Почему нельзя расположить точку отбора проб прямо под отверстием подачи воздуха?

В тесте на чистую зону место под выпускным отверстием для подачи воздуха является самым чистым местом для потока воздуха. Сюда направляется воздух, только что обработанный фильтром, и концентрация частиц обычно ниже, чем в других помещениях. Если точки отбора проб сосредоточены здесь, тестовые данные зачастую идеальны, но репрезентативность данных проблематична.

Выбор мест отбора проб должен отвечать на вопрос: «Что подлежит оценке?» Если оценка проводится для всего помещения или ключевых рабочих мест, то зона под отверстием подачи воздуха является лишь одним из мест и не может отражать всю площадь.

Места отбора проб должны служить задаче оценки.

Местоположение точки отбора проб напрямую связано с задачей обнаружения. К общим задачам обнаружения относятся:

• Тест на классификацию чистой зоны: Распределите точки отбора проб на территории в соответствии со стандартными требованиями;

• Обнаружение утечек во время установки фильтра: Обнаружение на выходной поверхности фильтра и в зоне уплотнения;

• Мониторинг ключевых рабочих мест: отбор проб вблизи мест воздействия продукции;

• Исследование источника загрязнения: Отберите пробы вблизи предполагаемого места образования пыли.

Разным задачам соответствуют разные места отбора проб. Нижняя часть воздуховыпускного отверстия подходит для оценки состояния воздуховыпускного отверстия фильтра, но не может заменить оценку классификации зоны или защиты рабочей станции. Чтобы определить область оценки и статус теста, см. Какие приготовления необходимо выполнить перед приемкой чистого помещения?。

Нижняя часть воздухозаборника в основном отражает поток свежего отфильтрованного воздуха.

Концентрация частиц, измеренная под выпускным отверстием для подачи воздуха, в основном отражает чистоту воздуховыпускного отверстия из фильтра. Воздушный поток здесь проходит свежую фильтрацию, обычно имеет более низкую концентрацию частиц и меньше подвержен влиянию внешних загрязнений.

Данные в этом месте можно использовать для определения правильности работы фильтра, но если они используются для представления всего помещения или рабочего места, они будут переоценивать фактический уровень чистоты. Локальное загрязнение, вызванное деятельностью персонала, пылью от оборудования и помехами на границах, не будет иметь существенного отражения в этом месте.

Ключевые рабочие станции – это те, которые нуждаются в защите

Объектом защиты чистой зоны является продукт или процесс, а фактическое открытое местонахождение продукта — это зона, которую необходимо контролировать. Эти места могут находиться далеко от вентиляционного отверстия, и воздушный поток достигает их, пройдя определенное расстояние, а граничные условия более сложны.

Точки отбора проб должны охватывать:

• Фактическое место, где подвергается воздействию продукт;

• Рабочее место персонала;

• Места входа и выхода материалов;

• Где поток воздуха может застрять или отклониться.

Информацию о взаимосвязи между защитой ключевых рабочих станций и местами отбора проб см. Каковы предпосылки для очистки только ключевых рабочих станций? , сначала подтвердите границы чувствительных ссылок.

Слабые места загрязнения легко не заметить при отборе проб из воздуховыпускного отверстия.

В реальной эксплуатации загрязнение частицами часто возникает в определенных местах:

• задняя и нижняя часть устройства;

• Углы помещений и возле колонн;

• Положение, в котором выпускное отверстие рециркуляционного воздуха заблокировано;

• Открытие дверей и прохождение позиций;

• Районы с частой деятельностью человека.

Эти места обычно не находятся под вентиляционными отверстиями. Если точка отбора проб выбрана только ниже отверстия подачи воздуха, эти слабые места можно пропустить. Методы устранения неисправностей в зонах оплавления, коротких замыканиях воздушного потока и вихревых токах см. Почему загрязнения легко скапливаются в зоне обратного потока? и Какие проблемы с частицами могут вызвать короткие замыкания воздушного потока?。

Высота отбора проб должна соответствовать фактической рабочей поверхности.

Место отбора проб должно учитывать не только плоскостное распределение, но и высоту. Разная высота соответствует разным воздушным потокам и условиям содержания частиц. Высота отбора проб под вентиляционным отверстием обычно близка к поверхности выхода воздуха, тогда как место воздействия продукта может находиться на столешнице или на определенной высоте.

Если отбор проб производится только на высоте воздуховыпускного отверстия, он не может отражать уровень частиц в месте расположения продукта. Высота отбора проб должна определяться на основе фактического места воздействия продукта. Информацию о влиянии изменений рабочей высоты на положение обнаружения см. Как изменение рабочей высоты влияет на положение обнаружения?。

Статические и динамические места отбора проб могут различаться.

Во время статических испытаний персонал и оборудование не работают, а источников загрязнения меньше. Во время динамических испытаний действия персонала, образование пыли в оборудовании, а также вход и выход материала изменят локальное распределение частиц. В двух штатах места, требующие внимания, могут быть разными.

Во время динамической оценки точки отбора проб должны охватывать слабые места в реальных условиях эксплуатации. Если вы расставляете точки только по статическим условиям, вы можете пропустить источники загрязнения в динамических условиях. Для определения рабочего состояния оборудования при приемке см. Какое оборудование должно находиться в работе при приемке?。

Стандартные должности и дополнительные должности должны быть оформлены отдельно.

Позиции, указанные в стандарте, используются для классификации чистых зон и должны распределяться внутри зоны в соответствии с требованиями стандарта. Дополнительная позиция используется для мониторинга рисков и может быть установлена ​​в соответствии с характеристиками процесса.

Два типа местоположений следует регистрировать отдельно:

• Количество, расположение и результаты стандартных позиций;

• Количество, расположение и назначение дополнительных локаций;

• Результаты обоих соответствуют соответствующим диапазонам оценок.

Дополнительные позиции не могут заменить стандартные позиции, а стандартные позиции не могут покрыть все точки риска. Метод определения количества точек отбора проб см. Как определить количество точек отбора проб чистоты?。

Выбор оборудования и подбор терминалов

Информацию об оборудовании и конфигурации фильтрации, участвующей в отборе проб, см. Продукты FFU для обеспечения чистого воздуха и Блок фильтра вентилятора со стороны оборудования EFU . Можно изучить требования к установке фильтра, герметизации и обнаружению утечек. HEPA и ULPA фильтры . Если вам все еще неясна разница между номинальным пространством и эффективностью фильтра, вы можете прочитать В чем разница между уровнем чистоты и эффективностью фильтрации?。

Пример оценки проекта

При приемке определенного проекта точки отбора проб концентрировались под выпуском подачи воздуха, и данные аттестовались. Однако во время производства количество частиц на рабочей станции иногда бывает высоким. Расследование показало, что рабочие места персонала и места входа и выхода материалов не были включены в объем выборки. Метод корректировки: перераспределите точки в соответствии с фактическими рабочими станциями и слабыми точками, чтобы подтвердить фактический эффект защиты.

Другой проект добавил дополнительную точку отбора проб на задней стороне устройства и обнаружил, что в этом месте частиц по-прежнему много. Метод регулировки: отрегулируйте расстояние между оборудованием и путь возврата воздуха для улучшения местной циркуляции. После регулировки количество частиц в этом положении уменьшилось.

Эти две ситуации показывают, что расположение точки отбора проб должно служить задаче оценки и охватывать ключевые рабочие позиции и слабые места. Вы не можете просто выбрать самое чистое место.

Ключевые моменты при выборе и приемочном контроле

Поддержка промышленного оборудования Aili

Выбор места отбора проб зависит от того, могут ли результаты обнаружения отражать фактический эффект защиты. Aili Industrial имеет возможности совместной работы в области вентиляторов, двигателей, фильтров, систем управления и полной сборки машин. Он может совместно проверять распределение подачи воздуха, поток воздуха на ключевой станции и состояние слабого положения на этапах отладки оборудования и эксплуатации, помогая в рамках проекта организовать места отбора проб в соответствии с фактическими потребностями защиты, а не просто просматривать самые чистые места. Конкретные модели можно посмотреть Продукты FFU для подачи чистого воздуха , вспомогательное оборудование можно просмотреть Блок фильтра концевого вентилятора оборудования EFU , см. комплект фильтров. HEPA и ULPA фильтры。