¿Cómo determinar el método y umbral de detección de fugas ULPA? Estándares y requisitos del proyecto

El método y el umbral de detección de fugas del filtro ULPA deben determinarse según el nivel de filtración, el objeto de detección, las normas aplicables y los requisitos del proyecto. Los números universales de un determinado método HEPA no se pueden aplicar directamente a todos los proyectos ULPA. Si el umbral de detección de fugas se establece demasiado amplio, es posible que se pasen por alto las fugas; si se establece demasiado estrecho, el fondo del instrumento y las fluctuaciones estadísticas harán que los resultados pierdan poder de resolución. Que el umbral sea razonable depende de si el método y el instrumento pueden respaldar este nivel de juicio. Al final de la fabricación, Aili Industries cuenta con un método de gestión sistemático para los parámetros de detección de fugas de diferentes niveles y diferentes objetos de detección. Puede hacer coincidir los métodos de detección de fugas correspondientes y las recomendaciones de umbrales de acuerdo con los estándares adoptados por el proyecto y los objetos de detección, en lugar de asignar el mismo número a todos los proyectos.

1. Objetos de juicio claros: la detección de fugas en fábrica del elemento filtrante y la detección de fugas en el sistema de instalación son dos cosas diferentes.

Los límites de la detección de fugas local del elemento filtrante en la fábrica y la detección de fugas del sistema de instalación son diferentes y deben escribirse claramente respectivamente. Los límites de eficiencia global tampoco sirven automáticamente como umbrales de exploración local.

La prueba de fugas de fábrica verifica el estado del cuerpo del elemento filtrante en un banco estándar, mientras que la prueba de fugas del sistema de instalación verifica la integridad del elemento filtrante y la interfaz de sellado después de su instalación en la caja. Los objetos de detección, los rangos de escaneo y los objetos de evaluación de los dos son diferentes y los umbrales también pueden ser diferentes. La industria Aili esCuando se entregan filtros HEPA/ULPA , se distinguen el informe de detección de fugas de fábrica y los requisitos de detección de fugas de instalación en el sitio.El objeto de detección de fugas y el rango de escaneo están claramente marcados en el informe del filtro de eficiencia ultra alta ULPA , y la parte del proyecto puede realizar el mismo rango de objetos al realizar la detección de fugas en el sitio. La relación entre los niveles y los requisitos de filtrado se puede encontrar enComparación del nivel de limpieza ISO。

2. Confirmar la capacidad de detección del método: el instrumento, el aerosol y las condiciones de muestreo deben soportar el valor umbral.

El instrumento, el aerosol, la concentración y las condiciones de muestreo deben ser adecuados para el nivel de determinación requerido para evitar una sensibilidad insuficiente o condiciones de fondo para dar una conclusión definitiva.

La racionalidad del umbral se basa en la capacidad de detección del método. Si el nivel de evaluación es inferior al límite mínimo de detección del instrumento, o la fluctuación de fondo es mayor que el umbral, los resultados de la prueba no pueden distinguir entre fugas reales y ruido de fondo. La industria Aili esEl proceso de prueba de filtros de ultra alta eficiencia de ULPA confirmará la generación de aerosoles, la estabilidad de la concentración aguas arriba y el estado del instrumento para garantizar que las condiciones de prueba puedan respaldar el nivel de juicio utilizado; si el proyecto propone requisitos de umbral más bajos, primero puede evaluar si se cumplen las capacidades del instrumento y de fondo y luego determinar el plan de prueba. Para conocer los métodos de control de fondo de detección de fugas, consultePreguntas frecuentes sobre HEPA y guía de selección。

3. Unificar las reglas antes de realizar la prueba: la confirmación de la excepción, el procesamiento permitido y el alcance de la nueva prueba deben acordarse de antemano

Acuerde la confirmación de excepciones, el procesamiento permitido, las nuevas pruebas y el alcance de los informes. Los requisitos del contrato o acuerdo técnico deben ser coherentes con el enfoque adoptado.

Cuando ocurre una señal anormal durante el proceso de detección de fugas, cómo confirmarla, si se puede reparar y qué rango se debe volver a probar después de la reparación. Si estas reglas no se acuerdan antes de la prueba, es fácil que surjan desacuerdos durante la prueba. La industria Aili esEn el proyecto de filtro ULPA no estándar , el método de confirmación de anomalías y el alcance de la nueva prueba se pueden especificar de acuerdo con el acuerdo del proyecto. El informe de prueba registra la ubicación anormal, el método de procesamiento y los resultados de la nueva prueba para garantizar que la conclusión corresponda al estado final. Para conocer la cooperación entre el tratamiento de sellado y la detección de fugas, consultePreguntas frecuentes sobre filtros de ultra alta eficiencia ULPA y guía de selección。

4. Cuando los requisitos del proyecto son más altos que los estándares generales, primero verifique la viabilidad antes de comprometerse.

Algunos proyectos presentarán requisitos de detección de fugas más estrictos además de los estándares generales. En este caso, primero debe verificar la viabilidad del método de detección bajo el nivel de juicio y luego confirmar si puede cumplir con los requisitos.

La industria Aili esCuando el proyecto de filtro de ultra alta eficiencia ULPA encuentre requisitos de detección de fugas que sean más altos que el estándar general, la viabilidad se evaluará desde tres aspectos: capacidad del instrumento, condiciones de aerosol y control de fondo, y se dará el plan de detección y la base de juicio correspondientes, en lugar de aceptar directamente un número no verificable. Consulte las condiciones para instalar la detección de fugas en el lado del equipo.la unidad de filtrado del ventilador del lado del equipo EFU .Instrucciones relacionadas con

5. Preguntas y respuestas relacionadas

¿Cuanto más bajo es el umbral, más profesional es?
El umbral debe tener una base aplicable y capacidades de detección alcanzables, y no se puede utilizar ningún número más estricto para reemplazar el método correcto.

El elemento filtrante pasa la prueba de fugas de fábrica. ¿Aún necesito verificar si hay fugas después de la instalación?
necesidad. La prueba de fugas de fábrica verifica el cuerpo del elemento filtrante. Después de la instalación, se agregan la caja y la interfaz de sellado. La prueba de fugas en el estado instalado debe realizarse de acuerdo con los requisitos del proyecto.

Los requisitos del proyecto son más estrictos que los estándares. ¿Podemos simplemente seguir los requisitos del proyecto?
Primero se debe evaluar la viabilidad del método de detección en este nivel de juicio y luego se deben confirmar el plan de prueba y la base del juicio.

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7. Puntos clave para la inspección de selección y aceptación.

8. Emparejamiento de productos y soporte técnico de Aili Industrial

Al final de la fabricación, Aili Industries cuenta con un método de gestión sistemático para los parámetros de detección de fugas de diferentes niveles y diferentes objetos de detección. Los métodos de detección de fugas y las recomendaciones de umbrales se pueden combinar de acuerdo con los estándares y objetos de detección adoptados por el proyecto.Cuando se entregan filtros HEPA/ULPA , se distinguen el informe de detección de fugas de fábrica y los requisitos de detección de fugas de instalación en el sitio.El informe del filtro de ultra alta eficiencia ULPA indica el objeto de detección de fugas y el rango de escaneo. El proceso de detección tiene pasos de confirmación para la generación de aerosoles, la estabilidad de la concentración aguas arriba y el estado del instrumento.El proyecto de filtro ULPA no estándar puede especificar el método de confirmación de anomalías y volver a probar el alcance de acuerdo con el acuerdo. Cuando se encuentran requisitos de detección de fugas superiores al estándar general, la viabilidad se puede evaluar desde tres aspectos: capacidad del instrumento, condiciones de aerosol y control de fondo. Proporciona objetivos de proceso, planos de instalación, condiciones operativas y requisitos de aceptación, y puede comunicar aún más las especificaciones estándar ULPA, interfaces no estándar, muestras y coincidencia de lotes. Los parámetros específicos y el rango de prueba se basan en el modelo confirmado y los documentos técnicos.