungsinvestition etwas höher ist, kann der Kostenunterschied aufgrund des geringeren Energieverbrauchs und des längeren Austauschzyklus häufig innerhalb von 1–2 Jahren ausgeglichen werden.
7. Unterstützung für die Auswahl industrieller, partitionsloser Hochleistungsfilter von Aili
Aili Industry weist im Bereich hocheffizienter Filter ohne Trennwände folgende Merkmale auf:
Unabhängige Produktion der gesamten Industriekette Aili Industry ist seit mehr als 20 Jahren intensiv im Bereich der Reinigungsausrüstung tätig und hat einen geschlossenen Kreislauf der gesamten Industriekette aufgebaut, von der Forschung und Entwicklung von Ventilatoren über die Entwicklung von Steuerungssystemen bis hin zur Produktion hocheffizienter Filter. Die für FFU erforderlichen Schlüsselkomponenten – darunter EC-Gleichstromventilatoren, intelligente Steuerungssysteme und hocheffiziente HEPA/ULPA-Filter – werden vom Unternehmen unabhängig entwickelt, produziert und getestet, um die Abstimmung jeder Komponente und die Gesamtleistung des Systems sicherzustellen.
Es stehen mehrere Dickenspezifikationen zur Verfügung . Die industriellen, trennwandlosen Hochleistungsfilter von Aili bieten verschiedene Dickenspezifikationen wie 50 mm, 70 mm, 90 mm, 120 mm usw., geeignet für FFU, EFU, Klimaanlagenkästen, Reinraumschuppen und andere Arten von Geräten und decken den gesamten Bereich der Effizienzstufen H13, H14 und ULPA ab.
Anpassung nicht standardmäßiger Größen Für nicht standardmäßige Installationsräume unterstützt Aili Industry die maßgeschneiderte Produktion von Außenabmessungen und Dicken. Der Kunde gibt die Anforderungen an die Größe des Installationsraums und das Luftvolumen an, und das technische Team kann einen Anpassungsplan erstellen.
Einzelprüfung und Rückverfolgbarkeit der Qualität. Jeder einheitslose Hochleistungsfilter ohne Trennwände wird einzeln gescannt und auf Undichtigkeiten getestet, bevor er das Werk verlässt. Außerdem wird ein Testbericht bereitgestellt, um sicherzustellen, dass die Effizienz- und Widerstandsindikatoren den Anforderungen entsprechen.
Technische Unterstützung bei der Auswahl: Das technische Team von Aili für Industrietechnik kann Kunden bei Luftvolumenberechnungen, Widerstandsberechnungen und der Optimierung des Filterlayouts unterstützen und Kunden dabei helfen, Lösungen zwischen Sauberkeitsanforderungen, Platzbeschränkungen und Budgets zu finden.
Wenn Sie mehr über die Auswahldetails der Dicke und Filterfläche von Hochleistungsfiltern ohne Trennwände erfahren möchten, können Sie sich an das technische Team von Aili Industrial Engineering wenden, um Auswahlvorschläge für bestimmte Anwendungsszenarien zu erhalten.
Die HEPA-Installation sollte gemäß der vor Ort bestätigten Luftstromrichtung und Installationszeichnung erfolgen: Überprüfen Sie zunächst den Filter und den Rahmen, reinigen Sie dann die Installationsfläche, drücken Sie die Dichtung gleichmäßig an und überprüfen Sie schließlich das Luftvolumen und die Dichtung unter den angegebenen Betriebsbedingungen.
Wenn festgestellt wird, dass die HEPA-Installationsrichtung nicht mit der Produkt- oder Kartonidentifikation übereinstimmt, sollte die Annahme dieser Position ausgesetzt, die Zeichnungen und Luftstrompfeile des Lieferanten überprüft und dann entsprechend der zulässigen Installationsmethode angepasst werden. Nur weil der Filter in den Rahmen passt, heißt das nicht, dass die Ausrichtung stimmt.
Beim Kauf von HEPA sollten Sie zumindest die äußere Rahmengröße, den Wirkungsgrad und die geltenden Standards, das Nennluftvolumen, den Widerstand, die Struktur, die Dichtungsmethode, die Einsatzumgebung und die Anforderungen an die Testdaten klären. Für das Projekt zum Austausch des alten Filterelements sind außerdem Informationen zum Installationsrahmen sowie zum Demontage- und Montagepfad erforderlich.
Unterschiede in den Angeboten für hocheffiziente Filter können sich aus Effizienzstufen, Filtermaterialien, Strukturabmessungen, Widerstandsanforderungen, Dichtungsmethoden, Erfassungsbereich und Bestellmenge ergeben. Beim Preisvergleich sollten Sie zunächst prüfen, ob jedes Angebot den gleichen technischen Bedingungen entspricht.
Die Installationsqualität des Flüssigkeitstank-Hochleistungsfilters wirkt sich direkt auf die Dichtwirkung und Sauberkeit aus. Vor der Installation muss überprüft werden, dass das Aussehen des Filters nicht verformt oder beschädigt ist, dass der Flüssigkeitstank intakt ist und dass die Kante des Kastenmessers flach und gratfrei ist. Achten Sie bei der Installation darauf, die Einspritzmenge des Dichtmittels auf 70–80 % der Tiefe des Flüssigkeitstanks zu kontrollieren und den Kleber gleichmäßig und kontinuierlich entlang der Peripherie des Flüssigkeitstanks einzuspritzen. Der Filter muss senkrecht in die Messerkante eingebettet und eingeschoben werden; Nach der Installation wird empfohlen, eine Sichtprüfung, eine PAO-Dichtheitsprüfung und ein erstes Widerstandsprotokoll durchzuführen. Zu den häufigsten Problemen gehören Überlaufen des Dichtmittels (zu viel Kleber), unzureichendes Dichtmittel (zu wenig Kleber), Schwierigkeiten beim Schieben des Filters (Schrägheit oder Größenunterschied) und Undichtigkeit des PAO-Leckerkennungsrahmens (unzureichende Einführtiefe oder fehlender Kleber). Der Hochleistungsfilter für industrielle Flüssigkeitstanks von Aili ist mit Polyurethan-Dichtungsmittel und Installationsanleitungsmaterialien ausgestattet, und das technische Technikteam kann bei der Installation technische Anleitungsunterstützung leisten.
Der Hochleistungsfilter für Flüssigkeitstanks und der gewöhnliche Hochleistungsfilter ohne Trennwand gehören zur Kategorie der Filter ohne Trennwand. Der Hauptunterschied liegt in der Rahmenstruktur und der Dichtungsmethode. Der Filterrahmen des Flüssigkeitstanks verfügt über eine Flüssigkeitstanknut, und zur Abdichtung wird flüssiges Dichtmittel eingespritzt. Das Dichtmittel fließt und füllt alle unregelmäßigen Lücken. Es verfügt über eine hohe Langzeitzuverlässigkeit und ist für Reinräume der ISO-Klasse 5 und höher geeignet. Gewöhnliche Filter ohne Trennwände werden durch Dichtbandextrusion abgedichtet, sind einfach aufgebaut und kostengünstig und eignen sich für Szenarien der ISO-Klasse 5 und darunter. Die Filterfläche des Tankfilters gleicher Größe ist etwas kleiner (ca. 5–10 % weniger), der Preis ist höher und der Austauschvorgang ist sauberer. Bei der Auswahl eines Modells muss eine umfassende Beurteilung auf der Grundlage des Sauberkeitsgrads, der Anforderungen an die Leckerkennung, der Austauschhäufigkeit und des Budgets getroffen werden. Aili Industrial produziert gleichzeitig zwei Arten von Filtern mit den Effizienzstufen H13, H14 und U15-U17. Jede Einheit wurde getestet und ein Testbericht wurde erstellt.
Der Hochleistungsfilter für Flüssigkeitstanks und der gewöhnliche Hochleistungsfilter ohne Trennwand gehören zur Kategorie der Filter ohne Trennwand. Der Hauptunterschied liegt in der Rahmenstruktur und der Dichtungsmethode. Der Filterrahmen des Flüssigkeitstanks verfügt über eine Flüssigkeitstanknut, und zur Abdichtung wird flüssiges Dichtmittel eingespritzt. Das Dichtmittel fließt und füllt alle unregelmäßigen Lücken. Es verfügt über eine hohe Langzeitzuverlässigkeit und ist für Reinräume der ISO-Klasse 5 und höher geeignet. Gewöhnliche Filter ohne Trennwände werden durch Dichtbandextrusion abgedichtet, sind einfach aufgebaut und kostengünstig und eignen sich für Szenarien der ISO-Klasse 5 und darunter. Die Filterfläche des Tankfilters gleicher Größe ist etwas kleiner (ca. 5–10 % weniger), der Preis ist höher und der Austauschvorgang ist sauberer. Bei der Auswahl eines Modells muss eine umfassende Beurteilung auf der Grundlage des Sauberkeitsgrads, der Anforderungen an die Leckerkennung, der Austauschhäufigkeit und des Budgets getroffen werden. Aili Industrial produziert gleichzeitig zwei Arten von Filtern mit den Effizienzstufen H13, H14 und U15-U17. Jede Einheit wurde getestet und ein Testbericht wurde erstellt.
Der hocheffiziente V-Filter kann die H13- und H14-Stufen der Norm EN1822:2009 erreichen. Der Gesamt-MPPS-Wirkungsgrad von H13 beträgt ≥99,95 %, und die lokale Penetrationsrate beträgt ≤0,25 %; Der Gesamt-MPPS-Wirkungsgrad von H14 beträgt ≥99,995 %, und die lokale Penetrationsrate beträgt ≤0,025 %. H13 eignet sich für ISO7-8-Reinräume, elektronische Montage, Lebensmittelverarbeitung und andere Szenarien; H14 eignet sich für ISO5-6-Reinräume, pharmazeutische GMP, Operationssäle in Krankenhäusern, Halbleiterfertigung und andere wichtige Orte. Der V-förmige Filter ist mit einer V-förmigen Struktur ausgestattet und kann sowohl in den Klassen H13 als auch H14 ein großes Luftvolumen und einen kontrollierbaren Widerstand erreichen. Bei der Auswahl muss eine umfassende Beurteilung auf der Grundlage der Anforderungen an den Reinheitsgrad, der Branchenspezifikationen und der Systemluftmenge erfolgen. Die industriellen Hocheffizienzfilter vom Typ V von Aili entsprechen strikt der Norm EN1822 und die Effizienzstufen decken H13 und H14 ab. Produkte der H14-Stufe werden einzeln gescannt und auf Lecks getestet, und es werden Testberichte bereitgestellt.
Der Anfangswiderstand ist der Druckdifferenzwert des neuen V-Hochleistungsfilters unter der Nennluftmenge in Pa, der den Grundparameter für Auswahl, Betrieb und Wartung darstellt. Der Anfangswiderstand des V-Filters der Klasse H13 beträgt normalerweise ≤200 Pa, und der Anfangswiderstand der Klasse H14 beträgt normalerweise ≤250 Pa. Unter den gleichen Bedingungen ist der Widerstand von H14 etwas höher als der von H13. Der Anfangswiderstand wird zur Berechnung des Ventilatorkopfes und zur Bewertung des Energieverbrauchs bei der Auswahl verwendet und dient als Grundlage für die Beurteilung des Austauschs während des Betriebs – der Endwiderstand wird normalerweise auf das Doppelte des Anfangswiderstands eingestellt. Wenn der tatsächlich gemessene Anfangswiderstand hoch ist, muss überprüft werden, ob die tatsächliche Luftmenge mit der Nennluftmenge übereinstimmt und ob die Installation standardisiert ist. Der Anfangswiderstand ist ein wichtiger Parameter, der die Betriebskosten beeinflusst. Der hocheffiziente V-Typ-Filter von Aili Industrial ist mit geringem Widerstand ausgelegt. Der Anfangswiderstand von H13 beträgt ≤200Pa und der Anfangswiderstand von H14 beträgt ≤250Pa. Jedes Gerät wurde auf Widerstandsfähigkeit geprüft und es wurde ein Prüfbericht erstellt.
Hocheffiziente V-Filter eignen sich sowohl für HVAC-Systeme mit konstantem Luftvolumen (CAV) als auch mit variablem Luftvolumen (VAV). Das Luftvolumen des CAV-Systems ist konstant und die Arbeitsbedingungen sind stabil. Der V-förmige Filter kann von geringem Widerstand und hoher Effizienz profitieren, wenn er entsprechend dem vorgesehenen Luftvolumen ausgewählt wird. Die Luftmenge des VAV-Systems wird bei Laständerungen dynamisch angepasst. Der V-förmige Filter hat eine starke Struktur und eine gute Anpassungsfähigkeit an große Windgeschwindigkeiten. Unter der anfänglichen Widerstandsbedingung von 250 Pa kann die Windgeschwindigkeit 2,5 m/s erreichen und sich so an die Schwankungen der Windgeschwindigkeit anpassen. Bei der Auswahl des VAV-Systems sollte das maximale Auslegungsluftvolumen zugrunde gelegt werden und eine Ventilator-Druckhöhenmarge von 20–30 % vorgesehen werden. Es wird außerdem empfohlen, einen Differenzdrucktransmitter zu konfigurieren, um den Widerstand in Echtzeit zu überwachen. Der Wirkungsgrad des V-Filters (H13/H14) hat keinen Einfluss auf die Anpassungsfähigkeit des Luftmengensystems. Der hocheffiziente V-Typ-Filter von Aili Industrial hat eine solide Struktur, ein Nennluftvolumen von 2400–4200 m³/h und ist für CAV- und VAV-Systeme geeignet. Jede Einheit wurde einzeln gescannt und auf Undichtigkeiten getestet und es wurde ein Prüfbericht erstellt.
Die Auswahl eines hocheffizienten V-Filters mit großem Luftvolumen erfordert eine umfassende Berücksichtigung von vier Kernparametern: Nennluftvolumen, Gesamtgröße, Anfangswiderstand und Effizienzniveau. Zu den üblichen Spezifikationen gehören ein Nennluftvolumen von 850–4200 m³/h, Außenabmessungen von 287 × 592 × 292 mm bis 1220 × 610 × 292 mm und ein Anfangswiderstand von nur ≤ 200 Pa. Die Auswahlschritte umfassen die Berechnung des Gesamtluftvolumens des Systems, die Bestimmung des Luftvolumenbedarfs einer einzelnen Einheit, die Auswahl der Gesamtabmessungen gemäß der Parametertabelle, die Überprüfung des Einbauraums (insbesondere der Tiefenrichtung, der Standard ist 292 mm), die Auswahl des Effizienzniveaus (H13 oder H14), die Überprüfung des Anfangswiderstands und die Bewertung des Austauschzyklus. Es wird empfohlen, bei der Auswahl eines Modells einen Luftvolumenspielraum von 10–20 % einzuplanen, um die Tiefengröße, den Einfluss des Wirkungsgrades auf das Luftvolumen und den Unterschied zwischen Anfangswiderstand und Endwiderstand nicht zu vernachlässigen. Aili Industrial bietet eine Vielzahl von Abmessungen und V-förmigen Konfigurationen mit einem Nennluftvolumen von 850–4200 m³/h. Es entspricht strikt der Norm EN1822. Jede Einheit wurde einzeln gescannt und auf Undichtigkeiten getestet und es wurde ein Prüfbericht erstellt.
Der V-Typ-Hochleistungsfilter ist in einer V-Form mit mehreren Filterelementen ohne Trennwände angeordnet, wodurch die Filterfläche bei gleichen Außenabmessungen auf das 3- bis 5-fache der von gewöhnlichen Flachplattenfiltern vergrößert wird. Sein Kernprinzip besteht darin, das Filtermaterial von einer zweidimensionalen Ebene in einen dreidimensionalen Raum zu erweitern und dabei die Tiefenrichtung des Rahmens voll auszunutzen. Die vergrößerte Filterfläche bringt praktische Vorteile wie einen geringen Widerstand (der anfängliche Widerstand kann bis zu ≤200 Pa betragen), ein großes Luftvolumen (das Nennluftvolumen kann 2400–4200 m³/h erreichen), eine hohe Staubaufnahmekapazität und eine geringere Anzahl von Filtern mit sich. V-Filter eignen sich für Szenarien mit großem Luftvolumen in begrenzten Räumen, wie z. B. am Ende von Klimaanlagenkästen, kompakten HVAC-Systemen, Rückluftkanälen in sauberen Fabriken und der Modernisierung vorhandener Systeme. Bei der Auswahl müssen Sie die Einbautiefe bestätigen, eine V-förmige Konfiguration entsprechend dem Luftvolumen auswählen und den Systemwiderstand überprüfen. Die industriellen Hochleistungsfilter vom Typ V von Aili entsprechen strikt der Norm EN1822 und sind in den Spezifikationen 3 V, 4 V und 5 V erhältlich. Jede Einheit wurde einzeln gescannt und auf Undichtigkeiten getestet und es wurde ein Prüfbericht erstellt.
Der hocheffiziente V-Bank-Filter (kombinierter hocheffizienter V-Typ-Filter) verwendet mehrere Filterelemente ohne Trennwände, um eine V-förmige Struktur zu bilden. Die Nennluftmenge kann 2400–4200 m³/h erreichen. Es eignet sich für HVAC-Systeme mit konstantem Luftvolumen (CAV) und variablem Luftvolumen (VAV). Zu den typischen Anwendungsszenarien gehören Operationssäle und Intensivstationen in Krankenhäusern, pharmazeutische GMP-Werkstätten, Reinraumwerkstätten für Elektronik und Halbleiter, Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, Rechenzentren, Hotels und Schulen und andere Gewerbegebäude sowie industrielle Lüftungsanlagen wie Kraftwerke. V-Bank-Filter können als hocheffiziente Filterung oder ULPA-Vorschutz am Ende von Klimaanlagenkästen in HVAC-Systemen eingesetzt werden. Sie bieten technische Vorteile wie große Luftvolumenkapazität, geringen Betriebswiderstand, hohe Staubspeicherkapazität und Platzersparnis bei der Installation. Die hocheffizienten V-Bank-Filter von Aili Industrial entsprechen strikt den EN1822-Standards mit Effizienzstufen von H13 und H14 und passen sich den Anforderungen verschiedener HVAC-Luftaufbereitungssysteme an. Jede Einheit wurde einzeln gescannt und auf Undichtigkeiten getestet und es wurde ein Prüfbericht erstellt.
Der trennwandlose Hochleistungsfilter vom V-Typ verwendet mehrere trennwandlose Filterelemente, um eine V-förmige Struktur zu bilden. Die Filterfläche kann das Drei- bis Fünffache der herkömmlichen Filter erreichen, das Nennluftvolumen kann 2400 bis 4200 m³/h erreichen und der Anfangswiderstand kann nur ≤200 Pa betragen. In Systemen mit großem Luftvolumen haben V-Filter im Vergleich zu herkömmlichen Hochleistungsfiltern den Vorteil, dass sie die Anzahl der Filter reduzieren, Installationsraum sparen, Installationskosten senken, den Betriebsenergieverbrauch senken und den Austauschzyklus verlängern. Die Effizienzstufe deckt H13 und H14 ab und eignet sich für Szenarien mit großem Luftvolumen, wie z. B. Endfiltration von Klimaanlagen, elektronischen Halbleitern, Pharmazeutika und medizinischer Versorgung sowie Kraftwerken. Bei der Auswahl müssen Sie auf Parameter wie Nennluftvolumen, Anfangswiderstand, Wirkungsgrad und Gesamtabmessungen achten. Der hocheffiziente, trennwandlose V-Typ-Filter von Aili Industrial entspricht strikt der Norm EN1822 und bietet ein Design mit großem Luftvolumen, geringem Widerstand und hoher Staubaufnahmekapazität, optionale Rahmen aus mehreren Materialien und Inspektionsdienste für einzelne Einheiten.
Der hocheffiziente V-Filter (V-Bank) verwendet mehrere Filterelemente ohne Trennwände, um eine V-förmige Struktur zu bilden. Die Filterfläche kann das 3- bis 5-fache der herkömmlichen Filter erreichen. Das ausgelegte Luftvolumen ist mehr als doppelt so hoch wie das von Hochleistungsfiltern mit Trennwänden. Der Anfangswiderstand kann bis zu ≤200Pa betragen. Im Vergleich zu gewöhnlichen Hochleistungsfiltern erfordern V-Filter weniger Installationen, einen geringeren Einbauraum, einen geringeren Betriebswiderstand, eine höhere Staubaufnahmekapazität und eine längere Lebensdauer bei gleichem Luftvolumen. Die Effizienzstufe deckt H13 und H14 ab und wird hauptsächlich in Szenarien wie der Endfiltration von Klimaanlagen, HVAC-Systemen mit großem Luftvolumen, elektronischen Halbleitern, Pharmazeutika, Medizin- und Kraftwerken eingesetzt. Die industriellen Hochleistungsfilter vom Typ V von Aili entsprechen strikt der Norm EN1822, bieten mehrere Spezifikationen, werden einzeln getestet und unterstützen eine kundenspezifische Produktion.
Die Dicke (50 mm, 70 mm, 90 mm, 120 mm) und die Filterfläche des Hochleistungsfilters ohne Trennwände wirken sich direkt auf die Luftvolumentragfähigkeit, die anfängliche Druckdifferenz, die Staubaufnahmekapazität und die Lebensdauer aus. 70 mm ist die Standardkonfiguration von FFU, die ein Gleichgewicht zwischen Platzbedarf und Leistung schafft; 90 mm und 120 mm eignen sich für Geräte mit viel Platz, wie z. B. Klimaanlagenkästen, mit größerer Filterfläche und längerem Austauschzyklus. Bei der Auswahl muss eine umfassende Beurteilung auf der Grundlage der Größe des Installationsraums, des Systemluftvolumens, des Lüfterkopfspielraums und der gesamten Lebenszykluskosten erfolgen. Wenn es der Platz zulässt, kann die Kostendifferenz durch die Wahl eines dickeren Filters, einen geringeren Energieverbrauch und längere Austauschintervalle in der Regel innerhalb von 1–2 Jahren amortisiert werden. Aili Industrial bietet mehrere Dickenspezifikationen von 50–120 mm und nicht standardmäßige Anpassungsdienste. Jede Einheit wird einzeln gescannt und auf Lecks geprüft und es wird ein Prüfbericht erstellt. Das Ingenieur- und Technikteam kann bei der Berechnung des Luftvolumens und des Widerstands behilflich sein.
Der trennwandlose Hochleistungsfilter nutzt ultrafeines Glasfaserfilterpapier und eine Schmelzklebstoff-Linientrennungstechnologie und kann den gesamten Bereich der Effizienzstufen H13, H14 und ULPA U15, U16 und U17 abdecken. Gemäß der Norm EN1822 beträgt der Wirkungsgrad H13 ≥ 99,95 %, H14 ≥ 99,995 %, U15 ≥ 99,9995 %, U16 ≥ 99,99995 %, U17 ≥ 99,999995 %. Unterschiedliche Stufen entsprechen unterschiedlichen Reinheitsanforderungen – H13 eignet sich für Reinräume ISO 7–8, H14 eignet sich für Reinräume ISO 5–6 und die lokalen Penetrationsraten von H13 und H14 unterscheiden sich um das Zehnfache. ULPA führt Effizienzbewertungen im Partikelgrößenbereich von 0,1–0,2 μm durch und eignet sich für Umgebungen mit hoher Reinheit der ISO-Stufe 4 und höher. Bei der Auswahl eines Modells muss eine umfassende Abwägung auf der Grundlage des Sauberkeitsgrads, der Industriestandards, des Systemluftvolumens und des Budgets erfolgen. Aili Industrial verfügt über unabhängige Produktionskapazitäten in der gesamten Industriekette und hält sich strikt an die Norm EN1822. Jeder Filter wird nacheinander gescannt und auf Undichtigkeiten getestet und es wird ein Testbericht bereitgestellt. Es unterstützt die vollständige Serienanpassung von H13, H14 und U15-U17.
Wenn der Installationsraum von FFU, EFU, Reinschuppen oder anderen sauberen Geräten begrenzt ist, können hocheffiziente Filter ohne Trennwände in Betracht gezogen werden. Die trennwandlose Struktur verwendet Klebelinien, um den Faltenabstand des Filtermaterials festzulegen, und verfügt über einen gewissen Gestaltungsspielraum hinsichtlich Filterdicke, Filterfläche und interner Struktur. Die eigentliche Auswahl sollte sich nicht nur auf die Filterdicke konzentrieren, sondern auch die Filtereffizienz, das Zielluftvolumen, den Anfangswiderstand, den statischen Lüfterdruck, die Dichtungsmethode und den Platz für den späteren Austausch umfassend berücksichtigen. Aili Industry kann die Spezifikationen von Hochleistungsfiltern ohne Trennwände basierend auf den Installationsabmessungen der Geräte und den Betriebsparametern erfüllen.
Trennwandlose Hochleistungsfilter können in sauberen Umgebungen wie der Halbleiterindustrie, der Elektronikfertigung, der Photovoltaik, der Pharmaindustrie, Labors und der Präzisionsfertigung nach unterschiedlichen Spezifikationen eingesetzt werden und werden häufig in Verbindung mit FFU, EFU, Reinraumhallen und Reinraum-Terminal-Luftversorgungsgeräten verwendet. Unterschiedliche Anwendungen stellen unterschiedliche Anforderungen an die Filtereffizienz, das Luftvolumen, den Widerstand, die Größe, die Dicke und die Dichtungsmethoden. Daher muss die Auswahl auf der spezifischen Ausrüstung und den sauberen Umgebungen basieren. Aili Industry kann die Spezifikationen von Hochleistungsfiltern ohne Trennwände basierend auf Branchenanwendungen, Gerätestrukturen und Projektparametern erfüllen.
Hocheffiziente Filter ohne Trennwände verwenden in der Regel Filtermaterialfaltung, Leimlinientrennung und äußere Rahmendichtungsstruktur, ohne herkömmliche Papiertrennwände oder Aluminiumtrennwände zu verwenden. Zu den Spezifikationen gehören hauptsächlich Gesamtabmessungen, Dicke, Filtereffizienz, Luftvolumen, Anfangswiderstand, Außenrahmenmaterial und Dichtungsmethode usw. Bei der Verwendung in FFU, EFU, Reinschuppen und Luftversorgungsgeräten für Reinräume muss es auf der Grundlage des Installationsraums, der Lüfterleistung und des Zielluftvolumens angepasst werden. Aili Industry kann entsprechende Spezifikationen und Konfigurationen von Hochleistungsfiltern ohne Trennwände basierend auf Gerätegröße, Luftvolumen, Filtrationseffizienz und Nutzungsumgebung bereitstellen.
Aili Industrial entwickelt und produziert
FFU-, EFU-, HEPA/ULPA-Luftfilter, hocheffiziente Luftzufuhröffnungen, Ventilatorkästen und andere Geräte für saubere Luft. Wir stützen uns auf Motoren, Lüfter, Steuerungssysteme, Filter und umfassende Maschinenunterstützungsfunktionen und bieten Unterstützung bei der Auswahl und Anpassung von Reinraum- und Produktionsausrüstungsprojekten.
