에어 샤워 이송 창은 이송 공동에 송풍 노즐, 팬 및 여과 시스템을 갖춘 재료 이송 장비입니다. 재료의 외부 표면은 방향성 기류에 의해 불어져 느슨하게 부착된 일부 입자가 빠져나가도록 돕고, 반환된 공기는 설계된 반환 공기 여과 시스템에 의해 처리됩니다.
장비는 청정 구역과 인접 구역 간 또는 서로 다른 통제 구역 간 물질 이동에 사용됩니다. 이는 도어 연동 및 송풍 절차와 결합되어 로딩, 닫기, 송풍 및 회수 단계를 연결할 수 있습니다.
Aili Industrial은 자재 크기, 포장 특성, 샤워 적용성 및 현장 설치 조건을 기반으로 에어 샤워 이동 창 선택 및 맞춤 지원을 제공할 수 있습니다. 주요 목표가 이송 챔버 내 공기의 순환 여과 및 정화라면 추가 비교가 가능합니다.자가정화 전송창 ; 더 큰 상자나 바닥 설치가 필요한 경우 다음을 참조하십시오.바닥에서 천장까지 이어지는 통과 창문。
노즐 레이아웃은 재료를 중심으로 결정됩니다.
소재의 높이, 폭, 형태, 배치방향을 기준으로 기류가 피처리면을 덮도록 노즐의 위치와 분사방향을 확인하고, 트레이, 브라켓, 소재 사이의 막힘을 고려한다.
팬 및 필터 시스템 매칭
동시에 노즐, 환기 공기 배출구, 필터 저항 및 박스 공기 경로를 고려하여 팬 구성을 확인하십시오. 선정 시에는 기계 전체의 운전조건에 주의하시고, 팬의 공칭 풍량만으로 송풍량을 판단하지 마십시오.
블로잉 공정 및 도어 제어 연동
작동 과정에 따라 문을 닫은 후 시작, 작동 상태 알림, 완료 후 잠금 해제 등의 기능을 설정할 수 있습니다. 도어 감지, 연동 및 팬 작동 조건은 제어 계획에서 공동으로 확인되어야 합니다.
적재 방식에 따라 박스 구조가 선택됩니다.
효과적인 내부 공간, 개방 위치 및 하중 지지 구조는 수동 집기 및 배치, 팔레트 운반 또는 기타 적재 방법을 결합하여 결정할 수 있습니다. 자동이송이 필요한 아이템을 학습할 수 있습니다.자동 롤러 컨베이어 에어 샤워 전송 창。
청소 및 유지 관리 장소는 사전에 예약됩니다.
노즐, 환기 구역, 베이스 플레이트 및 필터 유지 관리 위치는 검사 및 청소를 위해 접근 가능해야 합니다. 설치 공간에 따라 분해 및 조립 방향을 확인하여 후속 유지보수가 벽이나 주변 장비에 의해 방해될 가능성을 줄이십시오.
애플리케이션 시나리오 |
일반적인 배송 재료 |
선택 문제 |
|---|---|---|
전자 조립 작업장 |
비울 수 있는 회전율 상자 및 포장재 |
정전기 요구 사항, 분사 방향 및 포장 안정성 |
정밀제조분야 |
툴링, 도구 및 패키지 부품 |
표면 입자, 차폐 부품 및 바닥 플레이트 베어링 |
포장생산지역 |
포장 상자, 팔레트 및 회전율 장비 |
포장 강도, 적재 방법 및 배송 빈도 |
자동화된 물류 스테이션 |
운송에 적합한 바닥이 있는 상자 또는 팔레트 |
고도 전달, 위치 지정, 게이트 제어 및 송풍 순서 |
일반청정생산지역 |
기류처리에 적합한 보조재료 |
청소 절차, 환기 덕트 및 유지 관리 공간 |
유연한 포장, 쉽게 손상되는 재료, 먼지가 발생하기 쉬운 재료 또는 노출된 민감한 장치의 경우 공기 흐름 영향, 정전기 및 입자 재분포의 영향을 먼저 평가한 후 에어 샤워 사용 여부를 확인해야 합니다.
프로젝트 |
구성 지침 |
|---|---|
제품 유형 |
에어샤워 전환창, 에어샤워 전환창 |
작업 방식 |
노즐 공기 송풍 및 복귀 공기 여과, 특정 공기 경로는 계획에 따라 설계되었습니다. |
유효 루멘 |
재료, 팔레트 및 송풍 간격을 기준으로 결정 |
노즐 구성 |
재료의 형상에 따라 수량, 위치, 방향이 결정됩니다. |
팬 구성 |
전체 기계의 노즐, 필터 및 공기 경로 저항을 일치시키십시오. |
필터 구성 |
여과등급, 크기, 밀봉 및 교체방법은 프로젝트별로 확정 |
퍼지 매개변수 |
노즐 풍속, 작동 시간 및 테스트 위치는 합의된 대로 결정됩니다. |
게이팅 방식 |
도어의 구조와 작동과정에 따라 연동 및 작동연계를 구성합니다. |
캐비닛 재질 |
프로젝트에 따라 스테인레스 스틸 및 기타 적합한 구조를 선택할 수 있습니다. |
운반 요구 사항 |
자재 중량, 접촉 방식, 하중 충격을 고려한 설계 |
선택적 기능 |
상태 안내, 조명, 자동문 및 컨베이어 연동 등 |
전원 상태 |
팬, 제어 장치 및 기타 전기 구성 요소에 대한 확인 |
설치 형태 |
필요에 따라 결정되는 조리대 유형, 바닥 캐비닛 유형 또는 운반 지지 구조 |
특정 크기, 전력, 풍속, 여과 수준, 하중 지지 및 작동 절차는 양 당사자가 확인한 기술 문서에 따릅니다.
항목 비교 |
에어샤워 이동창 |
자동 청소 전송 창 |
|---|---|---|
주요 처리 목적 |
노즐 공기 흐름을 통해 재료의 외부 표면을 불어 넣습니다. |
필터링된 공기 복귀 및 복귀를 통해 캐비티 공기 입자 제어 |
기류 문제 |
노즐 방향, 적용 범위, 차폐 및 복귀 공기 |
공급 공기 분배, 환기 경로 및 정화 회수 |
재료 적합성 |
재료를 불어넣을 수 있는지 확인해야 합니다. |
하중이 공기 경로를 크게 방해하지 않는지 확인해야 합니다. |
시간 확인 기준 |
소재특성 및 실제 발포효과 검증 |
로딩 조건 및 정제 회수 테스트 |
공통 요구사항 |
적절한 게이팅, 밀봉, 청소 및 유지 관리 조건 |
적절한 게이팅, 밀봉, 청소 및 유지 관리 조건 |
두 가지 유형의 제품에 대한 특정 공기 경로는 솔루션에 따라 다를 수 있습니다. 먼저 프로세스 목표를 명확히 한 다음 구성을 선택해야 합니다. 제품명만으로는 실제 치료 효과를 판단할 수 없습니다.
필요에 따라 사전 로드 청소를 완료하십시오.
현장 절차에 따라 먼저 외부 포장이나 명백한 오염을 처리하십시오. 에어샤워는 모든 전처리 단계를 대체할 수 없으며, 모든 유형의 부착 오염을 직접 처리하는 데 적합하지 않습니다.
재료를 배치하고 공기 흐름 간격을 둡니다.
노즐에 달라붙거나 환기구가 막히지 않도록 지정된 영역에 재료를 배치하십시오. 여러 항목을 동시에 로드하는 경우 상호 차단이 폭발에 미치는 영향을 고려해야 합니다.
문을 닫고 샤워를 시작해
시스템은 설정된 조건에 따라 도어 상태를 확인한 후 블로우 프로그램을 실행합니다. 작동 중에는 설계된 연동 로직에 따라 양쪽 도어를 관리해야 합니다.
수속 완료 후 물품 수령
해제 조건이 충족되면 상대방이 문을 열어 물건을 회수하고 문을 닫는다. 장비 작동 프롬프트는 프로그램 상태를 나타내며, 합의된 방법에 따라 실제 청소 효과를 확인해야 합니다.
먼저 재료가 불어오는 것을 견딜 수 있는지 확인하십시오.
재료가 노출되었는지, 포장이 안전한지, 깨지기 쉬운지, 먼지가 잘 발생하는지, 정전기에 민감한지 여부를 표시합니다. 필요한 경우 물리적 테스트를 통해 적합성을 평가합니다.
일반적인 로딩 방법 제공
최대 자재 형태 외에 수량, 배치 방향, 팔레트 구조도 제공되어야 합니다. 동일한 내부 캐비티에 서로 다른 재료를 넣으면 공기 흐름 범위와 차단 조건이 다를 수 있습니다.
노즐 풍속과 처리 효과에 각각 동의
노즐 풍속, 재료 표면 풍속 및 캐비티 평균 풍속은 서로 다른 매개변수입니다. 측정 위치와 방법을 명확하게 정의해야 하며 특정 풍속 값을 직접적으로 청소 효과를 판단하는 데 사용할 수는 없습니다.
환기 및 오염물질 포집 경로에 주의하세요.
입자가 재료 표면에서 분리된 후에는 적절한 공기 덕트를 통해 처리해야 합니다. 설계 및 사용 시 환기구가 막히지 않도록 하고, 먼지가 쌓일 수 있는 곳은 유지관리 절차에 따라 청소해야 합니다.
유지보수 공간을 사전에 확인하세요
필터, 팬, 노즐 및 제어 구성 요소의 유지 관리 위치를 확인합니다. 벽을 통과하여 설치하는 경우 유지 관리 작업이 어느 쪽에서 완료되는지 명확히 하는 것도 필요합니다.
특별한 노즐 레이아웃, 대형 구조 또는 생산 라인 인터페이스가 필요한 경우 다음을 수행할 수 있습니다.추가 확인을 위한 비표준 맞춤형 배송 창입니다 .
Aili Industrial은 모터, 팬, 제어 시스템, 판금 가공, 공기 필터 및 전체 기계 조립에 대한 제조 역량을 보유하고 있습니다. 재료 특성에 따라 팬, 노즐, 필터, 환기 구조 및 도어 제어 절차를 공동으로 확인할 수 있습니다.
수동 운송 또는 자동화된 물류 프로젝트의 경우 Aili Industrial은 설치 개구부, 적재 방법, 사용 빈도 및 유지 관리 조건을 기반으로 구조 및 제어 매칭을 제공할 수 있습니다. 캐비닛 재료에 대한 명확한 요구 사항이 있는 프로젝트의 경우 다음을 참조하십시오.스테인레스 스틸 전송 창으로 재료 범위를 확인할 수 있습니다.
통일된 약속은 할 수 없습니다. 입자 접착 강도, 재료 모양, 폐색 및 포장 표면은 모두 결과에 영향을 미치며 실제 재료 및 작동 조건을 기반으로 확인해야 합니다.
불확실한. 이는 재료 지지력과 생산 주기 시간을 고려하여 가공 목표와 테스트 결과에 따라 결정되어야 합니다. 시간을 연장한다고 해서 모든 폐색이나 유착 문제가 해결되는 것은 아닙니다.
정전기, 기류 충돌, 입자 재분배와 같은 위험을 먼저 평가해야 합니다. 민감한 장치의 경우 에어 샤워를 사용할지 아니면 다른 이송 방법을 사용할지 여부는 프로세스 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.
할 수 없습니다. 공기 정화, 소독, 살균은 서로 다른 공정이므로 오염 관리 목적에 따라 해당 공정을 선택해야 합니다.
소재의 바닥면, 무게, 운반 높이, 리듬 등을 토대로 계획을 확인할 수 있다. 관련구조를 참고하시기 바랍니다.자동 롤러 컨베이어 에어 샤워 전송 창。
불확실한. 플로어 스탠딩 제품은 더 높은 배송 표면을 유지할 수 있습니다. 카트를 통과하려면 효과적인 개구부, 문지방, 바닥, 바퀴 압력 및 접지 연결에 대한 특별한 확인이 필요합니다.
사용 환경, 작동 시간, 필터 저항 및 테스트 결과를 기준으로 판단하고 장비 유지 관리 요구 사항에 따라 구현해야 합니다. 모든 프로젝트에 대해 교체 주기를 일률적으로 지정하는 것은 적절하지 않습니다.
에어샤워 이송 창은 재료 적용성, 기류 범위, 환기 여과 및 이송 프로세스를 명확하게 정의해야 합니다. 제품 구성 및 검증 내용을 결정하는 데 도움이 되는 실제 자재, 일반적인 배치 방법 및 현장 설치 조건을 제공합니다.
에어샤워 이동 창 제품 정보 및 구성 제안을 얻으려면 당사에 문의하십시오.
→ 자재 크기 및 블로우 적합성 확인 → 로딩 방식 및 하중 지지 요구 사항 제출
→ 노즐 구성 및 작동 프로세스 전달 → 자동 이송 및 비표준 매칭 이해
Aili Industry - 팬, 필터, 제어부터 전체 기계 구조에 이르기까지 자재 송풍 및 이송 프로젝트에 대한 지원 지원을 제공합니다.
