Se acorta la vida útil del elemento filtrante FFU en el taller de nueva energía. ¿Cómo comprobar la carga contaminante de entrada?

La vida útil más corta del filtro no es necesariamente un problema de calidad

Los nuevos talleres de energía incluyen escenarios de producción como baterías de litio, energía fotovoltaica y almacenamiento de energía. En estos talleres, los filtros de alta eficiencia de FFU pueden alcanzar la condición de reemplazo antes de tiempo debido a la alta carga contaminante de entrada. Algunos proyectos encuentran que el ciclo de reemplazo del filtro es más corto de lo esperado. La primera reacción es que hay un problema con la calidad del elemento filtrante. Pero la causa real puede provenir de la contaminación de la entrada, el mantenimiento inicial, las fugas de aire del sistema o los cambios en el proceso.

El propósito de un filtro de alta eficiencia es interceptar partículas. Si la concentración de partículas en el aire de entrada es alta, el filtro acumulará polvo más rápido, la resistencia aumentará más rápido y el ciclo de reemplazo se acortará. Este no es un problema de calidad del elemento filtrante en sí, sino un problema de la carga de entrada.

Por lo tanto, al verificar la vida útil reducida del elemento filtrante, se deben combinar la carga contaminante de entrada, la tendencia de la diferencia de presión y el volumen de aire real, en lugar de simplemente verificar el elemento filtrante. Aili Industrial tiene capacidades completas de producción en filtros y máquinas completas FFU, y puede cooperar con proyectos para analizar la contaminación de entrada y la vida útil del elemento filtrante. Para conocer la estructura básica de la máquina FFU, puede consultarUnidad de filtrado de ventilador Aili Industrial FFU。

Cómo comprobar si hay polvo en la entrada.

El polvo de entrada es el principal factor que afecta la vida útil del elemento filtrante. Los contenidos de la inspección incluyen: de dónde proviene la entrada de aire de la FFU; si hay fuentes de polvo en el área de entrada de aire; si hay escapes de equipos, manipulación de materiales o actividades de construcción cerca de la entrada de aire; si hay un filtro primario en la entrada de aire y cuál es su estado.

Si en el taller existen procesos de corte, esmerilado, soldadura o manipulación de materiales, estos procesos pueden generar partículas. Si la entrada de aire está cerca de estas áreas, el polvo de entrada puede ser mayor.

Se puede usar un contador de partículas para medir la concentración de partículas cerca de la entrada de aire y compararla con el área limpia o el área de aire de retorno. Si la concentración de partículas en la entrada de aire es obviamente alta, significa que la carga contaminante de la entrada es grande.

Cómo comprobar el estado del filtro primario

Si la FFU está equipada con un filtro primario, el estado del filtro primario afecta directamente la carga del elemento filtrante de alta eficiencia. Verifique si el filtro primario está instalado en su lugar, si hay una acumulación importante de polvo y si se mantiene de acuerdo con las regulaciones.

Si el filtro primario no se mantiene durante mucho tiempo, la resistencia aumentará después de la acumulación de polvo y algunas partículas pueden penetrar o pasar por alto, aumentando la carga del elemento filtrante de alta eficiencia. Si el filtro primario está dañado o falta, el elemento filtrante de alta eficiencia soporta directamente toda la contaminación de entrada.

Los registros de mantenimiento pueden ayudar a determinar si el filtro primario se mantiene de acuerdo con el período prescrito.

Cómo observar la tendencia de la diferencia de presión

La tendencia de la diferencia de presión es una base importante para juzgar el estado del elemento filtrante. La resistencia del nuevo elemento filtrante es baja y, a medida que aumenta la acumulación de polvo, la resistencia aumenta gradualmente. Si la resistencia aumenta rápidamente, significa que la carga de contaminación de entrada es alta o que el elemento filtrante tiene una capacidad de retención de polvo insuficiente.

Si el proyecto cuenta con monitoreo de presión diferencial, se pueden registrar los cambios en la presión diferencial con el tiempo de operación. Si la curva ascendente de la diferencia de presión es pronunciada, puede comparar el contenido de polvo en la entrada y el estado del efecto inicial para encontrar el motivo.

Si la FFU adopta un control de volumen de aire constante, la potencia del ventilador puede aumentar después de que aumenta la resistencia, lo que también puede usarse como base para juzgar. Si se utiliza un control de velocidad constante, el volumen de aire puede disminuir después de que aumenta la resistencia.

Cómo solucionar problemas de fugas de aire del sistema

Las fugas de aire del sistema también pueden afectar la vida útil del elemento filtrante. Si hay una fuga de aire en la caja FFU, el marco de instalación o el conducto de aire, puede ingresar aire sin filtrar al sistema y aumentar la carga en el elemento filtrante. Las fugas de aire también pueden afectar el volumen y la limpieza del aire.

Para comprobar si hay fugas de aire, puede comprobar las uniones de la caja, las tiras selladoras, los marcos de instalación y las conexiones de los conductos de aire. Si se encuentran puntos de fuga de aire, se deben tratar y observar para ver si se mejora la vida útil del elemento filtrante.

Cómo se relacionan los cambios de proceso

El proceso del taller de nueva energía puede cambiar con ajustes del producto. Si los cambios en el proceso resultan en un aumento en la generación de polvo, o si se agregan nuevos procesos que generan partículas, la carga de contaminación de entrada puede aumentar. La vida útil reducida del filtro puede ocurrir simultáneamente con cambios de proceso.

Durante la investigación, puede comparar los registros de reemplazo de elementos filtrantes y los datos de diferencia de presión antes y después del cambio de proceso para determinar si existe una correlación.

Cómo mejorar la vida útil del filtro

Si se confirma que la carga contaminante de entrada es alta, se pueden realizar mejoras en varias direcciones. Fortalecer el mantenimiento del filtro primario o mejorar la eficiencia del filtro primario. Aumente la extracción local o la recolección cerca de fuentes de polvo. Ajuste la posición de entrada de aire de la FFU para evitar estar cerca de la fuente de contaminación. Verificar y reparar fugas de aire en el sistema. Seleccione un filtro con una capacidad de retención de polvo más adecuada según las condiciones de entrada.

Para proyectos que requieren filtros de alta eficiencia, puede consultarFFU está equipado con un filtro de ultra alta eficiencia ULPA. Comprenda los requisitos de interfaz entre el filtro y FFU. Aili Industrial tiene capacidades de producción completas en filtros y máquinas completas FFU, y puede proporcionar sugerencias de configuración de filtros según las condiciones de entrada del proyecto.

Cuestiones que deben confirmarse con antelación durante la comunicación del proyecto

Durante la etapa de investigación de la vida útil del elemento filtrante FFU en el taller de nueva energía, se recomienda confirmar lo siguiente con el fabricante de la FFU: fuente de entrada de aire y polvo de entrada; registros de configuración y mantenimiento del filtro primario; datos de monitoreo de diferencia de presión; Estado operativo de las FFU y métodos de control; resultados de la inspección de fugas de aire del sistema; cambios de proceso y generación de polvo; registros de reemplazo de elementos filtrantes; medidas de mejora y métodos de verificación.

Si está lidiando con el tema de la vida útil del elemento filtrante FFU en el taller de nueva energía, puede visitarUnidad de filtro de ventilador FFU de Aili Industrial para conocer la configuración completa de la máquina, también puede comunicarse con Aili Industrial para obtener soporte para la solución de filtración.

en conclusión

La vida útil más corta del elemento filtrante FFU en el taller de nueva energía puede estar relacionada con el polvo en la entrada, el mantenimiento inicial, las fugas de aire del sistema o los cambios de proceso. La investigación debe combinarse con la inspección de la entrada, la tendencia de la diferencia de presión y el volumen de aire real, y no puede atribuirse simplemente a la calidad del filtro de alta eficiencia. Las medidas de mejora incluyen fortalecer el mantenimiento inicial, aumentar los gases de escape locales, reparar las fugas de aire y seleccionar filtros adecuados.

Aili Industrial tiene capacidades de producción completas en filtros y máquinas completas FFU, y puede cooperar con proyectos para analizar la contaminación de entrada y la vida útil del elemento filtrante. Si necesita saber más sobre la configuración FFU del taller de nuevas energías, puede visitarUnidad de filtro de ventilador FFU de Aili Industrial , también puede comunicarse con Aili Industrial para obtener soporte en el proyecto.