Làm thế nào để đánh giá sự khác biệt về sức đề kháng của cùng một lô ULPA?

Khi một lô phần tử lọc đến, tôi lấy ra một ít để đo điện trở và nhận thấy các giá trị không hoàn toàn giống nhau. Bản thân điều này không có gì đáng ngạc nhiên - những biến động nhỏ về điện trở là điều bình thường đối với các sản phẩm trong cùng một lô. Câu hỏi đặt ra là: mức độ biến động bao nhiêu được coi là bình thường và bao nhiêu cho thấy có điều gì đó không ổn.

Để đánh giá điều này, bạn không thể chỉ nhìn vào con số kháng cự. Trước tiên, cần thống nhất các điều kiện thử nghiệm, sau đó so sánh dung sai sản xuất của cấu trúc sản phẩm và cuối cùng đánh giá dựa trên hiệu suất thực tế sau khi lắp đặt. Nếu thiếu một trong ba mắt xích đó thì phán đoán có thể sai lầm.

Thống nhất các điều kiện kiểm tra đầu tiên

Nếu dữ liệu điện trở của cùng một lô sản phẩm không được đo trong cùng điều kiện thì việc so sánh sẽ vô nghĩa.

Khối lượng không khí phải nhất quán. Điện trở thay đổi theo lưu lượng và không thể so sánh trực tiếp các chỉ số ở các thể tích không khí khác nhau. Ghi lại thể tích không khí thực tế trong quá trình đo, chuyển đổi về thể tích không khí tương tự rồi so sánh. Để biết các phương pháp chuyển đổi cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan trên đường cong điện trở.

Vị trí các điểm đo phải nhất quán. Cho dù cổng lấy áp suất nằm trước và sau bộ phận lọc hay ở đầu vào và đầu ra của hộp thì điện trở đo được đều khác nhau. Khi so sánh cùng một lô, tất cả dữ liệu phải được xác định bởi cùng một điểm đo.

Dụng cụ và phương pháp đo phải nhất quán. Các đồng hồ đo chênh áp khác nhau, máy đo gió khác nhau và thời gian lấy mẫu khác nhau có thể gây ra sự khác biệt về số đọc. Khi đo từng đơn vị tại một thời điểm, hãy cố gắng sử dụng cùng một bộ dụng cụ, cùng một người vận hành và cùng một bộ quy trình.

Điều kiện môi trường cũng được ghi lại. Nhiệt độ và độ ẩm có tác động nhất định đến điện trở của vật liệu lọc. Nếu khoảng thời gian đo lớn thì những thay đổi về môi trường cũng cần được tính đến.

Việc so sánh các giá trị điện trở sau khi thống nhất các vật phẩm này chỉ có ý nghĩa. Nếu bạn nhận thấy số đọc của một đơn vị nhất định bị sai lệch đáng kể, trước tiên hãy xem lại quy trình đo để xác nhận rằng đó không phải do lỗi đo lường gây ra.

Dung sai sản xuất xác định phạm vi dung sai

Sự biến động về điện trở trong từng lô xuất phát từ sự tích tụ của một số liên kết sản xuất.

Tính nhất quán hàng loạt của chính phương tiện lọc. Vật liệu lọc từ cùng một nhà cung cấp và lô hàng có thể vẫn có biến động nhỏ về đường kính, trọng lượng và độ xốp của sợi. Những biến động này được truyền vào mức kháng cự đã hoàn thành.

Tính ổn định của quá trình xếp nếp. Chiều cao nếp gấp, khoảng cách nếp gấp và tính đồng nhất của nếp gấp đều sẽ ảnh hưởng đến diện tích lọc và kênh luồng khí hiệu quả. Trạng thái của thiết bị gấp và việc kiểm soát các thông số vận hành quyết định tính nhất quán của liên kết này.

Số lượng và sự phân bổ keo dán cạnh. Chất keo chiếm một phần diện tích lọc và cũng ảnh hưởng đến kênh dẫn khí. Nếu lượng keo không được kiểm soát chính xác, điện trở sẽ thay đổi.

Độ chính xác của việc lắp ráp khung Độ phẳng của khung bên ngoài và vị trí của bề mặt bịt kín ảnh hưởng đến trạng thái khớp của phần tử bộ lọc và khung lắp đặt. Điện trở thực tế có thể khác nhau tùy thuộc vào trạng thái phù hợp.

Vì vậy, có sự khác biệt về điện trở giữa các lô hàng, đây là hiện tượng bình thường trong quá trình sản xuất. Điều quan trọng là phải có một phạm vi dung sai được thống nhất. Phạm vi này thường được xác nhận trong thỏa thuận kỹ thuật giữa nhà cung cấp và người mua hoặc được quy định trong tiêu chuẩn sản phẩm. Các sản phẩm đơn lẻ vượt quá dung sai cần được kiểm tra thêm. liên quan đến Bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA hoặc bộ lọc hiệu suất cao HEPA là như nhau. Phương pháp chấp nhận

Mức kháng cự tương tự không có nghĩa là các chỉ số khác đều nhất quán

Đây là một điểm dễ bị bỏ qua.

Điện trở chỉ là một thông số hiệu suất của bộ lọc. Điện trở tương tự nhau, cho thấy độ khó của luồng khí đi qua vật liệu lọc là tương tự nhau, nhưng không thể suy ra rằng hiệu quả, kết quả phát hiện rò rỉ và khả năng giữ bụi cũng như nhau.

Tính nhất quán về hiệu quả trong từng lô cần được xác nhận bằng thử nghiệm hiệu quả. Nếu dự án có yêu cầu về tính nhất quán về hiệu quả thì cần phải kiểm tra dữ liệu hiệu suất của từng đơn vị hoặc lô chứ không chỉ nhìn vào điện trở.

Tính toàn vẹn và tính nhất quán trong từng lô cần được xác nhận bằng cách phát hiện rò rỉ. Hồ sơ phát hiện rò rỉ lần lượt là cơ sở để đánh giá tình trạng niêm phong của từng sản phẩm và dữ liệu điện trở không thể thay thế được.

Đặc tính thể tích không khí cũng cần được kiểm tra riêng. Trong cùng một điện trở, đường cong sức cản thể tích không khí của các sản phẩm khác nhau có thể khác nhau. Lượng cung cấp không khí thực tế có ổn định sau khi lắp đặt hay không phụ thuộc vào sự phù hợp của hệ thống.

Vì vậy, khi đánh giá độ đặc của các sản phẩm trong cùng một lô, độ kháng cự chỉ là một trong số đó. Những chỉ số nào mà dự án yêu cầu phải nhất quán và dữ liệu nào phải được cung cấp tương ứng. liên quan đến Đối với các sản phẩm lọc không khí HEPA/ULPA thuộc các cấp độ khác nhau, các hạng mục kiểm nghiệm được thực hiện theo tiêu chuẩn tương ứng.

Cách đánh giá tính nhất quán sau khi cài đặt

Dữ liệu xuất xưởng nhất quán và có thể không nhất quán sau khi cài đặt. Các yếu tố ở cấp độ hệ thống cũng có thể góp phần tạo ra sự khác biệt về hiệu suất.

Điện trở của nhánh là khác nhau. Khi nhiều bộ lọc được kết nối song song, chiều dài ống dẫn khí, số khuỷu và vị trí van khí của mỗi nhánh có thể khác nhau. Ngay cả khi điện trở của phần tử lọc là nhất quán thì sự phân bố thể tích không khí thực tế có thể không đồng đều. Để biết các phương pháp cân bằng cụ thể, vui lòng tham khảo hướng dẫn liên quan đến thể tích không khí song song.

Trạng thái cài đặt là khác nhau. Lực ép, lượng nén của miếng đệm và hướng lắp đặt đều có thể ảnh hưởng đến tốc độ và lực cản gió đi qua thực tế. Kiểm tra từng trạng thái cài đặt là bước cần thiết để đánh giá tính nhất quán.

Hỗ trợ Hệ thống bộ lọc quạt FFU , sự khác biệt về hiệu suất của chính bộ phận đó cũng sẽ được áp dụng. Đường cong quạt và các thông số điều khiển của cùng một lô FFU có thể hơi khác nhau. Điện trở của phần tử lọc là như nhau, nhưng hiệu suất của toàn bộ máy vẫn có thể khác nhau. Các ứng dụng phía thiết bị như Bộ lọc quạt cuối thiết bị EFU có cấu trúc bên trong nhỏ gọn và trạng thái lắp đặt có tác động rõ ràng hơn đến điện trở thực tế.

Vì vậy, việc đánh giá sau khi lắp đặt phải xem xét các phần tử bộ lọc, lắp đặt và điều kiện hệ thống cùng nhau. Chỉ bằng cách đo từng tốc độ gió trên bề mặt hoặc chênh lệch áp suất và ghi lại thiết bị vận hành thì mới có thể đánh giá được tính nhất quán thực tế của toàn bộ lô sản phẩm.

Ví dụ về đánh giá dự án

Đối với một dự án nhất định, 20 đơn vị ULPA đã được gửi đến và 5 đơn vị được kiểm tra ngẫu nhiên. Các chỉ số điện trở lần lượt là 210 Pa, 215 Pa, 208 Pa, 212 Pa và 230 Pa.

Giá trị của bốn trạm đầu tiên dao động trong khoảng 215 Pa, với độ lệch khoảng ±3%, nằm trong phạm vi bình thường. Trạm thứ năm là 230 Pa, cao hơn mức trung bình khoảng 7% và nằm ngoài phạm vi dao động của các trạm khác.

Giải pháp: Đầu tiên hãy xem lại quy trình đo của trạm thứ năm - xác nhận rằng thể tích không khí, điểm đo, dụng cụ và phương pháp vận hành phù hợp với bốn trạm còn lại. Nếu phép đo chính xác, hãy tiến hành kiểm tra chi tiết hơn từng thiết bị một cách riêng biệt: hình thức bên ngoài, trạng thái lắp đặt và xem xét đường cong điện trở. Nếu xác nhận rằng điện trở thực sự cao, hãy xác định xem có cần thay thế hoặc điều chỉnh theo dung sai quy định trong thỏa thuận kỹ thuật hay không.

Mấu chốt của trường hợp này là: trước tiên hãy loại bỏ các lỗi đo lường, sau đó xác định sự khác biệt của sản phẩm. Đánh giá trực tiếp dựa trên giá trị trung bình có thể vô tình làm hỏng sản phẩm bình thường, trong khi bỏ qua các giá trị bất thường có thể bỏ sót vấn đề.

Danh sách kiểm tra lựa chọn và chấp nhận

Giới thiệu về đảm bảo tính nhất quán trong lô của Aili Industrial

Việc kiểm soát chênh lệch điện trở trong lô phụ thuộc vào tính nhất quán của quy trình sản xuất và tính toàn vẹn của quy trình thử nghiệm.

Aili Industrial có khả năng sản xuất độc lập về bộ lọc, động cơ, quạt, hệ thống điều khiển và gia công kim loại tấm. Vật liệu lọc đưa vào, quy trình xếp nếp, dán cạnh và quy trình lắp ráp đều được kiểm soát trong cùng một hệ thống sản xuất. Đối với các dự án có yêu cầu nhất quán, dữ liệu thử nghiệm từng đơn vị có thể được cung cấp theo thỏa thuận và mối quan hệ tương ứng giữa các điều kiện và con số thử nghiệm có thể được ghi chú trong tài liệu phân phối. Khi bộ lọc được phân phối cùng với FFU, EFU và các thiết bị khác, phạm vi phát hiện của phần tử bộ lọc và toàn bộ máy có thể được xác nhận một cách thống nhất.

Việc làm rõ các yêu cầu về dung sai, hạng mục kiểm tra và biểu mẫu báo cáo khi yêu cầu sẽ giúp việc thực hiện suôn sẻ việc nghiệm thu lô tiếp theo. Các chỉ số cụ thể phải tuân theo các tài liệu kỹ thuật và dữ liệu thử nghiệm được dự án xác nhận.