¿En qué parámetros debe centrarse al utilizar FFU en un taller de SMT?

Los talleres SMT tienen requisitos específicos para los parámetros FFU

El taller SMT incluye impresión de soldadura en pasta, parcheo, soldadura por reflujo, pruebas AOI y otros procesos. El taller está densamente equipado con equipos y frecuentemente operado por personal, y algunos procesos pueden producir polvo o materias volátiles. El uso de FFU en talleres SMT no solo debe proporcionar un suministro de aire limpio, sino también coordinarse con la operación del equipo, la operación del personal y las condiciones de mantenimiento.

Por lo tanto, al seleccionar FFU en un taller SMT, no se puede mirar solo un parámetro. Es necesario combinar la generación de polvo del proceso, el calentamiento del equipo, las acciones operativas y las condiciones de instalación para verificar el volumen de aire, la presión estática, el nivel de filtración, el ruido, la uniformidad del suministro de aire y el método de control.

Aili Industrial tiene capacidades de producción completas en combinación de FFU en la industria electrónica y puede proporcionar soluciones de selección basadas en las condiciones del taller SMT. Para conocer la estructura básica de la máquina FFU, puede consultarUnidad de filtrado de ventilador Aili Industrial FFU。

Cómo comprobar el volumen de aire y la presión estática

El volumen de aire determina la capacidad de suministro de aire. El volumen de aire FFU del taller SMT debe calcularse en función del nivel de limpieza regional, la cantidad de cambios de aire o el área de protección. Para las estaciones de trabajo locales, los cálculos se pueden realizar en función de la velocidad del viento objetivo y el área protegida.

La presión estática determina la capacidad de la FFU para superar la resistencia del sistema. Es posible que la FFU en el taller SMT deba estar equipada con filtros, rutas de suministro de aire o estructuras de equipos, y la resistencia del sistema afectará el volumen de aire real. Al seleccionar un modelo, debe confirmar el margen de presión estática en el volumen de aire objetivo y no simplemente observar la presión total del ventilador simple.

Se debe comparar el volumen de aire y la presión estática en toda la configuración de la máquina y se debe confirmar el cambio en el punto de funcionamiento después de la acumulación de polvo en el filtro.

Cómo elegir el nivel de filtrado

El nivel de filtración afecta las capacidades de control de partículas. Las diferentes áreas del taller SMT tienen diferentes requisitos de limpieza. Los parches y las áreas de detección son más sensibles a las partículas y pueden requerir filtros de mayor eficiencia. Las zonas auxiliares pueden utilizar configuraciones regulares.

La selección del nivel de filtración debe combinarse con el nivel de limpieza objetivo y los requisitos del proceso, y no puede aplicarse basándose únicamente en la experiencia. Para conocer la relación entre la eficiencia del filtro y el nivel de limpieza, consulteComprenda por qué el grado de filtración FFU no puede ser directamente equivalente al grado de limpieza ISO (Nota: este enlace es un ejemplo de una página de producto de filtro; consulte la página correspondiente en el sitio para obtener contenido específico).

Cómo considerar el ruido

Los talleres SMT generalmente tienen requisitos de producción continua y es necesario que haya personal para operar en el taller. El ruido excesivo de las FFU puede afectar el entorno de trabajo y la comodidad del personal. Los parámetros de ruido deben confirmarse en combinación con la medición de la distancia y la velocidad de funcionamiento, en lugar de observar simplemente un valor único.

Si la FFU se instala encima del equipo, el ruido puede afectar a las personas cercanas al equipo. Si hay varias FFU funcionando al mismo tiempo, es posible que se superponga el ruido de la habitación. Puede confirmar el ruido de una sola unidad y el ruido ambiental esperado al seleccionar un modelo.

Cómo considerar la uniformidad del suministro de aire

La uniformidad del suministro de aire afecta el efecto de protección local. Los talleres de SMT están densamente equipados y el suministro de aire de la FFU puede estar bloqueado por equipos, herramientas o accesorios de iluminación. Si el suministro de aire es desigual, es posible que algunas estaciones de trabajo no tengan suficiente flujo de aire.

La uniformidad del suministro de aire debe confirmarse mediante puntos de medición que cubran la superficie de salida de aire, las posiciones clave de las estaciones de trabajo y las áreas de protección del equipo. Para más detalles, consultePor qué la producción electrónica de precisión debe prestar atención a la uniformidad del suministro de aire FFU (Nota: este enlace es un ejemplo de la página del producto FFU; consulte la página correspondiente en el sitio para obtener contenido específico).

Cómo elegir el método de control

La FFU en el taller SMT se puede conectar al sistema de control de grupo y configurar diferentes modos de funcionamiento según áreas o procesos. El modo de producción y el modo de trabajo se pueden configurar por separado. Si el taller tiene requisitos de control de particiones, puede elegir un controlador que admita la configuración de particiones.

Para conocer los métodos de control, consulteControlador de pantalla táctil de control de grupo FFU/EFU ySistema de control de grupo informático FFU。

Cómo comprobar los parámetros de estructura e instalación.

La FFU en el taller SMT se puede instalar en el techo, en la parte superior del equipo o en un soporte local. Los parámetros estructurales incluyen el tamaño total de la máquina, las dimensiones de instalación, los métodos de mantenimiento y el espacio libre para la entrada de aire. Si se instala en la parte superior del equipo, también es necesario verificar el soporte de carga, el riel de apertura de la cubierta y el enclavamiento de seguridad.

Para condiciones estructurales específicas, consulteQué condiciones estructurales se deben considerar al instalar FFU en la parte superior del equipo de colocación (Nota: este enlace es un ejemplo de una página de FFU dedicada a las máquinas de colocación SMT. Consulte la página correspondiente en el sitio para obtener contenido específico).

Cuestiones que deben confirmarse con antelación durante la comunicación del proyecto

En la etapa de selección de FFU del taller SMT, se recomienda confirmar lo siguiente con el fabricante de FFU y la parte del proceso: nivel de limpieza regional y requisitos del proceso; calefacción de equipos y generación de polvo; requisitos de volumen de aire y presión estática; nivel de filtración; requisitos de ruido; requisitos de uniformidad del suministro de aire; métodos de control; estructura de instalación y condiciones de mantenimiento.

Si elige FFU para su tienda SMT, puede visitarUnidad de filtro de ventilador Aili Industrial FFU para conocer la configuración completa de la máquina, también puede consultarFFU/EFU especiales para máquinas de colocación SMT para conocer las soluciones de combinación de equipos, o comuníquese con Aili Industrial para obtener asistencia en la selección de la industria SMT.

en conclusión

Cuando se utiliza FFU en un taller SMT, es necesario verificar el volumen de aire, la presión estática, el nivel de filtración, el ruido, la uniformidad del suministro de aire y el método de control basado en la generación de polvo del proceso, el calentamiento del equipo y las acciones operativas. Los parámetros deben compararse entre toda la máquina y el sistema, no solo un valor único. También es necesario confirmar simultáneamente las condiciones estructurales y de instalación.

Aili Industrial tiene capacidades de producción completas en combinación de FFU en la industria electrónica y puede proporcionar soluciones de selección basadas en las condiciones del taller SMT. Si necesita saber más sobre la configuración de FFU en el taller SMT, puede visitarUnidad de filtro de ventilador FFU de Aili Industrial , también puede comunicarse con Aili Industrial para obtener soporte en el proyecto.