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カスタムEFUの取付穴位置の確認方法は?データム、公差、取り付けおよびシール面の検査

閲覧数: 5067     著者:Aili Industry 公開時間:2027-04-21 出典: アイ・リー・インダストリアル

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カスタムEFUの取付穴位置の確認方法は?データム、公差、取り付けおよびシール面の検査

カスタマイズされた EFU と標準モデルの違いは、取り付け穴の位置に最も直接反映されます。標準 EFU の穴の位置はユニバーサル モジュールに従っており、設備工場は板金に対応する穴を開けて取り付けます。カスタマイズされた EFU の穴の位置は、機器の取り付け面の構造に従う必要があり、固定耳の位置、穴の直径、穴の間隔は標準外である場合があります。確認図上の穴位置が座標値のみで基準や公差が記載されていない場合、板金から加工したEFUが現場に設置できない場合があります。1mm違うとボルトが通れなくなります。カスタマイズされたEFUの取付穴位置を確認するには、基準面、穴間隔公差、固定方法、シール面を同一の確認図上に合わせるだけで済みます。サプライヤーに装置の板金図面を渡して納品を待つのではなく、

まずベンチマークを決定します。どの表面から穴の位置を測定するか?

カスタマイズされた EFU の穴位置マーキングに関する最も一般的な問題は、データムが均一ではないことです。設備工場の板金図面上の穴の位置は、取り付け面の左下隅を基準にしている場合があります。 EFUサプライヤーの確認図がボックスの中心線を基準にしている場合、両側の座標値が異なります。穴の位置を確認する最初のステップは、確認図面上に基準面または基準線を明確にマークし、機器メーカーと EFU サプライヤーに同じ基準を使用させることです。

デバイス側 EFU の場合は、通常、取り付け面をベンチマークとして使用することをお勧めします。取付面は機器の板金に合わせた面となります。穴の位置の座標は、取り付け面の隣接する 2 つの側面から導出されます。これが最も直感的です。 EFU ボックスに折り畳まれたエッジまたはフランジがある場合、ベンチマークは折り畳まれたエッジの外側ではなく、折り畳まれたエッジの内側の平面である必要があります。折り畳まれたエッジの外側は板金の曲げ反発の影響を受けるため、寸法の一貫性は内側の平面ほど良くありません。カスタマイズされたEFUプロジェクトでは、Aili Industrialは設備図面に従って確認図面を作成します。加工時と組立時のズレを防ぐため、図面上に基準面、基準端、取付穴位置の座標方向を1つ1つマーキングしてあります。

穴間隔公差: 継手の寸法を外観公差と混合することはできません

カスタムEFUの長さおよび幅は±1〜2mmの公差を与えることができますが、取り付け穴の間隔は一致寸法であるため、公差を厳しくする必要があります。穴の間隔が公差から外れると、その結果は非常に直接的です。つまり、穴が一致せず、穴が拡張されるか、ボックスが無理に取り付けられて、ボックスが変形してシール面が破損します。

確認図上の別のカテゴリにリストされ穴の間隔、穴の直径、および穴の位置の座標は、、外形寸法よりも厳しい公差がマークされる必要があります。通常、穴径はボルト径より0.5~1mm程度大きくして組み付け公差を設けておりますが、穴間隔の公差は±0.5mm以内としてください。具体的な数値は機器取付面の加工精度やボルトの仕様により異なります。設備工場の板金上の穴がレーザー切断または CNC による打ち抜きであり、穴間隔が良好な一貫性を持っている場合、EFU 側の穴間隔公差は ±0.5 mm になります。機器取付面自体が熱変形の大きい溶接構造の場合は、EFU穴位置に余裕を持たせるか、ウエスト穴補正を使用することも可能です。

見落とされがちな詳細は、取り付け耳がキャビネットに接続されている方法です。カスタマイズされた EFU の固定耳がボックスに溶接されている場合、溶接後の変形により穴の位置が移動します。曲げ成形後に打ち抜き加工を行う場合、穴位置精度は曲げ寸法の安定性に依存します。ご確認の際は、固定耳の成形工程についてご説明をお願い致します。溶接部分は穴を開けてから溶接するのではなく、溶接後に穴をあけて加工する必要があります。

固定方法とシール面の連動

取り付け穴は単独で存在するわけではありません。 EFU が機器の取り付け面に固定されると、ボルトの仮締め力によってボックスがシール ストリップまたはガスケットに押し付けられます。固定点間の距離が大きすぎたり、固定点がシール経路から外れたりするなど、穴の配置が不適切な場合、固定後にボックスが部分的に歪んだり、シール面がしっかりと押し付けられず、バイパスから空気流が漏れたりします。

穴の位置を確認するときは、固定点がボックスの剛構造上にあるかどうか(薄板の中央ではなく、構造リブや折り曲げ端の近く)、固定点とシール経路の相対位置(押圧力がシール面に直接作用するように固定点はシール経路に近い必要がある)、固定順序がシールに影響を与えるかどうか(複数のボルトを固定する場合は締め付ける必要がある)の 3 つの点を同時に確認する必要があります。ボックスの片側が先に引っ張られて変形するのを避けるため、中央から両端まで対称に配置します)。 Aili Industrial の超薄型 EFU は、カスタマイズされたブラシレス DC モーターと動的バランスのとれたインペラを使用しています。ボックス構造をカスタマイズする場合、機器設置面の定点位置に合わせて内部のスチフナーの配置を調整することで、シール面の変形を許容せずボックスの剛性部分に固定力を伝達します。

到着検査:まず穴を確認し、次にシール面を確認します

カスタマイズされた EFU が到着したら、取り付け穴を検査する順序は、最初に穴、次にシール面である必要があります。穴の位置が間違っていると取り付けができませんし、シール面の検査も意味がありません。

具体的な処置:巻尺やノギスを使用して穴の間隔や穴の直径を確認し、確認図と項目ごとに比較してください。 EFU を機器の取り付け面に緩めに置き、すべてのボルトがリーミングやタッピングなしで穴を自由に通過できるかどうかを確認します。穴が合っていない場合は、穴の間隔の問題なのか、機器の取り付け面自体の変形なのかを確認してください。穴の位置を確認したら、シール面を確認します。シール ストリップまたはガスケットを所定の位置に取り付けた状態で、懐中電灯を使用して片側から照らし、反対側から光を透過する隙間があるかどうかを観察します。または隙間ゲージを使用してシール面間の隙間を確認してください。隙間がシールストリップの圧縮の許容範囲を超える場合は、隙間を調整する必要があります。

カスタマイズされた EFU の場合、確認図面が穴の位置を受け入れるための唯一の基礎となります。標準モデルの穴位置テーブルは、カスタマイズプロジェクトの合否比較には使用できません。カスタマイズされた EFU の供給において、Aili Industrial は確認図に従って完全な機械構成を組織します。確認図には取付穴位置、固定爪位置、シール面構造を一つ一つ記入しております。試作や初号機検証時に計測した実際の穴位置と確認図を比較し、同じベンチマークに基づいてバッチ実行を行います。

避けるべき誤解

確認図に基準面を記入せずに座標値のみを与えることは避けてください。穴の距離の公差と外形寸法の公差を混在させないでください。最初に固定ラグを打ち抜いてから溶接することは避けてください。溶接後に穴の位置がずれる可能性があります。シール面の圧縮状態を確認せずに穴の位置だけを見ることは避けてください。カスタマイズされた EFU を受け入れるために標準の機械穴テーブルを使用することは避けてください。 EFUの取り付け穴位置確認のカスタマイズの核心は、「図面に穴が描かれている」ということではなく、確認図面上でデータム、公差、固定面、シール面が閉じたループを形成し、加工、組み立て、承認できることです。

関連する質問と回答

カスタマイズされた EFU の一般的な穴間隔の許容差はどれくらいですか?
穴の間隔は±0.5mm以内、穴径はボルト径より0.5~1mm大きいものを推奨します。機器取付面自体の変形が大きい場合は、腰穴で補正することも可能ですが、確認図に腰穴の調整方向を明記する必要があります。外観の長さ、幅の公差は±1~2mmまで緩和可能ですが、同一マーク内の穴間隔公差と混合することはできません。

設備工場板金図とEFU確認図が一致しない場合はどうすればよいですか?
実際の機器取付面の合わせ端を統一基準とし、機器側とEFU側の座標変換関係を確認図に記入してください。最も安全な方法はEFU サプライヤーに確認図上の機器取り付け面の穴のレイアウトを再描画し、データムと公差をマークするよう依頼することです。、機器板金図面の座標を直接引用するのではなく、

穴の位置は合っていませんが、大きな違いはありません。穴を拡大することはできますか?
お勧めしません。穴が拡大すると、穴の周囲の防食コーティングやメッキが破壊され、また、機器の端に金属の削りくずによる汚染が生じる可能性があります。誤差が 0.5mm 以内であれば、ボルトの仕様が大きすぎるかどうかを確認できます。 1mmを超えた場合は納入業者に返送し、確認図に従って修正またはやり直しとなります。強制拡張・組立後のシール面の状態は保証できません。

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チェック項目

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データム

設置面を基準とし、折り目の内側が外側ではなく、両面が一体となっております。

穴間隔の公差

±0.5mm以内、外観公差とは別に表記

固定耳テクノロジー

パンチしてから溶接するのではなく、溶接後に穴を加工します。

固定および密閉されたリンケージ

固定点はシール パスの近くにあり、ボックスの剛構造上にあります。

到着検査の流れ

まず、穴位置を確認するための自由穴を開け、シール面の光透過率や隙間ゲージを確認します。

Aili Industrial EFUの選択と調達のサポート

Aili Industrial の 70mm 超薄型 EFU は、規格外のサイズや取り付け穴位置のカスタマイズをサポートします。固定ラグとボックス補強構造の位置は、機器取り付け面の実際の穴のレイアウトに応じて調整できます。確認図には取付穴の位置、固定ラグの技術、シール面の構造が一つ一つ記載されております。カスタマイズされた EFU プロジェクトの場合、Aili Industries は確認図面に従ってプロトタイプの検証を組織し、測定された穴の位置データは確認図面とともにアーカイブされ、同じベンチマークに基づいてバッチ実行されます。

Aili Industrial EFU 製品とカスタマイズされた構成について学びます。コンパクトモデルもチェックしてみてください。70mmの極薄EFUで機械全体の構造が見えるEFU機器のファンフィルターユニット、非標準インターフェース、穴位置を確認可能カスタマイズされたEFU 、制御スキームを表示できますDC速度調整EFU機器ファンフィルターユニット。穴位置の目安や固定計画の確認を容易にするため、機器の取り付け穴位置図、シール方法、見積数量をご提出ください。

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