1. Der Unterschied zwischen einem System mit konstantem Luftvolumen und einem System mit variablem Luftvolumen
In HVAC-Luftaufbereitungssystemen sind konstantes Luftvolumen (CAV) und variables Luftvolumen (VAV) die beiden Hauptmethoden zur Steuerung der Luftzufuhr, und sie stellen unterschiedliche Betriebsbedingungen für Filter.
Konstantluftvolumensystem (CAV)
Die Luftzufuhrmenge des Konstantluftvolumensystems bleibt konstant und passt sich nicht an Laständerungen an. Das System arbeitet kontinuierlich mit konstantem Luftvolumen und der Filter verfügt über lange Zeit über stabile Luftströmungsbedingungen. CAV-Systeme werden üblicherweise an Orten wie Reinräumen und Operationssälen eingesetzt, die eine hohe Stabilität der Luftversorgung erfordern.
Variables Luftvolumensystem (VAV)
Die Luftzufuhrmenge des variablen Luftvolumensystems wird dynamisch an Änderungen der Innenraumlast angepasst. Bei Teillast nimmt die Luftmenge ab und bei Volllast zu. Der Filter ist Veränderungen der Windgeschwindigkeit und Luftströmungsschwankungen ausgesetzt. Komfortklimageräte in Bürogebäuden, Hotels, Einkaufszentren usw. verwenden in der Regel VAV-Systeme.
Der hocheffiziente V-Filter (V-Bank) muss sich an beide Arbeitsbedingungen gleichzeitig anpassen – er kann bei konstantem Luftvolumen stabil arbeiten und die Leistung auch bei Schwankungen des Luftvolumens aufrechterhalten.
2. Anwendung des V-förmigen Filters im System mit konstantem Luftvolumen
Das System mit konstanter Luftmenge ist ein Standardanwendungsszenario für V-förmige Filter. Der Filter arbeitet weiterhin mit der vorgesehenen Luftmenge und die Arbeitsbedingungen sind stabil.
Betriebseigenschaften
Konstante Luftmenge und stabiler Luftstrom
Der Widerstand nimmt mit zunehmender Staubaufnahmekapazität allmählich zu.
Der Austauschzyklus kann genau vorhergesagt werden
Anpassungsfähigkeit des V-Filters Der V-Filter kann die Leistungsvorteile eines geringen Widerstands und eines hohen Wirkungsgrads in einem System mit konstantem Luftvolumen voll ausnutzen. Der Anfangswiderstand bei Nennluftvolumen kann bis zu ≤200Pa betragen. Mit zunehmender Laufzeit erhöht sich der Widerstand allmählich auf den Endwiderstand und der Systemlüfter muss über einen ausreichenden Druckspielraum verfügen.
Wichtige Punkte zur Auswahl
Wählen Sie die Spezifikationen aus, die dem Nennluftvolumen entsprechend dem Systemdesign-Luftvolumen entsprechen.
Es wird empfohlen, 20–30 % des Druckhöhenspielraums des Ventilators zu reservieren
Installieren Sie ein Differenzdruckmessgerät, um Widerstandsänderungen zu überwachen, und veranlassen Sie einen Austausch, wenn der Widerstand das Zweifache des Anfangswiderstands erreicht.
3. Anwendung eines V-förmigen Filters in einem System mit variablem Luftvolumen
V-Filter eignen sich auch für Systeme mit variabler Luftmenge. Sein konstruktiver Entwurf berücksichtigt die besonderen Bedürfnisse bei variablen Luftmengenverhältnissen.
Betriebseigenschaften
Dynamische Anpassung der Luftmenge bei Laständerungen
Die Windgeschwindigkeit nimmt bei Teillast ab und steigt bei Volllast
Filter müssen ihre Leistung über einen weiten Bereich von Windgeschwindigkeiten aufrechterhalten
Anpassungsfähigkeit von V-Filtern
Starke Struktur Die V-förmige Anordnung mehrerer Filterelemente im V-förmigen Filter weist eine hohe strukturelle Festigkeit auf und kann bei Schwankungen der Windgeschwindigkeit und Änderungen des Luftstroms eine stabile Form beibehalten, wodurch das Filtermaterial weniger wahrscheinlich wackelt oder beschädigt wird.
Der an die große Windgeschwindigkeit anpassbare V-förmige Filter kann in einem weiten Windgeschwindigkeitsbereich stabil arbeiten. Unter der anfänglichen Widerstandsbedingung von 250 Pa kann die Windgeschwindigkeit 2,5 m/s erreichen, was den Windgeschwindigkeitsänderungsanforderungen des VAV-Systems zwischen Teillast und Volllast entspricht.
Effizienzstabilität: Die Filtrationseffizienz bleibt stabil, wenn sich das Luftvolumen ändert, und nimmt nicht ab, wenn die Windgeschwindigkeit abnimmt, und die Durchdringungsrate steigt auch nicht wesentlich an, wenn die Windgeschwindigkeit zunimmt.
Wichtige Punkte zur Auswahl
Wählen Sie das Modell entsprechend dem maximalen Auslegungsluftvolumen des Systems aus , um sicherzustellen, dass der Widerstand den Standardwert unter dem Spitzenluftvolumen nicht überschreitet.
Bestätigen Sie die Gleichmäßigkeit der Luftstromverteilung bei niedrigen Windgeschwindigkeiten
Es wird empfohlen, einen Differenzdrucktransmitter so zu konfigurieren, dass er Widerstandsänderungen in Echtzeit verfolgt.
4. Leistungsvergleich von V-Filtern in zwei Systemen
Kontrastabmessungen
Konstantluftvolumensystem (CAV)
Variables Luftvolumensystem (VAV)
Merkmale der Arbeitsbedingungen
Konstante Luftmenge und stabile Arbeitsbedingungen
Änderungen der Luftmenge und Schwankungen der Windgeschwindigkeit
Vorteile des V-Filters
Betrieb mit geringem Widerstand, vorhersehbare Lebensdauer
Robuste Struktur, anpassbar an große Windgeschwindigkeiten
Auswahl Referenzluftmenge
Design-Luftvolumen
Maximales Auslegungsluftvolumen
Widerstandsüberwachung
Regelmäßige Ablesungen des Differenzdruckmessers
Echtzeitüberwachung des Differenzdrucktransmitters
Urteil ersetzen
Der Widerstand erreicht das Zweifache des Anfangswiderstands
Bei maximaler Luftmenge erreicht der Widerstand das Zweifache des Anfangswiderstands
5. Vorsichtsmaßnahmen für die Modellauswahl
1. Wählen Sie das VAV-System anhand der maximalen Luftmenge aus. Bei der Auswahl des VAV-Systems wird auf die maximal ausgelegte Luftmenge abgestellt, nicht auf die durchschnittliche Luftmenge. Stellen Sie sicher, dass der Filterwiderstand bei maximalem Luftvolumen noch innerhalb der Toleranz des Systemlüfters liegt.
2. Druckhöhenreserve. Das VAV-System hat bei maximaler Luftmenge den höchsten Widerstand und der Ventilator muss über eine ausreichende Druckhöhe verfügen. Es wird empfohlen, eine Marge von 20–30 % zu reservieren.
3. Auswahl des Effizienzniveaus Das Effizienzniveau im variablen Luftvolumensystem hat keinen Einfluss auf die Anpassungsfähigkeit des Luftvolumens. Sowohl H13 als auch H14 können in VAV-Systemen verwendet werden.
4. Bestätigen Sie die Installationsrichtung. Der V-förmige Filter stellt Anforderungen an die Lufteinlassrichtung und die Luftauslassrichtung. Bei der Montage ist auf die korrekte Montage in Pfeilrichtung und nicht in die entgegengesetzte Richtung zu achten.
6. Produktmerkmale des Aili Industrial V-Typ-Hocheffizienzfilters
Aili Industry weist im Bereich V-Typ-Hocheffizienzfilter die folgenden Merkmale auf:
Der an CAV- und VAV-Systeme angepasste Hochleistungsfilter vom Typ V von Ai Li Industrial verfügt über eine starke Struktur und kann unter konstanten Luftvolumen- und variablen Luftvolumenbedingungen eine stabile Leistung aufrechterhalten. Die Windgeschwindigkeit kann 2,5 m/s erreichen (unter der Bedingung eines Anfangswiderstands von 250 Pa). Es eignet sich sowohl für HVAC-Systeme mit konstantem Luftvolumen als auch für variable Luftvolumen.
Unabhängige Produktion der gesamten Industriekette Aili Industry engagiert sich seit mehr als 20 Jahren intensiv im Bereich der Reinigungsausrüstung und hat einen geschlossenen Kreislauf der gesamten Industriekette von der Forschung und Entwicklung von Ventilatoren über die Entwicklung von Steuerungssystemen bis hin zur Produktion hocheffizienter Filter aufgebaut, um die Abstimmung zwischen verschiedenen Komponenten und die Gesamtleistung des Systems sicherzustellen.
Halten Sie sich strikt an internationale Standards. Die Produkte entsprechen strikt den Normen EN 1822 und die Filtereffizienzstufen decken H13 und H14 ab.
Großes Luftvolumendesign, Nennluftvolumen deckt den Bereich von 2400–4200 m³/h ab und passt sich den Anforderungen verschiedener HVAC-Systeme an.
. Jeder V-Typ-Hocheffizienzfilter wird vor Verlassen des Werks einer strengen Scan- und Leckerkennungsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass die Effizienz- und Widerstandsindikatoren den Anforderungen entsprechen
Wenn Sie mehr über die Auswahldetails von V-Typ-Hocheffizienzfiltern in Systemen mit konstantem Luftvolumen oder variablem Luftvolumen erfahren möchten, können Sie sich an das technische Team von Aili Industrial Engineering wenden und den Systemtyp und die Luftvolumenparameter angeben, um einen Anpassungsplan zu erhalten.
Die HEPA-Installation sollte gemäß der vor Ort bestätigten Luftstromrichtung und Installationszeichnung erfolgen: Überprüfen Sie zunächst den Filter und den Rahmen, reinigen Sie dann die Installationsfläche, drücken Sie die Dichtung gleichmäßig an und überprüfen Sie schließlich das Luftvolumen und die Dichtung unter den angegebenen Betriebsbedingungen.
Wenn festgestellt wird, dass die HEPA-Installationsrichtung nicht mit der Produkt- oder Kartonidentifikation übereinstimmt, sollte die Annahme dieser Position ausgesetzt, die Zeichnungen und Luftstrompfeile des Lieferanten überprüft und dann entsprechend der zulässigen Installationsmethode angepasst werden. Nur weil der Filter in den Rahmen passt, heißt das nicht, dass die Ausrichtung stimmt.
Beim Kauf von HEPA sollten Sie zumindest die äußere Rahmengröße, den Wirkungsgrad und die geltenden Standards, das Nennluftvolumen, den Widerstand, die Struktur, die Dichtungsmethode, die Einsatzumgebung und die Anforderungen an die Testdaten klären. Für das Projekt zum Austausch des alten Filterelements sind außerdem Informationen zum Installationsrahmen sowie zum Demontage- und Montagepfad erforderlich.
Unterschiede in den Angeboten für hocheffiziente Filter können sich aus Effizienzstufen, Filtermaterialien, Strukturabmessungen, Widerstandsanforderungen, Dichtungsmethoden, Erfassungsbereich und Bestellmenge ergeben. Beim Preisvergleich sollten Sie zunächst prüfen, ob jedes Angebot den gleichen technischen Bedingungen entspricht.
Die Installationsqualität des Flüssigkeitstank-Hochleistungsfilters wirkt sich direkt auf die Dichtwirkung und Sauberkeit aus. Vor der Installation muss überprüft werden, dass das Aussehen des Filters nicht verformt oder beschädigt ist, dass der Flüssigkeitstank intakt ist und dass die Kante des Kastenmessers flach und gratfrei ist. Achten Sie bei der Installation darauf, die Einspritzmenge des Dichtmittels auf 70–80 % der Tiefe des Flüssigkeitstanks zu kontrollieren und den Kleber gleichmäßig und kontinuierlich entlang der Peripherie des Flüssigkeitstanks einzuspritzen. Der Filter muss senkrecht in die Messerkante eingebettet und eingeschoben werden; Nach der Installation wird empfohlen, eine Sichtprüfung, eine PAO-Dichtheitsprüfung und ein erstes Widerstandsprotokoll durchzuführen. Zu den häufigsten Problemen gehören Überlaufen des Dichtmittels (zu viel Kleber), unzureichendes Dichtmittel (zu wenig Kleber), Schwierigkeiten beim Schieben des Filters (Schrägheit oder Größenunterschied) und Undichtigkeit des PAO-Leckerkennungsrahmens (unzureichende Einführtiefe oder fehlender Kleber). Der Hochleistungsfilter für industrielle Flüssigkeitstanks von Aili ist mit Polyurethan-Dichtungsmittel und Installationsanleitungsmaterialien ausgestattet, und das technische Technikteam kann bei der Installation technische Anleitungsunterstützung leisten.
Der Hochleistungsfilter für Flüssigkeitstanks und der gewöhnliche Hochleistungsfilter ohne Trennwand gehören zur Kategorie der Filter ohne Trennwand. Der Hauptunterschied liegt in der Rahmenstruktur und der Dichtungsmethode. Der Filterrahmen des Flüssigkeitstanks verfügt über eine Flüssigkeitstanknut, und zur Abdichtung wird flüssiges Dichtmittel eingespritzt. Das Dichtmittel fließt und füllt alle unregelmäßigen Lücken. Es verfügt über eine hohe Langzeitzuverlässigkeit und ist für Reinräume der ISO-Klasse 5 und höher geeignet. Gewöhnliche Filter ohne Trennwände werden durch Dichtbandextrusion abgedichtet, sind einfach aufgebaut und kostengünstig und eignen sich für Szenarien der ISO-Klasse 5 und darunter. Die Filterfläche des Flüssigkeitstankfilters gleicher Größe ist etwas kleiner (ca. 5–10 % weniger), der Preis ist höher und der Austauschvorgang ist sauberer. Bei der Auswahl muss eine umfassende Beurteilung auf der Grundlage des Sauberkeitsgrads, der Leckerkennungsanforderungen, der Austauschhäufigkeit und des Budgets erfolgen. Aili Industrial produziert gleichzeitig zwei Arten von Filtern mit den Effizienzstufen H13, H14 und U15-U17. Jede Einheit wurde getestet und ein Testbericht wurde erstellt.
Der Hochleistungsfilter für Flüssigkeitstanks und der gewöhnliche Hochleistungsfilter ohne Trennwand gehören zur Kategorie der Filter ohne Trennwand. Der Hauptunterschied liegt in der Rahmenstruktur und der Dichtungsmethode. Der Filterrahmen des Flüssigkeitstanks verfügt über eine Flüssigkeitstanknut, und zur Abdichtung wird flüssiges Dichtmittel eingespritzt. Das Dichtmittel fließt und füllt alle unregelmäßigen Lücken. Es verfügt über eine hohe Langzeitzuverlässigkeit und ist für Reinräume der ISO-Klasse 5 und höher geeignet. Gewöhnliche Filter ohne Trennwände werden durch Dichtbandextrusion abgedichtet, sind einfach aufgebaut und kostengünstig und eignen sich für Szenarien der ISO-Klasse 5 und darunter. Die Filterfläche des Flüssigkeitstankfilters gleicher Größe ist etwas kleiner (ca. 5–10 % weniger), der Preis ist höher und der Austauschvorgang ist sauberer. Bei der Auswahl eines Modells muss eine umfassende Beurteilung auf der Grundlage des Sauberkeitsgrads, der Anforderungen an die Leckerkennung, der Austauschhäufigkeit und des Budgets getroffen werden. Aili Industrial produziert gleichzeitig zwei Arten von Filtern mit den Effizienzstufen H13, H14 und U15-U17. Jede Einheit wurde getestet und ein Testbericht wurde erstellt.
Hocheffiziente V-Filter können die H13- und H14-Stufen der EN1822:2009-Normen erreichen. Der Gesamt-MPPS-Wirkungsgrad von H13 beträgt ≥99,95 %, und die lokale Penetrationsrate beträgt ≤0,25 %; Der Gesamt-MPPS-Wirkungsgrad von H14 beträgt ≥99,995 %, und die lokale Penetrationsrate beträgt ≤0,025 %. H13 eignet sich für ISO7-8-Reinräume, elektronische Montage, Lebensmittelverarbeitung und andere Szenarien; H14 eignet sich für ISO5-6-Reinräume, pharmazeutische GMP, Operationssäle in Krankenhäusern, Halbleiterfertigung und andere wichtige Orte. Der V-förmige Filter ist mit einer V-förmigen Struktur ausgestattet und kann sowohl in den Klassen H13 als auch H14 ein großes Luftvolumen und einen kontrollierbaren Widerstand erreichen. Bei der Auswahl muss eine umfassende Beurteilung auf der Grundlage der Anforderungen an den Reinheitsgrad, der Branchenspezifikationen und der Systemluftmenge erfolgen. Die industriellen Hocheffizienzfilter vom Typ V von Aili entsprechen strikt der Norm EN1822 und die Effizienzstufen decken H13 und H14 ab. Produkte der H14-Stufe werden einzeln gescannt und auf Lecks getestet, und es werden Testberichte bereitgestellt.
Der Anfangswiderstand ist der Druckdifferenzwert des neuen V-Hochleistungsfilters unter der Nennluftmenge in Pa, der den Grundparameter für Auswahl, Betrieb und Wartung darstellt. Der Anfangswiderstand des V-Filters der Klasse H13 beträgt normalerweise ≤200 Pa, und der Anfangswiderstand der Klasse H14 beträgt normalerweise ≤250 Pa. Unter den gleichen Bedingungen ist der Widerstand von H14 etwas höher als der von H13. Der Anfangswiderstand wird zur Berechnung des Ventilatorkopfes und zur Bewertung des Energieverbrauchs bei der Auswahl verwendet und dient als Grundlage für die Beurteilung des Austauschs während des Betriebs – der Endwiderstand wird normalerweise auf das Doppelte des Anfangswiderstands eingestellt. Wenn der tatsächlich gemessene Anfangswiderstand zu hoch ist, müssen Sie prüfen, ob die tatsächliche Luftmenge mit der Nennluftmenge übereinstimmt und ob die Installation standardisiert ist. Der Anfangswiderstand ist ein wichtiger Parameter, der die Betriebskosten beeinflusst. Der hocheffiziente V-Typ-Filter von Aili Industrial ist mit geringem Widerstand ausgelegt. Der Anfangswiderstand von H13 beträgt ≤200Pa und der Anfangswiderstand von H14 beträgt ≤250Pa. Jedes Gerät wurde auf Widerstandsfähigkeit geprüft und es wurde ein Prüfbericht erstellt.
Hocheffiziente V-Filter eignen sich sowohl für HVAC-Systeme mit konstantem Luftvolumen (CAV) als auch mit variablem Luftvolumen (VAV). Das Luftvolumen des CAV-Systems ist konstant und die Arbeitsbedingungen sind stabil. Der V-förmige Filter kann von geringem Widerstand und hoher Effizienz profitieren, wenn er entsprechend dem vorgesehenen Luftvolumen ausgewählt wird. Die Luftmenge des VAV-Systems wird bei Laständerungen dynamisch angepasst. Der V-förmige Filter hat eine starke Struktur und eine gute Anpassungsfähigkeit an große Windgeschwindigkeiten. Unter der anfänglichen Widerstandsbedingung von 250 Pa kann die Windgeschwindigkeit 2,5 m/s erreichen und sich so an die Schwankungen der Windgeschwindigkeit anpassen. Bei der Auswahl des VAV-Systems sollte das maximale Auslegungsluftvolumen zugrunde gelegt werden und eine Ventilator-Druckhöhenmarge von 20–30 % vorgesehen werden. Es wird außerdem empfohlen, einen Differenzdrucktransmitter zu konfigurieren, um den Widerstand in Echtzeit zu überwachen. Der Effizienzgrad des V-Filters (H13/H14) hat keinen Einfluss auf die Anpassungsfähigkeit des Luftvolumensystems. Der hocheffiziente V-Typ-Filter von Aili Industrial hat eine solide Struktur, ein Nennluftvolumen von 2400–4200 m³/h und ist für CAV- und VAV-Systeme geeignet. Jede Einheit wurde einzeln gescannt und auf Undichtigkeiten getestet und es wurde ein Prüfbericht erstellt.
Die Auswahl eines hocheffizienten V-Filters mit großem Luftvolumen erfordert eine umfassende Berücksichtigung von vier Kernparametern: Nennluftvolumen, Gesamtgröße, Anfangswiderstand und Effizienzniveau. Zu den üblichen Spezifikationen gehören ein Nennluftvolumen von 850–4200 m³/h, Außenabmessungen von 287 × 592 × 292 mm bis 1220 × 610 × 292 mm und ein Anfangswiderstand von nur ≤ 200 Pa. Die Auswahlschritte umfassen die Berechnung des Gesamtluftvolumens des Systems, die Bestimmung des Luftvolumenbedarfs einer einzelnen Einheit, die Auswahl der Gesamtabmessungen gemäß der Parametertabelle, die Überprüfung des Einbauraums (insbesondere der Tiefenrichtung, der Standard ist 292 mm), die Auswahl des Effizienzniveaus (H13 oder H14), die Überprüfung des Anfangswiderstands und die Bewertung des Austauschzyklus. Es wird empfohlen, bei der Auswahl eines Modells einen Luftvolumenspielraum von 10–20 % einzuplanen, um die Tiefengröße, den Einfluss des Wirkungsgrades auf das Luftvolumen und den Unterschied zwischen Anfangswiderstand und Endwiderstand nicht zu vernachlässigen. Aili Industrial bietet eine Vielzahl von Abmessungen und V-förmigen Konfigurationen mit einem Nennluftvolumen von 850–4200 m³/h. Es entspricht strikt der Norm EN1822. Jede Einheit wurde einzeln gescannt und auf Undichtigkeiten getestet und es wurde ein Prüfbericht erstellt.
Der V-Typ-Hochleistungsfilter ist in einer V-Form mit mehreren Filterelementen ohne Trennwände angeordnet, wodurch die Filterfläche bei gleichen Außenabmessungen auf das 3- bis 5-fache der von gewöhnlichen Flachplattenfiltern vergrößert wird. Sein Kernprinzip besteht darin, das Filtermaterial von einer zweidimensionalen Ebene in einen dreidimensionalen Raum zu erweitern und dabei die Tiefenrichtung des Rahmens voll auszunutzen. Die vergrößerte Filterfläche bringt praktische Vorteile wie einen geringen Widerstand (der anfängliche Widerstand kann bis zu ≤200 Pa betragen), ein großes Luftvolumen (das Nennluftvolumen kann 2400–4200 m³/h erreichen), eine hohe Staubaufnahmekapazität und eine geringere Anzahl von Filtern mit sich. V-Filter eignen sich für Szenarien mit großem Luftvolumen in begrenzten Räumen, wie z. B. am Ende von Klimaanlagenkästen, kompakten HVAC-Systemen, Rückluftkanälen in sauberen Fabriken und der Modernisierung vorhandener Systeme. Bei der Auswahl des Modells müssen Sie die Einbautiefe bestätigen, die V-förmige Konfiguration entsprechend der Luftmenge auswählen und den Systemwiderstand überprüfen. Die industriellen Hochleistungsfilter vom Typ V von Aili entsprechen strikt der Norm EN1822 und sind in den Spezifikationen 3 V, 4 V und 5 V erhältlich. Jede Einheit wurde einzeln gescannt und auf Undichtigkeiten getestet und es wurde ein Prüfbericht erstellt.
Der hocheffiziente V-Bank-Filter (kombinierter hocheffizienter V-Typ-Filter) verwendet mehrere Filterelemente ohne Trennwände, um eine V-förmige Struktur zu bilden. Die Nennluftmenge kann 2400–4200 m³/h erreichen. Es eignet sich für HVAC-Systeme mit konstantem Luftvolumen (CAV) und variablem Luftvolumen (VAV). Zu den typischen Anwendungsszenarien gehören Operationssäle und Intensivstationen in Krankenhäusern, pharmazeutische GMP-Werkstätten, Reinraumwerkstätten für Elektronik und Halbleiter, Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, Rechenzentren, Hotels und Schulen und andere Gewerbegebäude sowie industrielle Lüftungsanlagen wie Kraftwerke. V-Bank-Filter können als hocheffiziente Filterung oder ULPA-Vorschutz am Ende von Klimaanlagenkästen in HVAC-Systemen eingesetzt werden. Sie bieten technische Vorteile wie große Luftvolumenkapazität, geringen Betriebswiderstand, hohe Staubspeicherkapazität und Platzersparnis bei der Installation. Die hocheffizienten V-Bank-Filter von Aili Industrial entsprechen strikt den EN1822-Standards mit Effizienzstufen von H13 und H14 und passen sich den Anforderungen verschiedener HVAC-Luftaufbereitungssysteme an. Jede Einheit wurde einzeln gescannt und auf Undichtigkeiten getestet und es wurde ein Prüfbericht erstellt.
Der trennwandlose Hochleistungsfilter vom V-Typ verwendet mehrere trennwandlose Filterelemente, um eine V-förmige Struktur zu bilden. Die Filterfläche kann das Drei- bis Fünffache der herkömmlichen Filter erreichen, das Nennluftvolumen kann 2400 bis 4200 m³/h erreichen und der Anfangswiderstand kann nur ≤200 Pa betragen. In Systemen mit großem Luftvolumen haben V-Filter im Vergleich zu herkömmlichen Hochleistungsfiltern den Vorteil, dass sie die Anzahl der Filter reduzieren, Installationsraum sparen, Installationskosten senken, den Betriebsenergieverbrauch senken und den Austauschzyklus verlängern. Die Effizienzstufe deckt H13 und H14 ab und eignet sich für Szenarien mit großem Luftvolumen, wie z. B. Endfiltration von Klimaanlagen, elektronischen Halbleitern, Pharmazeutika und medizinischer Versorgung sowie Kraftwerken. Bei der Auswahl müssen Sie auf Parameter wie Nennluftvolumen, Anfangswiderstand, Wirkungsgrad und Gesamtabmessungen achten. Der hocheffiziente, trennwandlose V-Typ-Filter von Aili Industrial entspricht strikt der Norm EN1822 und bietet ein Design mit großem Luftvolumen, geringem Widerstand und hoher Staubaufnahmekapazität, optionale Rahmen aus mehreren Materialien und Inspektionsdienste für einzelne Einheiten.
Der hocheffiziente V-Filter (V-Bank) verwendet mehrere Filterelemente ohne Trennwände, um eine V-förmige Struktur zu bilden. Die Filterfläche kann das 3- bis 5-fache der herkömmlichen Filter erreichen. Das ausgelegte Luftvolumen ist mehr als doppelt so hoch wie das von Hochleistungsfiltern mit Trennwänden. Der Anfangswiderstand kann bis zu ≤200Pa betragen. Im Vergleich zu gewöhnlichen Hochleistungsfiltern erfordern V-Filter weniger Installationen, einen geringeren Einbauraum, einen geringeren Betriebswiderstand, eine höhere Staubaufnahmekapazität und eine längere Lebensdauer bei gleichem Luftvolumen. Die Effizienzstufe deckt H13 und H14 ab und wird hauptsächlich in Szenarien wie der Endfiltration von Klimaanlagen, HVAC-Systemen mit großem Luftvolumen, elektronischen Halbleitern, Pharmazeutika, Medizin- und Kraftwerken eingesetzt. Die industriellen Hochleistungsfilter vom Typ V von Aili entsprechen strikt der Norm EN1822, bieten mehrere Spezifikationen, werden einzeln getestet und unterstützen eine kundenspezifische Produktion.
Die Dicke (50 mm, 70 mm, 90 mm, 120 mm) und die Filterfläche des Hochleistungsfilters ohne Trennwände wirken sich direkt auf die Luftvolumentragfähigkeit, die anfängliche Druckdifferenz, die Staubaufnahmekapazität und die Lebensdauer aus. 70 mm ist die Standardkonfiguration von FFU, die ein Gleichgewicht zwischen Platzbedarf und Leistung schafft; 90 mm und 120 mm eignen sich für Geräte mit viel Platz, wie z. B. Klimaanlagenkästen, mit größerer Filterfläche und längerem Austauschzyklus. Bei der Auswahl muss eine umfassende Beurteilung auf der Grundlage der Größe des Installationsraums, des Systemluftvolumens, des Lüfterkopfspielraums und der gesamten Lebenszykluskosten erfolgen. Wenn es der Platz zulässt, kann die Kostendifferenz durch die Wahl eines dickeren Filters, einen geringeren Energieverbrauch und längere Austauschintervalle in der Regel innerhalb von 1–2 Jahren amortisiert werden. Aili Industrial bietet mehrere Dickenspezifikationen von 50–120 mm und nicht standardmäßige Anpassungsdienste. Jede Einheit wird einzeln gescannt und auf Lecks geprüft und es wird ein Prüfbericht erstellt. Das Ingenieur- und Technikteam kann bei der Berechnung des Luftvolumens und des Widerstands behilflich sein.
Der trennwandlose Hochleistungsfilter nutzt ultrafeines Glasfaserfilterpapier und eine Schmelzklebstoff-Linientrennungstechnologie und kann den gesamten Bereich der Effizienzstufen H13, H14 und ULPA U15, U16 und U17 abdecken. Gemäß der Norm EN1822 beträgt der Wirkungsgrad H13 ≥ 99,95 %, H14 ≥ 99,995 %, U15 ≥ 99,9995 %, U16 ≥ 99,99995 %, U17 ≥ 99,999995 %. Unterschiedliche Stufen entsprechen unterschiedlichen Reinheitsanforderungen – H13 eignet sich für Reinräume ISO 7–8, H14 eignet sich für Reinräume ISO 5–6 und die lokalen Penetrationsraten von H13 und H14 unterscheiden sich um das Zehnfache. ULPA führt Effizienzbewertungen im Partikelgrößenbereich von 0,1–0,2 μm durch und eignet sich für Umgebungen mit hoher Reinheit der ISO-Stufe 4 und höher. Bei der Auswahl eines Modells muss eine umfassende Abwägung auf der Grundlage des Sauberkeitsgrads, der Industriestandards, des Systemluftvolumens und des Budgets erfolgen. Aili Industrial verfügt über unabhängige Produktionskapazitäten in der gesamten Industriekette und hält sich strikt an die Norm EN1822. Jeder Filter wird nacheinander gescannt und auf Undichtigkeiten getestet und es wird ein Testbericht bereitgestellt. Es unterstützt die vollständige Serienanpassung von H13, H14 und U15-U17.
Wenn der Installationsraum von FFU, EFU, Reinschuppen oder anderen sauberen Geräten begrenzt ist, können hocheffiziente Filter ohne Trennwände in Betracht gezogen werden. Die trennwandlose Struktur verwendet Klebelinien, um den Faltenabstand des Filtermaterials festzulegen, und verfügt über einen gewissen Gestaltungsspielraum hinsichtlich Filterdicke, Filterfläche und interner Struktur. Die eigentliche Auswahl sollte sich nicht nur auf die Dicke des Filters konzentrieren, sondern muss auch die Filtereffizienz, das Zielluftvolumen, den Anfangswiderstand, den statischen Lüfterdruck, die Dichtungsmethode und den Platz für den späteren Austausch umfassend berücksichtigen. Aili Industry kann die Spezifikationen von Hochleistungsfiltern ohne Trennwände basierend auf den Installationsabmessungen der Geräte und den Betriebsparametern erfüllen.
Trennwandlose Hochleistungsfilter können in sauberen Umgebungen wie der Halbleiterindustrie, der Elektronikfertigung, der Photovoltaik, der Pharmaindustrie, Labors und der Präzisionsfertigung nach unterschiedlichen Spezifikationen eingesetzt werden und werden häufig in Verbindung mit FFU, EFU, Reinraumhallen und Reinraum-Terminal-Luftversorgungsgeräten verwendet. Unterschiedliche Anwendungen stellen unterschiedliche Anforderungen an die Filtereffizienz, das Luftvolumen, den Widerstand, die Größe, die Dicke und die Dichtungsmethoden. Daher muss die Auswahl auf der spezifischen Ausrüstung und den sauberen Umgebungen basieren. Aili Industry kann die Spezifikationen von Hochleistungsfiltern ohne Trennwände basierend auf Branchenanwendungen, Gerätestrukturen und Projektparametern erfüllen.
Hocheffiziente Filter ohne Trennwände verwenden in der Regel Filtermaterialfaltung, Leimlinientrennung und äußere Rahmendichtungsstruktur, ohne herkömmliche Papiertrennwände oder Aluminiumtrennwände zu verwenden. Zu den Spezifikationen gehören hauptsächlich Gesamtabmessungen, Dicke, Filtereffizienz, Luftvolumen, Anfangswiderstand, Außenrahmenmaterial und Dichtungsmethode usw. Bei der Verwendung in FFU, EFU, Reinschuppen und Luftversorgungsgeräten für Reinräume muss es auf der Grundlage des Installationsraums, der Lüfterleistung und des Zielluftvolumens angepasst werden. Aili Industry kann entsprechende Spezifikationen und Konfigurationen von Hochleistungsfiltern ohne Trennwände basierend auf Gerätegröße, Luftvolumen, Filtrationseffizienz und Nutzungsumgebung bereitstellen.
Aili Industrial entwickelt und produziert
FFU-, EFU-, HEPA/ULPA-Luftfilter, hocheffiziente Luftzufuhröffnungen, Ventilatorkästen und andere Geräte für saubere Luft. Wir stützen uns auf Motoren, Lüfter, Steuerungssysteme, Filter und umfassende Maschinenunterstützungsfunktionen und bieten Unterstützung bei der Auswahl und Anpassung von Reinraum- und Produktionsausrüstungsprojekten.
