Was sollte bei der Umwandlung herkömmlicher AC-FFU in eine EC-Lösung vor dem Bau bewertet werden?
Direkte Antwort: Bestätigen Sie zunächst das tatsächliche Luftvolumen, den Filterwiderstand und den Stromverbrauchsgrundwert der vorhandenen AC-FFU und prüfen Sie dann, ob sich die EC-Lösung an die Originalbox, den Filter, die Stromversorgung und das Steuerungssystem anpassen kann. Bewertet werden auch Stillstandsvereinbarungen für den Chargenaustausch, die Inbetriebnahme vor Ort und die Abnahme nach der Änderung. Der Effizienzvorteil des EC-Motors selbst kann nur unter Arbeitsbedingungen, die den ursprünglichen Anforderungen an Sauberkeit und Luftversorgung entsprechen, in Projektergebnisse umgesetzt werden.
Bei der Umstellung von Wechselstrom auf EC geht es nicht einfach darum, einen Motor auszutauschen. Das Lüfterrad, der Luftströmungsweg des Kastens, der Filter und die Steuerungsmethode wirken sich alle auf den FFU-Betriebspunkt aus. Wenn nur die Motorparameter geändert werden, entspricht die elektrische Leistung, die Luftmenge oder die Steuerfunktion der gesamten Maschine möglicherweise nicht den Anforderungen.
Entscheiden Sie sich zuerst: Das Originalgehäuse behalten oder die gesamte Maschine ersetzen?
Wenn Sie den Originalkarton aufbewahren, überprüfen Sie die Kartongröße, die Installationsschnittstelle, die Befestigungsmethoden für Laufrad und Motor, die Lufteinlass- und -rückführungsbedingungen, die Filterdichtung und den Wartungsraum. Wenn sich die ursprüngliche Struktur nur schwer an die EC-Ventilator- und Steuerungskomponenten anpassen lässt, kann es einfacher sein, die gesamte Maschine auszutauschen, um eine testbare, einheitliche Konfiguration zu erhalten.
Neu auswählenBei Verwendung der EC/DC-FFU-Lösung müssen Sie außerdem das Deckenmodul, die Installationshöhe, die Stromschnittstelle und die Filterwechselrichtung überprüfen. Beide Wege sollten auf der Grundlage der Verifizierungsergebnisse von Prototypen oder Pilotgebieten ermittelt werden und dürfen nicht nur den Kaufpreis einer einzelnen Einheit vergleichen.
Das ursprüngliche System muss einen Satz vergleichbarer Daten hinterlassen
Vor der Transformation sollten Anzahl der FFU, Betriebsgang, Soll- und Ist-Luftmenge, Filtermodell und Druckdifferenz, Stromverbrauch, Lärm und Sauberkeit unter normalen Produktions- und Betriebsbedingungen erfasst werden. Insbesondere muss die Messgrenze der Stromverbrauchsdaten unterschieden werden, unabhängig davon, ob es sich um eine einzelne FFU, eine Steuerpartition oder einen Stromversorgungskreis mit anderen Geräten handelt.
Verwenden Sie nach der Änderung denselben Grenzvergleich und zeichnen Sie Änderungen in Laufzeit, Produktionslast und Filterstatus auf. Wenn die Arbeitsbedingungen vorher und nachher unterschiedlich sind, sollten angemessene Anpassungen vorgenommen werden; Das IPMVP-Mess- und Verifizierungsprinzip betont auch die Vergleichbarkeit der Ausgangs- und Nachsanierungsbedingungen. Die bloße Betrachtung der Leistung zu einem bestimmten Zeitpunkt vor und nach der Transformation kann den energiesparenden Effekt des tatsächlichen Betriebszyklus nicht abbilden.
Die EC-Lösung muss drei Anpassungsprüfungen gleichzeitig bestehen
Luftleistung: Montageprojekt spezifiziertNach dem HEPA- oder ULPA-Filter sollte EC FFU das Zielluftvolumen bei jedem geplanten Gang erreichen und den entsprechenden statischen Druck und die Gleichmäßigkeit der Windgeschwindigkeit überprüfen. Überprüfen Sie beim Austausch der Filtersorte erneut den Betriebspunkt des Ventilators.
Elektrische Steuerung: Überprüfen Sie die Spannung, die Frequenz, den Stromversorgungskreis, die Geschwindigkeitssteuerungsschnittstelle, die Kommunikationsmethode, die Adressplanung und die Fehlerrückmeldung vor Ort. Projekte, die eine Partitionierung oder eine zentrale Verwaltung erfordern, sollten gleichzeitig evaluiert werdenOb das FFU-Gruppensteuerungssystem mit der geänderten Ausrüstung kompatibel ist.
Implementierung vor Ort: Bestätigen Sie die Reihenfolge des Chargenaustauschs, das Abschaltfenster, die Demontage und Montage der Decke sowie die Verkabelungs- und Wartungsbedingungen und vereinbaren Sie die Verantwortlichkeiten für Pilot, Debugging und Abnahme vor Ort.
Wie können die gesamten Industrieketten-Unterstützungseinrichtungen von Aili Industrial bei Transformationsprojekten genutzt werden?
Die unterstützende Ausrüstung von Aili Industrial umfasst Ventilatoren und Motoren, Steuerungssysteme, Blechstrukturen, HEPA/ULPA-Filter und die komplette Maschinenanpassung. Im AC-zu-EC-Projekt müssen diese Verbindungen gemeinsam angepasst werden: Nachdem der Motorplan festgelegt wurde, müssen der Laufrad- und Kastenluftstrom, der Filterwiderstand, die Steuerschnittstelle und die vollständigen Maschinentestdaten überprüft werden. Bei standardmäßigen abgehängten Decken oder nicht standardmäßigen Projekten mit begrenztem Platz kann die Konfiguration zunächst durch Prototypen bestätigt und anschließend eine Stapelumwandlung der Trennwände durchgeführt werden.
Bei der Abnahme der Transformation sollte auch berücksichtigt werden, wie sich der Stromverbrauch unter vergleichbaren Arbeitsbedingungen verändert und ob die Luftmenge, der Luftstrom und die Sauberkeit vor Ort den Standards entsprechen . Spezifische Pläne, Energiesparergebnisse und Lieferanforderungen unterliegen der technischen Vereinbarung des Projekts und den tatsächlichen Tests.
