Làm thế nào để chọn lưu lượng không khí của hộp quạt DC của hệ thống điều hòa không khí mới? Sử dụng hai bộ điều kiện làm việc cao điểm và chung

Khi chọn vỏ quạt DC cho nhiều dự án điều hòa không khí mới, chỉ đưa ra thể tích không khí thiết kế và áp suất tĩnh thiết kế. Nhà sản xuất chọn một thiết bị theo điểm này. Nếu thể tích không khí và áp suất tĩnh đủ thì công việc đã hoàn tất. Sau khi cài đặt, tôi nhận thấy hệ thống hầu như không hoạt động đúng điểm thiết kế, mức tiêu thụ năng lượng thực tế cao hơn nhiều so với dự kiến ​​và phạm vi điều chỉnh tốc độ không bao gồm các điều kiện tải một phần thường được sử dụng.

Vấn đề là chỉ sử dụng lựa chọn điều kiện vận hành cao điểm. Giá trị của hộp quạt DC nằm ở khả năng điều chỉnh tốc độ. Việc phạm vi điều chỉnh tốc độ có thể bao trùm phạm vi hoạt động thực tế trong suốt cả năm hay không sẽ quyết định liệu nó có thể thực sự cung cấp không khí theo yêu cầu hay không. Do đó, cần có ít nhất hai bộ điều kiện làm việc để lựa chọn mô hình: một bộ giá trị đỉnh để đảm bảo công suất; một tập hợp các điều kiện chung để kiểm tra việc điều chỉnh tốc độ và mức tiêu thụ năng lượng.

Câu trả lời trực tiếp: Khi chọn khung quạt DC cho hệ thống điều hòa không khí mới, trước tiên hãy xem xét lượng không khí tối đa theo thiết kế và áp suất tĩnh bên ngoài tương ứng là bộ điều kiện làm việc đầu tiên và xác nhận trên đường cong hiệu suất của quạt rằng thiết bị có thể đáp ứng yêu cầu cung cấp không khí trong những điều kiện bất lợi nhất. Sau đó sử dụng thể tích không khí bán tải và áp suất tĩnh tương ứng mà hệ thống thường vận hành làm bộ điều kiện làm việc thứ hai để kiểm tra độ ổn định, hiệu suất và độ ồn của động cơ, bộ điều khiển và quạt trong dải này. Việc lựa chọn chỉ hoàn tất nếu cả hai nhóm đều được bao phủ.

Nhóm 1: Đảm bảo khả năng thiết kế trong điều kiện vận hành cao điểm

Điều kiện vận hành cao điểm đến từ thiết kế HVAC. Sau khi xác định tổng thể tích không khí của hệ thống, tổn thất áp suất của phần bộ lọc, cuộn dây, van điều tiết, bộ giảm âm, khuỷu tay và phần thẳng của ống dẫn khí được tính toán dọc theo đường bất lợi nhất và thu được tổng áp suất tĩnh bên ngoài. Thể tích không khí thiết kế và áp suất tĩnh bên ngoài tạo thành điểm vận hành cao nhất và tìm vị trí tương ứng trên đường cong hiệu suất của quạt.

Điểm này phải nằm gần khu vực có hiệu suất cao của quạt, động cơ và bộ điều khiển phải có khả năng che phủ nó. Điều kiện vận hành cao điểm không nhất thiết là điều kiện vận hành dài nhất trong năm mà nó quyết định giới hạn dưới của công suất thiết bị. Nếu không thể đáp ứng điều kiện làm việc cao điểm thì sau này có điều chỉnh tốc độ tốt đến đâu cũng sẽ vô ích.

Khi lựa chọn, xác nhận công suất trục tại điểm cực đại, công suất đầu vào của toàn bộ máy và tiếng ồn. Công suất trục xác định công suất động cơ, công suất đầu vào của toàn bộ máy được sử dụng để tính toán mức tiêu thụ năng lượng và tiếng ồn xác định xem có cần thêm biện pháp giảm tiếng ồn hay không. Chỉ cần xem lượng không khí đã đủ mà không cần nhìn vào ba mục còn lại là việc lựa chọn chưa đầy đủ.

Nếu hệ thống được cấu hìnhĐối với các bộ lọc hiệu suất cao HEPA/ULPA , điều kiện vận hành cao nhất phải được tính toán dựa trên điện trở cuối cùng của bộ lọc chứ không phải điện trở ban đầu. Điện trở cuối cùng có thể gấp hai đến ba lần điện trở ban đầu. Nếu mô hình được chọn dựa trên lực cản ban đầu, lượng không khí có thể không đủ sau một vài tháng hoạt động. Khi yêu cầu quy trình cao hơn, nó có thể được đánh giáBộ lọc hiệu suất cực cao ULPA có đáp ứng yêu cầu không?

Nhóm 2: Điều kiện làm việc chung quyết định dải tốc độ và mức tiêu thụ năng lượng

Điều kiện vận hành chung là những điểm mà hệ thống thực sự hoạt động trong phần lớn thời gian và áp suất tĩnh bên ngoài tương ứng. Nó có thể thấp hơn thể tích không khí cao nhất hoặc có thể là sự thay đổi điện trở do một phần của nhánh bị đóng lại. Điều kiện làm việc này xác định xem phạm vi điều chỉnh tốc độ của hộp quạt DC có bao gồm phạm vi hoạt động thực tế hay không và cũng xác định mức tiêu thụ năng lượng hàng năm.

Đánh dấu thể tích không khí chung và áp suất tĩnh bên ngoài tương ứng trên đường cong hiệu suất, đồng thời xác nhận rằng điểm này nằm trong phạm vi mà quạt và bộ điều khiển có thể hoạt động ổn định. Nếu tốc độ giảm quá thấp, quạt có thể đi vào vùng không ổn định hoặc không thể vượt qua lực cản của phần bộ lọc. Phải kiểm tra xem mô-men đầu ra của bộ điều khiển có đủ ở tốc độ thấp hay không và liệu mức tăng nhiệt độ của động cơ có thể kiểm soát được hay không.

Công suất đầu vào của toàn bộ máy trong điều kiện làm việc thông thường là cơ sở để tính mức tiêu thụ điện năng hàng năm. Nhân công suất trong điều kiện vận hành chung với số giờ vận hành tương ứng, sau đó cộng vào công suất trong điều kiện vận hành cao điểm nhân với số giờ cao điểm để có được mức tiêu thụ điện ước tính hàng năm. Nếu chỉ nhân công suất đỉnh với số giờ trong năm, bạn sẽ đánh giá quá cao mức tiêu thụ năng lượng; nếu chỉ tính dựa trên điều kiện hoạt động thông thường sẽ bỏ lỡ những giờ cao điểm.

Theo định luật quạt, thể tích không khí tỷ lệ thuận với tốc độ quay và công suất trục tỷ lệ thuận với lập phương tốc độ quay. Tốc độ quay giảm 20%, lượng không khí giảm khoảng 20% ​​và công suất trục giảm xuống khoảng 51% giá trị định mức. Đây là lý do cơ bản để điều chỉnh tốc độ và tiết kiệm năng lượng. Tuy nhiên, mức tiết kiệm năng lượng thực tế phụ thuộc vào đường cong tải, đặc tính điện trở của hệ thống và chiến lược điều chỉnh tốc độ. Liệu điểm vận hành thường được sử dụng có nằm trong vùng hiệu suất cao hay không sẽ quyết định trực tiếp liệu hiệu quả tiết kiệm năng lượng có thể đạt được hay không.

Các phân đoạn bộ lọc và ranh giới kiểm soát phải được đưa vào đồng thời

Điện trở của phần bộ lọc là yếu tố phải được xem xét trong cả hai nhóm điều kiện làm việc. Các điều kiện vận hành cao nhất được tính toán dựa trên điện trở cuối cùng và các điều kiện vận hành chung có thể được tính toán dựa trên các điều kiện vận hành điển hình, chẳng hạn như điện trở phần giữa của bộ lọc hoặc điện trở trung bình. Nếu hệ thống có điều khiển chênh lệch áp suất, mục tiêu điều khiển phải phù hợp với phạm vi thay đổi điện trở của phần bộ lọc để tránh việc điều chỉnh tốc độ quay thường xuyên.

Ranh giới kiểm soát cũng cần được xác nhận trong quá trình lựa chọn mô hình. Lệnh tốc độ tương ứng với điều kiện làm việc thông thường là gì, lượng không khí vận hành tối thiểu được xác định theo nhu cầu cuối cùng và cách thiết bị sẽ hoạt động khi xảy ra lỗi. Những điều này cần được nêu trong bảng điểm kiểm soát. Chỉ viết 'tốc độ điều chỉnh' là chưa đủ. Cần có các loại tín hiệu cụ thể, định nghĩa đầu cuối và logic hành động trong quá trình gỡ lỗi tại chỗ.

Nguồn cung cấp không khí trần phòng sạch có thể so sánh đượcbộ lọc quạt FFU ; quản lý tập trung nhiều thiết bị có thể được kết hợpHệ thống điều khiển nhóm máy tính FFU thực hiện điều chỉnh tốc độ vùng và giám sát trạng thái. Việc bảo vệ thiết bị xử lý đơn có thể được xem xétBộ lọc quạt phía thiết bị (EFU) . Nguồn cung cấp không khí được lọc cuối cùng ở cuối ống dẫn khí có thể đượcCửa thoát khí hiệu suất cao (HEPA BOX) . Việc phân công lao động giữa các thiết bị này và khung quạt DC phải được nêu rõ trên sơ đồ hệ thống.

Cách triển khai hai nhóm điều kiện làm việc trong việc lựa chọn mô hình

Trong quá trình lựa chọn thực tế, hai bộ điều kiện làm việc có thể được ghi vào bảng: thể tích không khí cao nhất, áp suất tĩnh bên ngoài cao nhất, công suất trục tương ứng, công suất đầu vào máy hoàn chỉnh, tiếng ồn; thể tích không khí chung, áp suất tĩnh chung bên ngoài, tốc độ quay tương ứng, công suất đầu vào máy hoàn chỉnh và số giờ vận hành dự kiến ​​​​hàng năm. Mẫu này được cung cấp cho nhà sản xuất làm cơ sở để lựa chọn và nghiệm thu.

Nếu hai nhóm điều kiện làm việc khác nhau nhiều, điều đó có nghĩa là tải hệ thống đã thay đổi đáng kể và giá trị điều chỉnh tốc độ DC cao hơn. Nếu hai nhóm điều kiện làm việc gần nhau thì về cơ bản hệ thống đang chạy ở mức đầy tải và lợi ích mà việc điều chỉnh tốc độ mang lại chủ yếu đến từ hiệu suất của động cơ. Trong cả hai trường hợp, hai nhóm điều kiện làm việc có thể giúp xác định liệu công suất thiết bị và phạm vi tốc độ có phù hợp hay không.

Aili Industry có khả năng hỗ trợ độc lập về quạt, động cơ, bộ điều khiển và kết cấu kim loại tấm. Nó có thể kiểm tra cánh quạt, động cơ, bộ điều khiển và hộp trong hai bộ điều kiện làm việc cao điểm và chung để xác nhận hiệu quả, tiếng ồn và độ ổn định của máy hoàn chỉnh trong điều kiện làm việc chung. Nó cũng kiểm tra xem phạm vi điều chỉnh tốc độ có thể bao gồm phạm vi từ thể tích không khí vận hành cao nhất đến thấp nhất hay không. Kiểu hợp tác nội bộ này từ đầu nguồn đến toàn bộ cấu trúc máy có thể giảm bớt các vấn đề phổ biến về hiệu suất thấp trong các điều kiện làm việc thông thường và không đủ phạm vi điều chỉnh tốc độ thường gặp trong các giải pháp lắp ráp thuê ngoài. Dự án cung cấp hai bộ điều kiện làm việc và điều kiện giao diện tại chỗ, đồng thời có thể xác nhận cấu hình máy và điều kiện thử nghiệm hoàn chỉnh trước khi rời khỏi nhà máy.

Trong điều kiện kỹ thuật phải nêu rõ hai bộ điều kiện làm việc.

Trong điều kiện kỹ thuật mua sắm, ngoài lượng không khí thiết kế và áp suất tĩnh bên ngoài, cũng cần nêu rõ lượng không khí, áp suất tĩnh và số giờ vận hành dự kiến ​​trong điều kiện làm việc chung. Trong quá trình nghiệm thu, thể tích không khí, áp suất tĩnh, công suất đầu vào và tiếng ồn của toàn bộ máy được đo trong hai bộ điều kiện làm việc, đồng thời ghi lại tốc độ quay và trạng thái bộ lọc. Nếu không chấp nhận dữ liệu điều kiện làm việc chung thì không thể đánh giá hiệu suất của thiết bị trong hoạt động thực tế.

Các tùy chọn cấu hình và cấu hình cụ thể có thể được tìm thấy trongTrong danh mục sản phẩm hộp quạt đã xác nhận rằng các dự án phi tiêu chuẩn nên cung cấp bản vẽ thiết bị hoặc phòng máy, sau đó định hình chúng dựa trên các điểm làm việc đã xác định và giao diện tại chỗ.