Was ist der Hauptunterschied zwischen einem Hochleistungsfilter ohne Trennwände und einem Filter mit Trennwänden?
Für die hocheffiziente Luftfiltration können sowohl Hochleistungsfilter mit Trennwänden als auch Hochleistungsfilter ohne Trennwände verwendet werden, es gibt jedoch Unterschiede zwischen beiden hinsichtlich der Struktur des Filtermaterials, der Filterfläche, der Produktdicke, der Luftvolumeneigenschaften, des Installationsraums und der Anwendungsmethoden .
Einfach gesagt:
Filter mit Trennwänden trennen und unterstützen das Filtermaterial durch Trennwände; Filter ohne Trennwände verwenden in der Regel Schmelzkleber oder Klebelinien, um den Faltenabstand des Filtermaterials zu bilden, ohne herkömmliche Trennwände zu verwenden.
Daher gibt es keine einfache Substitutionsbeziehung zwischen den beiden Strukturen, sondern die Auswahl muss auf der Gerätestruktur, dem Luftvolumen und den Sauberkeitsanforderungen basieren.
1. Unterschiedliche Filtermaterialstrukturen
Der Hochleistungsfilter mit Trennwänden ist im Inneren mit einer Trennwandstruktur ausgestattet, so dass die Filtermaterialien entsprechend einem bestimmten Faltenabstand angeordnet sind.
Diese Struktur kann eine größere Filterfläche bilden und ist für Filter unterschiedlicher Größe und Luftvolumenanforderungen geeignet.
Hochleistungsfilter ohne Trennwände verwenden in der Regel Schmelzkleber, um den Faltenabstand des Filtermaterials zu fixieren, und verwenden keine herkömmlichen Papiertrennwände oder Aluminiumtrennwände.
Daher gibt es offensichtliche Unterschiede im Aussehen und im inneren Aufbau der beiden Filter.
2. Der Filterbereich und die Produktstruktur sind unterschiedlich
Die effektive Filterfläche des Filters hängt von der Länge des Filtermaterials, dem Faltenabstand und der Filterstruktur ab.
Die Trennwandstruktur steuert den Abstand zwischen Filtermedien durch Trennwände und hat eine ausgereifte strukturelle Anwendung bei größeren Filtern.
Die trennwandlose Struktur kann eine größere Filterfläche bilden, indem sie den Faltenabstand des Filtermaterials und den Innenraum des Filters optimiert und gleichzeitig eine kompakte Bauweise ermöglicht.
Wenn daher der Installationsraum begrenzt ist, lässt sich mit einer trennwandlosen Struktur in der Regel leichter ein dünnes und kompaktes Design erreichen.
3. Die Anwendungsausrüstung ist unterschiedlich
Hocheffiziente Filter mit Trennwänden finden sich häufig in:
Lüftungsgerät
Klimaanlage reinigen
Luftversorgungssystem für Reinräume
Hocheffizienter Filterkasten
Luftaufbereitungsgeräte für Medizin und Labor
Hocheffiziente Filter ohne Trennwände sind üblich in:
FFU-Lüfterfiltereinheit
EFU-Lüfterfiltereinheit
Sauberer Schuppen
Werkbank reinigen
Luftversorgungsgeräte mit laminarer Strömung
Reinraum-Terminal-Luftversorgungssystem
Der konkrete Anwendungsfall ist jedoch nicht absolut festgelegt und muss letztendlich noch anhand der Gerätestruktur und der Projektanforderungen ausgewählt werden.
4. Dicke und Einbauraum müssen berücksichtigt werden.
Wenn der Innenraum des Geräts ausreicht, kann je nach Luftvolumen und Filtereffizienz ein Hochleistungsfilter mit entsprechendem Aufbau ausgewählt werden.
Wenn das Gerät offensichtliche Höhenbeschränkungen aufweist, müssen Sie sich auf die Filterdicke konzentrieren.
Insbesondere bei FFU-, EFU- und Reinraum-Decken- und Luftversorgungsgeräten wirkt sich die Dicke des Filters direkt auf die Gesamthöhe des Geräts aus.
Daher erfordern ultradünne Geräte in der Regel ein umfassendes Design unter Berücksichtigung von Aspekten wie der trennwandlosen Struktur, dem Faltenabstand des Filtermaterials und der Filterfläche.
5. Auch Luftvolumen und Widerstand müssen miteinander verglichen werden
Das Luftvolumen und der Widerstand des Filters können nicht nur durch „mit Trennwänden“ oder „ohne Trennwände“ beurteilt werden.
Die tatsächliche Leistung wird außerdem von folgenden Faktoren beeinflusst:
Parameter
Einflussfaktoren
Filtrationseffizienz
Filtermaterialleistung und Filtrationsgrad
Nennluftmenge
Filterfläche, Einströmgeschwindigkeit und Struktur
Staubgehalt der Ansaugluft und Betriebsbedingungen
Produktgröße
Effektive Filterfläche und Einbauraum
Versiegelungsmethode
Verbindungsstruktur zwischen Filter und Box
Daher sollte bei tatsächlichen Projekten eine umfassende Beurteilung auf der Grundlage des Luftvolumens und des zulässigen Widerstands des Systemdesigns erfolgen.
3. Vergleich der Auswahl an Hochleistungsfiltern mit und ohne Trennwände
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Hochleistungsfilter mit Trennwand
Hochleistungsfilter ohne Trennwand
innere Struktur
Trennwände aufstellen
Es werden keine herkömmlichen Partitionen verwendet
Filtermaterial behoben
Faltenabstand der Trennwandsteuerung
Die Klebelinie steuert den Falzabstand
Strukturmerkmale
Ausgereifte Struktur, geeignet für verschiedene Spezifikationen
Kompakte Struktur, leicht zu reduzierende Dicke
Häufige Anwendungen
Klimakasten, saubere Klimaanlage, Filterkasten
FFU, EFU, sauberer Schuppen usw.
Platzbedarf
Nach Vorgaben bestimmen
Geeignet für einige Geräte mit begrenztem Platz
Auswahl der Luftmenge
Wird anhand der Filterfläche und der Windgeschwindigkeit bestimmt
Wird anhand der Filterfläche und der Windgeschwindigkeit bestimmt
Versiegelungsmethode
Entsprechende Dichtungsstruktur konfigurierbar
Entsprechende Dichtungsstruktur konfigurierbar
Auswahlbasis
Größe, Luftvolumen, Effizienz, Widerstand
Größe, Luftvolumen, Effizienz, Widerstand
4. Unter welchen Umständen sollten wir einen hocheffizienten Filter mit Trennwänden wählen?
Wenn der Filter hauptsächlich in eingebaut wird einem Klimakasten, einer Reinklimatisierungsanlage, einem großen Luftaufbereitungsgerät oder einem hocheffizienten Filterkasten , kann aufgrund der Gerätestruktur vorrangig über einen geteilten hocheffizienten Filter nachgedacht werden.
Insbesondere bei Projekten, bei denen die Ausrüstung Platz für die Installation von Standardfiltern reserviert hat, ist es notwendig, zunächst die vorhandenen Filterspezifikationen zu bestätigen und sie dann basierend auf dem Luftvolumen und der Filtereffizienz des Systems abzugleichen.
5. Unter welchen Umständen sollten wir einen Hochleistungsfilter ohne Trennwände wählen?
Wenn das Produkt in installiert wird einer FFU, EFU, einem Reinschuppen oder einer anderen Endluftversorgungsanlage mit begrenztem Platzangebot , können Sie sich auf die Erwägung hocheffizienter Filter ohne Trennwände konzentrieren.
Für saubere Umgebungen wie die Halbleiter- und Elektronikfertigung ist es notwendig, die Gerätehöhe, das Zielluftvolumen, die Filtereffizienz und die Anforderungen an die Reinraumgestaltung weiter zu bestätigen.
6. Wie wählt Aili Industry hocheffiziente Filter aus?
Aili Industrial verfügt über die Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionskapazitäten für Geräte zur Luftaufbereitung und Filterprodukte und kann die Filterspezifikationen an die tatsächlichen Gerätebedingungen der Kunden anpassen.
FFU-Ausrüstung, die Größe ist ××, das Zielluftvolumen ist ×× und die H14-Filtrationseffizienz ist erforderlich.
Basierend auf diesen Rahmenbedingungen können Aufbau, Größe, Filterfläche und entsprechende Leistungsparameter des Filters weiter bestimmt werden.
Aili Industrial produziert auch FFU, EFU und andere saubere Geräte, sodass die Auswahl im Hinblick auf passende Filter, Ventilatoren und Gerätestrukturen aus der Perspektive des gesamten Maschinensystems getroffen werden kann.
7. Häufig gestellte Fragen
Welcher Hochleistungsfilter ist besser, mit oder ohne Trennwände?
Die anwendbaren Szenarien der beiden Strukturen sind unterschiedlich und können nicht allein anhand der Struktur beurteilt werden. Es sollte nach Einbauraum, Luftvolumen, Filtereffizienz, Widerstand und Geräteform ausgewählt werden.
Können Filter ohne Partitionen nur für FFU verwendet werden?
NEIN. Trennwandlose Hochleistungsfilter können auch in Reinraumkabinen, Reinstwerkbänken, Laminar-Flow-Geräten und anderen Reinluftaufbereitungssystemen eingesetzt werden.
Gibt es Partitionsfilter, die mit FFU verwendet werden können?
Die Beurteilung muss anhand der internen Struktur und des Installationsraums der FFU erfolgen. Wenn es der Geräteaufbau zulässt, können Filter mit Trennwänden entsprechender Spezifikation eingesetzt werden.
Ist die Filterleistung von Filtern mit und ohne Trennwände gleich?
Die Filtrationseffizienz hängt hauptsächlich vom Filtermaterial und dem Produktdesign ab und kann nicht allein danach beurteilt werden, ob Trennwände vorhanden sind. Spezifische Effizienzniveaus sollten Gegenstand von Produkttests und Projektanforderungen sein.
Die HEPA-Installation sollte gemäß der vor Ort bestätigten Luftstromrichtung und Installationszeichnung erfolgen: Überprüfen Sie zunächst den Filter und den Rahmen, reinigen Sie dann die Installationsfläche, drücken Sie die Dichtung gleichmäßig an und überprüfen Sie schließlich das Luftvolumen und die Dichtung unter den angegebenen Betriebsbedingungen.
Wenn festgestellt wird, dass die HEPA-Installationsrichtung nicht mit der Produkt- oder Kartonidentifikation übereinstimmt, sollte die Annahme dieser Position ausgesetzt, die Zeichnungen und Luftstrompfeile des Lieferanten überprüft und dann entsprechend der zulässigen Installationsmethode angepasst werden. Nur weil der Filter in den Rahmen passt, heißt das nicht, dass die Ausrichtung stimmt.
Beim Kauf von HEPA sollten Sie zumindest die äußere Rahmengröße, den Wirkungsgrad und die geltenden Standards, das Nennluftvolumen, den Widerstand, die Struktur, die Dichtungsmethode, die Einsatzumgebung und die Anforderungen an die Testdaten klären. Für das Projekt zum Austausch des alten Filterelements sind außerdem Informationen zum Installationsrahmen sowie zum Demontage- und Montagepfad erforderlich.
Unterschiede in den Angeboten für hocheffiziente Filter können sich aus Effizienzstufen, Filtermaterialien, Strukturabmessungen, Widerstandsanforderungen, Dichtungsmethoden, Erfassungsbereich und Bestellmenge ergeben. Beim Preisvergleich sollten Sie zunächst prüfen, ob jedes Angebot den gleichen technischen Bedingungen entspricht.
Die Installationsqualität des Flüssigkeitstank-Hochleistungsfilters wirkt sich direkt auf die Dichtwirkung und Sauberkeit aus. Vor der Installation muss überprüft werden, dass das Aussehen des Filters nicht verformt oder beschädigt ist, dass der Flüssigkeitstank intakt ist und dass die Kante des Kastenmessers flach und gratfrei ist. Achten Sie bei der Installation darauf, die Einspritzmenge des Dichtmittels auf 70–80 % der Tiefe des Flüssigkeitstanks zu kontrollieren und den Kleber gleichmäßig und kontinuierlich entlang der Peripherie des Flüssigkeitstanks einzuspritzen. Der Filter muss senkrecht in die Messerkante eingebettet und eingeschoben werden; Nach der Installation wird empfohlen, eine Sichtprüfung, eine PAO-Dichtheitsprüfung und ein erstes Widerstandsprotokoll durchzuführen. Zu den häufigsten Problemen gehören Überlaufen des Dichtmittels (zu viel Kleber), unzureichendes Dichtmittel (zu wenig Kleber), Schwierigkeiten beim Schieben des Filters (Schrägheit oder Größenunterschied) und Undichtigkeit des PAO-Leckerkennungsrahmens (unzureichende Einführtiefe oder fehlender Kleber). Der Hochleistungsfilter für industrielle Flüssigkeitstanks von Aili ist mit Polyurethan-Dichtungsmittel und Installationsanleitungsmaterialien ausgestattet, und das technische Technikteam kann bei der Installation technische Anleitungsunterstützung leisten.
Der Hochleistungsfilter für Flüssigkeitstanks und der gewöhnliche Hochleistungsfilter ohne Trennwand gehören zur Kategorie der Filter ohne Trennwand. Der Hauptunterschied liegt in der Rahmenstruktur und der Dichtungsmethode. Der Filterrahmen des Flüssigkeitstanks verfügt über eine Flüssigkeitstanknut, und zur Abdichtung wird flüssiges Dichtmittel eingespritzt. Das Dichtmittel fließt und füllt alle unregelmäßigen Lücken. Es verfügt über eine hohe Langzeitzuverlässigkeit und ist für Reinräume der ISO-Klasse 5 und höher geeignet. Gewöhnliche Filter ohne Trennwände werden durch Dichtbandextrusion abgedichtet, sind einfach aufgebaut und kostengünstig und eignen sich für Szenarien der ISO-Klasse 5 und darunter. Die Filterfläche des Flüssigkeitstankfilters gleicher Größe ist etwas kleiner (ca. 5–10 % weniger), der Preis ist höher und der Austauschvorgang ist sauberer. Bei der Auswahl eines Modells muss eine umfassende Beurteilung auf der Grundlage des Sauberkeitsgrads, der Anforderungen an die Leckerkennung, der Austauschhäufigkeit und des Budgets getroffen werden. Aili Industrial produziert gleichzeitig zwei Arten von Filtern mit den Effizienzstufen H13, H14 und U15-U17. Jede Einheit wurde getestet und ein Testbericht wurde erstellt.
Der Hochleistungsfilter für Flüssigkeitstanks und der gewöhnliche Hochleistungsfilter ohne Trennwand gehören zur Kategorie der Filter ohne Trennwand. Der Hauptunterschied liegt in der Rahmenstruktur und der Dichtungsmethode. Der Filterrahmen des Flüssigkeitstanks verfügt über eine Flüssigkeitstanknut, und zur Abdichtung wird flüssiges Dichtmittel eingespritzt. Das Dichtmittel fließt und füllt alle unregelmäßigen Lücken. Es verfügt über eine hohe Langzeitzuverlässigkeit und ist für Reinräume der ISO-Klasse 5 und höher geeignet. Gewöhnliche Filter ohne Trennwände werden durch Dichtbandextrusion abgedichtet, sind einfach aufgebaut und kostengünstig und eignen sich für Szenarien der ISO-Klasse 5 und darunter. Die Filterfläche des Flüssigkeitstankfilters gleicher Größe ist etwas kleiner (ca. 5–10 % weniger), der Preis ist höher und der Austauschvorgang ist sauberer. Bei der Auswahl eines Modells muss eine umfassende Beurteilung auf der Grundlage des Sauberkeitsgrads, der Anforderungen an die Leckerkennung, der Austauschhäufigkeit und des Budgets getroffen werden. Aili Industrial produziert gleichzeitig zwei Arten von Filtern mit den Effizienzstufen H13, H14 und U15-U17. Jede Einheit wurde getestet und ein Testbericht wurde erstellt.
Hocheffiziente V-Filter können die H13- und H14-Stufen der EN1822:2009-Normen erreichen. Der Gesamt-MPPS-Wirkungsgrad von H13 beträgt ≥99,95 %, und die lokale Penetrationsrate beträgt ≤0,25 %; Der Gesamt-MPPS-Wirkungsgrad von H14 beträgt ≥99,995 %, und die lokale Penetrationsrate beträgt ≤0,025 %. H13 eignet sich für ISO7-8-Reinräume, elektronische Montage, Lebensmittelverarbeitung und andere Szenarien; H14 eignet sich für ISO5-6-Reinräume, pharmazeutische GMP, Operationssäle in Krankenhäusern, Halbleiterfertigung und andere wichtige Orte. Der V-förmige Filter ist mit einer V-förmigen Struktur ausgestattet und kann sowohl in den Klassen H13 als auch H14 ein großes Luftvolumen und einen kontrollierbaren Widerstand erreichen. Bei der Auswahl muss eine umfassende Beurteilung auf der Grundlage der Anforderungen an den Reinheitsgrad, der Branchenspezifikationen und der Systemluftmenge erfolgen. Die industriellen Hocheffizienzfilter vom Typ V von Aili entsprechen strikt der Norm EN1822 und die Effizienzstufen decken H13 und H14 ab. Produkte der H14-Stufe werden einzeln gescannt und auf Lecks getestet, und es werden Testberichte bereitgestellt.
Der Anfangswiderstand ist der Druckdifferenzwert des neuen V-Hochleistungsfilters unter der Nennluftmenge in Pa, der den Grundparameter für Auswahl, Betrieb und Wartung darstellt. Der Anfangswiderstand des V-Filters der Klasse H13 beträgt normalerweise ≤200 Pa, und der Anfangswiderstand der Klasse H14 beträgt normalerweise ≤250 Pa. Unter den gleichen Bedingungen ist der Widerstand von H14 etwas höher als der von H13. Der Anfangswiderstand wird zur Berechnung des Ventilatorkopfes und zur Bewertung des Energieverbrauchs bei der Auswahl verwendet und dient als Grundlage für die Beurteilung des Austauschs während des Betriebs – der Endwiderstand wird normalerweise auf das Doppelte des Anfangswiderstands eingestellt. Wenn der tatsächlich gemessene Anfangswiderstand zu hoch ist, müssen Sie prüfen, ob die tatsächliche Luftmenge mit der Nennluftmenge übereinstimmt und ob die Installation standardisiert ist. Der Anfangswiderstand ist ein wichtiger Parameter, der die Betriebskosten beeinflusst. Der hocheffiziente V-Typ-Filter von Aili Industrial ist mit geringem Widerstand ausgelegt. Der Anfangswiderstand von H13 beträgt ≤200Pa und der Anfangswiderstand von H14 beträgt ≤250Pa. Jedes Gerät wurde auf Widerstandsfähigkeit geprüft und es wurde ein Prüfbericht erstellt.
Hocheffiziente V-Filter eignen sich sowohl für HVAC-Systeme mit konstantem Luftvolumen (CAV) als auch mit variablem Luftvolumen (VAV). Das Luftvolumen des CAV-Systems ist konstant und die Arbeitsbedingungen sind stabil. Der V-förmige Filter kann von geringem Widerstand und hoher Effizienz profitieren, wenn er entsprechend dem vorgesehenen Luftvolumen ausgewählt wird. Die Luftmenge des VAV-Systems wird bei Laständerungen dynamisch angepasst. Der V-förmige Filter hat eine starke Struktur und eine gute Anpassungsfähigkeit an große Windgeschwindigkeiten. Unter der anfänglichen Widerstandsbedingung von 250 Pa kann die Windgeschwindigkeit 2,5 m/s erreichen und sich so an die Schwankungen der Windgeschwindigkeit anpassen. Bei der Auswahl des VAV-Systems sollte das maximale Auslegungsluftvolumen zugrunde gelegt werden und eine Ventilator-Druckhöhenmarge von 20–30 % vorgesehen werden. Es wird außerdem empfohlen, einen Differenzdrucktransmitter zu konfigurieren, um den Widerstand in Echtzeit zu überwachen. Der Effizienzgrad des V-Filters (H13/H14) hat keinen Einfluss auf die Anpassungsfähigkeit des Luftvolumensystems. Der hocheffiziente V-Typ-Filter von Aili Industrial hat eine robuste Struktur, ein Nennluftvolumen von 2400–4200 m³/h und ist für CAV- und VAV-Systeme geeignet. Jede Einheit wurde einzeln gescannt und auf Undichtigkeiten getestet und es wurde ein Prüfbericht erstellt.
Die Auswahl eines hocheffizienten V-Filters mit großem Luftvolumen erfordert eine umfassende Berücksichtigung von vier Kernparametern: Nennluftvolumen, Gesamtgröße, Anfangswiderstand und Effizienzniveau. Zu den üblichen Spezifikationen gehören ein Nennluftvolumen von 850–4200 m³/h, Außenabmessungen von 287 x 592 x 292 mm bis 1220 x 610 x 292 mm und ein Anfangswiderstand von nur ≤200 Pa. Die Auswahlschritte umfassen die Berechnung des Gesamtluftvolumens des Systems, die Bestimmung des Luftvolumenbedarfs einer einzelnen Einheit, die Auswahl der Gesamtabmessungen gemäß der Parametertabelle, die Überprüfung des Einbauraums (insbesondere der Tiefenrichtung, der Standard ist 292 mm), die Auswahl des Effizienzniveaus (H13 oder H14), die Überprüfung des Anfangswiderstands und die Bewertung des Austauschzyklus. Es wird empfohlen, bei der Auswahl eines Modells einen Luftvolumenspielraum von 10–20 % einzuplanen, um die Tiefengröße, den Einfluss des Wirkungsgrades auf das Luftvolumen und den Unterschied zwischen Anfangswiderstand und Endwiderstand nicht zu vernachlässigen. Aili Industrial bietet eine Vielzahl von Abmessungen und V-förmigen Konfigurationen mit einem Nennluftvolumen von 850–4200 m³/h. Es entspricht strikt der Norm EN1822. Jede Einheit wurde einzeln gescannt und auf Undichtigkeiten getestet und es wurde ein Prüfbericht erstellt.
Der V-Typ-Hochleistungsfilter ist in einer V-Form mit mehreren Filterelementen ohne Trennwände angeordnet, wodurch die Filterfläche bei gleichen Außenabmessungen auf das 3- bis 5-fache der von gewöhnlichen Flachplattenfiltern vergrößert wird. Sein Kernprinzip besteht darin, das Filtermaterial von einer zweidimensionalen Ebene in einen dreidimensionalen Raum zu erweitern und dabei die Tiefenrichtung des Rahmens voll auszunutzen. Die vergrößerte Filterfläche bringt praktische Vorteile wie einen geringen Widerstand (der anfängliche Widerstand kann bis zu ≤200 Pa betragen), ein großes Luftvolumen (das Nennluftvolumen kann 2400–4200 m³/h erreichen), eine hohe Staubaufnahmekapazität und eine reduzierte Anzahl von Filtern mit sich. V-Filter eignen sich für Szenarien mit großem Luftvolumen in begrenzten Räumen, wie z. B. am Ende von Klimaanlagenkästen, kompakten HVAC-Systemen, Rückluftkanälen in sauberen Fabriken und der Modernisierung vorhandener Systeme. Bei der Auswahl des Modells müssen Sie die Einbautiefe bestätigen, die V-förmige Konfiguration entsprechend der Luftmenge auswählen und den Systemwiderstand überprüfen. Die industriellen Hochleistungsfilter vom Typ V von Aili entsprechen strikt der Norm EN1822 und sind in den Spezifikationen 3 V, 4 V und 5 V erhältlich. Jede Einheit wurde einzeln gescannt und auf Undichtigkeiten getestet und es wurde ein Prüfbericht erstellt.
Der hocheffiziente V-Bank-Filter (kombinierter hocheffizienter V-Typ-Filter) verwendet mehrere Filterelemente ohne Trennwände, um eine V-förmige Struktur zu bilden. Die Nennluftmenge kann 2400–4200 m³/h erreichen. Es eignet sich für HVAC-Systeme mit konstantem Luftvolumen (CAV) und variablem Luftvolumen (VAV). Zu den typischen Anwendungsszenarien gehören Operationssäle und Intensivstationen in Krankenhäusern, pharmazeutische GMP-Werkstätten, Reinraumwerkstätten für Elektronik und Halbleiter, Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, Rechenzentren, Hotels und Schulen und andere Gewerbegebäude sowie industrielle Lüftungsanlagen wie Kraftwerke. V-Bank-Filter können als hocheffiziente Filterung oder ULPA-Vorschutz am Ende von Klimaanlagenkästen in HVAC-Systemen eingesetzt werden. Sie bieten technische Vorteile wie große Luftvolumenkapazität, geringen Betriebswiderstand, hohe Staubspeicherkapazität und Platzersparnis bei der Installation. Die hocheffizienten V-Bank-Filter von Aili Industrial entsprechen strikt den EN1822-Standards mit Effizienzstufen von H13 und H14 und passen sich den Anforderungen verschiedener HVAC-Luftaufbereitungssysteme an. Jede Einheit wurde einzeln gescannt und auf Undichtigkeiten getestet und es wurde ein Prüfbericht erstellt.
Der trennwandlose Hochleistungsfilter vom V-Typ verwendet mehrere trennwandlose Filterelemente, um eine V-förmige Struktur zu bilden. Die Filterfläche kann das Drei- bis Fünffache der herkömmlichen Filter erreichen, das Nennluftvolumen kann 2400 bis 4200 m³/h erreichen und der Anfangswiderstand kann nur ≤ 200 Pa betragen. In Systemen mit großem Luftvolumen haben V-Filter im Vergleich zu herkömmlichen Hochleistungsfiltern den Vorteil, dass sie die Anzahl der Filter reduzieren, Installationsraum sparen, Installationskosten senken, den Betriebsenergieverbrauch senken und den Austauschzyklus verlängern. Die Effizienzstufe deckt H13 und H14 ab und eignet sich für Szenarien mit großem Luftvolumen, wie z. B. Endfiltration von Klimaanlagen, elektronischen Halbleitern, Pharmazeutika und medizinischer Versorgung sowie Kraftwerken. Bei der Auswahl müssen Sie auf Parameter wie Nennluftvolumen, Anfangswiderstand, Wirkungsgrad und Gesamtabmessungen achten. Der hocheffiziente, trennwandlose V-Typ-Filter von Aili Industrial entspricht strikt der Norm EN1822 und bietet ein Design mit großem Luftvolumen, geringem Widerstand und hoher Staubaufnahmekapazität, optionale Rahmen aus mehreren Materialien und Inspektionsdienste für einzelne Einheiten.
Der hocheffiziente V-Filter (V-Bank) verwendet mehrere Filterelemente ohne Trennwände, um eine V-förmige Struktur zu bilden. Die Filterfläche kann das 3- bis 5-fache der herkömmlichen Filter erreichen. Das ausgelegte Luftvolumen ist mehr als doppelt so hoch wie das von Hochleistungsfiltern mit Trennwänden. Der Anfangswiderstand kann bis zu ≤200Pa betragen. Im Vergleich zu gewöhnlichen Hochleistungsfiltern erfordern V-Filter weniger Installationen, einen geringeren Einbauraum, einen geringeren Betriebswiderstand, eine höhere Staubaufnahmekapazität und eine längere Lebensdauer bei gleichem Luftvolumen. Die Effizienzstufe deckt H13 und H14 ab und wird hauptsächlich in Szenarien wie der Endfiltration von Klimaanlagen, HVAC-Systemen mit großem Luftvolumen, elektronischen Halbleitern, Pharmazeutika, Medizin- und Kraftwerken eingesetzt. Die industriellen Hochleistungsfilter vom Typ V von Aili entsprechen strikt der Norm EN1822, bieten mehrere Spezifikationen, werden einzeln getestet und unterstützen eine kundenspezifische Produktion.
Die Dicke (50 mm, 70 mm, 90 mm, 120 mm) und die Filterfläche des Hochleistungsfilters ohne Trennwände wirken sich direkt auf die Luftvolumentragfähigkeit, die anfängliche Druckdifferenz, die Staubaufnahmekapazität und die Lebensdauer aus. 70 mm ist die Standardkonfiguration von FFU, die ein Gleichgewicht zwischen Platzbedarf und Leistung schafft; 90 mm und 120 mm eignen sich für Geräte mit viel Platz, wie z. B. Klimaanlagenkästen, mit größerer Filterfläche und längerem Austauschzyklus. Bei der Auswahl muss eine umfassende Beurteilung auf der Grundlage der Größe des Installationsraums, des Systemluftvolumens, des Lüfterkopfspielraums und der gesamten Lebenszykluskosten erfolgen. Wenn es der Platz zulässt, kann die Kostendifferenz durch die Wahl eines dickeren Filters, einen geringeren Energieverbrauch und längere Austauschintervalle in der Regel innerhalb von 1–2 Jahren amortisiert werden. Aili Industrial bietet mehrere Dickenspezifikationen von 50–120 mm und nicht standardmäßige Anpassungsdienste. Jede Einheit wird einzeln gescannt und auf Lecks geprüft und es wird ein Prüfbericht erstellt. Das Ingenieur- und Technikteam kann bei der Berechnung des Luftvolumens und des Widerstands behilflich sein.
Aili Industrial entwickelt und produziert
FFU-, EFU-, HEPA/ULPA-Luftfilter, hocheffiziente Luftzufuhröffnungen, Ventilatorkästen und andere Geräte für saubere Luft. Wir stützen uns auf Motoren, Lüfter, Steuerungssysteme, Filter und umfassende Maschinenunterstützungsfunktionen und bieten Unterstützung bei der Auswahl und Anpassung von Reinraum- und Produktionsausrüstungsprojekten.