Aili 산업용 플로어 스탠딩 운송 창구는 더 큰 자재, 회전율 장비 및 특정 카트의 운송 요구에 맞춰져 있습니다. 상자, 문 및 설치 구조는 자재 크기, 적재 방법,지면 조건 및 하중 지지 요구 사항에 따라 결정될 수 있습니다. 거치형 캐비닛형과 대차 통과형을 별도로 설계하였으며, 공정 요구사항에 따라 정적 연동, 자정, 에어샤워, 제어 기능을 결합할 수 있습니다.
바닥에서 천장까지의 이송 창구는 지상 지지대 및 현장 설치 조건을 기반으로 설계된 자재 이송 장비입니다. 프로젝트에 따라 설계된 대형 포장 상자, 회전율 장비, 팔레트 및 트롤리 운송에 적합합니다.
플로어 스탠딩이란 장비의 설치 및 지지 형태를 의미하며, 자재를 땅에서 밀어 넣을 수 있다는 것을 직접적으로 의미하지는 않습니다. 바닥에서 천장까지 이어지는 캐비닛 유형의 이동 창은 이동 테이블의 특정 높이를 유지할 수 있습니다. 카트형 이동 창은 바퀴 통로, 바닥 하중 지지, 문턱 및 지면 인터페이스 주위에 별도로 설계되어야 합니다.
Aili Industrial은 자재 모양, 전체 부하 중량, 적재 방법, 벽 개구부 및 양쪽 작업 공간을 기반으로 플로어 스탠딩 전송 창 선택 및 비표준 사용자 정의 지원을 제공할 수 있습니다. 순환 여과가 필요한 경우 결합 가능자가정화 전송창 구성; 재료가 공기 흐름에 의해 퍼지되도록 허용되면 평가할 수 있습니다.에어샤워 트랜스퍼 윈도우 솔루션.
설치 높이가 물류 방법과 일치합니다.
수동운송, 팔레트 적재 또는 카트 출입 방법에 따라 베이스 플레이트의 높이, 효과적인 개구부 및 작동 위치를 확인하여 불필요한 리프팅 및 회전 동작을 줄입니다.
하중 지지 구조는 실제 하중에 따라 설계되었습니다.
자재의 총 중량, 지지 면적, 휠 접촉 및 하중 충격을 결합하여 자재 중량만을 기준으로 박스를 선택하지 않도록 바닥 플레이트, 강화 구조 및 지면 지지 방법을 결정합니다.
접지 인터페이스와 도어 본체 씰링을 함께 고려해야 합니다.
카트 접근 프로젝트에서는 문턱, 경사로, 바닥 밀봉 및 청소 요구 사항을 고려해야 합니다. 지면이 평평한지, 양쪽의 높이 차이가 있는지도 확인하고 설계해야 합니다.
공간에 따라 도어 구조 조절 가능
자재 폭, 도어 리프 무게 및 양쪽 채널 조건에 따라 단일 도어, 이중 도어 또는 기타 적합한 도어 유형을 확인하십시오. 넓은 입 로딩은 추가로 참조될 수 있습니다.이중 문 통행 창。
공정에 따라 정제기능을 결합
필요에 따라 정적 연동, 자체 청소 또는 에어 샤워 구성을 선택할 수 있습니다. 플로어 스탠딩 구조 자체가 장비에 여과, 정화, 송풍 또는 소독 기능이 있다는 의미는 아닙니다.
애플리케이션 시나리오 |
일반적인 배달 개체 |
선택 문제 |
|---|---|---|
전자 및 정밀 제조 |
대형 회전율 상자, 공구 및 포장 부품 |
효과적인 개방, 하중 지지 및 작동 공간 |
의료기기 생산지역 |
자재 상자, 장비 및 회전율 차량 |
청소 절차, 바닥 연결 및 도어 씰 |
식품 및 포장 워크숍 |
포장 액세서리, 회전율 장비 |
재질, 세척방법 및 상하차 높이 |
청정지역 물류버퍼 위치 |
팔레트, 트롤리 또는 대량 포장 |
차량 형태, 휠 압력, 도어 실 및 회전 공간 |
자동화 생산 지원 위치 |
장비에 연결해야 하는 재료 |
설치 고도, 인터페이스 및 연계 프로세스 |
다양한 재료에는 상응하는 로딩 및 오염 제어 프로세스가 필요합니다. 카트가 통제 구역에 들어갈 때 바퀴, 카트 본체 및 운반 재료의 청소도 현장 요구 사항에 따라 관리되어야 합니다.
프로젝트 |
구성 지침 |
|---|---|
제품 유형 |
바닥에서 천장까지 이어지는 통과 창문 |
구조적 형태 |
프로젝트에 따라 지정되는 플로어 스탠딩 캐비닛 유형 또는 카트 접근 가능 유형 |
효과적인 개방 |
자재나 카트의 최대 형상과 영업마진을 고려하여 결정 |
유효 루멘 |
적재 수량, 배치 방법 및 픽 앤 플레이스 동작을 기준으로 결정 |
바닥 구조 |
고정 테이블 상판, 내력 바닥 또는 기타 합의된 구조 |
적재 조건 |
총 중량, 집중 하중, 휠 압력 및 하중 충격을 별도로 확인하십시오. |
접지 인터페이스 |
바닥 고도, 평탄도, 문턱 및 경사로는 현장에서 확인되어야 합니다. |
포털 양식 |
단일 도어, 이중 도어 또는 기타 맞춤형 도어 유형 |
연동방식 |
기계적 연동 또는 전자적 연동은 구조와 공정에 따라 결정됨 |
구성 제거 |
정적, 자체 청소 또는 에어 샤워 기능(옵션) |
캐비닛 재질 |
환경 및 청소 요구 사항에 따라 확인 |
설치 조건 |
벽체 연결, 접지 지지, 고정 및 밀봉 방법 |
전원 상태 |
도어 제어, 팬 및 기타 전기 구성을 기반으로 결정 |
유지보수 공간 |
필터, 팬 및 제어 구성 요소의 위치와 결합하여 확인 |
특정 치수, 판 두께, 하중 지지력, 정제 매개변수 및 인터페이스 요구 사항은 양 당사자가 확인한 도면 및 기술 문서에 따릅니다.
항목 비교 |
바닥 캐비닛 유형 |
카트 이용 가능 |
|---|---|---|
주요 로딩 방법 |
수동 집기 및 배치, 팔레트 또는 장비 도킹 |
카트 또는 기타 허용되는 차량 |
전송 개시 위치 |
특정 작동 높이로 설정 가능 |
휠 패싱과 지면 조건을 일치시켜야 함 |
하단 초점 |
테이블 높이, 바닥판 하중 및 지지대 |
휠 압력, 문턱, 경사로 및 바닥 씰 |
사이즈 확인 |
재료 및 보관 공간 |
차량 완성, 자재 가득 적재 및 영업 마진 |
현장 검증 |
운반 높이 및 작동 자세 |
지상고차, 출입구 및 회전공간 |
두 구조는 별도로 확인해야 하며, '플로어 스탠딩'이라는 이름만으로는 카트 통과 허용 여부를 판단할 수 없습니다.
만재상태에 따른 사이즈 확인
카트 프로젝트는 전체 카트의 길이, 너비, 높이뿐만 아니라 재료를 완전히 적재했을 때의 크기도 제공해야 합니다. 손잡이, 난간 및 돌출부도 교통량 치수에 통합되어야 합니다.
전체 치수와 유효 개구부 구별
도어 프레임, 도어 씰, 경첩 및 기타 구조물이 교통 공간을 차지할 수 있습니다. 자재 통과 여부는 문이 완전히 열린 후 실제 사용 가능한 너비와 높이를 기준으로 판단해야 합니다.
휠 압력과 바닥 폭을 별도로 확인하십시오.
동일한 총 중량을 다른 휠 번호, 휠 직경 또는 접촉 면적과 함께 사용하면 바닥 플레이트에 미치는 영향이 달라집니다. 가장 불리한 적재 위치와 연계하여 지지 및 보강 방법을 확인해야 합니다.
임계값 및 밀봉 요구 사항 조정
낮은 문턱은 통과에 도움이 되지만 도어 씰과 벽과 지면 사이의 인터페이스는 여전히 프로젝트 요구 사항을 충족해야 합니다. 필요한 경우, 장비 설치 후 임시 개조가 발생하지 않도록 지반 공사와 함께 설계하십시오.
장비 이동 및 설치 경로 확인
대형 상자는 운송 문 개구부, 복도, 회전 및 현장 리프팅 상태를 확인해야 합니다. 별도로 운송할지, 현장에서 어떻게 연결할지 사전에 결정해야 합니다.
유지보수 및 청소를 위한 공간 확보
자체 청소 또는 에어 샤워 기능을 갖춘 경우 필터, 팬 및 제어 구성 요소를 유지 관리할 수 있어야 합니다. 장비 바닥, 도어 씰 및 경사로 주변도 쉽게 청소할 수 있어야 합니다.
설치조건이 특별하거나 기존 물류장비와 연결이 필요한 경우비표준 맞춤형 배송 창을 통해 계획이 추가로 확인됩니다.
Aili Industrial은 판금 가공, 제어 시스템, 팬, 공기 필터 및 전체 기계 조립에 대한 제조 역량을 보유하고 있습니다. 대형 자재 이송에 필요한 상자, 도어, 내하중 및 정화 구성을 공동으로 확인할 수 있습니다.
바닥 설치 프로젝트의 경우 Aili Industrial은 현장 바닥, 벽, 자재 및 운영 절차를 기반으로 구조 계획을 확인할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 상자가 필요한 경우 다음을 참조하십시오.스테인레스 스틸 전송 창에는 명확한 재료 범위가 있습니다. 도어 상태 프롬프트와 작동 연결이 필요한 경우 결합할 수 있습니다.전자 연동 전송 창은 제어 요구 사항을 확인합니다.
불확실한. 일부 플로어스탠딩 캐비닛 제품에는 고정된 조리대가 있어 카트가 직접 들어갈 수 없습니다. 카트에 접근하려면 개구부, 바닥, 문지방 및 바닥 구조에 대한 특별한 식별이 필요합니다.
설계는 크기, 바닥 폭, 지지 방법, 휠 압력 및 하중 충격을 기반으로 해야 합니다. 서로 다른 구조는 확인되지 않은 장부 가치를 공유할 수 없습니다.
이는 교통 및 밀봉 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다. 낮은 문턱이나 지지 경사로와 같은 옵션을 평가할 수 있으며, 바퀴 접근 및 청소 용이성을 확인할 수 있습니다.
프로젝트 필요에 따라 결합할 수 있습니다. 자체 정화 계획은 적재 후 공기 공급 및 회수 채널을 확인하는 데 중점을 둡니다. 에어 샤워 계획에서는 재료 적합성, 노즐 적용 범위 및 차단도 평가해야 합니다.
구조와 운영공간을 기준으로 확인할 수 있습니다. 자세한 내용은 다음을 참조하세요.이중 문 통과 창 . 설계 시 중앙 심, 메인 및 보조 도어 닫힘 순서, 전체 도어 그룹의 연동 논리를 확인해야 합니다.
여기에서 평가를 시작할 수 있습니다. 또한 완벽한 솔루션 결정을 용이하게 하기 위해서는 완전히 적재된 외관, 총 중량, 휠 베이스, 휠 직경, 지면 조건 및 양측의 작동 공간을 제공하는 것이 필요합니다.
지지방법은 장비의 무게와 하중을 고려하여 결정되어야 합니다. 클린보드가 기본적으로 모든 무게를 지탱한다고 가정할 수는 없습니다. 접지 지지대, 벽 연결부 및 주변 밀봉을 함께 점검해야 합니다.
바닥에서 천장까지 이어지는 이동 창은 자재, 차량, 바닥 및 벽을 함께 설계해야 합니다. 효과적인 교통 공간, 실제 하중 및 적재 방법을 명확히 하면 향후 구조 수정 및 현장 조정을 줄이는 데 도움이 됩니다.
플로어 스탠딩 전송 창 제품 정보 및 구성 제안을 얻으려면 당사에 문의하십시오.
→ 자재 또는 카트의 전체 크기 확인 → 중량, 휠 베이스 및 지면 조건 제출
→ 도어, 인터록 및 정화 기능 전달 → 설치 인터페이스 및 유지 관리 공간 확인
Aili Industrial - 대형 자재, 회전율 장비 및 카트 운송 프로젝트에 대한 구조적 및 기능적 지원 지원을 제공합니다.
