직원 노출
먼저, 바쁜 시간대에 도착하는 인원수를 세고, 배치별 인원수와 역 위치, 귀환 방법을 설명합니다. 깨끗한 옷을 입은 후 돌아서기, 팔의 움직임, 문짝의 움직임 등도 여유점검에 포함되어야 합니다.인사 모델 보기。
Aili 산업 /클린룸 입구 장비
에어샤워 / 화물용 에어샤워
에어샤워실 및 카고샤워실
청정지역 입구에서 인원 및 자재의 표면을 불어내는 데 사용됩니다. 필터링된 공기는 노즐을 통해 외부로 보내져 깨끗한 옷이나 개조된 포장재의 표면에 부착된 느슨한 입자를 줄이는 데 도움이 됩니다. 반환 공기는 설계된 경로에 따라 여과 사이클로 들어갑니다.
Aili Industrial은 1인용, 2인용, 3인용, 확장 통로는 물론 슬라이딩 도어, 코너, 3도어 및 화물 샤워 구조를 제공합니다. 모델을 선택할 때 교통 개체, 혼잡한 시간 동안의 용도 및 현장 정리를 먼저 고려한 다음 도어 유형, 공기 시스템 및 제어 프로세스를 결정하십시오.
인력, 자재 별 출입조건을 별도로 확인
표준 및 맞춤형 연결 도어 위치, 간격 및 제어
시너지 제조 ; 모터, 팬, 여과 및 전체 기계
인원 출입과 자재 출입에 따라 각각 사용 조건이 결정됩니다.
완전한 출입 과정에서 에어샤워 장비를 고려해야 합니다. 옷을 갈아입는 것, 외부 포장을 다루는 것, 입구에서 기다리는 것, 깨끗한 구역에서 채널을 연결하는 것 모두가 장비의 실제 사용에 영향을 미칩니다.
화물 샤워 및 자재 흐름
통과 범위는 적재된 상품, 팔레트 및 취급 도구를 기준으로 계산됩니다. 상품 바닥, 포장 접힌 부분 및 상호 차폐 영역은 공기 흐름에 의해 날아가지 않아야 하며 외부 포장 청소 및 취급 절차와 조화를 이루어야 합니다.카고샤워 모델 보기。
에어 샤워는 표면에 적응하는 기류 샤워를 담당합니다. 깨끗한 의복 관리, 자재 청소, 실내 공기 공급 및 압력차 제어는 여전히 일치해야 합니다. 블로잉 프로세스는 품목 소독 또는 멸균의 결과로 직접 사용될 수 없습니다.
에어샤워 및 카고샤워 제품 카탈로그
인원 통로, 도어 배치, 자재 통로를 기준으로 해당 제품을 선택하고 구조, 설치 및 구성 조건을 추가로 확인하세요.
인원수와 교통량을 기준으로 선택 구성
1인실, 2인실, 3인실, 확장통로 등은 실제 역 위치, 이용주기, 입장 대기줄 상황 등을 고려하여 선택해야 합니다.
1인용 더블 블로우 에어 샤워실
불어와 샤워가 하나씩 완료되므로 사람들이 분산될 수 있는 출입구에 적합합니다. 깨끗한 옷을 입고 선 자세, 회전 공간, 문 열림 범위에 집중하세요.
1인용 복풍에어샤워 제품 구성도를 확인하세요.
더블 더블 블로우 에어 샤워실
두 사람이 같은 주기로 사용하며, 서로의 폐색과 진입 및 퇴출 순서를 확인하기 위해 각자의 위치를 따로 확보해야 합니다.
2인용 더블블로잉 에어샤워 제품 구성도를 확인하세요.
트리플 더블 에어샤워룸
세 사람이 일괄적으로 입장하는 요구 사항을 충족하기 위해 캐비티 길이, 노즐 적용 범위 및 도어 대기 조직 구성이 결합되었습니다.
3인용 이중 송풍 에어샤워 제품 구성도를 확인하세요.
도어 종류, 재질, 현장 레이아웃에 따라 선택하세요.
다음 이름은 인원수 및 액세스 옵션과 결합할 수 있는 다양한 구성 기능을 설명합니다. 도어 위치를 변경할 때 노즐, 환기 공기 및 접근 표면도 그에 따라 검토해야 합니다.
자동 슬라이딩 도어 에어 샤워
스윙 도어가 차지하는 도어 앞 공간을 줄입니다. 측면 슬라이딩, 구동 메커니즘, 감지, 보호 및 유지 관리 위치를 확인하는 것도 필요합니다.
자동슬라이딩도어 에어샤워
재질과 취급방법에 따라 선택하세요
적재 공간, 지면 전환, 휠 압력 및 도어 본체 움직임을 확인하는 데 중점을 둡니다. 직원 통로의 크기와 제어 절차는 화물 운송에 직접 사용되지 않습니다.
빠른 롤링 도어 화물 샤워실
롤업 도어를 이용한 자재 출입구에 적합합니다. 롤링 도어 상단, 가이드 레일 및 유지보수 공간을 확보하고 도어 위치 및 화물 도착 신호를 명확하게 확인하십시오.
빠른 롤링 도어 카고 샤워실 보기모델을 선택할 때에는 먼저 입력업무를 살펴보고 그다음 제품명을 살펴보세요.
인원수, 자재, 도어타입 등 선택조건이 다릅니다.
| 현장 요구 사항 | 우선순위 | 보완해야 할 조건 |
|---|---|---|
| 화 인원 분산 | 1인용 더블 블로우 에어 샤워실 | 실제 서있는 자세, 출입방향, 옷갈아입은 후 연결과정 |
| 교대로 진입, 집중 진입 | 더블, 트리플 또는 에어 샤워 | 혼잡시간대 도착, 배치당 인원수, 전체 교통주기 및 대기 공간 |
| 문 앞 공간이 좁음 | 자동 슬라이딩 도어 에어 샤워 | 측면 슬라이딩 공간, 구동 메커니즘, 검사 및 유지 보수 범위 |
| 복도가 여러 방향으로 회전 또는 연결됨 | 코너 또는 3도어 에어샤워 | 각 문의 연결면적, 허용경로, 문짝 열림범위 |
| 자재, 팔레트 또는 카트 이동 | 화물 샤워실 또는 고속 롤링 도어 화물 샤워실 | 적재 형상, 중량, 휠 압력, 회전 및 도어 이동 공간 |
| 잦은 닦기 또는 특수 청소 | 스테인레스 스틸 에어 샤워 및 기타 재료 구성 | 내부 및 외부 재료 범위, 세척제, 솔기 및 베이스보드 관행 |
명확한 통로, 장비 형태, 이동 경로 등 치수를 동시에 확인해야 합니다.
장비를 배치할 수 있다고 해서 사람이나 물품이 원활하게 통과할 수 있는 것은 아닙니다. 도면에는 실제 사용 가능한 헤드룸이 표시되어야 하며 도어 이동, 필터 교체 및 팬 유지 관리를 위한 공간이 허용되어야 합니다.
| 치수 또는 조건 도면에는 | 표시되어야 합니다. | 현장 주요 도어 개구부의 |
|---|---|---|
| 명확한 너비와 높이가 | 문이 완전히 열린 후 가장 좁은 통로 위치 | 손잡이, 문틀, 가이드 레일 및 바닥 구조물이 봉투 |
| 송풍 영역 의 유효 공간을 침범하는지 여부 | 직원 위치 또는 적재 위치, 노즐 및 환기구 | 선회, 인원차폐, 화물주차, 송풍 및 덮는 의 외관을 확인합니다. |
| 장비 | 전체 폭, 전체 깊이, 전체 높이 및 돌출 부분 | 상단 메커니즘, 배선 및 설치 여유가 |
| 도어 이동 범위를 벗어나서는 안 됩니다. | 편평한 개방 호, 병진 위치 또는 롤러 블라인드 상단 메커니즘 | 벽 기둥, 인접한 문, 대기 위치 및 운송 경로에 대한 지지력에 간섭이 있는지 여부 |
| 바닥과 | 고도, 문지방, 바닥, 지지대 및 고정 위치 | 시 휠 압력, 적재 무게 중심, 카트의 이동이 원활하게 통과될 수 있는지 여부 |
| 검사 및 입주 | 접근 표면, 부품 교체 경로, 운송 구간 | 설치 전 엘리베이터, 복도, 회전, 리프팅 상태를 확인하세요. |
전체 주기를 기준으로 계산된 최번시 교통량
샤워 카운트다운은 교통 사이클의 일부일 뿐입니다. 다인승 항공기 또는 확장된 통로의 경우 출입 순서, 인원 상호 차단 및 출구 혼잡도 고려해야 합니다.
- 입장을 통해 사람이나 물품이 스테이션이나 위치 지정을 완료하고 들어갈 수 있습니다.
- 닫기 확인은 해당 도어 위치가 선택한 프로그램의 시작 조건을 충족하는지 확인합니다.
- 블로우 샤워는 지정된 위치, 로딩 및 작동 시간에 따라 완료됩니다.
- 퇴장 해제 프롬프트 또는 연결 신호를 따르고 지정된 퇴장에서 퇴장합니다.
- 문이 닫히고 출구가 닫히며 장비는 다음 사용 가능한 상태로 돌아갑니다.
각 배치의 전체 주기 = 진입 + 마감 확인 + 송풍 + 퇴장 + 재설정
교대 교대 또는 집중 공급 기간 동안 실제 도착을 계산하고 전체 배치에 필요한 시간을 사용하여 대기 상황을 평가합니다. 상자를 늘린 후 각 스테이션의 노즐과 반환 공기를 동시에 검토해야 합니다. 여행 중 송풍 또는 구역 지정이 필요한 경우 조치 및 사용 조건을 별도로 명확하게 정의해야 합니다.
게이팅 제어 절차, 출입, 샤워 및 퇴장에 대한 단계별 합의
정상 작동, 복귀, 고장 및 비상 작동에 대한 명확한 조치 지침이 있어야 합니다. 자동문, 스와이프 카드, 유도 또는 외부 연결 기능은 선택한 제어 구성에 따라 달라집니다.
| 상태가 | 클리어 동작이 필요합니다 . |
|---|---|
| 정상적으로 입력되려면 | 출입허가, 인원/물품 도착, 문 닫힘 상태 및 샤워기 시작 조건 |
| 샤워기 작동 | 타이밍, 프롬프트, 작동 허용 및 문이 제자리에 닫히지 않는 처리 |
| 주기가 완료됩니다. | 퇴실 해제, 이탈 감지 및 다음주기 재설정 |
| 복귀 또는 다중 경로 | 샤워실에 ? 문과 경로 선택이 허용되나요? |
| 정전이나 이상이 있나요 | 도어 잠금 상태, 정지 조치, 수동 처리 및 재전원 프로세스 |
| 현장 비상 | 현장 교통, 화재 예방 및 비상 요구 사항과 관련하여 이 프로젝트는 |
3도어 구조에서는 먼저 허용되는 경로를 명확히 정의한 후 인터로킹을 설정해야 합니다. 문 개수만으로는 두 개의 문이 지나갈 수 있다는 것을 추론할 수 없습니다.
샤워 시스템은 팬, 필터, 노즐 및 환기와 함께 점검해야 합니다.
노즐의 풍속은 국부적인 공기 흐름 조건을 반영하며 전체 캐비티 적용 범위나 실제 입자 제거 결과를 단독으로 설명할 수는 없습니다. 작동 검사에서는 노즐 위치, 측정 지점 및 장비 상태를 유지해야 합니다.
여과 및 전력
공기 시스템 저항 및 노즐 요구 사항과 비교하여 팬 작동 조건을 확인하십시오. 여과 수준, 정격 공기량, 크기 및 밀봉은 실제 구성과 일치해야 합니다.
노즐 및 적용 범위
직원의 높이, 스테이션 위치, 청소복 또는 화물 적재 위치에 따라 노즐 방향을 배열하십시오. 사용 평가 시 상호 교합, 홈 및 베이스를 고려해야 합니다.
환기 및 유지보수
환기구 근처에 물건을 놓거나 카트를 장시간 주차하지 마십시오. 1차 효율 필터와 고효율 필터는 별도로 관리되며, 교체 경로가 남아있습니다.
테스트 및 기록
노즐 풍속, 시스템 공기량, 여과 성능 및 전체 기계 작동 검사를 구별합니다. 서로 다른 장치를 비교할 때는 먼저 측정 대상과 테스트 조건을 통일하십시오.
화물, 차량, 도어 등을 일련의 조건으로 고려한 화물 샤워실 선택
적재 후 물리적 봉투를 사용하여 카트 손잡이, 팔레트 돌출부, 바퀴 및 수동 작업 공간을 고려하여 입구와 공간을 검사하십시오.
| 조건 | 선정시 기록된 내용 |
|---|---|
| 적재모습 | 폭, 깊이, 높이, 돌출부, 무게 중심 및 허용 배치 방향 |
| 접지 베어링 | 총 중량, 캐스터 수 및 접촉 방식, 베이스 플레이트 및 전환 방식 |
| 포장 및 블로우 아웃 | 포장이 바람을 두려워하는지, 먼지가 쉽게 풀리거나 쌓이는지, 접근 가능한 표면 및 차단된 위치, |
| 도어 모양 및 위치 | 문열림 방식, 도어 이동 범위, 주차 또는 도착 위치 |
| 리듬 및 연동 | 배치 크기, 빈도, 도착 신호, 문 열림 허용 및 이상 복구; 운송/자동 처리 패키지에는 |
접촉 표면 및 유지 관리 방법에 따른 재료 및 청소 요구 사항
'스테인리스강'은 적용 범위가 명확해야 합니다. 일일 세척제, 청소 빈도, 접촉 조건을 선택 데이터에 기록하면 내벽, 외함, 문틀 및 바닥의 디자인을 결정하는 데 도움이 됩니다.
재료 및 표면
재료 등급, 내부 및 외부 적용 범위, 표면 처리, 조인트 및 밀봉 재료를 나열하십시오. 유사한 외관만으로는 동일한 세척 내성으로 간주될 수 없습니다.
바닥재 및 세부 사항
베이스보드 질감, 솔기, 도어 프레임 및 리턴 그릴의 청소 접근성에 중점을 둡니다. 카고 샤워 구조는 바닥 플레이트의 팔레트 또는 캐스터의 접촉 하중도 확인합니다.
정전기 제어가 필요한 경우
민감한 물체, 기존 접지 및 테스트 요구 사항을 설명하고 해당 재료, 접지 인터페이스 또는 기타 옵션을 평가합니다. 일반 스테인레스 스틸의 외관은 전체 기계의 정전기 제어 성능을 증명할 수 없습니다.
청소 및 유지 관리 준비
장비 설치 후 유지 보수 표면이 건물 외피나 주변 장비에 의해 막히는 것을 방지하기 위해 제거 가능한 부품, 필터 교체 측면 및 접근 표면을 다이어그램에 표시하십시오.
공정별 출입장비 선택
동일한 업계에서도 옷을 갈아입고, 사람을 출입하고, 자재를 청소하는 데 서로 다른 절차를 사용할 수도 있습니다. 선정은 현장운영 및 출입관리와 연계되어야 한다.
반도체 및 전자제품
깨끗한 옷, 출입 빈도, 교대 흐름 및 입자 유입을 중심으로 직원 출입구를 관리하고 배열합니다.
디스플레이 및 광전자공학
깨끗한 의복의 사용, 직원의 위치, 민감한 자재의 포장 등을 확인하고 블로우샤워가 적합한지 평가합니다.
정밀가공
직원 출입구와의 혼합으로 인한 혼잡을 피하기 위해 툴링 및 회전 부품의 취급 범위에 주의하십시오.
의료기기
구성 요소, 포장 및 인력의 실제 출입 절차를 연결합니다. 블로우 샤워는 장비 살균 작업을 수행하지 않습니다.
음식 및 음료
자재, 문틀, 바닥은 청소 과정과 협력하여 인력과 자재의 출입을 각각 조정합니다.
화장품 및 생활화학제품
포장재, 교체 및 닦기 요구 사항과 함께 공기 흐름, 재료, 출입 경로를 확인하십시오.
제약 관련 생산
구체적인 공정 및 출입관리 요구사항에 따라 구성되며, 미생물 관리에 관련된 공정은 별도로 확정됩니다.
실험실 및 연구개발
먼저 인력, 샘플 및 장비에 대한 위험을 식별합니다. 특별한 위험이 있는 경우 일반 에어샤워 구성을 직접 사용하지 마십시오.
도어 위치부터 제어까지 맞춤형 프로젝트의 반복 수정을 줄입니다.
Aili Industry는 모터, 팬, 제어 시스템 소프트웨어 및 하드웨어, 공기 필터, 판금 및 전체 기계 조립 테스트를 연결합니다. 에어 샤워 프로젝트의 크기, 기류 및 동작의 변화는 동일한 조건 하에서 논의될 수 있습니다.
전력과 여과의 동기식 매칭
노즐 개수, 에어 덕트, 필터 사양이 변경될 경우 전력 및 여과 관련 담당자가 함께 공기량, 저항, 설치 위치를 확인하여 구성 요소 선택 후 공간이나 작동 조건이 일치하지 않도록 합니다.
게이팅 절차는 구조와 함께 점검됩니다.
도어 위치, 센서 위치, 샤워 시작 및 종료 릴리스가 작업 테이블에 기록되고 도어 잠금 장치, 센서 및 상자 레이아웃에 해당됩니다. 다중 문 및 자동문 프로젝트에 대한 예외 및 복구 단계를 동시에 논의합니다.
판금 가공 연결 설치 다이어그램
가공 전 도어 개구부, 내부 캐비티, 환기, 접근 개구부 및 현장 헤밍 등을 점검하고, 구조 변경은 부품 설치 및 조립 순서와 함께 처리할 수 있습니다.
대응 및 비용 조정을 위한 내부 협업
요구 사항의 변경 사항은 팬, 여과, 제어 및 구조 담당자가 직접 전달하므로 여러 번역과 반복적인 조정이 줄어듭니다. 견적에는 제조, 운송 준비, 설치 및 후속 유지 관리도 고려되며 구체적인 개발 계획과 비용은 프로젝트별로 나열됩니다.
핵심 부품과 전체 기계를 연결하는 30,000m2의 제조 기반
제조 시스템에는 모터, 팬, 제어 시스템 소프트웨어 및 하드웨어, 공기 필터, 판금 가공 및 정화 장비 조립이 포함됩니다. 에어샤워 프로젝트의 경우 해당 링크는 구성요소 매칭, 가공 및 조립 조건을 공동으로 확인합니다.
모터 연구개발 및 제조
서비스 수명 및 전력 요구사항에 따라 모터 구성을 확인하십시오.
팬 감지
필터 및 공기 덕트 저항과 결합된 전원 패키지를 확인하십시오.
제어 시스템 소프트웨어 및 하드웨어
도어 위치, 센서, 타이밍 및 비정상 프롬프트는 조치 테이블에 따라 연결됩니다.
에어필터 생산
여과 등급, 크기, 밀봉 및 교체 방법이 일치합니다.
판금 구조물 제조
도어 개구부, 내부 공간, 검사 및 인클로저 인터페이스를 처리 도면에 구현합니다.
정화 장비 조립
구성 요소의 일치는 전체 기계의 조립 및 해당 검사를 연결합니다.
Aili 산업 제조 링크 데이터 표시; 특정 프로젝트의 공급 구성, 검사 및 데이터 범위는 기술 계약에 따릅니다.
조달과 수락은 동일한 조건 세트를 사용하여 비교됩니다.
기술 계약서에는 무엇을 측정할지, 어떻게 측정할지, 어떤 조건에서 측정할지 명확하게 기재합니다. 필터 데이터, 노즐 측정 지점 기록, 전체 기계 기능 검사 및 설치 후 현장 확인은 서로 다른 개체에 해당합니다.
| 객체는 | 합의된 검사 | 기록 조건 |
|---|---|---|
| 크기 및 구조를 제시합니다. | 문 열림 간격, 내부 공간, 외관, 문 열림 범위, 바닥판 및 접근 표면 | 도면 버전, 측정 위치, 주요 치수 |
| 재료 및 조립 확인 | 재료 피복, 표면, 솔기, 표시, 도어 및 씰 | 합의된 위해 기술 계약 및 실제 구성, 필요한 자료 및 정보가 제공됩니다. |
| 블로우 아웃 작업을 | 팬 상태, 노즐 측정 지점, 환기 및 필터 설치 | 측정 지점, 기기, 도어 상태, 작동 설정 및 부하/스테이션 조건 |
| 소음 및 전력 소비(필요한 경우) | 측정위치, 동작단계, 전기검사 항목에 대한 합의 | 샤워와 대기는 별도로 설명됩니다. 배경 조건 및 전원 공급 상태를 과 비교할 수 있습니다 . |
| 게이트 제어 및 이상 | 센싱, 타이밍, 연동, 해제, 정전 및 복구 | 조치표에 따라 항목별로 점검하고, 선택적 보호 및 비상기능의 |
| 현장 설치를 기록한다. | 고정, 인클로저 연결, 전원 공급, 입면 및 접근 흐름선 | 장비를 설치한 후 다시 확인하십시오. 공장 상태에만 의존하지 마십시오. |
입자 제거 효과나 기타 정량적 지표가 필요한 경우 평가 대상, 재료/복장, 작동 조치 및 시험 방법을 사전에 합의해야 합니다. 이 카테고리 페이지는 단일 프로젝트의 결과를 일련의 전체 약속으로 취급하지 않습니다.
유지 관리를 위해 먼저 변경 사항을 살펴본 후 해당 링크를 확인하세요.
청소, 작동 및 결함 기록을 확립하고 초기 검사 데이터를 유지하여 후속 변경 사항에 대한 판단을 용이하게 합니다. 전기, 팬 및 도어 모션 메커니즘과 관련된 유지 관리는 장비 규정에 따라 수행되어야 합니다.
| 관찰된 변화를 | 먼저 확인하고 처리한 | 후 |
|---|---|---|
| 샤워 공기 감각이나 측정점 값의 변화를 검토해야 합니다. | 1차 필터, 환기 차폐, 노즐 상태, 필터 저항 및 팬 작동 | 동일한 측정 지점과 설정에서 테스트를 반복하여 여전히 공기 흐름이 있는지 또는 비정상적인 밀봉이 있는지 확인하십시오. |
| 문을 닫은 후에도 여전히 문을 시작할 수 없습니다. | 도어 위치 감지, 잠금 상태, 감지 범위 및 제어 프롬프트 | 단일 버튼을 눌러도 |
| 사이클이 끝날 때 정상적으로 놓을 수 없는 일이 없도록 전체 사이클에 따라 확인하십시오. | 타이밍 완료, 퇴장 허가, 문 제자리 및 결함 상태 | 규정에 따라 처리 및 복원하고, 고장 현상을 유지하며 |
| 도어 본체가 원활하게 움직이지 않습니다. | 도어 프레임, 힌지 또는 가이드 레일, 구동 및 감지 부품 | 이동 범위 및 보호 기능을 확인하고 이동 부위를 청소한 |
| 후 필터 교체 준비를 하세요. | 사양, 등급, 씰, 설치 방향 및 제거 경로 | 교체 후에는 씰 및 관련 작동 항목을 확인하고 유지 관리 기록을 업데이트하십시오. |
에어 샤워 및 카고 샤워에 대해 자주 묻는 질문
장비 선택, 입구 레이아웃, 운영 매개변수, 조달 및 유지 관리에 중점을 두고 프로젝트 커뮤니케이션의 공통 판단 사항을 정리했습니다.
선택 및 채택
'더블 블로우'은(는) 무슨 뜻인가요? 2명이 동시에 사용하고 있나요?
이중 분사는 일반적으로 분사를 위해 캐비티의 양쪽에 노즐을 배열하는 것을 말하며 사용자 수를 나타내지 않습니다. 1인, 2인, 3인은 각각 인원수 구성을 기술하고 있으나, 실제 위치와 동작에 따른 확인이 필요합니다.
에어샤워는 인원이 많을수록 용량이 커진다?
사람의 수와 이름만으로 판단할 수는 없습니다. 전체 주기에는 들어가기, 문 닫기, 샤워기 불어넣기, 나가기 및 재설정이 포함됩니다. 또한 바쁜 시간 동안의 도착량, 대기 및 퇴장에 따라 달라집니다. 여러 사용자가 상호 폐색을 확인해야 합니다.
걷는 동안 에어샤워를 날릴 수 있나요?
선택한 계획이 우선합니다. 일괄 체류 및 행군 시스템에 사용되는 스테이션, 효과적인 샤워 시간 및 해제 방법은 다릅니다. 행진 시스템의 경로, 속도 및 실제 적용 범위는 별도로 평가해야 합니다.
코너에어샤워 좌우회전 합의는 어떻게 하나요?
지정된 출입구로 출입한 인원의 방향을 기준으로 출입구, 출입구, 깨끗한 쪽을 평면도에 표시하고, 문 경첩, 문 열림 방향, 검사면도 표시해야 한다.
3도어 에어샤워로 세 공간을 자유롭게 연결할 수 있나요?
이는 문 개수로는 추론할 수 없습니다. 먼저 각 도어의 연결 영역과 허용 경로를 명확히 하고 샤워 공간을 공유하기에 적합한지 평가한 후 도어 제어 및 경로 선택을 설정합니다.
화물 샤워실의 길이, 너비, 높이만 보고하면 충분합니까?
총 중량, 휠 압력, 회전 및 작동 공간을 보완하기 위해 적재된 팔레트, 카트, 핸들 및 돌출 부품도 포함되어야 합니다. 도어 개방 간격, 내부 공간, 외부 치수는 별도로 제공됩니다.
공기 흐름, 재료 및 제어
노즐 풍속이 높을수록 분사 효과가 좋아지나요?
노즐 풍속은 단지 국소적인 지표일 뿐입니다. 또한 노즐 방향, 스테이션 위치, 폐색, 환기, 깨끗한 옷 또는 포장 상태를 살펴보는 것도 필요합니다. 값을 비교할 때 측정 지점과 작동 조건이 통일되어야 합니다.
노즐 풍속과 풍량의 차이는 무엇입니까?
풍속은 특정 위치에서의 기류 속도를 나타내는 m/s로 표시되는 경우가 많습니다. 공기량은 일반적으로 단위 시간당 통과하는 공기의 양을 나타내는 m³/h로 표시됩니다. 이 둘은 노즐 면적, 공기 덕트 및 작동 조건과 관련이 있으며 하나의 매개변수로 직접 혼합할 수는 없습니다.
샤워 시간을 더 길게 설정하는 것이 반드시 더 나은가요?
의복, 자세, 재료의 특성, 출입관리 요건 등을 고려하여 시간을 결정해야 합니다. 시간을 연장하면 전체 트래픽 주기에 영향을 미치게 되며, 이를 토대로 입자 제거 효과를 직접적으로 판단할 수는 없습니다.
자동미닫이문은 공간을 전혀 차지하지 않나요?
스윙도어가 차지하는 도어 앞부분의 면적을 줄이지만 여전히 측면 슬라이딩, 구동 및 유지보수 공간이 필요하며 감지 보호 및 도어 본체의 제자리 상태를 확인합니다.
스테인레스 스틸 에어샤워는 모든 세척제와 호환이 가능한가요?
재질의 적합성은 등급, 표면처리, 농도, 온도, 접촉시간 등을 기준으로 판단해야 합니다. 주문 시 내벽, 외부 상자, 문틀, 바닥판, 밀봉재를 각각 기재하십시오.
정전이나 고장이 났을 때 문은 어떻게 해야 하나요?
자물쇠의 전원 끄기 상태, 수동 취급, 비상 작동 및 전원 재공급 프로세스는 제어 계획에 명확하게 정의되어야 하며 현장 접근 및 비상 요구 사항을 확인해야 합니다. 다른 구성은 동일한 작업을 직접 적용할 수 없습니다.
조달, 유지보수 및 지원
HEPA 필터가 있으면 클린룸 등급이 보장되나요?
필터 성능, 샤워 시스템 작동 및 객실 청결도 수준은 별도의 개체입니다. 객실을 유지하려면 여전히 공기 공급, 설치 밀봉, 공기 흐름 구성, 인력 및 자재 관리에 의존합니다.
에어샤워가 옷 갈아입기, 청소, 살균을 대신할 수 있나요?
이는 이러한 프로세스를 일반적으로 대체하기 위한 것이 아닙니다. 에어 샤워는 공기 흐름을 표면에 맞게 조정하는 데 사용되며 옷을 갈아입고 재료 청소를 조정해야 합니다. 미생물 관리 또는 멸균에는 별도의 적용 프로세스 및 확인이 필요합니다.
고효율 필터는 얼마나 자주 교체해야 합니까?
운영 시간, 현장 환경, 사전 여과 유지 관리, 저항 및 성능 변화를 기반으로 계획을 수립합니다. 모든 주입구에 적용되는 균일한 수명은 없으며 교체 후 씰 및 관련 작동 조건을 확인해야 합니다.
다른 제조업체의 견적을 비교하는 방법은 무엇입니까?
동일한 조건 시트를 사용하여 헤드룸, 자재 적용 범위, 여과 및 전력, 도어 유형 및 제어 장치, 검사 항목, 운송 구역, 설치 경계 및 정보를 비교하십시오. 캐비닛만 유사한 모양을 가지며 동일한 구성을 가지고 있다고 간주할 수 없습니다.
오래된 작업장 입구에 에어샤워를 맞춤 제작할 수 있나요?
기존 문 개구부, 벽 기둥, 입면도, 이동 경로 및 유지 관리 위치에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 먼저, 접근 경로와 허가를 평가합니다. 도어 위치를 변경하려면 노즐, 환기 및 제어를 동시에 점검해야 합니다.
Aili Industrial에 문의할 때 가장 먼저 준비해야 할 정보는 무엇인가요?
현장 계획, 인원 또는 자재 사용량, 최번시 빈도, 통로 요구 사항, 문 유형, 자재, 전원 공급 장치 및 제어 절차를 준비합니다. 자재 항목에는 적재 모양, 무게 및 취급 도구에 대한 정보가 추가됩니다.
출입 조건 제공, 장비 구성 및 견적 전달
귀하의 요구 사항을 제출하시면 Aili Industrial이 신속하게 솔루션을 제공할 것입니다.
| 데이터 범주 | 제안 | 보충 정보 제공 |
|---|---|---|
| 목적 및 인력 흐름 | 인력/물자, 출입경로, 배치별 인원수, 바쁜시간빈도 | 옷을 갈아입거나 재료를 청소하는 데 필요한 현장 평면도 및 절차를 제공합니다. |
| 자재 및 취급 | 적재폭×깊이×높이, 중량, 파렛트, 카트 및 조작방법 | 소재 사진, 바퀴 또는 바닥 접촉, 취약하고 바람에 강한 조건 |
| 설치 및 통관 | 문 개구부의 순 치수, 사용 가능한 장비 모양, 벽 기둥, 입면도 및 입주 경로 | 도어 이동, 롤링 도어 상부 및 필터 및 팬 정비 공간 |
| 자재 및 기능 | 내외부 자재, 도어타입, 연동, 인덕션, 프롬프트, 전원공급 및 인터페이스 | 특수 청소, 정전기 제어 또는 외부 연결 요구 사항은 별도로 명시됩니다. |
| 배송 및 검사 | 수량, 프로젝트 단계, 계획, 운송 준비, 현장 작업 및 승인 | 도면, 구성, 작업 시트, 검사 및 유지 관리 데이터 범위 |
도면, 구성 및 현장 사용 연결
Aili Industrial은 30,000제곱미터 규모의 제조 기반과 모터, 팬, 제어 시스템 소프트웨어 및 하드웨어, 공기 필터, 판금 및 에어 샤워와 카고 샤워 선택을 조정하는 완전한 기계 조립 테스트 기능을 보유하고 있습니다. 구조, 구성요소, 제어 등을 내부적으로 공동으로 점검하고, 개발 대응, 가공, 조립 및 그에 따른 유지보수 비용을 조정하고, 합의된 내용을 프로젝트 자료에 구현합니다.
