¿Cómo reservar la interfaz de detección de fugas ULPA? Puerto de muestreo ascendente y capacidad de prueba in situ

La interfaz de detección de fugas del filtro ULPA debe considerar la inyección de aerosol, la mezcla y el muestreo aguas arriba, el escaneo aguas abajo y la recuperación de taponamiento durante la etapa de diseño. El número y la ubicación de las interfaces deben coincidir con el conducto de aire y el método utilizado. La interfaz de detección de fugas es un elemento típico que es 'fácil de olvidar durante el diseño y difícil de reparar en el sitio': si desea agregar un puerto de muestreo una vez completado el equipo, tendrá que hacer agujeros en la caja para destruir la hermeticidad o solo podrá insertarlo temporalmente a través de la puerta de acceso, lo que hace que las condiciones de prueba sean inestables. La industria Aili esUnidad de filtrado del ventilador del extremo del equipo EFU yDurante la etapa de diseño de la estructura de la caja de la unidad de filtro de ventilador FFU , la interfaz de detección de fugas se incluye en el plano estructural. El punto de inyección, el punto de muestreo y el método de bloqueo están claramente marcados en el dibujo. La interfaz estará allí durante la inspección in situ y no requiere modificación temporal.

1. Considere la inyección y el muestreo por separado: cada una de las dos interfaces tiene una sección de tubería

El punto de inyección se utiliza para crear el aerosol de desafío y el punto de muestreo se utiliza para verificar las condiciones aguas arriba; las ubicaciones que están demasiado cerca pueden no representar la distribución antes del filtro.

El punto de inyección es responsable de enviar aerosoles al conducto de aire y el punto de muestreo es responsable de confirmar si la distribución de la concentración aguas arriba del elemento filtrante es uniforme. Si los dos están demasiado juntos, la muestra medida será solo la concentración local después de la inyección, que no puede representar el estado de todo el lado de barlovento del elemento filtrante. La industria Aili esEn el diseño estructural de la caja de combinación de filtros HEPA/ULPA , las posiciones relativas del punto de inyección y el punto de muestreo se determinan de acuerdo con la longitud del conducto de aire y la dirección del flujo de aire. Se mantiene una distancia de mezcla suficiente después del punto de inyección y el punto de muestreo se establece en un flujo de aire estable aguas arriba del elemento filtrante. La relación entre los niveles y los requisitos de filtrado se puede encontrar enComparación del nivel de limpieza ISO。

2. Verifique la accesibilidad de la prueba: reserve espacio para tomas de control, sondas y operaciones de personal

Reserve espacio para que operen tuberías, sondas y personal, y considere el impacto de conductos de aire cortos, codos y obstrucciones en la mezcla. Un agujero temporal no puede resolver todas sus necesidades de medición.

La interfaz de detección no sólo debe tener agujeros, sino también ser utilizable. Si el puerto de muestreo está bloqueado por una tubería, o la sonda no puede alcanzar la posición de escaneo después de tomar el control, la interfaz no se utilizará incluso si está reservada. La industria Aili esEn el diseño de la estructura de caja de la unidad de filtro de ventilador FFU , se consideran en conjunto la ubicación de la interfaz de detección, las tuberías circundantes y los canales de mantenimiento.Los modelos compactos como el EFU ultrafino aún reservan un camino accesible para la sonda de detección en un espacio limitado. Para la coordinación entre la interfaz de detección y el espacio de mantenimiento, consultePreguntas frecuentes sobre HEPA y guía de selección。

3. La interfaz también pertenece al límite operativo: las piezas de sellado y de válvula deben restaurarse de forma fiable

La tapa de sellado, las piezas de la válvula y la estructura penetrante deben conectarse de manera confiable y restaurarse al estado especificado después de completar la prueba, y se deben registrar la ubicación y el propósito de la interfaz.

La interfaz de detección de fugas es parte del límite hermético de la caja en el estado de no detección. Si el sellado no es hermético, la propia interfaz de detección se convierte en una ruta de derivación. La industria Aili esEn el diseño de la caja de la unidad de filtro del ventilador en el extremo del equipo EFU, la interfaz de detección adopta una estructura de bloqueo resellable. La ubicación y el propósito de la interfaz se indican en la descripción estructural. Después de la inspección por parte del equipo del proyecto, se puede restaurar y registrar de acuerdo con las instrucciones. Para conocer los requisitos de sellado de la interfaz interna del equipo, consultePreguntas frecuentes y soporte técnico de EFU。

4. La tubería en la parte superior del equipo bloquea el puerto de muestreo, lo que deberá resolverse durante la etapa de coordinación de planos.

Si la tubería en la parte superior del equipo bloquea el puerto de muestreo después de la instalación, se debe modificar la posición durante la etapa de coordinación del dibujo para evitar tener que doblar la tubería en el sitio. Si tales problemas se descubren sólo después de instalar el equipo, la solución a menudo sólo puede verse comprometida: ya sea doblando el tubo de muestreo para afectar el caudal de muestreo o abandonando el punto de muestreo y usando una ubicación alternativa, y las condiciones de la prueba no son consistentes con el plan.

La industria Aili esEn el proyecto de caja de soporte y filtro ULPA no estándar , la ubicación de la interfaz de detección y el diseño de la tubería se coordinan en el mismo conjunto de dibujos. La ubicación de la interfaz se confirma con otros profesionales durante la etapa de planificación estructural para reducir la oclusión en la etapa posterior. Para la coordinación entre el plan de detección y la ubicación de la interfaz, consultePreguntas frecuentes sobre filtros de ultra alta eficiencia ULPA y guía de selección。

5. Preguntas y respuestas relacionadas

¿Es posible detectar fugas si hay un puerto de muestreo aguas arriba?
También es necesario confirmar la ubicación del aerosol, la uniformidad, las condiciones de los instrumentos y el rango de escaneo posterior.

¿Se puede agregar la interfaz de detección de fugas más adelante?
Sí, pero abrir los agujeros más tarde puede destruir la hermeticidad de la caja, o puede que solo se inserte temporalmente a través de la puerta de acceso, lo que hace que las condiciones de prueba sean inestables. Reservar durante la fase de diseño es más controlable.

¿Por lo general es necesario bloquear la interfaz de detección?
necesidad. La interfaz es parte del límite hermético en el estado de no detección y, si no se bloquea herméticamente, se convertirá en una ruta de derivación.

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7. Puntos clave para la inspección de selección y aceptación.

8. Emparejamiento de productos y soporte técnico de Aili Industrial

La industria Aili esUnidad de filtrado del ventilador del extremo del equipo EFU yDurante la etapa de diseño de la estructura de caja de la unidad de filtro de ventilador FFU, la interfaz de detección de fugas se incluye en el plano estructural y el punto de inyección, el punto de muestreo y el método de bloqueo se marcan en el dibujo;La caja de combinación de filtros HEPA/ULPA determina la posición relativa del punto de inyección y el punto de muestreo según la longitud del conducto de aire y la dirección del flujo de aire. La distancia de mezcla se mantiene después del punto de inyección; la interfaz de detección adopta una estructura de bloqueo resellable, y la ubicación y el propósito se indican en la descripción estructural.La EFU ultradelgada reserva un camino accesible para la sonda de detección en un espacio compacto.El proyecto de filtro ULPA no estándar coordina la ubicación de la interfaz de detección y el diseño de la tubería en el mismo conjunto de dibujos. Proporcionar objetivos de proceso, planos de instalación, condiciones operativas y requisitos de aceptación para una mayor comunicación.filtros de ultra alta eficiencia ULPA . Especificaciones estándar, interfaces no estándar, muestras y coincidencia de lotes de Los parámetros específicos y el rango de prueba se basan en el modelo confirmado y los documentos técnicos.