¿Cuál es el motivo de la disminución repentina de la diferencia de presión ULPA?

Un aumento en la diferencia de presión pone nerviosa a las personas, pero una disminución en la diferencia de presión es fácil de ignorar; algunas personas pueden pensar: '¿No es bueno si la resistencia es menor?'.

incierto. Una caída repentina en el diferencial de presión puede deberse a una caída en el volumen de aire del ventilador, al reemplazo del elemento filtrante, a anomalías del instrumento o a una derivación del sistema. Los dos últimos deben tomarse en serio: la fuga de aire de derivación significa que el aire sin filtrar pasa por alto el ULPA y la capacidad de protección real del lado limpio puede haberse visto comprometida. Para conocer métodos específicos de solución de problemas, consulte las instrucciones pertinentes sobre el aumento de la diferencia de presión. Las dos sentencias están lógicamente conectadas.

Primero distinga entre el volumen de aire y los cambios de resistencia.

Este es el primer paso de la investigación y también es el lugar donde es más probable que salga mal.

Cuando el volumen de aire disminuye, la diferencia de presión naturalmente disminuye. Detener el ventilador, cerrar la válvula de aire, reducir la velocidad de rotación y cambiar el sistema al modo de trabajo reducirá el volumen de aire que pasa a través del elemento filtrante. La disminución en la lectura del manómetro diferencial es el resultado de cambios en las condiciones de trabajo, no una mejora en el estado del elemento filtrante.

La forma de juzgar es observar juntos el volumen de aire y la diferencia de presión. Si ambos disminuyen simultáneamente, verifique primero el estado del ventilador, la compuerta y el control. Si el volumen de aire prácticamente no cambia pero la diferencia de presión se reduce significativamente, debe sospechar del elemento filtrante o del elemento de sellado.

En coincidencia de unidad de filtrado de ventilador FFU , el ajuste del equipo de control del grupo es una razón común. En el sistema Aplicaciones del lado del dispositivo como Unidad de filtro del ventilador lateral del equipo EFU , el cambio del modo de funcionamiento del equipo también afectará el volumen de suministro de aire. La fluctuación de la diferencia de presión causada por tales cambios en las condiciones de trabajo no requiere el reemplazo del elemento filtrante.

Consultar enlace de medición

Luego de confirmar que no hay cambios en las condiciones de trabajo, el siguiente paso es verificar el enlace de medición.

Tubería de presión. Si el tubo guía de presión se cae, tiene fugas, está conectado incorrectamente o está bloqueado, la lectura se desviará del valor real. Compruebe si las conexiones del lado de alta y baja presión son correctas y si la tubería está dañada.

Punto cero del instrumento. Después de un funcionamiento prolongado, el punto cero del manómetro diferencial puede desviarse. Compare con un instrumento estándar o verifique el estado del punto cero según las instrucciones. Si el manómetro indica bajo, la presión diferencial real puede ser normal.

señal del sensor. Para sensores de presión diferencial con salida de señal, confirme si la transmisión de señal y la visualización son normales. Si una determinada unidad del sistema de control de grupo se comunica de forma anormal, es posible que las lecturas mostradas en el panel no reflejen el estado real.

Ubicación del punto de medición. La lectura también puede cambiar si la toma de presión o el recorrido de la línea se han ajustado recientemente. Confirme que el punto de medición no haya cambiado o registre la nueva posición del punto de medición como línea base. involucrando Para productos de filtro de aire HEPA/ULPA de diferentes grados, los métodos de inspección del enlace de medición son los mismos.

Comprobar el elemento filtrante y el estado de instalación.

La medición es normal, las condiciones de trabajo son estables y, de hecho, la diferencia de presión ha disminuido. En este momento, concéntrese en revisar el elemento filtrante y el sello.

¿Se ha reemplazado el elemento filtrante? Si recientemente reemplazó un elemento filtrante nuevo, la resistencia del elemento filtrante nuevo puede ser menor que la del elemento filtrante antiguo original y es normal que la diferencia de presión disminuya. Especialmente al actualizar de HEPA a ULPA, si el nuevo elemento filtrante tiene un área efectiva mayor o una estructura diferente, la resistencia puede ser menor. Registre el modelo del elemento filtrante y los datos de resistencia antes y después del reemplazo para facilitar el juicio.

¿Está instalado el elemento filtrante en su lugar? El elemento filtrante no está completamente asentado en el marco de instalación, o las piezas de presión no están presionadas de manera uniforme, y el flujo de aire puede pasar por alto el espacio. Este tipo de problema reducirá el área efectiva del filtro y hará que la lectura de diferencia de presión sea baja.

Si el sello ha fallado. El desplazamiento de la junta, la falta de líquido sellador o el envejecimiento del sello del tanque de líquido provocarán fugas de aire de derivación. Para conocer el método para verificar el estado de ajuste del sello del tanque de líquido, consulte las instrucciones correspondientes.

Si el material del filtro está dañado. Cuando el material filtrante tiene agujeros o rasgaduras, el aire pasa por la zona dañada en cortocircuito y la resistencia disminuye. Dichos daños pueden resultar del impacto de objetos extraños durante el transporte, instalación u operación.

Las fugas de derivación deben tomarse en serio. A medida que disminuye el diferencial de presión, la concentración de partículas en el lado limpio puede aumentar. La detección de fugas in situ es un paso necesario para confirmar el estado del sellado y no puede juzgarse basándose únicamente en la diferencia de presión. Para conocer métodos específicos de solución de problemas, consulte las instrucciones pertinentes para la inspección después de la instalación inversa.

Cómo crear una nueva línea base después del reemplazo

Si se confirma que la diferencia de presión se reduce debido al reemplazo del elemento filtrante, es necesario restablecer la línea base operativa.

Registre la resistencia inicial del nuevo elemento filtrante. Mida y registre el mismo volumen de aire como punto de partida para comparaciones posteriores.

Verifique la curva de resistencia del nuevo elemento filtrante. Compárelo con los datos de la información del producto para confirmar que la lectura en el sitio está dentro de un rango razonable.

Reconfirme el volumen del aire y la velocidad de la cara. Los cambios en la resistencia del elemento filtrante pueden afectar el punto de funcionamiento del sistema, por lo que es necesario confirmar si el volumen de suministro de aire aún cumple con los requisitos de diseño. involucrando Filtro ULPA de ultra alta eficiencia o Para la selección de filtros HEPA de alta eficiencia , consulte la información del producto correspondiente.

Detección completa de fugas en sitio. Es necesario volver a confirmar el estado del sellado después del reemplazo y se deben guardar los registros de detección de fugas correspondientes al número de producto y la ubicación de instalación.

Actualizar el libro de mantenimiento. No tome el valor de diferencia de presión del elemento filtrante viejo después de la acumulación de polvo como estándar para el elemento filtrante nuevo. Los dos puntos de referencia son diferentes.

Ejemplo de juicio de proyecto

Durante el funcionamiento de cierto equipo, la diferencia de presión ULPA cayó de 200 Pa a 120 Pa. La primera reacción en el lugar fue que el elemento filtrante podría dañarse.

Al solucionar problemas, primero observe los registros de operación: al mismo tiempo, el equipo pasó del modo de producción al modo de espera y la velocidad del ventilador disminuyó automáticamente. Después de que el volumen de aire disminuye, la diferencia de presión disminuye, lo cual es normal y no es un problema con el elemento filtrante.

Cuando el equipo vuelve al modo de producción, la diferencia de presión vuelve a aproximadamente 195 Pa, que es básicamente la misma que antes del cambio. Esto muestra que el elemento filtrante está en condiciones normales y que el cambio en la diferencia de presión se debe al cambio de modos de funcionamiento.

Otra situación: si el volumen de aire no cambia, pero la diferencia de presión disminuye y la inspección de fugas en el sitio encuentra fugas en el marco, entonces es necesario solucionar el problema de sellado en lugar de reemplazar el elemento filtrante. El orden de evaluación es: primero observar las condiciones de trabajo, luego observar el instrumento y finalmente verificar el elemento filtrante y el sello.

Lista de verificación de selección y aceptación

Acerca de la cooperación en investigación de diferencia de presión de Aili Industrial

Para investigar la disminución repentina en la diferencia de presión, es necesario juzgar en conjunto los datos operativos, los parámetros del producto y el estado del sellado.

El sistema de fabricación de Aili Industrial cubre filtros, motores, ventiladores, sistemas de control y ensamblaje completo de máquinas, y puede proporcionar productos HEPA/ULPA de diferentes grados y equipos de suministro de aire de soporte. filtrar con Unidad de filtrado de ventilador FFU、Cuando la unidad de filtrado del ventilador del extremo del equipo EFU se combina en el mismo sistema, la resistencia del elemento filtrante y el punto de funcionamiento del ventilador se pueden calcular juntos durante la etapa de planificación para facilitar la comparación y el juicio durante la operación.

Cuando la diferencia de presión es anormalmente baja en el sitio, se recomienda registrar primero las lecturas del volumen de aire, la velocidad de rotación y la diferencia de presión y luego comunicarse con el proveedor para su verificación después de completar la detección de fugas en el sitio. El método de manipulación específico estará sujeto a los resultados de la inspección in situ y a los requisitos de mantenimiento del proyecto.