Trước khi lắp đặt quạt hộp cần chuẩn bị những gì? Xác nhận từng hạng mục theo bản vẽ, điện và bảo trì

Trả lời trực tiếp: Công việc chuẩn bị trước khi lắp đặt hộp quạt không bắt đầu cho đến khi thiết bị đến công trường. Từ xác nhận bản vẽ, thi công nền móng, dự trữ ống dẫn khí cho đến lắp đặt sẵn điện, mọi liên kết đều có thể ảnh hưởng đến việc quá trình lắp đặt có thể tiến hành suôn sẻ hay không. Sau khi đến nơi, nếu phát hiện sai hướng cửa thoát khí, cửa ra vào không mở được hoặc tủ điều khiển không được đặt đúng vị trí thì chi phí làm lại sẽ tăng theo cấp số nhân. Chia công việc chuẩn bị thành bốn giai đoạn trước khi đến, sau khi mở thùng, trong khi lắp đặt và trước khi bật nguồn và kiểm tra từng giai đoạn một, giúp tiết kiệm thời gian hơn là xử lý tạm thời các sự cố tại chỗ.

Công nghiệp Aili làTrong quá trình phân phối các dự án hộp quạt , sơ đồ thiết bị, các điều kiện cơ bản và hướng dẫn giao diện thường được xác nhận trước khi vận chuyển để giảm bớt các vấn đề phối hợp trong giai đoạn lắp đặt tại chỗ.

Trước khi đến: bản vẽ và mặt bằng phải được căn chỉnh trước

Trước khi thiết bị đến, phải hoàn thành ít nhất ba xác nhận: liệu bản vẽ thiết bị có phù hợp với điều kiện hiện trường hay không, liệu nền móng và vị trí lỗ dành riêng có được thi công theo bản vẽ hay không và đường nâng và vận chuyển có trơn tru hay không.

Tham khảo sơ đồ thiết bị để xác nhận hướng dẫn khí vào và ra, kích thước mặt bích, vị trí lỗ lắp, tải trọng móng và hướng cửa ra vào. Dầm, cầu, đường ống chữa cháy có thể chiếm không gian dành riêng. Đặc biệt khi cần tháo mô tơ hoặc tháo rời các bộ phận thì chỉ riêng kích thước bên ngoài của hộp thôi là chưa đủ. Một số dự án không dành đủ hố nâng trong giai đoạn xây dựng dân dụng. Sau khi thiết bị đến hiện trường, bức tường chỉ có thể được phá bỏ hoặc sử dụng mô hình nhỏ hơn, điều này rất tốn kém.

Việc xây dựng và bảo trì nền móng phải được hoàn thành trước khi thiết bị đến, đồng thời phải kiểm tra vị trí và độ cao của các bộ phận nhúng theo bản vẽ. Vị trí lắp đặt và yêu cầu chịu lực của bộ giảm chấn hoặc đệm chống sốc cũng cần được xác nhận trước. Nếu thiết bị cần được lắp đặt trên sàn thì cũng cần kiểm tra xem ổ trục sàn có đáp ứng được yêu cầu về trọng lượng vận hành và tải trọng động hay không.

Sau khi mở hộp: Kiểm tra trước khi tiếp tục

Sau khi thiết bị đến địa điểm, đừng vội nâng nó lên trước. Sau khi giải nén, hãy kiểm tra xem thông tin trên bảng tên có phù hợp với hợp đồng đặt hàng hay không, bao gồm kiểu máy, thể tích không khí, áp suất tĩnh bên ngoài, nguồn điện, tốc độ và danh sách phụ kiện. Kiểm tra hình thức bên ngoài của hộp xem có hư hỏng khi vận chuyển hay không, cánh quạt có quay linh hoạt hay không và có ma sát hay tiếng ồn bất thường hay không.

Thông tin đi kèm phải bao gồm sơ đồ thiết bị, sơ đồ điện, hướng dẫn nối dây, hướng dẫn bộ điều khiển và chứng chỉ. Nếu không có thông tin này thì sẽ thiếu cơ sở cho việc nối dây và gỡ lỗi sau này. Nếu dự án áp dụng giải pháp điều khiển tốc độ DC, thì cũng cần xác nhận xem loại tín hiệu điều khiển tốc độ, định nghĩa đầu cuối và vị trí lắp đặt trình điều khiển có phù hợp với bản vẽ hay không.

Các vấn đề phát hiện trong quá trình kiểm tra mở bao bì phải được giải quyết trước khi nâng. Một khi thiết bị đã được đưa vào sử dụng, việc thay thế hoặc điều chỉnh sẽ trở nên khó khăn và tốn kém hơn.

Đang lắp đặt: ống dẫn khí, giảm rung và không gian bảo trì

Khi nối các ống dẫn khí, các mối nối mềm không được siết chặt hoặc siết chặt, hướng lắp đặt và lực của bộ giảm chấn phải phù hợp với thiết kế. Nếu mặt bích ống dẫn khí và mặt bích của thiết bị được căn chỉnh cưỡng bức, ứng suất bổ sung sẽ được tạo ra trên hộp, điều này có thể gây biến dạng hộp hoặc nứt mối hàn trong quá trình vận hành lâu dài. Hộp quạt không được chịu trọng lượng của ống dẫn khí và phải có các giá đỡ và móc treo riêng biệt.

Không gian truy cập là mục dễ bị bỏ qua nhất trong quá trình cài đặt. Chỉ vì thiết bị có thể được đặt trong phòng máy tính không có nghĩa là nó có thể được bảo trì. Cửa ra vào không thể mở được, không thể kéo động cơ ra và không thể thay thế bộ lọc, đây đều là những vấn đề thường gặp. Phạm vi mở của quạt cửa, chiều dài hút của các bộ phận, vị trí vận hành của nhân viên và phạm vi tháo lắp của kết nối mềm của ống dẫn khí phải được vẽ tương ứng. Đối với các dự án cẩu, đường vận chuyển và điểm nâng cũng cần được kiểm tra. Đừng đợi cho đến khi thủy thủ đoàn đến mới phát hiện ra rằng không có đủ không gian để quay hoặc nâng.

Nếu phần cuối của hệ thống được cấu hìnhĐối với các bộ lọc hiệu suất cao HEPA/ULPA , đường dẫn thay thế và không gian hoạt động của bộ lọc cũng phải được xem xét. Bộ lọc cần được thay thế thường xuyên trong quá trình vận hành, nếu bị tắc bởi ống dẫn khí hoặc thiết bị thì việc bảo trì sau này sẽ khó khăn. Khi yêu cầu quy trình cao hơn, nó có thể được đánh giáBộ lọc hiệu suất cực cao ULPA có đáp ứng yêu cầu không?

Trước khi bật nguồn: Các hạng mục điện và điều khiển phải được xác nhận từng hạng mục

Đầu điện kiểm tra điện áp cung cấp, tần số, nối đất, tín hiệu điều khiển và thiết bị bảo vệ. Trước khi bật nguồn, hãy kiểm tra xem có vật đóng gói, bu lông hoặc vật thể nào khác xung quanh cánh quạt hay không. Xoay bánh xe bằng tay để xác nhận rằng bánh công tác quay linh hoạt mà không bị ma sát hoặc kẹt.

Định nghĩa đầu cuối của tín hiệu điều khiển phải phù hợp với sơ đồ điện. Các phương pháp nối dây của điều khiển analog, điều khiển truyền thông hoặc điều khiển truyền thông là khác nhau. Kết nối sai có thể khiến thiết bị không hoạt động hoặc hoạt động bất thường. Nếu dự án yêu cầu hệ thống điều khiển tòa nhà đọc trạng thái thì cũng cần xác nhận xem phản hồi vận hành và phản hồi lỗi là tín hiệu độc lập hay thu được thông qua giao tiếp.

Phương pháp xử lý ngắt kết nối cần phải được xác nhận trước. Sau khi ngắt tín hiệu analog, biến tần có thể tự động tăng tốc, giảm tốc độ hoặc dừng. Các mô hình khác nhau có hành vi mặc định khác nhau. Nếu hệ thống có yêu cầu cung cấp không khí tối thiểu thì không nên tắt hệ thống sau khi ngắt kết nối mà phải duy trì ở tốc độ an toàn đặt trước.

Dữ liệu cơ bản nên được để lại trong quá trình vận hành thử nghiệm

Ghi lại dòng điện, thể tích không khí, áp suất đầu vào và đầu ra, độ rung hoặc âm thanh bất thường trong lần vận hành đầu tiên và cho biết trạng thái của phần van và bộ lọc. Nếu có ma sát hoặc rung bất thường ở bánh công tác trong quá trình vận hành thử, nên dừng máy để tìm nguyên nhân và không thể tiếp tục vận hành chỉ bằng cách tăng hoặc giảm tốc độ.

Chỉ sau khi hoàn thành phép đo cơ bản, dữ liệu so sánh mới có sẵn để bảo trì tiếp theo. Nếu thiết bị chạy trong một khoảng thời gian và lệnh tương tự xuất hiện nhưng lượng không khí giảm, đường cơ sở này có thể giúp phân biệt các lỗi điều khiển, lực cản hệ thống tăng và rò rỉ ống dẫn khí.

Danh sách kiểm tra trước khi cài đặt

Danh sách kiểm tra chuẩn bị trước khi cài đặt đầy đủ ít nhất phải bao gồm:

• Kiểm tra bản vẽ thiết bị với điều kiện hiện trường

• Xác nhận vị trí móng và các bộ phận nhúng

• Xác nhận lộ trình nâng và vận chuyển

• Xác minh thông tin bảng tên và danh sách phụ kiện

• Kiểm tra bề ngoài và vòng quay của cánh quạt

• Xác nhận toàn vẹn dữ liệu ngẫu nhiên

• Kết nối và hỗ trợ mềm ống dẫn khí và chuẩn bị móc treo

• Vị trí lắp đặt giảm xóc và xác nhận lực

• Xác nhận cửa ra vào và không gian lấy linh kiện

• Xác nhận tín hiệu nguồn, mặt đất và điều khiển

• Làm sạch xung quanh cánh quạt trước khi bật nguồn

• Bản ghi dữ liệu cơ sở hoạt động thử nghiệm

Nguồn cung cấp không khí trần phòng sạch có thể so sánh đượcbộ lọc quạt FFU ; quản lý tập trung nhiều thiết bị có thể được kết hợpHệ thống điều khiển nhóm máy tính FFU . Việc bảo vệ thiết bị xử lý đơn có thể được xem xétBộ lọc quạt phía thiết bị (EFU) . Nguồn cung cấp không khí được lọc cuối cùng ở cuối ống dẫn khí có thể đượcCửa thoát khí hiệu suất cao (HEPA BOX) . Yêu cầu lắp đặt và điều kiện giao diện của các thiết bị này và hộp quạt là khác nhau và cần được xác nhận riêng trước khi thi công.

Công nghiệp Aili làTrong dự án hộp quạt , việc gỡ lỗi mối nối hệ thống có thể được giảm bớt bằng cách xác nhận từng bản vẽ cung cấp và giao diện điện trước khi thực hiện gỡ lỗi mối nối hệ thống, điều này có thể làm giảm nguy cơ đánh giá sai các sự cố đường ống tại chỗ do lỗi thiết bị. Các tùy chọn cấu hình và cấu hình cụ thể có thể được tìm thấy trongTrong danh mục sản phẩm hộp quạt đã xác nhận rằng các dự án phi tiêu chuẩn nên cung cấp bản vẽ thiết bị hoặc phòng máy, sau đó hoàn thiện chúng dựa trên các điểm làm việc đã xác định và giao diện tại chỗ.