¿Cómo gestionar los cambios de piezas de FFU? Método de confirmación de versión en compras al por mayor

Por qué es necesario gestionar los cambios de piezas

FFU se compone de múltiples componentes, incluyendo caja, ventilador, motor, filtro, controlador, sellos y cables. En proyectos de compra por volumen, ciertas piezas pueden cambiar debido al suministro, el costo, las mejoras de rendimiento o los requisitos del proceso.

Si los cambios de piezas no se confirman y documentan, pueden surgir varios problemas. El rendimiento general de la máquina puede variar, como el volumen de aire, la presión estática o el ruido. Las interfaces pueden variar, como ubicaciones de cableado, protocolos de comunicación o dimensiones de montaje. Los métodos de mantenimiento pueden cambiar, como la dirección de reemplazo del filtro o la operación del controlador. La compatibilidad puede variar, p.e. Las piezas nuevas y viejas no son intercambiables.

Por lo tanto, los cambios de componentes en proyectos FFU por lotes deben someterse a confirmación técnica y evaluación de impacto, y se deben registrar los lotes efectivos. Aili Industrial tiene capacidades de producción completas en la fabricación de máquinas completas FFU y puede cooperar con el proyecto para la gestión de cambios de componentes. Para conocer la estructura básica de la máquina FFU, puede consultarUnidad de filtrado de ventilador Aili Industrial FFU。

¿Qué cambios de componentes requieren atención?

En proyectos FFU por lotes, los siguientes cambios de componentes requieren atención especial. Los cambios de ventilador y motor pueden afectar el volumen de aire, la presión estática, la potencia y el ruido. Los cambios de filtro pueden afectar la eficiencia, la resistencia, la capacidad de retención de polvo y los métodos de sellado. Los cambios en el controlador pueden afectar el método de control de velocidad, el protocolo de comunicación y la compatibilidad del control de grupo. Los cambios en los sellos pueden afectar la efectividad del sellado y la compatibilidad del material. Los cambios en la caja o la estructura de instalación pueden afectar el tamaño de la instalación y el espacio de mantenimiento. Los cambios de cables y conectores pueden afectar el cableado y la protección.

Es posible que estos cambios de componentes no afecten necesariamente el rendimiento general de la máquina, pero es necesario evaluarlos. Después de la evaluación, determine si se requiere verificación, si es necesario notificar a la parte del proyecto y si afectará los lotes entregados.

Cómo funciona la evaluación del cambio

La evaluación del cambio se puede realizar desde varias perspectivas. Evaluación de impacto técnico para confirmar si los cambios afectan el rendimiento general, las interfaces, la compatibilidad y el mantenimiento de la máquina. La validación necesita una evaluación para confirmar si se requiere una nueva prueba o una validación del prototipo. Evaluación de impacto de entrega para confirmar si los cambios afectan los planes de producción y los tiempos de entrega. Evaluación de impacto de costos para confirmar si los cambios afectan el precio o los costos de mantenimiento.

Después de la evaluación, se forma un registro de cambios que incluye el contenido del cambio, los motivos, los impactos, los resultados de la verificación y los lotes efectivos.

Cómo determinar el alcance de la verificación

El alcance de la verificación depende del tipo de cambio y del nivel de impacto. Si el cambio sólo involucra apariencia o piezas no funcionales, puede que no sea necesario volver a probar el rendimiento de toda la máquina. Si el cambio involucra ventiladores, filtros, controladores o estructuras de sellado, generalmente se requiere la verificación del desempeño relacionado.

El contenido de la verificación puede incluir: volumen de aire y presión estática; potencia y ruido; eficiencia del filtro y detección de fugas; interfaz de sellado e instalación; función y comunicación del controlador; Operaciones completas de instalación y mantenimiento de la máquina.

Los resultados de la verificación deben documentarse y asociarse con el registro de cambios. Si la verificación revela problemas, se debe ajustar el plan de cambio.

Cómo guardar la versión

Después de cambiar las piezas, se debe actualizar la versión de configuración de toda la máquina. Los registros de versión pueden incluir números de versión, cambios, fechas de vigencia y lotes aplicables. La tabla de configuración, el diagrama de confirmación y el registro de detección deben corresponder a la versión.

La conservación de la versión puede ayudar con el mantenimiento posterior y la adquisición de repuestos. Si una determinada FFU necesita reemplazar piezas, puede verificar la versión de configuración correspondiente según el número de máquina completo y confirmar las especificaciones y compatibilidad de las piezas de repuesto.

Para los artículos entregados en lotes, los registros de versión pueden distinguir configuraciones de diferentes lotes.

Cómo afrontar los cambios en el sitio

Si se han instalado algunas FFU en el sitio del proyecto y se cambian lotes posteriores, el sitio debe prestar atención a la compatibilidad del equipo nuevo y antiguo. Si se pueden mezclar equipos viejos y nuevos, esto debe anotarse en los registros. Si no se pueden mezclar equipos viejos y nuevos, se debe realizar una gestión por separado o se deben preparar repuestos diferentes.

Para sistemas de control de grupo, si las versiones del controlador son diferentes, debe confirmar si pueden ejecutarse en el mismo sistema. Si hay problemas de compatibilidad, puede consultarControlador de pantalla táctil de control de grupo FFU/EFU yEl sistema de control del grupo informático FFU comprende el esquema de control.

Cuestiones que deben confirmarse con antelación durante la comunicación del proyecto

En proyectos de adquisición de FFU por lotes, se recomienda confirmar lo siguiente con el fabricante: proceso de gestión de cambio de piezas; requisitos de evaluación y verificación de cambios; registros de versiones y actualizaciones de tablas de configuración; cambiar lotes efectivos; compatibilidad de piezas nuevas y antiguas; métodos de procesamiento in situ; correspondencia de repuestos; Entrega de documentos y coherencia de versiones.

Si gestiona proyectos de adquisiciones de FFU por lotes, puede visitarLa unidad de filtro de ventilador FFU de Aili Industrial comprende la configuración completa de la máquina y también puede comunicarse con Aili Industrial para obtener soporte en la gestión de cambios.

en conclusión

Los cambios de piezas para proyectos FFU por lotes deben someterse a confirmación técnica y evaluación de impacto, y se deben registrar los lotes efectivos. Después de reemplazar el motor, el filtro o el controlador, no se puede asumir que el rendimiento de toda la máquina y la interfaz sean los mismos. La evaluación de cambios, la verificación, la retención de versiones y la gestión in situ son los aspectos principales de la gestión de cambios.

Aili Industrial tiene capacidades de producción completas en la fabricación de máquinas completas FFU y puede cooperar con el proyecto en la gestión de cambios de componentes. Si necesita saber más sobre la gestión de adquisiciones de FFU, puede visitarUnidad de filtro de ventilador FFU de Aili Industrial , también puede comunicarse con Aili Industrial para obtener soporte en el proyecto.