수평 흐름 클린 작업대
필터링된 공기는 작업 영역의 뒤쪽에서 앞쪽으로 통과합니다. 품목을 배치할 때 주요 위치에 대한 업스트림 장애물의 영향을 줄이기 위해 공기 공급 경로의 작업물, 도구 및 암의 순서에 주의를 기울여야 합니다.
Aili 산업 /부분 클린 스테이션
클린벤치
초청정 작업대 또는 정화 작업대라고도 불리는 Aili 산업용 청정 작업대는 여과된 공기 공급을 통해 조립, 검사 및 공작물 분류를 위한 로컬 청정 작업 공간을 제공합니다.
수평 흐름, 수직 흐름, 환기 및 장비 지지 구조는 공작물 배치, 인력 운영 및 현장 공간을 중심으로 선택할 수 있습니다. 공작물 도면, 테이블 레이아웃 또는 장비 인터페이스 요구 사항이 있는 경우 선택을 위해 언제든지 당사에 문의하십시오.
공기 흐름의 방향은 공작물 배치 및 취급 방법에 영향을 미칩니다. 선택할 때는 단순히 외관이나 모델명만 비교하기보다는 키 표면이 적절한 여과 공기 공급을 얻을 수 있는지를 살펴봐야 합니다.
필터링된 공기는 작업 영역의 뒤쪽에서 앞쪽으로 통과합니다. 품목을 배치할 때 주요 위치에 대한 업스트림 장애물의 영향을 줄이기 위해 공기 공급 경로의 작업물, 도구 및 암의 순서에 주의를 기울여야 합니다.
여과된 공기는 위에서 아래로 작업 영역을 통과합니다. 작업물 위의 여유 공간, 사람의 움직임, 높은 부품 아래의 공기 흐름 변화를 집중적으로 확인하고, 설계된 경로를 따라 공기 흐름이 나가거나 되돌아오도록 허용합니다.
클린 작업대는 주로 제품 보호를 위해 사용됩니다. 감염성 물질, 독성 휘발성 물질 또는 기타 위험 물질과 관련된 작업의 경우 실제 위험에 적합한 보호 장비를 선택해야 합니다. 일반적인 수평 흐름, 수직 흐름 또는 복귀 공기 구조는 생물학적 안전 캐비닛으로 직접 사용할 수 없습니다.
제품 시리즈는 공기 흐름, 작동 모드, 설치 패키지별로 그룹화되어 있어 작업 스테이션에 따라 쉽게 비교하고 구성할 수 있습니다. 각 재료 시리즈는 해당 구조와 사용 조건을 자세히 설명합니다.
단면, 양면 및 다인 공동 작업이 작업 공간 레이아웃을 변경합니다. 먼저 공작물과 프로세스를 기반으로 해당 수평 흐름과 수직 흐름 시리즈를 비교할 수 있습니다.
상단은 공기를 아래쪽으로 불어넣고 한쪽에서만 작동합니다. 작업물 높이, 머리 위 여유 공간, 손 움직임을 중심으로 작업 영역을 배열합니다.
제품구성 이해기존 테이블 상판, 바닥 지지대, 작업 스테이션 교대 및 환기 레이아웃은 각각 다른 조건에 해당합니다. 모델을 선택할 때 로딩, 레벨링 및 유지 관리를 고려할 수 있습니다.
자재 청소, 정전기 제어, 독립 로딩 및 장비 인터페이스와 관련된 워크스테이션 구성에 대해 자세히 알아보세요. 관련 기능을 공기 흐름 및 인원수 솔루션과 결합할 수 있습니다.
작동 플랫폼과 공기 공급 본체는 별도로 고려되며, 이는 독립적인 베어링, 기기 레이아웃 또는 진동 계수 평가가 필요한 워크스테이션에 적합합니다.
제품구성 이해표준 구조를 충족하기 어려운 워크스테이션에 적합하며 효과적인 작업 영역, 자재, 조리대, 인터페이스 및 제어 장치를 중심으로 설계할 수 있습니다.
제품 구성 이해전체 치수, 테이블 크기 및 유효 작업 영역은 서로 다른 개념입니다. 동일한 레이아웃 다이어그램에 작업물, 도구, 암 활동 및 자재 이송 위치를 그리는 것이 좋습니다.
| 에 대한 이해가 필요합니다. | 조건과 작업 영역 |
|---|---|
| , 작업물의 형상 및 높이 사이의 관계 | 공기 공급 표면과 위험 표면 사이의 공간을 확인하십시오. 키가 큰 품목은 그 뒤나 아래의 공기 흐름에 변경할 수 있습니다 . |
| 중요한 작동 위치를 | 개구부, 조립 표면, 검사 표면 또는 중요한 보호가 필요한 기타 위치를 표시합니다. |
| 도구 및 툴링의 | 고정 장치, 현미경, 모니터 및 케이블은 공간을 차지하거나 공기 공급 |
| 담당자가 핸드오버하는 것을 방해할 수 있습니다. | 2인 또는 양측 작업 시 손의 움직임, 인접 공정, 경로에 진입하는 자재의 |
| 실제 배치 등을 확인합니다. | 빈 테이블 점검과 로딩 후 사용현황을 별도로 고려하여 필요한 경우 대상 확인을 실시합니다. |
적합한 워크스테이션은 작업을 수용하고 유지 관리를 용이하게 해야 합니다. 설치 전 작업 높이, 하중 용량, 접근 경로, 부품 제거 방향을 함께 확인할 수 있습니다.
| 프로젝트 | 권장 사항 및 조건 |
|---|---|
| 테이블 하중 베어링 | 공작물, 툴링 및 기구의 총 중량, 접촉 위치 및 집중 하중 |
| 의 작업 높이 | 앉거나 서 있는 자세, 다리 공간, 앞쪽 가장자리 거리 및 일반적인 작동 동작 |
| 안정성 및 진동 | 지원, 레벨링, 팬 진동 및 기기 감도; 독립적인 테이블 상판은 구조적 평가 |
| 현장 배경 과 결합되어야 합니다. | 명백한 교차 공기 흐름 간섭을 피하고 출입구, 사람 흐름 및 인접한 공기 공급 및 배출구의 입구 |
| 및 유지 관리 에 주의를 기울이십시오. | 장비 외관, 운송 구간, 턴 및 필터, 팬 정비 공간 |
작업 영역을 확장하거나 필터 사양을 변경한 후에는 풍량, 필터 저항, 풍량 분포 및 조정 범위를 동시에 확인해야 합니다. 필터 수준만으로는 작업 공간 성능을 나타내지 않습니다.
지정된 청정도 목표에 따라 구성해야 하는 경우 감지 입자 크기, 작업 영역 범위, 작동 상태 및 샘플링 조건을 설명하고 '고효율' 또는 '레벨 100'이라고만 쓰지 않는 것이 좋습니다.
모양, 유효 면적, 저항, 설치 씰 및 교체 방향이 상자와 일치해야 합니다. 효율성 데이터는 선택한 실제 필터와 일치해야 합니다.
필요한 풍량, 저항, 작동 모드에 따라 모터와 팬을 선택하십시오. 작업 조건에 맞게 속도 조절이 사용되며 합의된 조건에 따라 실제 작업 영역을 확인해야 합니다.
여과 효율, 작업 영역 입자 농도, 풍속 분포, 소음 및 전력은 서로 다른 개체에 속합니다. 데이터를 비교할 때 측정 지점, 설정, 테스트 상태가 통일되어야 합니다.
관련 여과 제품에 대해 자세히 알아보기Aili 산업용 HEPA 고효율 필터 및ULPA 초고효율 필터。
환기 모델은 설계된 경로에 따라 공기 순환의 일부를 구성합니다. 환기의 위치, 조리대의 개구부 및 품목 배치가 실제 작동에 영향을 미칩니다. 해당 구절은 사용 중에 명확하게 유지되어야 합니다.
팔레트, 종이, 도구 상자 및 대형 작업 장비는 환기 구역을 오랫동안 차단해서는 안 됩니다. 조리대나 격자에 쌓인 먼지도 청소 루틴에 포함되어야 합니다.
환기가 있는지 여부, 환기 공기 비율 및 관련 공기 경로는 특정 구조에 따라 달라집니다. 환풍식 클린 작업대는 여전히 제품 보호 목적일 뿐 유해물질 보호 능력은 갖추지 못했습니다.
작업물, 청소 방법 및 현장 관리 요구 사항에 따라 재료 및 작업대 구성을 선택할 수 있습니다. 정전기 제어가 필요한 경우에는 검출 대상과 인터페이스 조건을 함께 기재하는 것이 좋습니다.
조리대, 내부 벽, 외부 상자, 지지대 및 패스너에 대한 재료 및 마감재가 별도로 나열되어 있습니다. 세정제 농도, 온도 및 접촉 시간도 적합성에 영향을 미칩니다.
조리대, 접지 지점, 연결 및 해당 액세서리를 전체적으로 고려해야 합니다. 재료명이나 외관은 현장 정전기 방지 검사를 대신할 수 없습니다.
조리대 배선, 소켓, 클램프 고정 및 국부 보강은 청결성, 내하중 및 공기 공급에 대한 영향을 고려해야 합니다.
필터가 손상되거나 후속 공정에 잔여물이 유입되는 것을 방지하려면 재료와 호환되는 청소 방법을 사용하십시오. 유지 관리 방법은 장비 지침을 기반으로 합니다.
생산 라인, 내장된 장비 또는 직렬 스테이션은 작업물 경로, 인접 장비 및 유지 관리 조건과 함께 설계되어야 합니다. 장비 도면 및 워크스테이션 요구 사항을 제출하려면 Aili Industrial에 문의하세요. Aili Industrial은 인터페이스 및 사용 조건을 기반으로 지원 제안과 함께 피드백을 제공할 것입니다.
| 매칭으로 통신 조건 | 에 중점 |
|---|---|
| 및 장비 내장 | 주요 프로세스 위치의 설치 인터페이스, 개구부, 열원, 모션 메커니즘 및 |
| 컨베이어 라인 도킹 | 고도, 사이클 타임, 공작물 출입 방향, 개폐 경계 라인 |
| 업 스테이션 컨베이어 섹션 | 모듈 이음새, 가장자리 공기 공급, 작업 스테이션 간격 및 인접 프로세스가 |
| 독립적인 운영 플랫폼에 영향을 미칩니다. | 기구 또는 공구 하중, 고정 방법, 레벨링 및 진동 감도의 |
| 비표준 항목 | 치수, 재료, 기류, 제어 및 승인 조건 복잡한 프로젝트의 경우 시험 조립 또는 프로토타입 배치에 대해 논의할 수 있습니다. |
시작/중지, 속도 조정, 조명, 상태 프롬프트 및 외부 연결은 선택한 제어 구성에 따라 달라집니다. 장치 사용 데이터에는 일반적으로 사용되는 설정, 허용된 작동 상태 및 예외 처리 방법을 유지하는 것이 좋습니다.
작업 시작 전 안정적인 조건은 장비, 배경 환경 및 사용 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다. 모든 작업장에 고정된 대기 시간을 적용하는 것은 적절하지 않습니다. 여러 장치나 생산 라인을 연결하는 경우 제어 인터페이스와 호환성에 대해 별도로 설명합니다.
클린 작업대는 공기 입자 도입이 필요한 해당 공정에 적합합니다. 애플리케이션 구성은 공작물, 작업 작업 및 현장 배경을 기반으로 결정되어야 합니다.
공작물의 주요 표면, 공구 배치 및 작동 경로에 주의를 기울이면서 개조된 구성품의 조립, 검사 및 배열에 중점을 둡니다.
렌즈, 부품 또는 개조된 작업물의 표면 보호 요구 사항과 결합하여 바람이 불어오는 쪽 위치, 조명 및 픽 앤 플레이스 동작을 확인합니다.
표면 외관만 보는 것이 아니라 구성 요소, 고정 장치, 접지 및 정적 관리 요구 사항을 함께 고려하십시오.
장비 또는 툴링 부하, 진동 감도, 작업 높이 및 효과적인 공기 공급 위치에 주의하십시오.
위험하지 않은 조립 또는 검사 공정에 사용됩니다. 제품 보호, 멸균 등의 공정을 별도로 관리합니다.
시료의 특성에 따라 적용 범위를 확인하고, 인력 또는 환경 보호가 필요한 작업에 해당 장비를 선택하십시오.
운반 경로, 리듬, 입구 및 출구 개구부와 인접 장비 주변의 로컬 작업 영역을 결정합니다.
적절한 패키지 및 자재의 깨끗한 상태와 결합하여 직원 선택 및 배치, 테이블 및 핸드오버 방법을 구성합니다.
Aili Industrial은 모터, 팬, 제어 시스템 소프트웨어 및 하드웨어, 공기 필터, 판금 및 전체 기계 조립 테스트 분야의 R&D 및 제조 역량을 보유하고 있습니다. 관련 당사자는 동일한 작업 공간 및 인터페이스 조건 세트를 중심으로 내부적으로 변경 사항을 처리할 수 있습니다.
공작물이 커지거나 테이블이 넓어지거나 필터 사양이 변경되는 경우, 여과, 전원, 구조 담당자가 공동으로 공기 공급 면적, 저항, 공기 흐름 및 설치 위치를 확인하여 부품 선택 후 반복적인 적응의 필요성을 줄입니다.
하중 지지, 공구 구멍 위치, 운반 개구부, 배선 및 유지 관리 표면이 도면 단계에서 함께 논의되며 구조 조정을 통해 판금 가공과 시험 조립을 직접 연결할 수 있습니다.
시작-정지, 속도 조절, 상태 및 외부 신호를 특정 장비 구성에 대응시켜 고객의 워크스테이션 또는 생산 라인 전기 솔루션과의 통신을 용이하게 합니다.
도면, 부품, 시험 조립 및 설정 변경이 관련 인력에 의해 직접 연결되므로 반복적인 번역 및 재작업이 줄어듭니다. 구성에는 처리 및 조립, 현장 설치, 유지 관리 및 후속 보충도 고려됩니다. 프로젝트별로 구체적인 계획과 비용이 나열되어 있습니다.
모터, 팬, 제어 시스템 소프트웨어 및 하드웨어, 공기 필터 및 판금 처리부터 정화 장비 조립 및 해당 테스트에 이르기까지 Aili Industry는 부품 제조를 완벽한 기계 매칭과 연결하여 워크스테이션 선택 및 프로젝트 맞춤화를 지원합니다.
작업장의 공기 공급 요구 사항 및 속도 조절 조건에 따라 모터 구성을 수행하십시오.
필터 저항 주변의 전력, 필요 풍량, 설치 공간을 확인하세요.
시작-정지, 속도 조정, 상태 표시 및 합의된 연결 인터페이스를 연결합니다.
여과 등급, 형상, 밀봉 및 교체 방법을 일치시킵니다.
작업 영역, 조리대, 인터페이스 및 유지 관리 공간을 구조에 구현합니다.
구성 요소를 일치시켜 조립 검사와 해당 작동 검증을 연결합니다.
선정, 견적, 승인 시 동일한 조건이 사용되도록 기술 계약서에 탐지 대상, 방법, 위치 및 작동 상태를 나열하는 것이 좋습니다. 공장심사 및 설치 후 현장확인은 별도로 기록됩니다.
| 검사 대상에 대해 | 합의할 수 있는 사항 | 유지해야 할 조건 |
|---|---|---|
| , 치수 및 작업 공간 | 조리대, 효과적인 작업 영역, 외관, 지원 및 유지 관리 위치 | 도면 버전, 측정 위치, 중요 치수 |
| 필터 및 설치 확인 | 실제 사양, 효율 데이터, 씰 및 누출 감지 필수 항목 | 에 대한 해당 필터, 설치 위치, 방법 및 기준 |
| 작업 영역 공기 흐름 | 지정된 평면이나 위치에서 풍속, 분포 및 관련 기류 검사 | 측정 포인트, 장비, 작업 설정 및 항목 배치 상태 |
| 작업 공간 입자 | 합의된 입자 크기, 범위 및 정적 또는 실제 작동 상태 | 샘플링 조건, 측정 지점, 배경 및 결과 기록 |
| 소음 및 전력 소비 | 합의된 위치, 작동 조건 및 전기 검사 항목 | 배경, 테스트 위치, 전원공급, 풍량조건 등 |
| 재질과 특징 비교 | 재료 덮개, 조리대, 조절 장치, 조명 및 옵션 기능 | 실제 구성을 기반으로 합니다. ESD 또는 장비 연결에는 |
| 현장 사용을 위한 별도의 요구 사항이 필요합니다. | 설치, 레벨링, 주변 공기 흐름, 로딩 및 작동 동작 | 설치 후 실제 조건은 단일 공장 기록으로 대체되지 않습니다. |
초기 검사 기록을 유지하고 풍속, 필터 저항, 입자 상태 및 장비 작동 변화를 정기적으로 관찰하면 유지 관리가 필요한 링크를 찾는 데 도움이 됩니다. 설비규정에 따라 점검 및 유지보수를 실시하시기 바랍니다.
| 관찰된 변화를 우선순위로 판단하여 유지 | 검토할 수 있습니다. | 보수 후 |
|---|---|---|
| 풍속이나 분포 변화를 | 1차 여과, 환기 및 환기 공기 차폐, 팬 설정 및 필터 저항 | 동일한 측정 지점 및 작동 조건에서 |
| 작업 영역의 입자 성능 변화를 다시 측정합니다. | 필터 설치, 밀봉, 배경 간섭, 아이템 배치 및 작동 | 다양한 원인을 식별하기 위해 합의된 조건에 따라 검사합니다. |
| 소음이나 진동 변화의 | 고정, 레벨링, 팬 작동 및 테이블 또는 기기 접촉 | 동일한 구성 및 측정 지점에서 |
| 장치 이동 또는 인터페이스 변경을 비교하십시오. | 재배치, 주변 공기 흐름, 개구부 및 지지 상태 | 작업 구역을 재점검하고 영향을 받은 구역별로 |
| 필터를 교체하십시오. | 치수, 등급, 씰, 장착 방향 및 제거 경로 | 씰링 및 관련 성능 확인, 유지보수 기록 업데이트 |
다음 질문은 선택, 사용 및 구매 시 일반적인 판단 사항과 관련됩니다. 귀하의 워크스테이션을 기반으로 추가 검증이 필요한 경우 언제든지 Aili Industrial에 문의하시기 바랍니다.
이러한 이름은 지역적으로 깨끗한 공기를 공급하는 워크스테이션을 설명하는 데 자주 사용됩니다. 선택은 계속해서 공기 흐름 방향, 작동 모드, 작업 영역 및 실제 구성을 확인해야 합니다. 이름만으로는 성능 차이를 판단할 수 없습니다.
수평 흐름은 후방에서 전방으로의 공기 공급 경로를 확인하는 데 중점을 둡니다. 수직 흐름은 상부 공기 공급과 작업물의 높이, 상부 움직임 및 개구부 사이의 관계를 확인하는 데 중점을 둡니다. 두 가지 모두 공작물 교합 및 현장 배경 판단과 결합되어야 합니다.
할 수 없습니다. 일반 청정 작업대는 주로 제품 보호에 사용되며 생물학적 안전 캐비닛에 해당하는 인력 및 환경 보호 설계가 없습니다. 감염성 물질이나 기타 위험 물질이 포함된 경우 장비 선택은 위험을 기반으로 해야 합니다.
환기는 공기 흐름 조직 패턴을 설명하며 위험 물질 보호를 나타내지는 않습니다. 환기 청정 작업대는 제품 보호 장비의 해당 범위에 따라 사용해야 하며 특정 공기 경로는 선택한 구조에 따라 달라집니다.
또한 배경 입자, 출입구 및 사람 흐름, 공기 공급 및 배기 간섭, 항목 배치 및 작동에 따라 달라집니다. 설치 위치와 사용 조건을 함께 확인해야 하며, 설정된 필터만으로는 실제 성능을 판단할 수 없습니다.
불확실한. 효과적인 작업 영역은 공기 공급 범위, 작업물 배치, 작동 조치 및 허용 범위에 따라 결정되어야 합니다. 조리대 가장자리, 개구부 및 음영 처리된 위치는 동일한 상태로 직접 간주될 수 없습니다.
지역 공기 흐름을 변경합니다. 수평 흐름의 경우 작업물의 후방 및 하류 방해물에 주의를 기울여야 하며, 수직 흐름의 경우 상부 여유 공간과 하부 영향에 주의를 기울여야 합니다. 주요 위치는 실제 부하에 따라 검사되어야 합니다.
또한, 각각의 공작물, 공구, 조작행위, 인계경로 등을 정리하고, 인접한 인원간 간섭 여부를 확인하는 것도 필요하다. 인원수의 이름은 효과적인 워크스테이션 레이아웃을 대체할 수 없습니다.
이름만으로는 알 수 없습니다. 팬, 지지대, 접촉 관계, 레벨링 및 기기 감도 평가를 결합해야 하며 필요한 경우 추가 테스트 또는 진동 차단 구성에 동의해야 합니다.
다시 고정하고 수평을 맞추며 주변 공기 흐름과 실제 작업 영역을 확인하고 교대 범위에 따라 검토하는 것이 좋습니다. 이동식 구조물은 운송 중에 동일한 깨끗한 상태를 유지해서는 안 됩니다.
불확실한. 조리대, 내벽, 외부 상자, 지지대, 고정장치 등의 재질 및 표면처리를 별도로 기재하고, 세척제 및 사용조건에 따라 적합성을 확인하여야 합니다.
민감한 구성 요소, 테이블 및 접지 지점 요구 사항, 기존 접지 방법, 액세서리 및 테스트 조건을 설명할 수 있습니다. 공기 흐름과 정전기 제어는 별도의 작업이므로 별도로 기록해야 합니다.
또한 풍량, 저항, 밀봉, 기류 분포 및 사용 조건을 고려하십시오. 필터의 등급이나 사양을 변경할 때에는 전원과 작업공간의 상태를 동시에 확인해야 합니다.
여과 효율은 해당 입자에 대한 필터의 성능을 나타냅니다. 작업장 청결도 수준은 합의된 조건 하에서 공간 내 입자의 농도를 나타냅니다. 둘의 테스트 대상과 조건은 서로 다르며 직접적으로 동일할 수 없습니다.
Aili Industrial에 문의할 때 장비 인터페이스, 작업물 경로, 높이, 리듬, 열원, 모션 메커니즘 및 제어 요구 사항을 제출하십시오. Aili Industrial은 운영 개시, 유지 관리 위치 및 공급 범위를 기반으로 지원 제안에 대한 피드백을 제공할 것입니다.
안정적인 조건은 장비, 배경 환경 및 프로세스 요구 사항을 기반으로 결정되고 해당 절차에 따라 구현되어야 합니다. 모든 모델, 로드 및 사이트에 적용되는 균일한 대기 시간은 없습니다.
계획은 운영 환경, 사전 여과 유지 관리, 저항, 풍속 및 관련 테스트 상태를 기반으로 이루어지며 고정된 수명에 대한 통일된 약속은 없습니다. 교체 후에는 씰과 해당 작동 항목을 확인하십시오.
먼저 작업 공간의 공기 공급 수요, 필터 구성, 작동 설정 및 테스트 위치를 통일한 다음 소음이나 입력 전력을 살펴보십시오. 다양한 작동 조건에서의 개별 값을 직접 비교해서는 안됩니다.
외관뿐만 아니라 유효 작업 영역, 자재 적용 범위, 여과력, 테이블 내하중, 제어, 검사 항목, 운송, 설치 및 유지 관리 정보를 비교하려면 동일한 조건 테이블을 사용하는 것이 좋습니다.
공작물 도면, 워크스테이션 레이아웃 및 장비 인터페이스 요구 사항을 제출하려면 Aili Industrial에 문의하세요. Aili Industrial은 작업 영역, 재료, 조리대, 여과력 및 제어 피드백을 기반으로 맞춤형 제안을 제공하고 복잡한 프로젝트에 대한 시험 조립, 프로토타입 및 승인 준비에 대해 추가로 소통합니다.
공작물 크기, 워크스테이션 레이아웃, 청정도 목표 및 설치 조건을 제출하려면 Aili Industrial에 문의하세요. Aili Industrial은 프로세스 및 사용 요구 사항을 기반으로 공기 흐름 패턴, 효과적인 작업 영역, 테이블 구조, 여과 전력 구성 및 제어 인터페이스 제안에 대한 피드백을 제공하고 추가 확인이 필요한 조건을 설명합니다.
| 프로젝트 | 제출 콘텐츠가 필요합니다. | 보완하기 위한 |
|---|---|---|
| 공작물 및 프로세스를 | 공작물 외관, 무게, 키 표면, 작업 내용 및 항목 배치 | 사진, 그림 또는 다이어그램은 |
| 사람과 작업 공간 간의 의사소통에 도움이 될 수 있습니다. | 인원수, 일측 또는 양측 작업, 작업 높이 및 유효 범위 | 도구, 도구 및 재료 이동 위치, |
| 공기 흐름 및 목표도 표시하십시오. | 선호하는 기류 패턴, 청결 목표, 작동 및 허용 조건 | 아직 결정되지 않은 경우 먼저 프로세스와 현장 백그라운드 |
| 설치 및 인터페이스를 설명할 수 있습니다. | 사용 가능한 공간, 지원, 입주, 유지 관리 및 장비 또는 컨베이어 인터페이스 | 재료, 청소, 정전기 제어 또는 진동 요구 사항이 에 추가될 수 있습니다. |
| 프로젝트 및 배송 | 수량, 프로젝트 단계, 예상 계획 및 필수 정보 | 운송 설치, 검사 범위 및 후속 보충에 대해 함께 논의할 수 있습니다. |
30,000제곱미터 규모의 제조 기지를 기반으로 하는 Aili Industrial은 모터, 팬, 제어 시스템 소프트웨어 및 하드웨어, 공기 필터, 판금 가공 및 전체 기계 조립 테스트 분야에서 독립적인 R&D 및 제조 역량을 보유하고 있습니다. 워크스테이션 요구 사항을 받은 후 Aili Industrial은 관련 인력을 구성하여 작업 영역, 공기 공급 여과, 구조 설치 및 장비 인터페이스를 공동으로 확인하고 적응 제안, 확인해야 할 조건 및 후속 도킹 준비에 대한 피드백을 제공합니다. 구성 요소와 전체 기계는 내부적으로 조정되어 대응 적시성, 개발 및 적응, 처리 및 조립, 유지 관리 비용에 대한 전반적인 계획을 용이하게 합니다.