Ist die Lüfterbox für saubere Werkstätten geeignet? Zur Abstimmung mit Filter- und Differenzdrucksystemen
Der Lüfterkasten kann in sauberen Fabriken eingesetzt werden, ist aber nicht der entscheidende Faktor für die Sauberkeit. Der Sauberkeitsgrad wird durch Filtereffizienz, Dichtungsmethode, Luftstromorganisation und Betriebsführung gewährleistet. Der Lüfterkasten ist dafür verantwortlich, Strom bereitzustellen, um den Widerstand des Filterabschnitts, des Luftkanals und des Endes zu überwinden. Die Wahl der richtigen Lüfterbox ist nur ein Teil der Einrichtung eines sauberen Systems, aber nicht der gesamte Prozess.
Viele Projekte neigen dazu, beim Kauf zwei Dinge miteinander zu vermischen: Der Lüfterkasten ist für die Luftzufuhrleistung verantwortlich, und der Filter ist für die Luftreinheit verantwortlich. Ist die Arbeitsteilung zwischen beiden unklar, kommt es zu Problemen bei der Modellauswahl. Beispielsweise wird der Lüfterkasten auf der Grundlage normaler Lüftungsbedingungen ausgewählt, ohne den Widerstand des Hochleistungsfilters am Ende zu berücksichtigen. Nach der Installation reicht die Luftmenge nicht aus, die Anzahl der Luftwechsel am Ende wird nicht erreicht und die Sauberkeit kann natürlich nicht verbessert werden.
Schauen Sie sich zunächst die Position in der sauberen Klimaanlage an
Die Klimaanlage einer sauberen Fabrik besteht normalerweise aus einem Frischluftaufbereitungsabschnitt, einem Umluftaufbereitungsabschnitt, Luftversorgungsleitungen, Endfiltern und einem Rückführungs- und Abluftsystem. Der Ventilatorkasten kann an mehreren Stellen eingesetzt werden: als Umlufteinheit, die die Rückluft nach dem Filtern und Aufwickeln in den Reinraum zurückführt; als Frischlufteinheit, die Außenluft aufbereitet, bevor sie in das System geleitet wird; als Ablufteinheit, die die saubere Raumluft ins Freie oder in den Abluftkanal abführt.
Verschiedene Standorte stellen unterschiedliche Anforderungen an die Lüfterbox. Das Umluftgerät muss den Widerstand der Rückluftleitung, Filterstrecke und Zuluftleitung überwinden. Das Luftvolumen ist meist groß und die Druckhöhe relativ gering. Die Frischlufteinheit muss den Widerstand des Frischlufteinlasses, des Filterabschnitts und des Luftmischabschnitts überwinden und außerdem die Auswirkungen von Außentemperaturänderungen auf die Luftdichte berücksichtigen. Die Absauganlage muss mit staub- oder chemikalienhaltiger Luft zurechtkommen und die Anforderungen an Material und Dichtung können höher sein.
Wo der Lüfterkasten im Systemflussdiagramm platziert wird, bestimmt dessen Luftmenge, statischen Druck, Material und Steuerungsmethode. Wird diese Frage nicht vorher geklärt, entfällt die Auswahlgrundlage.
Der Widerstand des Filterabschnitts ist die zentrale Variable bei der Auswahl
Der größte Unterschied zwischen einem sauberen System und einem gewöhnlichen Lüftungssystem ist der Widerstand des Filterabschnitts. Gewöhnliche Lüftungssysteme verfügen möglicherweise nur über eine Primärfilterung und einen Widerstand von mehreren zehn Pascal. Reinigungssysteme verfügen normalerweise über drei Filterstufen: Primäreffizienz, mittlere Effizienz und hohe Effizienz. Der Gesamtwiderstand kann Hunderte oder sogar Tausende Pascal erreichen.
Noch wichtiger ist, dass der Filterwiderstand kein fester Wert ist. Nach dem Einbau des neuen Filters ist es der Anfangswiderstand. Nach längerem Laufen sammelt sich Staub an und der Widerstand nimmt allmählich zu. Wenn es ersetzt werden muss, ist es der letzte Widerstand. Der Endwiderstand kann das Doppelte oder mehr als der Anfangswiderstand betragen. Bei der Auswahl eines Ventilatorkastens muss der Arbeitspunkt auf der Grundlage des Endwiderstands und nicht des Anfangswiderstands berechnet werden.
Wenn Sie nur nach dem Anfangswiderstand auswählen, ist die Luftmenge der Lüfterbox bei der ersten Inbetriebnahme normal. Nach einigen Betriebsmonaten sammelt sich im Filter Staub an, der Widerstand steigt, der Arbeitspunkt des Lüfters verschiebt sich in Richtung kleiner Luftmenge, die Endluftmenge nimmt ab und die Sauberkeit entspricht möglicherweise nicht dem Standard. Wenn zu diesem Zeitpunkt die Geschwindigkeit zum Ausgleich erhöht wird, erhöht sich die Motorlast und der Energieverbrauch steigt. Die Höhe der Kompensation hängt jedoch von der Lüfterkurve und der Motorreserve ab.
SystemendkonfigurationBei der Verwendung von HEPA/ULPA-Hocheffizienzfiltern sollten der Anfangswiderstand des Filters und der Widerstand am Ende der Nutzung in die Berechnung des Arbeitspunktes einbezogen werden. Wenn die Prozessanforderungen höher sind, kann dies bewertet werdenErfüllt der ULPA-Ultrahocheffizienzfilter die Anforderungen? Auch der Filterwechselzyklus und die Druckdifferenzbedingungen beim Austausch sollten in der Auswahlphase geklärt werden.
Der Raumdruckunterschied kann nicht nur durch die zugeführte Luftmenge bestimmt werden.
Eine der Kernanforderungen einer sauberen Fabrik ist die Druckdifferenzkontrolle. Zwischen Bereichen mit unterschiedlichem Reinheitsgrad sowie zwischen sauberen und nicht sauberen Bereichen muss ein gewisser Druckunterschied aufrechterhalten werden, um zu verhindern, dass sich die Verschmutzung von niedrig gelegenen Bereichen auf hoch gelegene Bereiche ausbreitet.
Die Druckdifferenz wird durch Zuluft, Abluft, Abluft und die Raumhülle bestimmt. Wenn die Zuluftmenge größer ist als die Abluftmenge plus Abluftmenge, herrscht im Raum ein Überdruck; andernfalls herrscht im Raum ein Unterdruck. Der Ventilatorkasten sorgt für die Luftzufuhr, aber ob die Druckdifferenz den Standardwert erreicht, hängt von der Öffnung des Rückluftventils, der Abluftmenge, dem Zustand der Raumabdichtung und der Türöffnungshäufigkeit ab.
Bei einigen Projekten besteht die erste Reaktion bei schwankendem Druckunterschied darin, die Drehzahl des Lüfterkastens anzupassen. Wenn jedoch das Rückluftventil falsch geöffnet ist oder die Abluftanlage instabil ist, kann eine bloße Anpassung der Zuluftmenge das Problem nicht lösen. Die Differenzdruckregelung sollte auf Systemebene koordiniert werden und die Geschwindigkeitsregelungsstrategie des Lüfterkastens sollte mit den Aktionen des Differenzdrucksensors und der Rücklaufklappe übereinstimmen.
Bei Reinraumsystemen mit mehreren Räumen ist die Differenzdruckregelung komplexer. Änderungen der Druckdifferenz in einem Raum wirken sich auf benachbarte Räume aus und lösen eine Kettenreaktion aus. Die Steuerungsstrategie muss die Kopplungsbeziehung zwischen den einzelnen Räumen berücksichtigen, und jeder Raum kann nicht unabhängig angepasst werden. Die Installationsposition des Sensors, die Ansprechgeschwindigkeit der Steuerung und die Ventilbetätigungszeit wirken sich alle auf die Stabilität der Druckdifferenz aus.
Auch Materialien und Wartung sollten in die Gestaltung einbezogen werden
Das Kastenmaterial und die Oberflächenbehandlung des Reinraums hängen vom Aufstellbereich und Luftweg ab. Bei Ventilatorkästen, die in sauberen Bereichen installiert werden, sollte die Oberfläche des Kastens glatt, nicht anfällig für Staubansammlungen und leicht zu reinigen sein. Bei Ventilatorkästen, die in nicht sauberen Bereichen installiert sind, aber saubere Luft liefern, sollte die Innenwand des Kastens ebenfalls glatt sein, um die Vermehrung von Bakterien oder Partikeln zu verhindern.
Ebenso wichtig ist die Art der Wartung. Filter müssen regelmäßig ausgetauscht werden, Ventilatoren und Motoren müssen gewartet werden. Wenn der Ventilatorkasten in der abgehängten Decke oder im Zwischengeschoss installiert wird, müssen der Öffnungsraum der Zugangstür, die Richtung der Filterabsaugung und die Bedienposition des Personals in der Zeichnungsphase bestätigt werden. Nur weil die Geräte im Computerraum untergebracht werden können, heißt das nicht, dass sie gewartet werden können. Der Filterwechselweg ist durch den Luftkanal blockiert, was die spätere Wartung erschwert.
Auch die Abgasanlage muss die Mediumseigenschaften berücksichtigen. Wenn die Abluft Staub, korrosive Gase oder Luft mit hoher Temperatur enthält, müssen Gehäusematerial, Motorschutzniveau und Dichtungsmethode separat bestätigt werden. Gewöhnliche Gehäuse aus Kohlenstoffstahl können in korrosiven Umgebungen schnell rosten und normale Motoren können in staubigen Umgebungen möglicherweise eine schlechte Wärmeableitung aufweisen.
Betrachten Sie die Auswahl sauberer Systeme aus der Perspektive einer vollständigen Maschinenanpassung
Der Kern der Auswahl des Lüfterkastens für das saubere System besteht darin, den Arbeitspunkt der gesamten Maschine in den Widerstandsänderungsbereich des Filterabschnitts zu bringen. Vom Anfangswiderstand bis zum Endwiderstand des Filters verschiebt sich die Widerstandskurve des Systems und der Betriebspunkt des Ventilators ändert sich entsprechend. Stellen Sie bei der Auswahl sicher, dass dieser Änderungsbereich den Hocheffizienzbereich des Lüfters abdeckt und dass Motor und Treiber Spielraum haben, um den Anstieg des Widerstands zu bewältigen.
Aili Industry verfügt über unabhängige Supportkapazitäten für Ventilatoren, Motoren, Steuerungen und Blechstrukturen. Es kann Laufräder, Motoren, Treiber und Gehäuse am gleichen Arbeitspunkt kalibrieren. Bei sauberen Systemen können die Arbeitspunkte separat anhand des Anfangswiderstands und des Endwiderstands des Filterabschnitts berechnet werden, um zu bestätigen, dass der Ventilator die Endluftvolumenanforderungen während des gesamten Betriebszyklus erfüllen kann, anstatt die Auswahl auf der Grundlage eines idealen Zustands zu treffen. Diese Art der internen Koordination von der Antriebsseite bis zur gesamten Maschinenstruktur kann die häufigen Probleme einer unzureichenden Schätzung des Filterabschnittswiderstands und einer unzureichenden Abdeckung des Geschwindigkeitsregelbereichs bei ausgelagerten Montagelösungen reduzieren.
Die Luftversorgung der Reinraumdecke ist vergleichbarFFU-Lüfterfiltereinheit ; Die zentrale Verwaltung mehrerer Geräte kann angepasst werdenDas FFU-Computergruppensteuerungssystem realisiert die Zonengeschwindigkeitsregelung und Statusüberwachung. Der Schutz einzelner Prozessgeräte kann in Betracht gezogen werdenGeräteseitige Lüfterfiltereinheit (EFU) . Die endgültige Zufuhr gefilterter Luft kann am Ende des Luftkanals erfolgenHocheffizienter Luftzufuhrauslass (HEPA BOX) . Die Arbeitsteilungsgrenzen zwischen diesen Geräten und dem Lüfterkasten sollten im Systemablaufplan klar dargestellt werden, um eine Verwechslung von Leistungsgeräten und Filtergeräten zu vermeiden.
Spezifische Struktur- und Konfigurationsmöglichkeiten finden Sie inIm Fanbox-Produktkatalog wird bestätigt , dass nicht standardmäßige Projekte Geräte- oder Maschinenraumzeichnungen bereitstellen und diese dann auf der Grundlage der ermittelten Arbeitspunkte und Schnittstellen vor Ort finalisieren sollten.
