Việc đếm hạt và giám sát trực tuyến có thể thay thế việc phát hiện rò rỉ bằng quét ULPA không?

bộ lọc ULPA , việc đếm hạt hoặc giám sát trực tuyến không thể tự động thay thế việc phát hiện rò rỉ bằng cách quét. Trong thử nghiệm Nồng độ môi trường phản ánh trạng thái của các hạt tại điểm đo và tính năng quét phát hiện rò rỉ được sử dụng để xác định các vấn đề về tính toàn vẹn cục bộ trong phần tử bộ lọc và hệ thống lắp đặt. Giám sát trực tuyến cho bạn biết 'có bao nhiêu hạt tại thời điểm này' và việc quét phát hiện rò rỉ sẽ cho bạn biết 'điểm rò rỉ này ở đâu'. Cái trước là đo điểm và cái sau là quét khu vực; cái trước tìm ra những điều bất thường, và cái sau tìm ra nguyên nhân. Cả hai giải quyết các vấn đề khác nhau và không thể thay thế cho nhau. Công nghiệp Aili làBộ lọc quạt FFU vàTrong sơ đồ điều khiển của bộ lọc quạt ở đầu thiết bị EFU , dữ liệu giám sát trực tuyến và hồ sơ phát hiện rò rỉ được quản lý riêng biệt: dữ liệu giám sát được sử dụng để cảnh báo xu hướng, hồ sơ phát hiện rò rỉ được sử dụng để xác minh tính toàn vẹn và hỗ trợHệ thống kiểm soát nhóm máy tính FFU có thể hiển thị hai loại dữ liệu cùng một lúc, nhưng nó sẽ không thay thế các kết luận phát hiện rò rỉ bằng các kết quả giám sát.

1. Xóa đối tượng đo: đo điểm và quét bề mặt giải quyết các vấn đề khác nhau

Cảm biến trực tuyến giám sát các vị trí và khoảng thời gian hạn chế, đồng thời các kết quả đo cũng bị ảnh hưởng bởi luồng không khí, hoạt động và việc lấy mẫu; nó có thể không nắm bắt được những rò rỉ cục bộ nhỏ.

Cổng lấy mẫu của cảm biến hạt trực tuyến thường được bố trí ở một vị trí cố định và nồng độ hạt gần vị trí đó được theo dõi. Nếu điểm rò rỉ ở xa cổng lấy mẫu, kết quả đọc của cảm biến vẫn có thể bình thường ngay cả khi có rò rỉ cục bộ. Quét phát hiện rò rỉ có nghĩa là đầu dò quét từng điểm dọc theo bề mặt bộ lọc và bề mặt bịt kín để tìm vị trí rò rỉ cục bộ. Công nghiệp Aili làKhi bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA được cung cấp, phương pháp phát hiện rò rỉ và phạm vi bao phủ của mô hình có thể được giải thích và bên dự án có thể sắp xếp việc xác minh tính toàn vẹn cho phù hợp, thay vì sử dụng dữ liệu giám sát môi trường để suy ra trạng thái của phần tử bộ lọc. Mối quan hệ giữa các cấp độ và yêu cầu lọc có thể được tìm thấy trongSo sánh mức độ sạch ISO。

2. Hãy để các thử nghiệm khác nhau bổ sung cho nhau: sử dụng các xu hướng để tìm ra điểm bất thường và sau đó kiểm tra tính đầy đủ

Sử dụng xu hướng để xác định các điểm bất thường, sau đó kiểm tra lượng không khí, nguồn ô nhiễm và tính toàn vẹn của hệ thống lắp đặt nếu cần. Chỉ vì số đọc hạt sơ cấp thấp không có nghĩa là có thể bỏ qua việc phát hiện rò rỉ được chỉ định trong dự án.

Ưu điểm của giám sát trực tuyến nằm ở tính liên tục và xu hướng: có thể thấy rằng nồng độ hạt ở một khu vực nhất định tăng chậm trong vài ngày hoặc vài tuần, cho thấy khả năng tích tụ bụi của bộ lọc, sự lão hóa của màng lọc hoặc những thay đổi trong nguồn ô nhiễm. Sau khi phát hiện sự bất thường, hãy sử dụng chức năng phát hiện rò rỉ quét để xác nhận tính toàn vẹn và kiểm tra thể tích không khí để xác nhận điểm làm việc nhằm xác định nguyên nhân. Công nghiệp Aili làHệ thống điều khiển nhóm máy tính FFU liên kết dữ liệu giám sát trực tuyến, dữ liệu thể tích không khí và hồ sơ phát hiện rò rỉ theo điểm. Khi xu hướng bất thường, dữ liệu đầy đủ của các điểm tương ứng có thể được truy xuất nhanh chóng để đưa ra hướng điều tra. Để biết phương pháp hợp tác giám sát và phát hiện rò rỉ, vui lòng tham khảoCác câu hỏi thường gặp và hướng dẫn lựa chọn về HEPA。

3. Giải pháp thay thế phải có cơ sở áp dụng: phải làm gì khi không thể quét được cấu trúc

Nếu cấu trúc không thể quét được thì khả năng và phạm vi của phương pháp phải được đánh giá theo dự án và thông số kỹ thuật, đồng thời cần giải thích các giới hạn để tránh đổi tên giám sát trực tuyến thông thường thành xác minh tính toàn vẹn.

Đúng là cấu trúc bên trong của một số thiết bị khó tiến hành quét và phát hiện rò rỉ định kỳ. Trong trường hợp này, các phương pháp xác minh tính toàn vẹn khác có thể được xem xét, nhưng khả năng áp dụng và phạm vi áp dụng của phương pháp này cần phải được giải thích và ghi lại rõ ràng trong tài liệu dự án. Công nghiệp Aili làBộ lọc ULPA không chuẩn vàTrong các dự án bị giới hạn về không gian như EFU siêu mỏng , tính khả thi của phương pháp phát hiện rò rỉ sẽ được đánh giá dựa trên cấu trúc thiết bị. Nếu đường quét thông thường bị hạn chế, các giải pháp có thể được đề xuất từ ​​các khía cạnh bảo lưu giao diện phát hiện, tháo gỡ một phần hoặc các phương pháp xác minh thay thế, thay vì sử dụng dữ liệu giám sát trực tuyến như một kết luận hoàn chỉnh. Để biết các hạn chế về điều kiện thử nghiệm nội bộ của thiết bị, vui lòng tham khảoCâu hỏi thường gặp về EFU và hỗ trợ kỹ thuật。

4. Khi điểm đo cách xa điểm rò rỉ khung, số đếm có thể vẫn thấp.

Số lượng có thể vẫn thấp khi các điểm đo ở xa điểm rò rỉ khung và giao diện phải được xác nhận bằng cách chỉ định kiểm tra tính toàn vẹn thay vì chỉ di chuyển cảm biến để tìm kiếm kết quả tốt. Sự khuếch tán hạt của rò rỉ cục bộ bị ảnh hưởng bởi hướng của luồng không khí. Nếu cổng lấy mẫu nằm ở phía gió của chỗ rò rỉ hoặc trong vùng chết của luồng không khí thì các kết quả đo có thể không phản ánh sự tồn tại của rò rỉ.

Công nghiệp Aili làKhả năng phát hiện rò rỉ của bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA bao phủ toàn bộ khu vực theo bề mặt bộ lọc và bề mặt bịt kín, đồng thời không dựa vào một điểm đo duy nhất để đánh giá tính toàn vẹn;Bố cục điểm giám sát trực tuyến của hệ thống điều khiển nhóm máy tính FFU có thể được thiết kế dựa trên hướng luồng không khí và bố cục quy trình, nhưng việc tối ưu hóa các điểm giám sát không thể thay thế các yêu cầu về phạm vi phát hiện rò rỉ lắp đặt. Để biết mối quan hệ giữa bố trí điểm giám sát và phạm vi phát hiện rò rỉ, vui lòng tham khảoCâu hỏi thường gặp và hướng dẫn lựa chọn bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA。

5. Câu hỏi và đáp án liên quan

Liệu việc số lượng hạt trực tuyến tăng lên chứng tỏ ULPA đã bị phá vỡ?
Không, các lý do như nhân sự, ô nhiễm quy trình, luồng không khí và dụng cụ cũng cần được điều tra.

Nếu dữ liệu giám sát môi trường đủ tiêu chuẩn, tôi có cần thực hiện phát hiện rò rỉ khi lắp đặt không?
nhu cầu. Giám sát môi trường phản ánh nồng độ của điểm đo và việc phát hiện rò rỉ trong lắp đặt sẽ xác minh tính toàn vẹn của vòng đệm. Cả hai đều là sự xác minh ở các cấp độ khác nhau.

Tôi nên làm gì nếu không thể quét được rò rỉ cấu trúc?
Khả năng áp dụng và phạm vi áp dụng của các phương pháp thay thế cần được đánh giá theo dự án và thông số kỹ thuật, đồng thời cần giải thích những hạn chế. Dữ liệu giám sát trực tuyến không thể được sử dụng trực tiếp như một kết luận về tính đầy đủ.

6. Các bài viết liên quan

Câu hỏi thường gặp và hướng dẫn lựa chọn bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA

Hệ thống điều khiển nhóm máy tính FFU

Câu hỏi thường gặp về EFU và hỗ trợ kỹ thuật

Các câu hỏi thường gặp và hướng dẫn lựa chọn về HEPA

7. Những điểm chính trong việc lựa chọn và nghiệm thu

8. Hỗ trợ kỹ thuật và kết hợp sản phẩm từ Aili Industrial

Công nghiệp Aili làBộ lọc quạt FFU vàbộ lọc quạt ở đầu thiết bị EFU , dữ liệu giám sát trực tuyến và hồ sơ phát hiện rò rỉ được quản lý riêng biệt.Trong sơ đồ điều khiển của Hệ thống điều khiển nhóm máy tính FFU đồng thời hiển thị dữ liệu giám sát, dữ liệu thể tích không khí và hồ sơ phát hiện rò rỉ và tương quan chúng theo điểm. Khi xu hướng bất thường, dữ liệu đầy đủ của điểm tương ứng có thể được truy xuất.Tính năng phát hiện rò rỉ bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA bao phủ toàn bộ bề mặt bộ lọc và bề mặt bịt kín, đồng thời không dựa vào một điểm đo duy nhất để xác định tính toàn vẹn;Bộ lọc ULPA không chuẩn vàĐối với các dự án bị hạn chế về không gian như EFU siêu mỏng , tính khả thi của phương pháp phát hiện rò rỉ có thể được đánh giá dựa trên cấu trúc thiết bị và có thể đề xuất các giải pháp từ việc đặt trước giao diện phát hiện, tháo gỡ một phần hoặc các phương pháp xác minh thay thế. Cung cấp các mục tiêu quy trình, bản vẽ lắp đặt, điều kiện vận hành và yêu cầu chấp nhận, đồng thời có thể truyền đạt thêm các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn ULPA, giao diện phi tiêu chuẩn, mẫu và khớp lô. Các thông số cụ thể và phạm vi thử nghiệm dựa trên mô hình và tài liệu kỹ thuật đã được xác nhận.