Si la diferencia de presión ULPA permanece sin cambios, ¿está obstruida o hay una falla del sensor? Verificación de deriva e instrumentos

Si la diferencia de presión del filtro ULPA permanece sin cambios durante mucho tiempo, puede deberse a una carga baja, un pequeño cambio en el volumen de aire o un problema con la tubería o el sensor de presión. No se puede determinar que el elemento filtrante no esté obstruido simplemente basándose en una curva recta. La planitud de la curva de presión diferencial tiene dos significados: uno es que de hecho no hay una acumulación obvia de polvo en el elemento filtrante, y el otro es que el enlace de datos se ha 'atascado' en alguna parte: la tubería de presión está bloqueada, el sensor se ha desviado o la comunicación no se ha actualizado. Las direcciones de tratamiento para las dos situaciones son opuestas. No es necesario cuidar el primero, mientras que el segundo necesita reparar el instrumento. La industria Aili esUnidad de filtrado de ventilador FFU yEn el esquema de control de la unidad de filtro del ventilador en el extremo del equipo EFU , la diferencia de presión, el volumen de aire y la velocidad son tres señales independientes, y el soporteEl sistema de control del grupo informático FFU puede comparar la relación cambiante de las tres señales. Cuando la diferencia de presión permanece sin cambios pero el volumen o la velocidad del aire cambian, el sistema dará un mensaje para distinguir los problemas del instrumento de los problemas del elemento filtrante.

1. Verifique el estado de funcionamiento real: primero confirme que el equipo esté funcionando y que el volumen de aire haya cambiado.

Verifique si el ventilador está funcionando, si el volumen de aire y la velocidad cambian, y compare la carga de prefiltración y producción. Las lecturas en espera no sustituyen las tendencias del estado operativo.

La primera dirección para verificar si la diferencia de presión permanece sin cambios es si el equipo está funcionando de manera estable. Si el ventilador está detenido o funcionando a baja velocidad, la lectura de presión diferencial no cambiará significativamente. La industria Aili esEl sistema de control del grupo informático FFU registra el estado de funcionamiento, el volumen de aire, la velocidad y la diferencia de presión de forma sincrónica. Se puede comparar directamente durante la resolución de problemas: solo cuando el equipo está funcionando, el volumen de aire cambia, pero la diferencia de presión permanece sin cambios, entonces es necesario verificar en la dirección del instrumento. La relación entre los niveles y los requisitos de filtrado se puede encontrar enComparación del nivel de limpieza ISO。

2. Verifique la medición de presión y los instrumentos: observe la tubería, el punto cero y el rango uno por uno.

Confirme que las tuberías no se estén cayendo, doblando, bloqueando o conectadas incorrectamente, y verifique el punto cero, el rango y la configuración de adquisición de acuerdo con los procedimientos para evitar que los datos sean reemplazados por valores fijos.

Si el tubo de presión se cae, la lectura cambiará a la presión ambiental; si está doblado o bloqueado, la lectura responderá lentamente; si el punto cero se desplaza, toda la curva se desplazará; y si la configuración de adquisición es incorrecta, los datos siempre pueden mostrar el mismo valor. La industria Aili esfiltro HEPA/ULPA .La posición del punto de presión está marcada en la estructura de la caja de soporte del El sistema de control del grupo de computadoras FFU admite la verificación del punto cero y el registro de configuración de rango durante la configuración de parámetros. Los cambios de instrumentos se pueden marcar en la tendencia para evitar una mala interpretación de los datos históricos. Consulte los puntos de inspección de las tuberías de presión dentro del equipo.Preguntas frecuentes y soporte técnico de EFU。

3. Verificación cruzada con mediciones independientes: par de lecturas del instrumento de campo y del sistema

Utilice instrumentos adecuados para confirmar en condiciones de trabajo comparables y luego evalúe el elemento filtrante después de eliminar la deriva del sensor. Si se encuentra una falla, se debe reparar y se deben tener en cuenta las limitaciones de los datos históricos.

Cuando los valores en la interfaz de operación permanecen sin cambios pero los instrumentos de campo han cambiado, se debe verificar la comunicación, la actualización y el mapeo de datos en lugar de simplemente reemplazar el elemento filtrante. La industria Aili esUnidad de filtrado de ventilador FFU yEl esquema de control de la unidad de filtrado del ventilador en el lado del equipo EFU admite la comparación entre lecturas locales y lecturas del sistema.Se puede verificar el estado de actualización de datos del sistema de control del grupo de computadoras FFU , lo que facilita determinar si se trata de un problema con el sensor en sí o un problema con el proceso de recolección. Para conocer los métodos de verificación cruzada, consultePreguntas frecuentes y soporte técnico de FFU。

4. Si la diferencia de presión es cero, no significa necesariamente que el elemento filtrante esté roto.

Una diferencia de presión nula no significa necesariamente que el elemento filtrante esté dañado. El apagado, el desprendimiento de la tubería, la falla del sensor y la anormalidad en la recolección pueden causar que la lectura sea cero y deben verificarse uno por uno.

Un elemento filtrante roto causa una caída en la presión diferencial, pero una causa más común de una lectura cero repentina es una interrupción en el enlace de señal. La industria Aili esCuando se entrega el filtro de ultra alta eficiencia ULPA , se puede explicar el rango de diferencia de presión normal del modelo. Cuando la lectura es anormal, la parte del proyecto primero verificará el rango para determinar si está dentro de un rango razonable y luego decidirá si verificará el medidor o el elemento filtrante. Para juzgar el sellado y la integridad, consultePreguntas frecuentes sobre HEPA y guía de selección。

5. Preguntas y respuestas relacionadas

Si la diferencia de presión es cero, ¿debe significar que el elemento filtrante está roto?
No necesariamente. El apagado, la falla de la tubería y del sensor, etc. pueden causar este fenómeno, y se debe verificar cada elemento.

¿Una curva diferencial de presión plana significa que no hay problema con el elemento filtrante?
no puedo. También es necesario confirmar que el equipo está funcionando, que el volumen de aire ha cambiado y que los instrumentos funcionan correctamente antes de que los datos puedan tener importancia como referencia.

¿Cómo distinguir la deriva del sensor y la acumulación de polvo del filtro?
Verificación cruzada con mediciones independientes en condiciones operativas comparables. Cuando el sensor se desvía, las lecturas del sistema son inconsistentes con las del instrumento de campo, y cuando el elemento filtrante acumula polvo, los dos cambian simultáneamente.

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7. Puntos clave para la inspección de selección y aceptación.

8. Emparejamiento de productos y soporte técnico de Aili Industrial

La industria Aili esUnidad de filtrado de ventilador FFU yEn el esquema de control de la unidad de filtrado del ventilador en el extremo del equipo EFU , la diferencia de presión, el volumen de aire y la velocidad de rotación se recopilan como señales independientes, y el soporteEl sistema de control del grupo informático FFU puede comparar la relación cambiante de las tres señales y dar indicaciones cuando la diferencia de presión permanece sin cambios pero el volumen o la velocidad del aire cambian; el sistema admite la comparación de lecturas locales y lecturas del sistema, consulta de estado de actualización de datos y anotación de cambio de sensor.La estructura de la caja de soporte del filtro HEPA/ULPA indica la ubicación del punto de presión.La entrega del filtro de ultra alta eficiencia ULPA puede ir acompañada de una explicación del rango de diferencia de presión normal. Proporciona objetivos de proceso, planos de instalación, condiciones operativas y requisitos de aceptación, y puede comunicar aún más las especificaciones estándar ULPA, interfaces no estándar, muestras y coincidencia de lotes. Los parámetros específicos y el rango de prueba se basan en el modelo confirmado y los documentos técnicos.