¿Cómo elegir la unidad de filtrado de ventilador FFU?

1. Aclarar primero las necesidades: cinco preguntas antes de la selección

Antes de elegir FFU, se recomienda clasificar los requisitos del proyecto a partir de las siguientes preguntas:

• ¿Cuál es el nivel de limpieza objetivo? ¿Es ISO Clase 5 (Clase 100), ISO Clase 6 (Clase 1.000), ISO Clase 7 (Clase 10.000) o ISO Clase 8 (Clase 100.000)?

• ¿En qué industria se aplica? Diferentes escenarios, como semiconductores, paneles de visualización, productos farmacéuticos, alimentos y centros de datos, tienen diferentes requisitos en cuanto a materiales, motores y protección contra explosiones.

• ¿El espacio de instalación es limitado? ¿La altura del suelo es suficiente? ¿Puede el techo suspendido soportar el peso de FFU?

• ¿Cuáles son los requisitos de consumo de energía y ruido? ¿Existen objetivos de ahorro de energía y límites de ruido?

• ¿Cuál es el método de operación y mantenimiento? ¿Es un ajuste manual local o desea lograr un control centralizado y un monitoreo remoto?

2. Haga coincidir la cobertura de FFU según el nivel de limpieza

Los diferentes niveles de limpieza tienen requisitos de cobertura significativamente diferentes para FFU:

¿Por qué el nivel 100 necesita una cobertura alta? Las salas limpias de clase 100 dependen de un flujo unidireccional (flujo laminar) para garantizar la limpieza, y toda el área de trabajo necesita un flujo de aire uniforme hacia abajo. Mientras haya una sección del techo que no esté equipada con FFU, no habrá flujo de aire vertical en ese lugar y las partículas se asentarán y acumularán allí.

Fórmula de cálculo de la cantidad de FFU : Cantidad de FFU = (área de sala limpia × cobertura objetivo) ÷ área de cobertura efectiva de una sola FFU.

Por ejemplo, una fábrica de chips tiene una sala limpia de 100㎡ (nivel ISO 5) y utiliza FFU de 1,2 mx 0,6 m (área efectiva 0,65 ㎡/unidad): cantidad teórica = (100 × 70 %) ÷ 0,65 ≈ 108 unidades, y en realidad se recomienda implementar 123 unidades (redundancia del 15 %).

3. Tipo de motor: ¿CA o EC?

El motor es el 'corazón' de FFU y determina directamente el volumen de aire, la estabilidad, el consumo de energía y el ruido.

Sugerencia de selección : si el número de FFU para sala limpia supera los 20 y requiere un funcionamiento prolongado de 24 horas, la ventaja de ahorro de energía del motor EC FFU puede recuperar la diferencia de precio con el motor AC FFU en 1 o 2 años. En escenarios donde la cantidad es pequeña y la frecuencia de uso es baja, se puede dar prioridad a la inversión inicial en control de motores de CA.

Basado en una sola FFU que funciona durante 8.000 horas al año, la factura anual de electricidad para un motor EC es de aproximadamente 1.200 yuanes y para un motor de CA es de aproximadamente 1.800 yuanes. Una sola FFU puede ahorrar unos 600 yuanes al año. Los beneficios del ahorro de energía son aún más impresionantes cuando se implementan a gran escala.

4. Grado de filtro: ¿HEPA o ULPA?

El sistema de filtración es el núcleo de FFU y primero debe coincidir con el nivel de limpieza y los requisitos del proceso.

• Filtro HEPA de alta eficiencia : eficiencia de filtración para partículas de 0,3μm ≥99,97% (H13) o 99,995% (H14), adecuado para salas blancas ISO 5-8.

• Filtro de eficiencia ultra alta ULPA : la eficiencia de filtración para partículas de 0,12 μm es ≥99,9995 %, adecuado para escenarios de limpieza ultra alta ISO 1-4, como la fabricación de semiconductores.

Consejo de selección : el uso de filtros H13 en salas blancas ISO clase 8 aumentará la resistencia al viento y acortará la vida útil. Cuanto mayor sea la clase, mejor.

5. Volumen de aire y presión estática: ¿suficiente y estable?

El volumen de aire y la presión estática son las claves para igualar el número de cambios de aire en una sala limpia.

Especificaciones comunes estándar de FFU :

• 1200×600 mm: el volumen de aire es de aproximadamente 1000-1200 m³/h

• 1200×1200mm: volumen de aire aproximadamente 2000m³/h

Referencia del tipo de cambio de aire :

• Nivel cien mil: 15-25 veces/hora

• Nivel 10.000: 50-60 veces/hora

• Nivel mil: ≥100 veces/hora

• Nivel 100: se requiere flujo unidireccional y la velocidad del viento en la superficie es de 0,35 a 0,45 m/s

Presión estática fuera de la máquina : cuando la velocidad nominal del viento es de 0,45 m/s, se recomienda que la presión residual sea ≥100 Pa y que el circuito de alta resistencia sea ≥140 Pa para garantizar que el aire pueda seguir fluyendo de manera estable incluso después de que el filtro acumule polvo. Al seleccionar el filtro, es necesario calcular la resistencia final del filtro y seleccionar una FFU con un valor de presión estática mayor que la resistencia final (se recomienda reservar un margen de presión estática superior al 20%).

6. Material y estructura de la caja.

El material de la caja determina la durabilidad y la resistencia a la deformación:

• Placa Galvalume : rentable, inoxidable y ligera, adecuada para la mayoría de las salas blancas convencionales.

• Acero inoxidable 304/316 : resistente a la corrosión, fácil de limpiar, adecuado para talleres limpios GMP en productos farmacéuticos, alimentarios, médicos, etc.

• Pulverización de plástico de placa de acero : hermoso tratamiento superficial y cierta capacidad anticorrosión

Estructuralmente , el empalme de la caja debe ser hermético, la cámara de presión estática debe estar diseñada de manera razonable y el flujo de aire debe distribuirse uniformemente. El módulo de instalación es preferiblemente de 1200 × 600 mm, que es adecuado para quillas de salas blancas convencionales; Hay disponibles modelos ultrafinos (≤180 mm) si la altura del suelo es limitada.

7. Modo de control: ¿control único, control centralizado o control de grupo?

El método de control de FFU afecta directamente la eficiencia de la gestión diaria y el potencial de ahorro de energía:

• Control independiente de una sola unidad : ajuste la velocidad del viento de una sola FFU a través de la perilla o panel local, adecuado para salas blancas pequeñas o aplicaciones con una pequeña cantidad de FFU

• Control centralizado : una gran cantidad de FFU están conectadas a la plataforma de control unificado a través de la computadora host, y la velocidad del viento, el inicio y la parada se pueden configurar por zona, adecuado para fábricas de electrónica de gran superficie, talleres farmacéuticos GMP, etc.

• Monitoreo remoto : realice monitoreo y alarma de operación remota a través de la red, y se puede conectar con el sistema de control automático del edificio.

Cuando se implementa una gran cantidad de FFU en una sala limpia, el sistema de control de grupo puede administrar de forma centralizada varias FFU, lo que mejora en gran medida la eficiencia de operación y mantenimiento.

8. Malentendidos comunes en la selección de modelos.

Malentendido 1: Mire únicamente el volumen de aire e ignore la coincidencia de presión estática. Al seleccionar el filtro, es necesario calcular la resistencia final del filtro para garantizar que el valor de presión estática FFU sea mayor que la resistencia final (se recomienda reservar más del 20% de margen); de lo contrario, el volumen de aire se atenuará significativamente después de que el filtro acumule polvo.

Malentendido 2: Buscar ciegamente una alta cobertura. Usar una cobertura del 50% en un taller ISO Clase 7 duplicará el consumo de energía y puede alterar la organización del flujo de aire.

Malentendido 3: Cuanto mayor sea el nivel del filtro, mejor. El uso de filtros H13 en salas blancas ISO clase 8 aumentará la resistencia al viento y acortará la vida útil, por lo que debe adaptarse a las necesidades reales.

Malentendido 4: Simplemente compare precios. Las FFU de bajo precio suelen utilizar motores de baja eficiencia, cajas delgadas y filtros no estándar para reducir costos. Esto ahorra una pequeña cantidad de dinero en la etapa inicial. Sin embargo, en la etapa posterior, la factura de electricidad es alta, el reemplazo es frecuente, la limpieza no está a la altura y el costo total es mayor.

Resumen de los pasos de selección.

Aili Industry: fabricante de FFU de cadena industrial completa

Aili Industrial ha estado profundamente involucrado en el campo de los equipos para salas limpias durante casi dos décadas. Desde el bobinado del ventilador, el procesamiento de cajas hasta el desarrollo del sistema de control, toda la cadena industrial fabrica de forma independiente unidades de filtrado de ventilador FFU. Los productos cubren toda la gama de tipos estándar, ultrafinos, de ahorro de energía (motor EC), de control de grupo y de acero inoxidable, admitiendo una personalización completa en tamaño, material, motor, método de control, nivel de filtración, etc., y adaptándose a las diferentes necesidades de limpieza de 13 industrias principales, incluidas semiconductores, pantallas de paneles, productos farmacéuticos, alimentos y centros de datos.

Si necesita sugerencias de selección de FFU o soluciones personalizadas, comuníquese con el equipo técnico profesional de Aili Industry.