Số lượt xem: 2959 Tác giả: Aili Industry Thời gian phát hành: 13-12-2026 Nguồn: Công nghiệp Ái Lý
Bụi tích tụ trên bề mặt thiết bị và quá nhiều hạt trong không khí là những vấn đề thường gặp trong quản lý sạch. Tuy nhiên, cả hai đều phản ánh các đối tượng khác nhau: bụi tích tụ trên bề mặt phản ánh trạng thái lắng đọng, cuốn theo hoặc làm sạch trong một khoảng thời gian và các hạt không khí quá mức phản ánh nồng độ không khí trong các điều kiện lấy mẫu quy định. Hai cái đó có liên quan với nhau nhưng không thể thay thế được nhau.
Khi thử nghiệm không khí đạt tiêu chuẩn, bụi vẫn có thể tích tụ trên bề mặt do lắng đọng lâu dài hoặc tiếp xúc trực tiếp; khi bụi tích tụ trên bề mặt là rõ ràng, nồng độ không khí cũng có thể nằm trong phạm vi đủ tiêu chuẩn. Để xác định nguồn gốc của vấn đề và hướng điều trị, trước tiên cần phân biệt hai chỉ số.
Kiểm tra hạt không khí đo nồng độ các hạt lơ lửng trong không khí. Điểm lấy mẫu thu thập không khí tại một vị trí xác định và trong một thể tích xác định, đồng thời ghi lại số lượng hạt có kích thước khác nhau.
Đánh giá bề mặt đo lường sự lắng đọng hạt hoặc cặn trên bề mặt. Các phương pháp có thể bao gồm lau, dán hoặc kiểm tra quang học, phản ánh kết quả lắng đọng hoặc tiếp xúc theo thời gian.
Đơn vị, phương pháp lấy mẫu và mục đích đánh giá của hai chỉ số là khác nhau và không thể so sánh trực tiếp được. Nồng độ không khí đủ tiêu chuẩn không có nghĩa là bề mặt phải sạch và bụi tích tụ rõ ràng trên bề mặt không có nghĩa là nồng độ không khí phải vượt quá tiêu chuẩn.
Việc phát hiện hạt không khí thường phản ánh trạng thái của không khí trong một khoảng thời gian ngắn trong quá trình lấy mẫu. Nếu không tạo ra bụi đáng kể trong thời gian lấy mẫu thì kết quả có thể chấp nhận được.
Sự tích tụ bụi bề mặt phản ánh sự tích tụ. Ngay cả khi nồng độ không khí ở mức chấp nhận được trong một khoảng thời gian ngắn, các hạt vẫn có thể lắng xuống chậm, hình thành các cặn lắng có thể nhìn thấy hoặc có thể phát hiện được trong một khoảng thời gian dài hơn.
Do đó, thang thời gian để phát hiện không khí và đánh giá bề mặt là khác nhau. Khi đánh giá độ sạch của một bề mặt, hãy xem xét thời gian kể từ lần cuối cùng nó được làm sạch. Để biết hiện tượng tăng số đo hạt sau khi lau sàn, vui lòng tham khảo Việc chỉ số hạt tăng lên sau khi lau sàn có bình thường không? , hiểu được những tác động khác nhau của hoạt động làm sạch đối với không khí và các bề mặt.
Nguồn gốc của các hạt không khí quá mức thường liên quan đến luồng không khí, quá trình lọc, con người và bụi quá trình. Nguồn trầm tích bề mặt cũng có thể là:
Tiếp xúc trực tiếp: dụng cụ, găng tay, bề mặt tiếp xúc của thùng chứa;
Vật liệu mang vào: các hạt mang theo bao bì và các bộ phận rơi trên bề mặt;
Lắng đọng: Sự lắng đọng của các hạt trong không khí trên bề mặt;
Cặn tẩy rửa: Cặn còn lại do các dụng cụ hoặc vật liệu làm sạch để lại.
Sự lắng đọng bề mặt không nhất thiết là do nồng độ không khí cao thường xuyên. Ví dụ, việc lau vật liệu có thể tạo ra các sợi và việc tiếp xúc với dụng cụ có thể để lại các hạt. Các đường lây nhiễm cần được phân biệt khi đưa ra phán đoán.
Việc vượt qua bài kiểm tra không khí không chứng minh được rằng tất cả các bề mặt đều sạch. Giải quyết là một quá trình chậm. Khi không khí đủ tiêu chuẩn trong một khoảng thời gian ngắn, một lượng trầm tích nhất định có thể tích tụ trên bề mặt.
Nếu sản phẩm yêu cầu làm sạch bề mặt, việc đánh giá bề mặt phải được sắp xếp riêng biệt thay vì chỉ dựa vào dữ liệu thử nghiệm không khí. Để phân tích các nguồn bụi và hạt không khí trên bề mặt thiết bị, vui lòng tham khảo FFU chạy bình thường, tại sao máy trạm lại có bụi? , hiểu cách khắc phục sự cố đa nguồn của bụi.
Đánh giá bề mặt cũng cần có phương pháp và điều kiện rõ ràng. Các phương pháp khác nhau có thể cho kết quả khác nhau và bạn nên xác nhận khi so sánh:
Phương pháp đánh giá (lau, dán hoặc quang học);
Khu vực và vị trí lấy mẫu;
Giới hạn đánh giá và quy tắc phán đoán;
Khoảng thời gian sau khi làm sạch.
Khi các phương pháp không thống nhất, khả năng so sánh các kết quả đánh giá bề ngoài bị hạn chế. Các yêu cầu thử nghiệm cụ thể phải tương ứng với các quy trình và điều kiện chấp nhận của dự án.
Khi xác định nguồn gây ô nhiễm cần ghi lại các nội dung sau:
lần cuối nó được làm sạch là khi nào và như thế nào;
xu hướng hạt không khí;
sự lắng đọng bề mặt xảy ra ở đâu và khi nào;
Hồ sơ về nhân sự, vật tư và hoạt động của thiết bị.
Sự tương quan giữa thông tin này có thể phân biệt được liệu đó là vấn đề về đầu vào liên tục, đưa vào tức thời hay phương pháp làm sạch. Để biết những thay đổi về hạt sau khi nhân viên vào, vui lòng tham khảo Làm thế nào để xác định nguyên nhân số lượng hạt tăng lên sau khi nhân sự vào?。
Hướng dẫn xử lý các hạt không khí quá mức thường bao gồm kiểm tra bộ lọc, đường dẫn khí, điều kiện không khí quay trở lại và các nguồn ô nhiễm.
Hướng dẫn xử lý bụi bề mặt có thể bao gồm:
Kiểm tra các phương pháp và dụng cụ làm sạch;
Kiểm tra đường dẫn liên lạc và dẫn vào;
Điều chỉnh quản lý vật liệu và công cụ;
Kiểm tra tốc độ lắng và chu kỳ làm sạch.
Nếu người ta xử lý cặn bám trên bề mặt chỉ dựa trên các vấn đề về không khí thì các nguồn tiếp xúc và cuốn theo có thể bị bỏ qua. Khi có bụi bám trên bề mặt thiết bị nhưng không khí đạt tiêu chuẩn thì cần kiểm tra độ sạch của vỏ và quản lý ranh giới thay vì trực tiếp xác định bộ lọc bị hỏng.
Có bụi trên vỏ ngoài của một thiết bị nhưng thử nghiệm không khí trong khu vực được bảo vệ đã đạt. Cuộc điều tra cho thấy bụi tích tụ chủ yếu đến từ cặn của vật liệu lau và tiếp xúc với dụng cụ. Phương pháp điều chỉnh: Thay đổi vật liệu làm sạch, điều chỉnh vị trí đặt dụng cụ và tăng tần suất làm sạch bề mặt. Sau khi điều chỉnh, bụi trên bề mặt giảm đi và thử nghiệm không khí vẫn đạt tiêu chuẩn.
Trong một dự án khác, các hạt không khí tiếp tục ở mức cao và trên bề mặt cũng có cặn lắng. Cuộc điều tra cho thấy đường vòng của bộ lọc đã cho phép không khí chưa được lọc đi vào. Phương pháp điều chỉnh: Sau khi sửa chữa phớt, các hạt không khí sẽ giảm và sự lắng đọng bề mặt cũng giảm.
Hai tình huống này cho thấy sự tích tụ bụi trên bề mặt và quá nhiều hạt trong không khí phản ánh các vấn đề khác nhau và cần được đánh giá và xử lý riêng biệt.
Kiểm tra các mục |
Xác nhận những điểm chính |
|---|---|
Đối tượng đánh giá |
Không khí và bề mặt được ghi riêng biệt |
điều kiện thời gian |
Phân biệt tức thời và tích lũy |
đường ô nhiễm |
Xác minh giải quyết liên lạc |
Biện pháp xử lý |
Sắp xếp theo nguồn cụ thể |
Phương pháp đánh giá |
Xác nhận rằng cỡ nòng phù hợp |
Trạng thái chạy |
Tài liệu về điều kiện làm việc và nghĩa vụ |
Phạm vi chấp nhận |
Phân biệt giữa cục bộ và toàn bộ phòng |
Sự tích tụ bụi bề mặt và các hạt không khí vượt quá tiêu chuẩn và các hướng điều tra tương ứng là khác nhau. Aili Industrial có khả năng hợp tác về quạt, động cơ, bộ lọc, hệ thống điều khiển và các liên kết lắp ráp máy hoàn chỉnh. Nó có thể hợp tác để kiểm tra độ kín của bộ lọc, trạng thái cấp không khí, đường dẫn khí và điều kiện làm sạch bề mặt trong quá trình kiểm tra vận hành, giúp phân biệt xem ô nhiễm có xuất phát từ không khí đầu vào, tiếp xúc hay phương pháp làm sạch hay không, thay vì đánh giá chỉ dựa trên một chỉ báo. Có thể xem model cụ thể các sản phẩm cung cấp không khí sạch FFU , các thiết bị hỗ trợCó thể xem Bộ lọc quạt cuối thiết bị EFU , vui lòng tham khảo gói bộ lọc. Bộ lọc HEPA và ULPA。