물질이 청정 구역에 들어갈 때 외부 포장, 회전율 상자, 운송 트롤리 및 제품 표면에 입자가 운반될 수 있습니다. 화물 샤워실은 중앙 집중식 송풍 및 샤워를 사용하고 자재 청소, 포장 관리 및 출입 작업 절차와 협력하여 자재 통과 중에 유입되는 입자를 제어하는 데 도움을 줍니다.
Aili 산업용 화물 샤워실은 실제 화물 및 운송 공간을 중심으로 설계되었습니다. 선정 시 화물 높이, 적재 폭, 카트 회전 공간, 도어 열림 범위, 지면 상태 등을 동시에 확인하여 현장 자재 흐름 방식에 맞는 장비를 선택하세요.
상품이나 카트가 샤워실에 들어간 후 입구 문을 닫으면 장비는 설정된 프로그램에 따라 팬을 시작합니다. 공기는 고효율 필터로 필터링된 후 노즐을 통해 화물 표면으로 분사되어 느슨하게 부착된 입자를 분리합니다.
송풍이 완료되면 설정된 도어 제어 로직에 따라 출구 도어가 열리고 상품은 다음 작업 영역으로 들어갑니다. 분사 효과는 제품의 모양, 포장재, 적재 밀도, 노즐 배열 및 분사 시간과 관련이 있습니다.
화물 샤워실은 주로 표면 입자 제어를 위해 사용되며 자재 청소, 외부 포장 제거, 소독 및 멸균 등의 공정을 대체할 수 없습니다. 다양한 재료의 경우 현장 관리 요구 사항에 따라 사용 프로세스를 결정해야 합니다.
특징 |
콘텐츠 |
|---|---|
화물 크기에 따라 설계 |
상품, 팔레트, 회전율 상자 및 카트의 전체 치수에 따라 송풍 영역의 공간 너비, 공간 높이 및 길이를 결정합니다. |
샤워 시설은 조정 가능합니다. |
화물 높이, 적재 방법, 표면 폐색에 따라 노즐 위치와 분사 방향을 구성합니다. |
문 유형은 현장에서 구성됩니다. |
통로공간, 작동모드, 통행빈도에 따라 수동문 또는 자동문 솔루션을 선택할 수 있습니다. |
필요에 따라 구성된 제어 기능 |
송풍 시간 설정, 도어 인터록, 상태 프롬프트 및 장비 연결 기능은 프로젝트 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다. |
유모차 이용 가능 |
휠 직경, 하중, 지면 높이 차이 및 운송 방법을 기반으로 바닥 구조를 확인하여 교통 인터페이스 불일치 문제를 줄입니다. |
간편한 유지보수 계획 |
설계 단계에서 필터, 팬 및 전기 부품의 유지 관리 방향을 확인하여 후속 유지 관리를 위한 공간을 확보하십시오. |
구성요소 |
기능 및 구성 설명 |
|---|---|
박스 구조 |
블로우아웃 영역이 형성되며, 사용환경에 따라 재질, 크기, 표면처리가 결정됩니다. |
팬 및 모터 |
송풍에 필요한 동력을 제공하고 에어 덕트, 필터 저항 및 노즐 배치를 일치시킵니다. |
공기 필터 |
순환 공기를 필터링하고 장비 설계에 따라 사양 및 구성을 확인하십시오. |
블로우 샤워 노즐 |
필터링된 공기를 화물 표면으로 보내고, 화물의 상태에 따라 수량, 위치, 각도를 조정합니다. |
포털 시스템 |
통행량, 개방공간, 처리과정 등을 고려하여 출입문 유형 및 출입문 제어 방식을 결정합니다. |
제어 시스템 |
샤워 프로그램, 실행 시간 및 게이트 제어 로직을 관리하고 프로젝트 요구 사항에 따라 연계 기능을 추가할 수 있습니다. |
하단 및 액세스 인터페이스 |
카트, 파렛트, 운송차량의 교통 상황에 따라 베이스 플레이트 또는 현장 접지 연결 계획을 확인하십시오. |
전자제조자재입구 |
의료기기 소재 채널 |
식품포장재 수입 |
화장품 포장재 수입 |
|---|---|---|---|
정밀기기 조립구역 |
깨끗한 작업장 회전율 상자 채널 |
카트 및 도구 전송 채널 |
깨끗한 저장 물질 이송 영역 |
장소마다 자재 취급 방법에 대한 요구 사항이 다릅니다. 화물 샤워는 구역 관리, 포장 처리 및 청소 과정과 함께 계획되어야 합니다.
선택항목 |
확인해야 할 사항 |
|---|---|
화물 크기 |
돌출된 부분과 포장 여유량을 포함하여 실제 적재된 외관에 따라 너비, 높이, 길이를 확인하십시오. |
교통수단 |
반드시 핸드트럭, 팔레트트럭 등의 운송수단을 이용하여 크기, 적재량, 작업공간 등을 확인하시기 바랍니다. |
교통 수요 |
단방향 또는 양방향 트래픽, 일일 사용 빈도, 지속적인 환승이 필요한지 여부를 식별합니다. |
라이브 공간 |
설치 위치, 문 열림 범위, 출입 통로, 유지보수 공간 등을 확인하세요. |
포장 및 적재 |
외부 포장이 그대로 유지되어 있는지, 물품이 쌓여 있는지, 샤워 표면에 눈에 띄는 장애물이 있는지 명확하게 확인하세요. |
지상 조건 |
바닥 높이, 평탄도, 배수 또는 청소 요구 사항, 바퀴 달린 도구에 대한 접근 조건을 확인하십시오. |
게이팅 및 연결 |
연동, 센서 도어 개방, 출입 통제 및 컨베이어 장비 연결에 대한 요구 사항을 명확히 합니다. |
전기적 조건 |
현장 전원 공급 장치 및 제어 인터페이스를 확인하고 구체적인 구성은 기술 계획에 따릅니다. |
운송량은 '화물+수송+영업마진'을 기준으로 결정해야 하며, 화물 자체의 폭만으로 선택할 수는 없습니다.
Aili Industrial은 약 30,000m2의 생산 기반을 보유하고 있으며 제조 시스템에는 모터, 팬, 제어 시스템, 판금 가공, 공기 필터, 전체 기계 조립 및 제품 테스트가 포함됩니다.
화물 샤워실 프로젝트의 경우 Aili Industrial은 동일한 장비 계획에서 통로 구조, 팬 구성, 필터 사양, 노즐 레이아웃 및 제어 논리를 확인하여 표준 구성, 비표준 크기 및 현장 인터페이스 매칭을 지원할 수 있습니다.
인력 출입구와 자재 출입구가 모두 필요한 프로젝트의 경우 에어 샤워, 카고 샤워 및 기타 청정 장비를 통합 계획으로 결합하여 인력과 자재의 각 통로를 명확하게 할 수 있습니다.
화물 샤워실은 주로 화물 크기, 운송 모드, 적재 차폐 및 지상 교통 조건에 중점을 두고 화물, 포장, 회전 상자 및 운송 카트용으로 설계되었습니다. 인원용 에어샤워실은 주로 인원의 통행과 깨끗한 옷의 표면 부는 곳을 중심으로 구성됩니다. 둘의 공간과 노즐 레이아웃은 별도로 확인이 필요합니다.
카트의 교통 요구 사항에 따라 설계할 수 있지만 카트 너비, 적재 높이, 휠 직경, 적재 및 지면 높이 차이를 미리 확인해야 합니다. 장비의 통과 치수는 실제 적재 상태를 기준으로 해야 합니다.
현장 요구 사항에 따라 자동문을 구성할 수 있습니다. 도어 유형을 선택할 때는 화물 크기, 도어 설치 공간, 감지 범위 및 안전 보호 요구 사항을 동시에 고려해야 합니다.
회의. 너무 촘촘하게 쌓거나 복잡한 형상으로 쌓을 경우 표면의 일부가 가려질 수 있습니다. Loading 방식에 따라 노즐 배치를 조정하고, 현장 검증을 통해 적절한 Blowing 공정을 결정해야 한다.
할 수 없습니다. 블로잉은 주로 느슨하게 부착된 일부 입자를 대상으로 하며 부착된 먼지, 기름 얼룩 및 미생물의 처리에 대한 통일된 보증을 제공할 수 없습니다. 청소 또는 소독이 필요한 재료는 해당 절차를 따라야 합니다.
연계 방식은 프로젝트 조건에 따라 설계할 수 있습니다. 운반 높이, 화물 위치, 출입 리듬, 도어 작동 순서 및 제어 인터페이스를 사전에 확인해야 합니다.
카고샤워는 화물의 크기, 운송 수단, 깔끔한 출입구 배치 등을 고려하여 설계해야 합니다. 여유 폭, 여유 높이, 적재 상태, 지면 조건 및 도어 제어 요구 사항을 명확히 하면 설치 후 구조 조정 및 작동 불편을 줄이는 데 도움이 됩니다.
화물 샤워실에 대한 제품 정보 및 구성 계획을 얻으려면 당사에 문의하십시오.
Aili Industry - 핵심 구성 요소부터 전체 기계까지 깨끗한 작업장 직원과 자재 입구를 위한 장비 구성 및 기술 지원을 제공합니다.
