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¿Cómo prevenir la fuga de aire contaminado cuando se instala un filtro químico en la sección de presión positiva?

Número de visitas: 7217     Autor: Aili Industry Hora de publicación: 2027-10-25 Fuente: Ai Li Industrial

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Cuando el filtro químico esté ubicado en la sección de presión positiva, verifique si la caja, la puerta de acceso y la interfaz de conexión tienen fugas hacia afuera y si la fuga ocurre antes o después de la sección del filtro. Diferentes ubicaciones tienen diferentes efectos. No puede ignorar el sello de la caja solo porque la diferencia de presión interior es normal. El aire se escapa de la sección de presión positiva, pero la sección de aire que se escapa es muy diferente.

Dirección y riesgo de fuga en la sección de presión positiva

Cuando la sección del filtro químico se instala en el lado de salida del ventilador, la presión dentro de la caja es mayor que la del ambiente circundante. Una vez que hay un espacio, el aire dentro de la caja se escapa en lugar de aspirar el aire exterior. Si la fuga ocurre antes de la sección del filtro, el aire filtrado es aire sin tratar, lo que puede contaminar el área circundante del equipo o áreas adyacentes; si la fuga ocurre después de la sección del filtro, el aire filtrado es aire tratado y el impacto principal es la pérdida de volumen de suministro de aire y consumo de energía, y el impacto en el control del gas es relativamente pequeño. Para determinar el riesgo de fuga, primero debe determinar en qué lado de la sección del filtro se encuentra el punto de fuga, en lugar de simplemente observar si hay una fuga de aire.

El sellado de la caja antes de la sección del filtro es la clave.

Lo más importante a lo que se debe prestar atención en la sección de presión positiva es el sellado de la caja antes de la sección de filtro, incluidas las costuras, bridas, puertas de acceso e interfaces de conductos de aire. Si estos lugares no están sellados herméticamente, el aire no tratado que contiene el gas objetivo se escapará directamente al exterior de la caja. Para las secciones de filtración química instaladas cerca de equipos o en salas limpias, esta fuga puede aumentar la concentración de gas en el área circundante, lo que puede no reflejarse en el manómetro diferencial de la sala. Durante la inspección, se debe combinar el diagrama de la estructura de la caja para confirmar qué juntas están ubicadas aguas arriba de la sección del filtro y se deben priorizar.

También se deben comprobar las fugas después de la sección del filtro.

Aunque la fuga después de la sección del filtro es aire tratado, afectará el volumen del suministro de aire y el equilibrio del sistema. Una gran cantidad de fugas puede provocar un volumen de aire insuficiente al final, lo que obligará al ventilador a aumentar la compensación de velocidad y aumentar el consumo de energía. Además, si detrás de la sección de filtración se encuentran filtros de partículas u otras secciones funcionales, las fugas pueden provocar que las condiciones de funcionamiento de estas secciones se desvíen de las previstas en el diseño. Durante la inspección, se debe registrar la ubicación del punto de fuga y la cantidad de fuga de aire para determinar si está dentro del rango aceptable.

El método de detección de fugas bajo presión positiva es diferente al de presión negativa.

La detección de fugas en la sección de presión positiva es relativamente intuitiva. Las fugas se pueden observar en el exterior de la junta mediante humo, agua jabonosa o escaneo con anemómetro. Sin embargo, cabe señalar que la detección de fugas debe realizarse con un volumen de aire de funcionamiento y una diferencia de presión normales. Cuando la diferencia de presión entre el interior y el exterior de la caja desaparece en el estado apagado, es posible que el punto de fuga no sea visible. Para cajas grandes, la inspección debe realizarse por secciones para evitar que falten esquinas y juntas altas. Al detectar fugas, también se debe registrar la velocidad del viento ambiental para evitar juzgar erróneamente el flujo de aire ambiental como una fuga. Para obtener ideas sobre la inspección comparativa de la sección de presión negativa, consulte¿Cómo evitar fugas de aire externo cuando se instala un filtro químico en la sección de presión negativa?。

Después de la corrección, revise el volumen de aire y el gas circundante.

Una vez corregido el sello, se debe revisar el volumen del suministro de aire, el punto de funcionamiento del ventilador y la concentración de gas en el área circundante. Una vez reducida la fuga, la resistencia del sistema puede cambiar y es necesario volver a confirmar la distribución del volumen de aire; Si la fuga original frente a la sección del filtro es obvia, la concentración de gas circundante debe mejorarse después de la corrección. El registro de corrección debe conservar la ubicación del punto de fuga y el método de tratamiento para referencia de mantenimiento posterior. Aili Industry puede proporcionar paquetes de selección para productos de filtración química tipo caja, placa plana y tipo V. Para paquetes MAU tipo caja, consulteFiltro químico tipo caja MAU , se puede ver la serie de productosGama de productos de filtros químicos . Las aplicaciones del lado del dispositivo pueden usarFiltro químico en forma de FFU , capa de adsorción química integrada conFiltración de partículas con filtro HEPA/ULPA . Al instalar la sección de presión positiva, las juntas de la caja y los sellos de interfaz se pueden verificar juntos durante la etapa de coincidencia. El extremo de fabricación cubre chapa metálica, marco y conjunto completo de la máquina, y los gabinetes no estándar se pueden ajustar de acuerdo con las interfaces en el sitio. El efecto específico del gas, el rendimiento del sellado y el ciclo de reemplazo aún deben verificarse en función de los datos de configuración correspondientes y las condiciones de trabajo en el sitio. Los resultados reales están sujetos a los resultados de la detección de fugas y de gas en el sitio.

Preguntas y respuestas relacionadas

Hay una fuga de aire en la sección de presión positiva y la diferencia de presión ambiente es normal. ¿Todavía es necesario solucionarlo?
necesidad. La diferencia de presión de la habitación refleja la relación entre la habitación y las áreas adyacentes, y no significa que la caja esté sellada adecuadamente. Las fugas frente a la sección del filtro pueden filtrar aire sin tratar al área circundante, lo que puede no ser visible en el manómetro diferencial.

¿Cuál tiene mayor impacto, la fuga de aire detrás de la sección del filtro o la fuga de aire delante de la sección del filtro?
Lo que se escapa antes de la sección del filtro es aire sin tratar, lo que puede afectar la concentración de gas circundante; lo que se escapa después de la sección del filtro es aire tratado, lo que afecta principalmente al volumen de suministro de aire y al consumo de energía. El primero suele tener un impacto más directo en el control del gas.

¿Puede Aili Industrial ayudar a verificar el sellado de la caja en la sección de presión positiva?
El esquema de sellado de las juntas y la puerta de acceso se puede verificar según la estructura de la caja, la posición de la sección del filtro y la forma de la interfaz. El plan específico debe confirmarse en función de los datos del producto y las condiciones de trabajo en el sitio.

Artículos relacionados

Puntos clave para la inspección de selección y aceptación.

comprobar artículos

Confirmar puntos clave

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Confirmar puntos clave

ubicación de la fuga

Distinguir entre antes y después de la filtración.

influencia circundante

Verifique la fuente de aire y la concentración.

Sellado estructural

Verifique las uniones, bridas y empalmes de las puertas.

Condiciones de detección de fugas

Realizado bajo diferencia de presión de funcionamiento normal

Ejecutar revisión

Verificar el volumen de aire y el gas circundante.

Registro correcto

Mantener puntos de fuga y procesar información.

Aili Industrial desarrolla y fabrica filtros de aire FFU, EFU, HEPA/ULPA, respiraderos de suministro de aire de alta eficiencia, cajas de ventiladores y otros equipos de aire limpio. Basándonos en motores, ventiladores, sistemas de control, filtros y capacidades completas de soporte de máquinas, brindamos soporte de selección y personalización para proyectos de salas limpias y equipos de producción.

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